JPS62230848A - 急速結晶化ポリフエニレンスルフイド組成物 - Google Patents
急速結晶化ポリフエニレンスルフイド組成物Info
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- JPS62230848A JPS62230848A JP62047859A JP4785987A JPS62230848A JP S62230848 A JPS62230848 A JP S62230848A JP 62047859 A JP62047859 A JP 62047859A JP 4785987 A JP4785987 A JP 4785987A JP S62230848 A JPS62230848 A JP S62230848A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
- C08K5/11—Esters; Ether-esters of acyclic polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
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-
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- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
- C08K5/12—Esters; Ether-esters of cyclic polycarboxylic acids
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリフェニレンスルフィド及びカルボン酸エ
ステルの、高結晶性、急速結晶化、熱可塑性組成物に関
する。
ステルの、高結晶性、急速結晶化、熱可塑性組成物に関
する。
ポリフェニレンスルフィドは、ファイバー、シート及び
゛造形品を製造するための原料として用いることができ
る。その部分的結晶性構造の故に、−&+ 7 !
J 111 J−1/* 耕INj lbd
4 Jl ]jC+ s 6士−) 41 AJl
y 6?、 −にしいクリープ抵抗性及び高い
寸法精度を有する。
゛造形品を製造するための原料として用いることができ
る。その部分的結晶性構造の故に、−&+ 7 !
J 111 J−1/* 耕INj lbd
4 Jl ]jC+ s 6士−) 41 AJl
y 6?、 −にしいクリープ抵抗性及び高い
寸法精度を有する。
従って、これらは機械的及び熱的に高い応力を受ける部
品の製造に非常に適している。
品の製造に非常に適している。
成械的性質における更なる改良は、強化材、例えばガラ
スファイバーを混和することにより得ることができる。
スファイバーを混和することにより得ることができる。
しかしながら、ポリフェニレンスルフィドから射出成形
により造形品を製造することは、高い金型温度(> 1
30℃)及び比較的長い成形時間が必要であるために、
問題である。たいていの射出成形業者は、金型が通常は
ぼ100℃の温度(燃料水)に設計されているため、1
30℃よりも高い金型温度を用いることはでさない。他
の燃料、例えば油で操作し、110℃より高い温度を達
成する金型設備は一般に稀であり、その使用には問題が
ある。それらを実際に所望の温度に達成させなくてさえ
、その温度分布は一様ではないことが頻繁である。これ
らの欠点の故に、射出成形分野でかかる高い金型温度を
用いることは経済的に推奨できない。
により造形品を製造することは、高い金型温度(> 1
30℃)及び比較的長い成形時間が必要であるために、
問題である。たいていの射出成形業者は、金型が通常は
ぼ100℃の温度(燃料水)に設計されているため、1
30℃よりも高い金型温度を用いることはでさない。他
の燃料、例えば油で操作し、110℃より高い温度を達
成する金型設備は一般に稀であり、その使用には問題が
ある。それらを実際に所望の温度に達成させなくてさえ
、その温度分布は一様ではないことが頻繁である。これ
らの欠点の故に、射出成形分野でかかる高い金型温度を
用いることは経済的に推奨できない。
更に、最適な性質を得るためにできるだけ急速に高い結
晶化度を達成することが望ましい。高い結晶化度により
、比較的高温度においてさえ、硬度、寸法安定性及び形
状安定性が確実になる。また、いかに経済的にしても、
射出サイクルの長さは金型滞留時間に依存する。
晶化度を達成することが望ましい。高い結晶化度により
