JPS5874751A - ポリフエニレンサルフアイド樹脂組成物 - Google Patents
ポリフエニレンサルフアイド樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS5874751A JPS5874751A JP17150681A JP17150681A JPS5874751A JP S5874751 A JPS5874751 A JP S5874751A JP 17150681 A JP17150681 A JP 17150681A JP 17150681 A JP17150681 A JP 17150681A JP S5874751 A JPS5874751 A JP S5874751A
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- Japan
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- carbon fiber
- polyphenylene sulfide
- sulfide resin
- compsn
- resin
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリフェニレンサルファイド樹脂、炭素繊維お
よびグリセリンの高級脂肪酸エステルの混合樹脂組成−
に関するものである。
よびグリセリンの高級脂肪酸エステルの混合樹脂組成−
に関するものである。
ＶＴＩＩやオーディ＊＊ｉｓ用の、カセットチーブは主
にポリエステルフィルムが使用されており、音質機能性
向上化のためにテープ性能面の改良と。
にポリエステルフィルムが使用されており、音質機能性
向上化のためにテープ性能面の改良と。
軽量化やチーブリール性能面からのケース改良とが行な
われている。チー１面では特開ｍ５ｏ−９５１０５，５
２−７３００５，５２−７８９５３，５ｌ−７Ｂ８０５
．５！！−１０６７８５，５５−１１５８６８，５５−
１３９５１１、５４−５４２０７，５５−４５１１８、
特公昭５５−１５５７０等の明細書に見られるようにテ
ープの表面粗さもＣＬム（粗面化されたフィルム粗さ画
線からその中心値の方向に測定長さＬ（基準長２箇）の
部分を抜き取り、この抜き取り部分の中心線をＸ軸、縦
倍率の方向をＹ軸として粗さｄＩＩｌｓをＹ −／ （
ｓ）で表わしたとき、ＣＬＡ＝１／Ｌ／Ｈげ（’）ｌ
ｄ ｇの式で与えられた値をμ単位で表わす。この測定
を６個のナンプルについて行ない、値の大きい方から３
個除外し５個の平均値で褒わす、）値で（ＬＯ２〜１０
５７ＩＩまで改良されている。
われている。チー１面では特開ｍ５ｏ−９５１０５，５
２−７３００５，５２−７８９５３，５ｌ−７Ｂ８０５
．５！！−１０６７８５，５５−１１５８６８，５５−
１３９５１１、５４−５４２０７，５５−４５１１８、
特公昭５５−１５５７０等の明細書に見られるようにテ
ープの表面粗さもＣＬム（粗面化されたフィルム粗さ画
線からその中心値の方向に測定長さＬ（基準長２箇）の
部分を抜き取り、この抜き取り部分の中心線をＸ軸、縦
倍率の方向をＹ軸として粗さｄＩＩｌｓをＹ −／ （
ｓ）で表わしたとき、ＣＬＡ＝１／Ｌ／Ｈげ（’）ｌ
ｄ ｇの式で与えられた値をμ単位で表わす。この測定
を６個のナンプルについて行ない、値の大きい方から３
個除外し５個の平均値で褒わす、）値で（ＬＯ２〜１０
５７ＩＩまで改良されている。
一方力セットケースは、ケース内部でテープが１転走行
するため、グラスチック成型に際して高精度の寸法安定
性が要求される。通常ケース本体部にはポリスチレン樹
脂やポリメチルメタアクリレート樹脂等が又、リール本
体にはポリ１セタール樹脂等が使用されている。しかし
ながらケース内１１におけるテープ走行面との接触摺動
部材であるガイドローラーピン、ガイドローラー（又は
サイＶｇｌ−ラー）は豪面仕上げ加工されたステンレス
がｔＮＡされているため、ポリエステルフィルムが走行
接触した時の摩擦係数はａ２〜ａｓと大きくドロップア
ウト現象や発音問題を起こす原因となっている。このた
め特殊なダ啼−スを併用してこのドロップ１クト現象と
摺動音の発生を防いでいるのが現状である。
するため、グラスチック成型に際して高精度の寸法安定
性が要求される。通常ケース本体部にはポリスチレン樹
脂やポリメチルメタアクリレート樹脂等が又、リール本
体にはポリ１セタール樹脂等が使用されている。しかし
ながらケース内１１におけるテープ走行面との接触摺動
部材であるガイドローラーピン、ガイドローラー（又は
サイＶｇｌ−ラー）は豪面仕上げ加工されたステンレス
がｔＮＡされているため、ポリエステルフィルムが走行
接触した時の摩擦係数はａ２〜ａｓと大きくドロップア
ウト現象や発音問題を起こす原因となっている。このた
め特殊なダ啼−スを併用してこのドロップ１クト現象と
摺動音の発生を防いでいるのが現状である。
