JPH04151304A - ラジアルタイヤ - Google Patents
ラジアルタイヤInfo
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- JPH04151304A JPH04151304A JP2274006A JP27400690A JPH04151304A JP H04151304 A JPH04151304 A JP H04151304A JP 2274006 A JP2274006 A JP 2274006A JP 27400690 A JP27400690 A JP 27400690A JP H04151304 A JPH04151304 A JP H04151304A
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- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、高速耐久性に優れたラジアルタイヤに関する
。
。
(従来の技術)
左右一対のビードコアと、該コアのまわりを折返して係
止されるラジアル方向コード配列のカーカスと、該カー
カスのクラウン部外側に配置されたコードをタイヤ周方
向に浅い角度で配列してなるベルト層と、を備えたラジ
アルタイヤにおいて、高速走行時の遠心力によるベルト
層の浮き上り(リフティング現象)を抑制するため、ベ
ルト層の外側に補強カバー(補強キャッププライ)を配
置したラジアルタイヤが提案されている(特開昭63−
305006号公報(従来例の1)、特開昭62−25
1202号公報(従来例の2)等参照)。
止されるラジアル方向コード配列のカーカスと、該カー
カスのクラウン部外側に配置されたコードをタイヤ周方
向に浅い角度で配列してなるベルト層と、を備えたラジ
アルタイヤにおいて、高速走行時の遠心力によるベルト
層の浮き上り(リフティング現象)を抑制するため、ベ
ルト層の外側に補強カバー(補強キャッププライ)を配
置したラジアルタイヤが提案されている(特開昭63−
305006号公報(従来例の1)、特開昭62−25
1202号公報(従来例の2)等参照)。
(発明が解決しようとする課題)
前述した従来例の1〜2は、それなりに有用性が認めら
れるけれども、次のような課題があった。
れるけれども、次のような課題があった。
すなわち、従来例の1では、スプライス部をなくすこと
ができず、剛性差によりユニフオミティを低下させ、振
動の発生、偏摩耗の原因となり、また補強層等の裁断工
程が2種類となり、生産性が若干低下する。
ができず、剛性差によりユニフオミティを低下させ、振
動の発生、偏摩耗の原因となり、また補強層等の裁断工
程が2種類となり、生産性が若干低下する。
また、従来例の2では、スプライス部をな(すことはで
きるが、生産性を大幅に低下させる。たとえば、200
mm幅のスチールベルト層上に、輻10胴でコード数1
0本のリボン状帯体を巻き付けるとすれば、外径630
mmのタイヤでは、端部の折り返し部分を含めると、3
2回の巻付けを要する。したがって、ユニフオミティ及
び高速性能を改善しうるとしても、リボン状帯体の加工
(10(財)x60m)及び巻付は等において、生産性
及び加工性がかなり低下せしめるという問題がある。
きるが、生産性を大幅に低下させる。たとえば、200
mm幅のスチールベルト層上に、輻10胴でコード数1
0本のリボン状帯体を巻き付けるとすれば、外径630
mmのタイヤでは、端部の折り返し部分を含めると、3
2回の巻付けを要する。したがって、ユニフオミティ及
び高速性能を改善しうるとしても、リボン状帯体の加工
(10(財)x60m)及び巻付は等において、生産性