、比較的高温度においてさえ、硬度、寸法安定性及び形
状安定性が確実になる。また、いかに経済的にしても、
射出サイクルの長さは金型滞留時間に依存する。
これらのサイクルは、ポリフェニレンスルフィドの加工
のための高い金型温度においてさえ比較的良く、射出成
形品の製造においてはポリ7エ二レンスルフイドの進歩
を阻止する。
のための高い金型温度においてさえ比較的良く、射出成
形品の製造においてはポリ7エ二レンスルフイドの進歩
を阻止する。
今回、ポリフェニレンスルフィドに関して0゜5〜30
fii%のモノマーのカルボン酸エステルを含有すると
、ポリフェニレンスルフィドがより高い結晶化度を有し
、且つより急速に結晶化することを見出した。これによ
り高い形状安定性に必要な結晶化度がより急速に達成さ
れ、非常に短がい射出サイクルでポリフェニレンスルフ
ィド組成物を加工することが可能となる。
fii%のモノマーのカルボン酸エステルを含有すると
、ポリフェニレンスルフィドがより高い結晶化度を有し
、且つより急速に結晶化することを見出した。これによ
り高い形状安定性に必要な結晶化度がより急速に達成さ
れ、非常に短がい射出サイクルでポリフェニレンスルフ
ィド組成物を加工することが可能となる。
本発明に従うポリフェニレンスルフィド組成物の更なる
利点は、有利な結晶化性を損わずに釡型温度を減少させ
るにある。本射出成形組成物はより急速に冷却し、従っ
て、更に金型滞留時間を減少させる。
利点は、有利な結晶化性を損わずに釡型温度を減少させ
るにある。本射出成形組成物はより急速に冷却し、従っ
て、更に金型滞留時間を減少させる。
本発明は、
a) 70〜99.5、好ましくは90〜98゜5、特
に好ましくは93〜97重量%の、少なくとも5Pas
、好ましくは少なくとも50Pasから1200Pas
の溶融粘度(10コPaの剪断応力下306℃にて測定
)を有するポリフェニレンスルフィド及び b) a)及ゾb)に関して、0.5〜30、好まし
くは1.5〜10、特に好ましくは3〜7重量%のモノ
マーのカルボン酸エステル、 から成る高結晶性、急速結晶化、熱可塑性組成物に関す
る。
に好ましくは93〜97重量%の、少なくとも5Pas
、好ましくは少なくとも50Pasから1200Pas
の溶融粘度(10コPaの剪断応力下306℃にて測定
)を有するポリフェニレンスルフィド及び b) a)及ゾb)に関して、0.5〜30、好まし
くは1.5〜10、特に好ましくは3〜7重量%のモノ
マーのカルボン酸エステル、 から成る高結晶性、急速結晶化、熱可塑性組成物に関す
る。
モノマーのカルボン酸エステルとして用いられる化合物
は実質的に下式(1)又は(II)R20−C−OR2
(II ) 式中、 R1は同−又は異なっており、線状又は分枝状のCl−
C2S−脂肪族、脂環式、Ct。
は実質的に下式(1)又は(II)R20−C−OR2
(II ) 式中、 R1は同−又は異なっており、線状又は分枝状のCl−
C2S−脂肪族、脂環式、Ct。
−024−芳香族又はC・7〜C24−芳香族脂肪族(
arnliphatic)カルボン酸の基を表わし、 R2は同−又は異なっており、1〜20、好ましくは5
〜15の炭素原子を有する、線状又は分枝状の脂肪族、
脂環式、芳香族脂肪族又は芳香族アルコールを表わし、
随は、数0.1,2.3又は4を表わし、nは、ωが数
0を表わすときは数1を表わし、鵠が数1.2.3又は
4を表わすときは数Oを表わし、及び yは数1.2又は3を表わす、 を有すべきである。
arnliphatic)カルボン酸の基を表わし、 R2は同−又は異なっており、1〜20、好ましくは5
〜15の炭素原子を有する、線状又は分枝状の脂肪族、
脂環式、芳香族脂肪族又は芳香族アルコールを表わし、
随は、数0.1,2.3又は4を表わし、nは、ωが数
0を表わすときは数1を表わし、鵠が数1.2.3又は
4を表わすときは数Oを表わし、及び yは数1.2又は3を表わす、 を有すべきである。
[(1及rJR2は好ましくは01〜C6−アルキル基
を’h k>す−ご名ちl土Q才!1見+# JF/E
冬ず小玉でゼリフェニシンスルフイドと実質的に反応し
ない置換基、例えばCI−C<−アルキル基、NO7基
等を有することができる。
を’h k>す−ご名ちl土Q才!1見+# JF/E
冬ず小玉でゼリフェニシンスルフイドと実質的に反応し
ない置換基、例えばCI−C<−アルキル基、NO7基
等を有することができる。
モノマーのカルボン酸エステルの例は、アゾピン酸ジオ
クチル、7タル酸シフニル、二安息香酸ネオペンチルグ
リコールである。
クチル、7タル酸シフニル、二安息香酸ネオペンチルグ