本発明者らはポリエステルフィルムとの接触用摺動部材
を種々熱可畷性樹脂について検討した結果、ポＱフェニ
レンサルファイド樹脂（以下ＰＰ８と称す）を主成分と
し炭素繊維および帯電防止剤であるダリ七ジノの高級脂
肪酸エステルな拠金した樹脂組成物が摺動部材として好
適であるとの知の分子構造を有する米国フイダツプスベ
トロリ１五社で開発された耐熱性樹脂である。
を種々熱可畷性樹脂について検討した結果、ポＱフェニ
レンサルファイド樹脂（以下ＰＰ８と称す）を主成分と
し炭素繊維および帯電防止剤であるダリ七ジノの高級脂
肪酸エステルな拠金した樹脂組成物が摺動部材として好
適であるとの知の分子構造を有する米国フイダツプスベ
トロリ１五社で開発された耐熱性樹脂である。
ＰＰ８樹脂にガラス繊維を混入した樹脂組成物は、橡械
部品として使用され、また、ポリテトラフッ化エチレン
樹脂や炭素繊維、二硫化モリブデン、ダラファイト等を
混入した組成物はＵ８Ｐ５１１８２０！１０．４１１５
２８ｉＳ、特開昭５１−２８１４５の明ｍｓでみられる
よ５に、軸受部材としても使用され【いる、しかしなが
ら、たとえば炭素繊維のみを混入した場合は後に比較例
ＩＫ示すよ５Ｋ。
部品として使用され、また、ポリテトラフッ化エチレン
樹脂や炭素繊維、二硫化モリブデン、ダラファイト等を
混入した組成物はＵ８Ｐ５１１８２０！１０．４１１５
２８ｉＳ、特開昭５１−２８１４５の明ｍｓでみられる
よ５に、軸受部材としても使用され【いる、しかしなが
ら、たとえば炭素繊維のみを混入した場合は後に比較例
ＩＫ示すよ５Ｋ。
摺動部材とし゛て充分な性能を持つとは言えない。
本発明者らはＰＰ８樹脂および炭素繊維からなる樹脂組
成−に種々の帯電防止剤等の添加剤を加え摺動部材とし
ての性能向上を検討した結果、グリセリンの高級脂肪酸
エステルな加えるととにより１次のような効果が具現さ
れることを見い出″した。すなわち ■内部潤滑効果により対摩擦、対摩耗特性が向上する。
成−に種々の帯電防止剤等の添加剤を加え摺動部材とし
ての性能向上を検討した結果、グリセリンの高級脂肪酸
エステルな加えるととにより１次のような効果が具現さ
れることを見い出″した。すなわち ■内部潤滑効果により対摩擦、対摩耗特性が向上する。
■成瀝品表面の炭素繊維の浮きが少なくなる。
■炭素繊維の導電的性質と相まって、帯電性が低下する
。
。
以上３項目の総合効果により、テープ走行は非常にスム
ーズに行なわれ、その結果、テープ走行中の発音性がな
く、ドロップアウト現象も起きなイ１ｌＪｌｌ的な摺動
部材であるガイドローラービンが作成された。
ーズに行なわれ、その結果、テープ走行中の発音性がな
く、ドロップアウト現象も起きなイ１ｌＪｌｌ的な摺動
部材であるガイドローラービンが作成された。
本発明による樹脂組成物は、ＰＰ８樹脂４０〜９５重量
部、好ましくは６０〜８０重量部、炭素繊維５〜６０重
量部、好まＬ（は２０〜４０重量部、グリセリンの高級
脂肪酸エステルミ１〜５重量部、゛好ましくは（Ｌｌ〜
２重量部からなる。炭素繊維の添加量が多過ぎると摺動
部表面に繊維の浮きが多くなるため摩擦、摩耗面で好ま
しい結果が得られない、又、グリセリンの高級脂肪酸エ
ステルの添加量が多過ぎると摺動部表面にブリード現象
を起こす、なお１本発明において使用されるグリセ讐ン
の高級脂肪酸エステルは、例えばステ１すｙｅｓオレイ
シ毅、パルミチン酸等とグリセリンとのエステルの単体
またはそれらの混合物であり、グリセ讐ンに対する高級
脂肪酸のモジ比は１ないし３のいずれでも喪い。
部、好ましくは６０〜８０重量部、炭素繊維５〜６０重
量部、好まＬ（は２０〜４０重量部、グリセリンの高級
脂肪酸エステルミ１〜５重量部、゛好ましくは（Ｌｌ〜
２重量部からなる。炭素繊維の添加量が多過ぎると摺動
部表面に繊維の浮きが多くなるため摩擦、摩耗面で好ま
しい結果が得られない、又、グリセリンの高級脂肪酸エ
ステルの添加量が多過ぎると摺動部表面にブリード現象
を起こす、なお１本発明において使用されるグリセ讐ン
の高級脂肪酸エステルは、例えばステ１すｙｅｓオレイ
シ毅、パルミチン酸等とグリセリンとのエステルの単体
またはそれらの混合物であり、グリセ讐ンに対する高級
脂肪酸のモジ比は１ないし３のいずれでも喪い。
以下実施例により本発明の詳細な説明する。
実施例１
ＰＰ８樹脂（ライドンデー４．フイリツプスペ）０１ア
ム社ｍｌ） ＆？＃と、乳鉢により微粉砕化したダリセ
ロールトリステアレート（和光綿薬工業株社品）１００
１を４６ｔＶ型混合機に入れ毎分２７回転で１５分間予
予備金な行ない、そこに１２０Ｃ５時間乾燥した炭素繊
維（クレハチョッ１ＫＣＦ−ＩＧｏ−Ｍ１０７Ｄ、呉羽
化学工業株社製）Ｎｏ−を入れさらに１５分間混合した
。これらの混合原料を６５雪φ押出成形機にダルメージ
型スタ讐ニーを装填し、シリンダ一温度をホッパー口よ
り２７０Ｃから５１０Ｃ’に勾配をっけ、ダイス温度を
５ｏｏｃｉｃ設定して押出成形を行ない、ダイス郁に取