及び加工性がかなり低下せしめるという問題がある。
また、前述従来例の1.2はタイヤの種類によってリフ
ティング現象が異なるにも拘らず、これを無視して設計
されている。
ティング現象が異なるにも拘らず、これを無視して設計
されている。
すなわち、超高速用扁平タイヤ(扁平率55%以下)の
ラジアルタイヤは、ベルト層のスチールコードがラジア
ル方向を基準として64〜68゛ に設定され、一方、
トレッド表面に形成される主溝は、中央域が深くショル
ダ部が浅く形成されていること等から、トレッド中央域
のリフティング現象が大きく、これに伴い接地圧も大き
くなるから、中央域の摩耗が早く、しかも、中央域での
内部発熱による層間セパレーションが起ってタイヤの損
傷を発生させる。
ラジアルタイヤは、ベルト層のスチールコードがラジア
ル方向を基準として64〜68゛ に設定され、一方、
トレッド表面に形成される主溝は、中央域が深くショル
ダ部が浅く形成されていること等から、トレッド中央域
のリフティング現象が大きく、これに伴い接地圧も大き
くなるから、中央域の摩耗が早く、しかも、中央域での
内部発熱による層間セパレーションが起ってタイヤの損
傷を発生させる。
一方、扁平率60%以上のラジアルタイヤは、ベルトコ
ード角が68°〜72°であり、しかも、主溝はセンタ
一部とショルダ一部で略同じ深さであることから、リフ
ティング現象は左右端で大きくなり、これによってショ
ルダ一部の摩耗、内部発熱等が激しくなることにより、
損傷を発生させる。
ード角が68°〜72°であり、しかも、主溝はセンタ
一部とショルダ一部で略同じ深さであることから、リフ
ティング現象は左右端で大きくなり、これによってショ
ルダ一部の摩耗、内部発熱等が激しくなることにより、
損傷を発生させる。
本発明は、前述した実状に鑑みて案出されたものであっ
て、リフティング現象に応した抑制力を補強キャッププ
ライにもたせることで、高速耐久性に優れたラジアルタ
イヤを提供するのが目的である。
て、リフティング現象に応した抑制力を補強キャッププ
ライにもたせることで、高速耐久性に優れたラジアルタ
イヤを提供するのが目的である。
(課題を解決するための手段)
本発明は、左右一対のビードコアIA、 1Bと、該コ
ア16.IBのまわりを折返して係止されるラジアル方
向コード配列のカーカス2と、該カーカス2のクラウン
部外側に配置されコードをタイヤ周方向に浅い角度で配
列してなるベルト層3.4と、該ベルトJi3.4の外
側に巻回して該ベルト層3.4を覆うように配置された
補強キャンププライ5と、を備えているラジアルタイヤ
において、前述の目的各達成するために次の技術的手段
を講じている。
ア16.IBのまわりを折返して係止されるラジアル方
向コード配列のカーカス2と、該カーカス2のクラウン
部外側に配置されコードをタイヤ周方向に浅い角度で配
列してなるベルト層3.4と、該ベルトJi3.4の外
側に巻回して該ベルト層3.4を覆うように配置された
補強キャンププライ5と、を備えているラジアルタイヤ
において、前述の目的各達成するために次の技術的手段
を講じている。
すなわち、請求項(1)に係る本発明は、前記補強キ+
ツブブライ 中央域Sを覆う第1キャッププライフと、ベルト層3.
4の左右両端域R,Lを覆う第2キャッププライ8と、
からなり、両ブライ7、8はコード9を埋入した平板状
の帯体10.11 とされて前記名城に個別に螺旋状に
巻回してあり、更に、前記中央域のプライ7が両端域の
プライ8に対してタイヤ回転による遠心力によるリフテ
ィング現象の抑制が大きくされていることを特徴とする
ものである。
ツブブライ 中央域Sを覆う第1キャッププライフと、ベルト層3.