リコールである。
本発明は更に、70〜99.5、好ましくは90〜98
.5、特に好ましくは93〜97重量%の、少なくとも
5Pas、好ましくは少なくとも50Pasから120
0Pasの溶融粘度(306℃、103Pa)を有する
ポリフェニレンスルフィド及び0.5〜30.好ましく
は1.5〜10、待に好ましくは3〜7重量%のモノマ
ーのカルボン酸エステルを、ポリフェニレンスルフィド
溶融体にカルボン酸エステルを加え、その混合物を溶融
体で均質化することにより、混合することを特徴とする
高結晶性、急速結晶化、熱可塑性組成物の製造方法に関
する。
.5、特に好ましくは93〜97重量%の、少なくとも
5Pas、好ましくは少なくとも50Pasから120
0Pasの溶融粘度(306℃、103Pa)を有する
ポリフェニレンスルフィド及び0.5〜30.好ましく
は1.5〜10、待に好ましくは3〜7重量%のモノマ
ーのカルボン酸エステルを、ポリフェニレンスルフィド
溶融体にカルボン酸エステルを加え、その混合物を溶融
体で均質化することにより、混合することを特徴とする
高結晶性、急速結晶化、熱可塑性組成物の製造方法に関
する。
本発明は更に、少なくとも5Pas、好ましくは少なく
とも50Pasから1200Pasの溶融粘度(10コ
Paの9JWI応力下306°Cニテ測定) 含有する
ポリフェニレンスルフィド及びカルボン酸エステルの混
合物を、120℃以丁の温度を有する金型に注型し、少
なくとも130℃の金型温度に一部未変性ポリフェニレ
ンスルフィドから成形品を射出成形するときに得られる
少なくとも70%の結晶化度を射出成形したポリフェニ
レンスルフィドが有するようにカルボン酸エステルの量
を選」ζことを特徴とする、本発明に従い得られ得るこ
れらの熱可塑性組成物の射出成形法に関する。
とも50Pasから1200Pasの溶融粘度(10コ
Paの9JWI応力下306°Cニテ測定) 含有する
ポリフェニレンスルフィド及びカルボン酸エステルの混
合物を、120℃以丁の温度を有する金型に注型し、少
なくとも130℃の金型温度に一部未変性ポリフェニレ
ンスルフィドから成形品を射出成形するときに得られる
少なくとも70%の結晶化度を射出成形したポリフェニ
レンスルフィドが有するようにカルボン酸エステルの量
を選」ζことを特徴とする、本発明に従い得られ得るこ
れらの熱可塑性組成物の射出成形法に関する。
ポリアリーレンスルフィドは溶液中でシハロデノ芳香族
化合物及びアルカリ金属スルフィドから公知の方法で製
造することができる(例えば米国特許明’J!6B第2
,513,188号)。
化合物及びアルカリ金属スルフィドから公知の方法で製
造することができる(例えば米国特許明’J!6B第2
,513,188号)。
モノマーのカルボン酸エステルは、カルボン酸、その無
水物、酸塩化物及び/又は対応するノアルキル誘導体を
脂肪族、脂環式、芳香族脂肪族又は芳香族アルコールと
エステル化又は反応させることにより製造できる。
水物、酸塩化物及び/又は対応するノアルキル誘導体を
脂肪族、脂環式、芳香族脂肪族又は芳香族アルコールと
エステル化又は反応させることにより製造できる。
異なる製造方法の詳細は、例えばH、Hcneckら、
Houben−Weyl、 lj!■巻、第359−
680頁(1952)”tE、Muller、 Ho
uben−Weyl(1963)第1fC以降;Gor
gThieme Verlag+Stuttgar(
1963;V、V、Korshak及V S 、 V
、 V ’rnogradavas rポリエステル(
P olyesters)−1P ergamonP
ress*オクス7オード1965、第34−63頁に
より与えられる。
Houben−Weyl、 lj!■巻、第359−
680頁(1952)”tE、Muller、 Ho
uben−Weyl(1963)第1fC以降;Gor
gThieme Verlag+Stuttgar(
1963;V、V、Korshak及V S 、 V
、 V ’rnogradavas rポリエステル(
P olyesters)−1P ergamonP
ress*オクス7オード1965、第34−63頁に
より与えられる。
好ましいモノマーのカルボン酸エステルは、7ノビン酸
、7ゼライン酸、七/でシン酸、2−エチルヘキサン酸
、ラウリン酸、ステアリン酸、7タル酸、トリメリット
酸、安息香酸の如きカルボン酸及びエチレングリコール
、プロパンツオール、ブタンノオール、ヘキサンジオー
ル、ジー/トリー/テトラ−/オリゴエチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、ペンタエリスリトール、