り付けたホットカット装置により壷金化ベレットな得た
。このベレット６０１を射出成形機でシリンダ一温度２
７０〜３１０ｒ、ノズル温度ｔｔｏｃ、金型温度１５０
ｒＫ設定し、射出圧ｔｏｏｏＶ−で、長さ１２（１ｍ、
巾５０ ｍ 、厚さ２■のル−ト、外径２６．４ｗφ、
内４１２ ａＯ■φ、高さ２＆０■の円筒および長さ２
２．０■。
ム社ｍｌ） ＆？＃と、乳鉢により微粉砕化したダリセ
ロールトリステアレート（和光綿薬工業株社品）１００
１を４６ｔＶ型混合機に入れ毎分２７回転で１５分間予
予備金な行ない、そこに１２０Ｃ５時間乾燥した炭素繊
維（クレハチョッ１ＫＣＦ−ＩＧｏ−Ｍ１０７Ｄ、呉羽
化学工業株社製）Ｎｏ−を入れさらに１５分間混合した
。これらの混合原料を６５雪φ押出成形機にダルメージ
型スタ讐ニーを装填し、シリンダ一温度をホッパー口よ
り２７０Ｃから５１０Ｃ’に勾配をっけ、ダイス温度を
５ｏｏｃｉｃ設定して押出成形を行ない、ダイス郁に取
り付けたホットカット装置により壷金化ベレットな得た
。このベレット６０１を射出成形機でシリンダ一温度２
７０〜３１０ｒ、ノズル温度ｔｔｏｃ、金型温度１５０
ｒＫ設定し、射出圧ｔｏｏｏＶ−で、長さ１２（１ｍ、
巾５０ ｍ 、厚さ２■のル−ト、外径２６．４ｗφ、
内４１２ ａＯ■φ、高さ２＆０■の円筒および長さ２
２．０■。
Ｌ４■φのガイドポールを成形し、＊械的性質、摩擦摩
耗特性、ビデオテープ走行性能としてのドロップアウト
測定を行なった。測定結果を比較例と共に表−ＩＫ示し
たが、本発明の樹脂組成物は他の樹脂組成物と較べて機
械的性質、摩擦摩耗特性およびテープ走行性にすぐれ、
また従来の金属性ガイドローラーピンと比較しても摩Ｉ
ＩＩＩ＃性およびテープ走行性におい【すぐれているこ
とが明らかである。
耗特性、ビデオテープ走行性能としてのドロップアウト
測定を行なった。測定結果を比較例と共に表−ＩＫ示し
たが、本発明の樹脂組成物は他の樹脂組成物と較べて機
械的性質、摩擦摩耗特性およびテープ走行性にすぐれ、
また従来の金属性ガイドローラーピンと比較しても摩Ｉ
ＩＩＩ＃性およびテープ走行性におい【すぐれているこ
とが明らかである。
以下実施例２．３．４および比較例１を示すが。
各側とも実施例１と同様の装置および方法を用い。
実施例１と同様の試験片（１２０ｍ８３０箇×２■のル
−ト、外径２ Ｌ ４ ｗφ、内１１２ａｏｍφ、高さ
２＆０■の円筒および２２．０■ｘ２．４■φのガイド
ポール］を作成し、物性試験を行った。その結果は褒−
１に示す。
−ト、外径２ Ｌ ４ ｗφ、内１１２ａｏｍφ、高さ
２＆０■の円筒および２２．０■ｘ２．４■φのガイド
ポール］を作成し、物性試験を行った。その結果は褒−
１に示す。
実施例２
ＰＰ８（ライドンＰ−４） 亀９ｋｇグリ
セロールトリステル−ト １００を炭素繊＃１１（
タレハチ冒ッグＫＣＦ−１ｏｏ−Ｍｔｏ７Ｄｒ＆Ｏｋｇ ドロップアウト数は０であり、′摩擦特性も比較例と較
べて秀れていた。
セロールトリステル−ト １００を炭素繊＃１１（
タレハチ冒ッグＫＣＦ−１ｏｏ−Ｍｔｏ７Ｄｒ＆Ｏｋｇ ドロップアウト数は０であり、′摩擦特性も比較例と較
べて秀れていた。
実施例５
ＰＰ８（ライドンＰ−４３＆７ｋｇ
グリセａ−ルトリステル−） ５００Ｉ炭素繊維
（クレハチツプＫＣＦ−Ｉ ＤＯ−Ｍｌ ０７Ｄ）Ｏｋ
ｇ ドロップアウト数は０であり、摩擦特性も比較例と駿ぺ
て秀れていた。
（クレハチツプＫＣＦ−Ｉ ＤＯ−Ｍｌ ０７Ｄ）Ｏｋ
ｇ ドロップアウト数は０であり、摩擦特性も比較例と駿ぺ
て秀れていた。
実施例４
ＰＰ８ （ライドンＰ−４３＆９ｋｇ
ダリセロールトリオレアート １００Ｉ炭素繊
維ＣクレハチツプＫＣＦ−１００−Ｍｌ ０７Ｄ）五〇
− ダリセロールトリステアレートを使用した場合と岡等の
良い結果が得られた。
維ＣクレハチツプＫＣＦ−１００−Ｍｌ ０７Ｄ）五〇
− ダリセロールトリステアレートを使用した場合と岡等の
良い結果が得られた。
比較例１
ＰＰ８（ｆｆ（ト／Ｐ−４３７，０ｋｇｍ嵩鐵錐（クレ
ハチッ１ＫＣＦ−ｆ ００−Ｍｌ ０７Ｄ）五〇ｋｇ 摩擦特性は他の樹脂蓋である。ドロップアウト数は８で
あり、他の樹脂と比べればわずかに良いが、グリセリン
の高級脂肪酸エステルな入れた場合と比べるとかなり性
能低下がある。
ハチッ１ＫＣＦ−ｆ ００−Ｍｌ ０７Ｄ）五〇ｋｇ 摩擦特性は他の樹脂蓋である。ドロップアウト数は８で
あり、他の樹脂と比べればわずかに良いが、グリセリン
の高級脂肪酸エステルな入れた場合と比べるとかなり性
能低下がある。
Claims (1)
- ｔポリフェニレンサルファイド樹９４０〜９５重量ｍ、
炭素繊維５〜６０重量部およびグリセリンの高級脂肪酸