4の左右両端域R,Lを覆う第2キャッププライ8と、
からなり、両ブライ7、8はコード9を埋入した平板状
の帯体10.11 とされて前記名城に個別に螺旋状に
巻回してあり、更に、前記中央域のプライ7が両端域の
プライ8に対してタイヤ回転による遠心力によるリフテ
ィング現象の抑制が大きくされていることを特徴とする
ものである。
また、請求項(2)に係る本発明は、両端域のキャップ
プライ8が中央域のキャッププライ7に対してリフティ
ング現象の抑制が大きくされていることを特徴とするも
のである。
プライ8が中央域のキャッププライ7に対してリフティ
ング現象の抑制が大きくされていることを特徴とするも
のである。
(作 用)
請求項(+)(2)に係る本発明では、高速走行中にお
けるリフティング現象はベルト層3,4を覆う補強キャ
ッププライ5によって全体にわたって抑制する。
けるリフティング現象はベルト層3,4を覆う補強キャ
ッププライ5によって全体にわたって抑制する。
このリフティング抑制において、請求項(1)に係る本
発明は、中央域Sで大きくなり、中央域Sの摩耗、内部
発熱等をおさえる。一方、請求項(2)に係る本発明で
は、ショルダ一部(両端域R,U)の摩耗、内部発熱等
をおさえる。
発明は、中央域Sで大きくなり、中央域Sの摩耗、内部
発熱等をおさえる。一方、請求項(2)に係る本発明で
は、ショルダ一部(両端域R,U)の摩耗、内部発熱等
をおさえる。
(実施例)
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第8図は扁平率55%以下の超高速用扁平ラジアルタイ
ヤTを例示している。
ヤTを例示している。
このラジアルタイヤTは、左右一対のビードコアIA、
IBと、該コアIA、IBのまわりを折返して係止され
るラジアル方向コード配列のカーカス2と、該カーカス
2のクラウン部外側に配置されコードをタイヤ周方向に
浅い角度で配列してなるベルトN3,4と、該ベルI−
ji3.4の外側に巻回して該ベルト層3,4を覆うよ
うに配置された補強キャッププライ5と、を儂えている
。
IBと、該コアIA、IBのまわりを折返して係止され
るラジアル方向コード配列のカーカス2と、該カーカス
2のクラウン部外側に配置されコードをタイヤ周方向に
浅い角度で配列してなるベルトN3,4と、該ベルI−
ji3.4の外側に巻回して該ベルト層3,4を覆うよ
うに配置された補強キャッププライ5と、を儂えている
。
なお、トレッド表面には主溝6が形成してあり、このタ
イヤでは、この主溝6は中央域が深くショルダ一部が浅
くなっている。
イヤでは、この主溝6は中央域が深くショルダ一部が浅
くなっている。
前記補強キャッププライ5は、ヘルド層3,4のクラウ
ン部中央域Sを覆う第1キャッププライフと、ベル)1
3.4の左右両端域R,Lを覆う第2キャッププライ8
と、からなり、両プライ7.8は第6図及び第7図で示
す如くコード9を埋入した平板帯状とされて第1図、第
2図で示す如く前記名城S、L、Hに個別に螺旋状に巻
回しである。
ン部中央域Sを覆う第1キャッププライフと、ベル)1
3.4の左右両端域R,Lを覆う第2キャッププライ8
と、からなり、両プライ7.8は第6図及び第7図で示
す如くコード9を埋入した平板帯状とされて第1図、第
2図で示す如く前記名城S、L、Hに個別に螺旋状に巻
回しである。
請求項(1)に係る本発明の実施例では前記中央域Sの
プライ7が両端域り、 Rのプライ8に対してタイヤ
回転による遠心力によるリフティング現象の抑制が大き
くされており、一方、請求項(2)に係る本発明の実施
例では両端域り、 Rのプライ8が中央域Sのプライ7
よりも抑制力が大きくされている。
プライ7が両端域り、 Rのプライ8に対してタイヤ
回転による遠心力によるリフティング現象の抑制が大き
くされており、一方、請求項(2)に係る本発明の実施
例では両端域り、 Rのプライ8が中央域Sのプライ7
よりも抑制力が大きくされている。
前記プライ7.8は、ゴム被覆され互いに平行に並んだ
1〜15本の補強コード9すなわち有機繊維コード(た