2−エチルヘキサノール、オクタ/−ル、/ニルアルコ
ール、デシルアルコール、ブタ/−ル、オクチルベンジ
ルフルフール、ブチルベンノルアルコール及びステ7リ
ルアルコールの如きアルコールポリフェニレンスルフィ
ド及びカルボン酸エステルの混合物の製造は市販の通例
の混合装置で行なかことができる。適当なかかる装置は
ニーグー並びに−紬スクリユー及び二軸スクリュー押出
機である。更なる加工のために、得られる混合物を、溶
融体が固化した後に、ネ1砕することができる。
、7ゼライン酸、七/でシン酸、2−エチルヘキサン酸
、ラウリン酸、ステアリン酸、7タル酸、トリメリット
酸、安息香酸の如きカルボン酸及びエチレングリコール
、プロパンツオール、ブタンノオール、ヘキサンジオー
ル、ジー/トリー/テトラ−/オリゴエチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、ペンタエリスリトール、
2−エチルヘキサノール、オクタ/−ル、/ニルアルコ
ール、デシルアルコール、ブタ/−ル、オクチルベンジ
ルフルフール、ブチルベンノルアルコール及びステ7リ
ルアルコールの如きアルコールポリフェニレンスルフィ
ド及びカルボン酸エステルの混合物の製造は市販の通例
の混合装置で行なかことができる。適当なかかる装置は
ニーグー並びに−紬スクリユー及び二軸スクリュー押出
機である。更なる加工のために、得られる混合物を、溶
融体が固化した後に、ネ1砕することができる。
ポリフェニレンスルフィド組成物は更に充填剤及び/又
は強化材を粉末、ファイバー又はマットの形で含有する
ことができる。それらの例は、金属例えばスチール、銅
、アルミニウム又は炭素である。好ましい充填剤は石英
、タルク、又はカオリンであり、好ましい強化材はプラ
ス、ファイバーである6全化合物量に関する好ましい充
填剤の量は、5・−60容量%である。
は強化材を粉末、ファイバー又はマットの形で含有する
ことができる。それらの例は、金属例えばスチール、銅
、アルミニウム又は炭素である。好ましい充填剤は石英
、タルク、又はカオリンであり、好ましい強化材はプラ
ス、ファイバーである6全化合物量に関する好ましい充
填剤の量は、5・−60容量%である。
本組成物は任意に更に黒磯顔料、例えばTiO7,7、
n S、7タロシ7二ン、カーボンブラック、Cd顔料
、尖晶石又は有機染料流動助剤、飛型剤例えば炭化水素
ワックス、エステルワックス、アミドワックス、UV−
rpiIJM剤及び/又は安定剤を合有更に、製品の耐
燃性を増大させるために、通例の難燃性添加剤、例えば
ハロゲン、燐、燐窒化物を任意に■属元素の酸化物例え
ば酸化アンチモンと組合わせて含有するもの、を本組成
物は更に含有することができる。
n S、7タロシ7二ン、カーボンブラック、Cd顔料
、尖晶石又は有機染料流動助剤、飛型剤例えば炭化水素
ワックス、エステルワックス、アミドワックス、UV−
rpiIJM剤及び/又は安定剤を合有更に、製品の耐
燃性を増大させるために、通例の難燃性添加剤、例えば
ハロゲン、燐、燐窒化物を任意に■属元素の酸化物例え
ば酸化アンチモンと組合わせて含有するもの、を本組成
物は更に含有することができる。
本ホリフェニレンスルフイド組成物の結晶化速度は、無
機又は有機核剤を加えることにより更に増大させること
ができる。これは射出成形組成物で通例の方法で行なう
。その量は0.05〜5、好ましくは0.1〜1重景%
である。好ましい核剤はミクロタルクである。
機又は有機核剤を加えることにより更に増大させること
ができる。これは射出成形組成物で通例の方法で行なう
。その量は0.05〜5、好ましくは0.1〜1重景%
である。好ましい核剤はミクロタルクである。
本発明に従うポリフェニレンスルフィドMLdt物はシ
ート及びファイバー、を製造するための、好ましくは射
出成形によりあらゆる種類の造形品を製造するだめの優
れた出発物質である。
ート及びファイバー、を製造するための、好ましくは射
出成形によりあらゆる種類の造形品を製造するだめの優
れた出発物質である。
実施例
本発明に従うポリフェニレンスルフィド組成物は、31
0℃の溶融温度にて30mmウニルナ−及びプ7ライデ
ラ−(Werner and Pfleidere
r)二軸スクリュー押出機で基本成分(第1表参照)を
混介し、均質化することにより製造した。押出物はグラ
ニユールに細断し、−夜乾燥させた。
0℃の溶融温度にて30mmウニルナ−及びプ7ライデ
ラ−(Werner and Pfleidere