エステルα１〜５重量部からなる樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17150681A JPS5874751A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | ポリフエニレンサルフアイド樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17150681A JPS5874751A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | ポリフエニレンサルフアイド樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5874751A true JPS5874751A (ja) | 1983-05-06 |
| JPH0359940B2 JPH0359940B2 (ja) | 1991-09-12 |
Family
ID=15924368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17150681A Granted JPS5874751A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | ポリフエニレンサルフアイド樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5874751A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0236835A2 (de) * | 1986-03-08 | 1987-09-16 | Bayer Ag | Verwendung von Carbonsäureestern als Kristallisationsbeschleuniger in Polyphenylensulfidmassen |
| EP0292275A2 (en) * | 1987-05-22 | 1988-11-23 | Polyplastics Co. Ltd. | Polyarylene sulfide resin composition |
| JPS6451463A (en) * | 1987-08-22 | 1989-02-27 | Matsushita Electric Works Ltd | Polyphenylene sulfide resin composition |
| EP0304785A2 (de) * | 1987-08-25 | 1989-03-01 | Bayer Ag | Polyphenylensulfid-Formmassen mit verbesserten elektrischen Eigenschaften |
| US5234984A (en) * | 1987-08-25 | 1993-08-10 | Bayer Aktiengesellschaft | Polyphenylene sulphide moulding compounds with improved electrical properties |
| US5705550A (en) * | 1995-08-24 | 1998-01-06 | Polyplastics Co., Ltd. | Polyarylene sulfide resin composition |
| US6011676A (en) * | 1996-12-27 | 2000-01-04 | Sony Corporation | Tape cassette for magnetic recording |
| WO2007001036A1 (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-04 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | ポリフェニレンスルフィド樹脂構造体 |
| WO2007058332A1 (ja) * | 2005-11-17 | 2007-05-24 | Polyplastics Co., Ltd. | ポリアリーレンサルファイド樹脂組成物及びエポキシ樹脂で接合する成形品 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5128145A (ja) * | 1974-09-04 | 1976-03-09 | Hodogaya Chemical Co Ltd | Horifuenirensarufuaidojushisoseibutsu |
| JPS54155300A (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-07 | Asahi Glass Co Ltd | Injection molding material of polyphenylene sulfide |
-
1981