とえばナイロンコード)を埋入した1賦〜15圓幅のリ
ボン状(平棒帯状)の帯体10,11を、第1.2図で
示す如くタイヤ周方向芸域S。
1〜15本の補強コード9すなわち有機繊維コード(た
とえばナイロンコード)を埋入した1賦〜15圓幅のリ
ボン状(平棒帯状)の帯体10,11を、第1.2図で
示す如くタイヤ周方向芸域S。
L、Rに個別に螺旋状に2回以上巻回したものであり、
帯体10,11の周方向巻回始端10A、 IIAがタ
イヤ断面方向外側に位置し、帯体10,11の巻回終端
10B、 IIBがセンタ一部側に位置している。そし
て、該帯体10.11の巻回始端10A、IIA及び巻
回終端10B、 IIB以外は断面方向で重ならず、か
つ離れないように密に連続して巻回されている。
帯体10,11の周方向巻回始端10A、 IIAがタ
イヤ断面方向外側に位置し、帯体10,11の巻回終端
10B、 IIBがセンタ一部側に位置している。そし
て、該帯体10.11の巻回始端10A、IIA及び巻
回終端10B、 IIB以外は断面方向で重ならず、か
つ離れないように密に連続して巻回されている。
したがって、補強層であるキャッププライ5には、ラジ
アル方向に連続した又は周方向に角度をもったスプライ
ス部がなく、また、帯体10,11の重なり部分もトレ
ンドの実接地部のラジアル方向に連続しないわずかな部
分であり剛性差がわずかしか生じない。
アル方向に連続した又は周方向に角度をもったスプライ
ス部がなく、また、帯体10,11の重なり部分もトレ
ンドの実接地部のラジアル方向に連続しないわずかな部
分であり剛性差がわずかしか生じない。
中央域Sのリフティング抑制力を画成り、Rよりも大き
くするには、第6図、第7図で示す如くコード9の太さ
が大きな帯体11を中央域Sに、小さな帯体10を画成
り、Rに用いる(第1図、第2図)。また、第3図に示
す如く中央域Sを2層とし、画成り、Rは一層にする(
この場合、コード太さの異なる帯体10,11 、同一
の帯体10又はIIを用いるか、これらを組合せて用い
る)ことでできる。
くするには、第6図、第7図で示す如くコード9の太さ
が大きな帯体11を中央域Sに、小さな帯体10を画成
り、Rに用いる(第1図、第2図)。また、第3図に示
す如く中央域Sを2層とし、画成り、Rは一層にする(
この場合、コード太さの異なる帯体10,11 、同一
の帯体10又はIIを用いるか、これらを組合せて用い
る)ことでできる。
一方、画成り、Hのリフティング抑制力を中央域Sより
も太き(するには、第4図、第5図に示す如く、画成R
,Lを二層、中央域Sを一層にすることでできる。
も太き(するには、第4図、第5図に示す如く、画成R
,Lを二層、中央域Sを一層にすることでできる。
この場合も、コード9の太さが同−又は異なる帯体10
.11の組合せは任意である。
.11の組合せは任意である。
また、図示していないが、帯体10,11はその幅が異
なるものでもよいし、コードのデニール数が異なるもの
であってもよいし、コードの打込み本数を大小に変えた
ものでもよい。
なるものでもよいし、コードのデニール数が異なるもの
であってもよいし、コードの打込み本数を大小に変えた
ものでもよい。
更に、帯体10,11のコード9は、伸度が異なる複数
のコードを撚合させてなる複合コードで、この複合コー
ドは1.0kg荷重時の伸度が2.5%以上で、かつ4
、5 kg荷重時の伸度が9%以下であるものを用い
ることができる。
のコードを撚合させてなる複合コードで、この複合コー
ドは1.0kg荷重時の伸度が2.5%以上で、かつ4
、5 kg荷重時の伸度が9%以下であるものを用い
ることができる。
この複合コードにすると次の点で有利となる。
すなわち、通常、加硫前の生タイヤ径は金型径より小さ
く、加硫工程で外径成長が強制的に行われる。従ってス
チールベルトの欅に角度をもった補強帯はパンタグラフ
効果のため幅変化、角度変化をし、径成長できるが、赤
道に対して浅い角度でスチールブレーカ−上に巻き回さ
れている補強コード(通常ナイロン)は、それができな
いためコード方向の伸長及び最大伸長後のスベリにより