r)二軸スクリュー押出機で基本成分(第1表参照)を
混介し、均質化することにより製造した。押出物はグラ
ニユールに細断し、−夜乾燥させた。
乾燥したグラニユールの等温結晶化速度をTLC装置に
より測定した。試料の前処理:330℃に加熱、この温
度に1分間維持及び液体窒素中で急冷。無定形試料をT
L C装置中で110°Cにて等温的に結晶化させ、
結晶化熱の変化を時間の関数として記録した(発熱ピー
ク)。
より測定した。試料の前処理:330℃に加熱、この温
度に1分間維持及び液体窒素中で急冷。無定形試料をT
L C装置中で110°Cにて等温的に結晶化させ、
結晶化熱の変化を時間の関数として記録した(発熱ピー
ク)。
結晶化速度の測定として、極大に達するのに必要な1時
間を牛滅期として第1表に印した。
間を牛滅期として第1表に印した。
第1表に挙げた本発明に従う試料1〜8は、90 P
asの溶融粘度(1000r’aの剪断応力及び306
“Cまでで測定)を有するポリフェニレンスルフィド、
3.5重量%のモノマーのカルボン酸エステル、40重
欧%の〃ラスファイバー及!15重量%のミクロタルク
から成る。実施例っけ、比較用の、カルボン酸を・用い
ない対応するポリ7エ二レンスルフイド試料である。
asの溶融粘度(1000r’aの剪断応力及び306
“Cまでで測定)を有するポリフェニレンスルフィド、
3.5重量%のモノマーのカルボン酸エステル、40重
欧%の〃ラスファイバー及!15重量%のミクロタルク
から成る。実施例っけ、比較用の、カルボン酸を・用い
ない対応するポリ7エ二レンスルフイド試料である。
PIS1表
17ノビン酸ノー2−エチルヘキシル 1227ノ
ピン酸ジイン7ニル 1237ノピン酸ジ
プチル 1247タル酸ベンジルブチ
ル 5 セバシン酸ノオクチル 266 ラ
ウリン酸ノブチル 26′?ト リメ
リット酸トリ(n−オクチル/1ドデシル)28
ピン酸ジイン7ニル 1237ノピン酸ジ
プチル 1247タル酸ベンジルブチ
ル 5 セバシン酸ノオクチル 266 ラ
ウリン酸ノブチル 26′?ト リメ
リット酸トリ(n−オクチル/1ドデシル)28
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、a)70〜99.5重量%の、少なくとも5Pas
の溶融粘度(10^3Paの剪断応力下306℃にて測
定)を有するポリフェニレンスルフィド、及び b)a)及びb)に関して0.5〜30重量%のモノマ
ー性のカルボン酸エステル、 を含有して成る高結晶性、急速結晶化熱可塑性組成物。 2、70〜99.5重量%の、少なくとも5Pasの溶
融粘度(10^3Paの剪断応力下306℃にて測定)
を有するポリフェニレンスルフィド及び0.5〜30重
量%のモノマーのカルボン酸エステルを、ポリフェニレ
ンスルフィド溶融体に該カルボン酸エステルを加えて混
合し、そして該混合物を溶融体において均質化すること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の組成物を製造
する方法。 3、少なくとも5Pasの溶融粘度(10^3Paの剪
断応力下306℃にて測定)を有するポリフェニレンス
ルフィド及びカルボン酸エステルの混合物を120℃以
下の温度を有する型に注型し、その際、少なくとも13
0℃の金型温度にて未変性ポリフェニレンスルフィドか
ら成形品を射出成形する場合に得られる少なくとも70
%の結晶化度を射出成形したポリフェニレンスルフィド
が有するようにカルボン酸エステルの量を選択すること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の組成物を射出
成形する方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863607712 DE3607712A1 (de) | 1986-03-08 | 1986-03-08 | Schnellkristallisierende polyphenylensulfidmassen |
DE3607712.7 | 1986-03-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62230848A true JPS62230848A (ja) | 1987-10-09 |
Family
ID=6295858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62047859A Pending JPS62230848A (ja) | 1986-03-08 | 1987-03-04 | 急速結晶化ポリフエニレンスルフイド組成物 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4942194A (ja) |
