JPS62234704A - ビ−ドワイヤ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明はビードワイヤーに関するものである。

〈従来の技術及び発明が解決しようとする問題点〉わが
国のモータリゼーションの進展はきわめて著しく、自動
車の高性能化は加速度的に進められており、このような
新しい波にのってタイヤは従来の経済性や快適性に対し
て高速安定性やグリップ性能が重要視されるようになり
、タイヤビード部の剛性も超硬質エイペックスのみでは
対応できなくなり、スチールフィラーを併用するように
なった。エイペックスは、例えばゴム押出し機により断
面三角形状のエイペックスを紐状に押出し、環状のゴム
被膜硬鋼線束（以下裸ビードと呼ぶ）の外周に貼着する
のが一般的である。

貼着されたエイペックスの始端Ｓと終端Ｅは第３図に示
すごとく径方向の段差りと軸方向の重なりＤが発生して
い−る。段差りは紐状のエイペックス貼着の時のテンシ
ョンの差により当然の結果として発生し、重なりＤは突
合わせでは紐状のエイペックスの経時縮小により隙間が
できるのを防止するために必要な処置である。前記段差
りと重なりＤはタイヤ成型時において空気を抱きこむこ
とになるので可能であれば取り除きたい欠陥である。

スチールフィラーは第４図（ａ　’）　　（ｂ　）に示
１ごとく所望高さＨで角麿αに設けられているが、゛高
さト］の内径側１−１　１及び外形側１−１０の両部に
切断端面があり、ゴムとの接着対策が施されていない該
切断端面がタイヤ転勤中に悪い影響をおよぼす危険性が
あり特に運動の激しいＨＯ側ではゴム引布で包み込む必
要さえも生じている。又、高さＨの誤差範囲は２１１１
ＩＩｌ以下が必要でヒートワイヤー単体に貼着する方法
では、きわめて困難な数字である。一方タイヤ成型時に
ビードエイペックスに貼着する方法では作業性が１０％
程度低下するという問題が発生する。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 以上の問題点を解決するために、この発明においては、
環状のゴム被膜硬鋼線束の外径側に設けられている硬質
ゴム製のエイペックスに金属又は非金属の線状物が周方
向に積層されて埋設している。

（作用） 従って、この発明のビードワイヤーではスチールフ、ｒ
ラーが不要となり、軸方向の重なりＤや径ブｉ向の段差
りが形成されることがない。

（実施例） 以下本発明を昼休化した実施例を第１図及び第２図に基
づいて説明すると、裸ビード１の外周側に断面三角形状
の硬質ゴム製のエイペックス２が設けられている。この
エイペックス２には金属単Ｉ！２３が径方向に積層埋設
されている。そして、エイペックス２は例えば金属単線
３を埋設した硬質ゴム製の台形組状物４の形状寸度を順
次縮幅しながら巻回積層されて構成されている。第２図
は軸方向に複列に非金属撚りコード３−が埋設されてい
る例を示す。なお前記台形組状物４はその両端部がロー
ラ等により押潰されて両端にいくほどそれぞれ薄く形成
されていて、その巻始め端と巻終り端に段差部が形成さ
れないようになっている。

発明の効果 以上のように本発明のビードワイＡ７−は金属又は非金
属の線状物が周方向に積層されて埋設されているため従
来のエイペックスとは異なり、前記段差り及び重なりＤ
は生じない。従って、タイヤ成型時にエイペックスが空
気を抱き込むことばなくなり、安全性の上できわめて好
ましい結果となる。又、本発明のビードワイヤーにおい
てはエイペックスの側部のフィラーが不要なので、多数
のローラかうなる複雑な抑圧装置を要する従来のフィラ
ー加工機械は全く不要となり、従って裸ビードと駆動用
治具との狭い空間に広幅のゴム引き布を挿入するという
困難な作業も必要ない。すなわち、フィラーを別工程で
製造したり、貼着したりする工数を省略でき、製造工程
の簡略化に大きく寄与できる。そして、従来のフィラー
を設けたビードワイヤーとは異なり、フィラーとゴムと
の接着性の問題が全くおきず、この点においても安全性
の１１Ｔ「保に寄与できる。しわの発生を防止するため
のゴム引布に常にテンションをかけながらの従来のビー
ドワイ１７−の製造方法では加工速度もおのずから限界
があって非能率的であるばかりでなく、一様なテンショ
ンのかけにくいフィラーの貼り始めと貼り終りの部分で
はフィラー径方向の高、ざが不揃いになる欠点があった
が、本発明のビードワイＶ−はこのような問題は全く解
消できる。

ゴムどの接着性のための処理が全く施されていないバス
アスゴム引き布の幅方向の切断端面が無数に連続してい
る従来のフィラーに対し本発明ではこのような問題もな
く、この面でも品質を向上させることができた。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、（ｂ）はそれぞれこの発明の実施例を示
す断面図及び側面図、第２図は別の実席例を示す断面図
、第３図は従来例を示す一部斜視図、第４図（ａ）、（
ｂ）はそれぞれ従来例を示す断面図及び一部側面図であ
る。 １・・・裸ビード、２・・・エイペックス、３・・・金
属単線、３゛・・・非金属撚りコード、４・・・紐状物
。 特許出願人　　　不二精工　株式会社 代　　理　　人　　　　　弁理士　　　忍１）　１（す
宣自発手続補正内 昭和６１年特許願第８４４４０号 ２、発明の名称 ピードワイヤー ３、補正をする者 事件との関係：　　特許出願人 ４、代理人 住所　〒５００　　岐阜市端請町２番装置　　＜０５８
２＞６５−１８１０（代表〉図面　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　、、−・・・。 （１）図面中筒４図を別紙の通り補正する。 第４図 （ａ） 第４ｈ　（ｂ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、環状のゴム被膜硬鋼線束の外径側に設けられている
   硬質ゴム製のエイペックスに金属又は非金属の線状物が
   周方向に積層されて埋設されていることを特徴とするビ
   ードワイヤー。 ２、線状物は単線である特許請求の範囲第１項に記載の
   ビードワイヤー。 ３、線状物は撚りコードである特許請求の範囲第１項に
   記載のビードワイヤー。