径方向の伸長(径成長)をする。この最大伸長後のスベ
リが生じる時、スチールベルトの角度変化等がスベリ部
分で他の部分と著しく異なる様な悪影響を与えるため、
ユニフオミティ(特にLFV・横方向の力に対する性能
)が悪化して乗心地、高速耐久性等に悪影響を与える。
く、加硫工程で外径成長が強制的に行われる。従ってス
チールベルトの欅に角度をもった補強帯はパンタグラフ
効果のため幅変化、角度変化をし、径成長できるが、赤
道に対して浅い角度でスチールブレーカ−上に巻き回さ
れている補強コード(通常ナイロン)は、それができな
いためコード方向の伸長及び最大伸長後のスベリにより
径方向の伸長(径成長)をする。この最大伸長後のスベ
リが生じる時、スチールベルトの角度変化等がスベリ部
分で他の部分と著しく異なる様な悪影響を与えるため、
ユニフオミティ(特にLFV・横方向の力に対する性能
)が悪化して乗心地、高速耐久性等に悪影響を与える。
この不具合を前述複合コードの採用で解消できる。
更に、前述したブレーカ(ベルト層)3.4としてはス
チールコードではなく、ケブラー等の比重の小さな材料
を採用することで、タイヤの軽量化を図ることもできる
。
チールコードではなく、ケブラー等の比重の小さな材料
を採用することで、タイヤの軽量化を図ることもできる
。
(発明の効果)
本発明によれば、タイヤのユニフオミティ及び高速耐久
性を向上させ、かつ補強キャッププライの巻回数もさほ
ど多くないので、生産性の低下は掻くわずかであり、タ
イヤの高速走行振動に起因する振動が低減し、タイヤの
偏摩耗の減少、乗心地の向上を図ることができ、良品質
のラジアルタイヤが得られる。
性を向上させ、かつ補強キャッププライの巻回数もさほ
ど多くないので、生産性の低下は掻くわずかであり、タ
イヤの高速走行振動に起因する振動が低減し、タイヤの
偏摩耗の減少、乗心地の向上を図ることができ、良品質
のラジアルタイヤが得られる。
特に、請求項(1)に係る本発明では中央域のリフティ
ング現象が抑えられるので、超高速扁平ラジアルタイヤ
に、又、請求項(2)に係る本発明では左右画成のリフ
ティング現象が抑えられるので、扁平率60%以上のラ
ジアルタイヤとして有益である。
ング現象が抑えられるので、超高速扁平ラジアルタイヤ
に、又、請求項(2)に係る本発明では左右画成のリフ
ティング現象が抑えられるので、扁平率60%以上のラ
ジアルタイヤとして有益である。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は要部の平面図、
第2図は同断面図、第3図から第5図は3つの例を示す
各断面図、第6図と第7図は帯体の斜視図、第8図はタ
イヤの断面図である。 IA、IB・・・ビードコア、2・・・カーカス、3,
4・・・ベルト層、5・・・キャップブライ、7.8・
・・第1・2キャッププライ、9・・・コード、10.
11 ・・・帯体。 手続補正書 (自発) 平成2年11月29日 1、事件の表示 平成2年特 許 願第274006号 2、考案の名称 七に(1;;・壬3名((ト ア 21. イ
ヤ3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 オーツタイヤ株式会社 4、代 理 人 住 所 大阪府東大阪市御厨1013番地電話 06(
782) 6917・6918番平成 年 月 日
(自発) 6、補正の対象 ・明細書の発明の詳細な説明の欄 7、補正の内容 7、補正の内容 (1)明細書第3頁第8行目の「スプライス部」番よ、
「補強帯のスプライス部」と補正する・(2)明細書第
6頁第20行目の「内部発熱等」は、「内部発熱、ブレ
ーカ−エツジの剥離等」と補正する。 (3)明細書第9頁第5行目の「もった」は、「もち連
続した」と補正する。
第2図は同断面図、第3図から第5図は3つの例を示す
各断面図、第6図と第7図は帯体の斜視図、第8図はタ
イヤの断面図である。 IA、IB・・・ビードコア、2・・・カーカス、3,
4・・・ベルト層、5・・・キャップブライ、7.8・
・・第1・2キャッププライ、9・・・コード、10.