EP (1) | EP0236835B1 (ja) |
JP (1) | JPS62230848A (ja) |
DE (2) | DE3607712A1 (ja) |
ES (1) | ES2036535T3 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63289068A (ja) * | 1987-05-22 | 1988-11-25 | Polyplastics Co | ポリアリ−レンサルファイド樹脂組成物 |
US5384196A (en) * | 1991-10-01 | 1995-01-24 | Tosoh Corporation | Polyarylene sulfide composite materials and preparation thereof |
WO2011030707A1 (ja) | 2009-09-09 | 2011-03-17 | ポリプラスチックス株式会社 | 射出成形品の製造方法 |
WO2012121074A1 (ja) | 2011-03-08 | 2012-09-13 | ポリプラスチックス株式会社 | 射出成形品の製造方法及び射出成形品 |
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JPH01225660A (ja) * | 1988-03-04 | 1989-09-08 | Polyplastics Co | ポリアリーレンサルファイド樹脂組成物 |
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DE4338541A1 (de) * | 1993-11-11 | 1995-05-18 | Hoechst Ag | Formmasse aus Polyarylensulfiden |
JP3159896B2 (ja) * | 1995-08-24 | 2001-04-23 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアリーレンサルファイド樹脂組成物 |
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1986
- 1986-03-08 DE DE19863607712 patent/DE3607712A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-02-24 EP EP87102573A patent/EP0236835B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-24 DE DE8787102573T patent/DE3779674D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-24 ES ES198787102573T patent/ES2036535T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-26 US US07/019,016 patent/US4942194A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-03-04 JP JP62047859A patent/JPS62230848A/ja active Pending
-
1990
- 1990-05-04 US US07/519,175 patent/US5045585A/en not_active Expired - Fee Related
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ES2036535T3 (es) | 1993-06-01 |
EP0236835A2 (de) | 1987-09-16 |
EP0236835B1 (de) | 1992-06-10 |
US4942194A (en) | 1990-07-17 |
EP0236835A3 (en) | 1988-09-07 |
DE3779674D1 (de) | 1992-07-16 |
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