11 ・・・帯体。 手続補正書 (自発) 平成2年11月29日 1、事件の表示 平成2年特 許 願第274006号 2、考案の名称 七に(1;;・壬3名((ト ア 21. イ
ヤ3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 オーツタイヤ株式会社 4、代 理 人 住 所 大阪府東大阪市御厨1013番地電話 06(
782) 6917・6918番平成 年 月 日
(自発) 6、補正の対象 ・明細書の発明の詳細な説明の欄 7、補正の内容 7、補正の内容 (1)明細書第3頁第8行目の「スプライス部」番よ、
「補強帯のスプライス部」と補正する・(2)明細書第
6頁第20行目の「内部発熱等」は、「内部発熱、ブレ
ーカ−エツジの剥離等」と補正する。 (3)明細書第9頁第5行目の「もった」は、「もち連
続した」と補正する。
Claims (2)
- (1)左右一対のビードコア(1A)(1B)と、該コ
ア(1A)(1B)のまわりを折返して係止されるラジ
アル方向コード配列のカーカス(2)と、該カーカス(
2)のクラウン部外側に配置されコードをタイヤ周方向
に浅い角度で配列してなるベルト層(3)(4)と、該
ベルト層(3)(4)の外側に巻回して該ベルト層(3
)(4)を覆うように配置された補強キャッププライ(
5)と、を備えているラジアルタイヤにおいて、 前記補強キャッププライ(5)は、ベルト層(3)(4
)のクラウン部中央域(S)を覆う第1キャッププライ
(7)と、ベルト層(3)(4)の左右両端域(R)(
L)を覆う第2キャッププライ(8)と、からなり、両
プライ(7)(8)はコード(9)を埋入した平板状の
帯体(10)(11)とされて前記各域に個別に螺旋状
に巻回してあり、更に、前記中央域のプライ(7)が両
端域のプライ(8)に対してタイヤ回転による遠心力に
よるリフティング現象の抑制が大きくされていることを
特徴とするラジアルタイヤ。 - (2)両端域のキャッププライ(8)が中央域のキャッ
ププライ(7)に対してリフティング現象の抑制が大き
くされていることを特徴とする請求項(1)記載のラジ
アルタイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2274006A JPH04151304A (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | ラジアルタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2274006A JPH04151304A (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | ラジアルタイヤ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04151304A true JPH04151304A (ja) | 1992-05-25 |
Family
ID=17535640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2274006A Pending JPH04151304A (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | ラジアルタイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04151304A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04163213A (ja) * | 1990-10-24 | 1992-06-08 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りタイヤ |
JP2002019415A (ja) * | 2000-07-06 | 2002-01-23 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りタイヤ |
JP2006213257A (ja) * | 2005-02-07 | 2006-08-17 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
JP2020189546A (ja) * | 2019-05-21 | 2020-11-26 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
-
1990
- 1990-10-11 JP JP2274006A patent/JPH04151304A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04163213A (ja) * | 1990-10-24 | 1992-06-08 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りタイヤ |
JP2002019415A (ja) * | 2000-07-06 | 2002-01-23 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りタイヤ |
JP4486226B2 (ja) * | 2000-07-06 | 2010-06-23 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
JP2006213257A (ja) * | 2005-02-07 | 2006-08-17 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
JP4656961B2 (ja) * | 2005-02-07 | 2011-03-23 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤ |
JP2020189546A (ja) * | 2019-05-21 | 2020-11-26 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
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