- 1981-10-28 JP JP17150681A patent/JPS5874751A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5128145A (ja) * | 1974-09-04 | 1976-03-09 | Hodogaya Chemical Co Ltd | Horifuenirensarufuaidojushisoseibutsu |
| JPS54155300A (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-07 | Asahi Glass Co Ltd | Injection molding material of polyphenylene sulfide |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4942194A (en) * | 1986-03-08 | 1990-07-17 | Bayer Aktiengesellschaft | Rapid-crystallizing polyphenylene sulphide compositions |
| EP0236835A2 (de) * | 1986-03-08 | 1987-09-16 | Bayer Ag | Verwendung von Carbonsäureestern als Kristallisationsbeschleuniger in Polyphenylensulfidmassen |
| US5045585A (en) * | 1986-03-08 | 1991-09-03 | Bayer Aktiengesellschaft | Rapid-crystallizing polyphenylene sulphide compositions |
| EP0292275A2 (en) * | 1987-05-22 | 1988-11-23 | Polyplastics Co. Ltd. | Polyarylene sulfide resin composition |
| JPS63289068A (ja) * | 1987-05-22 | 1988-11-25 | Polyplastics Co | ポリアリ−レンサルファイド樹脂組成物 |
| JPH0518353B2 (ja) * | 1987-05-22 | 1993-03-11 | Polyplastics Kk | |
| JPS6451463A (en) * | 1987-08-22 | 1989-02-27 | Matsushita Electric Works Ltd | Polyphenylene sulfide resin composition |
| JPS6469658A (en) * | 1987-08-25 | 1989-03-15 | Bayer Ag | Polyphenylene sulfide molding composition having improved electric property |
| EP0304785A2 (de) * | 1987-08-25 | 1989-03-01 | Bayer Ag | Polyphenylensulfid-Formmassen mit verbesserten elektrischen Eigenschaften |
| US5234984A (en) * | 1987-08-25 | 1993-08-10 | Bayer Aktiengesellschaft | Polyphenylene sulphide moulding compounds with improved electrical properties |
| US5705550A (en) * | 1995-08-24 | 1998-01-06 | Polyplastics Co., Ltd. | Polyarylene sulfide resin composition |
| US6011676A (en) * | 1996-12-27 | 2000-01-04 | Sony Corporation | Tape cassette for magnetic recording |
| WO2007001036A1 (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-04 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | ポリフェニレンスルフィド樹脂構造体 |
| US8431679B2 (en) | 2005-06-28 | 2013-04-30 | Dic Corporation | Polyphenylene sulfide resin coated article |
| WO2007058332A1 (ja) * | 2005-11-17 | 2007-05-24 | Polyplastics Co., Ltd. | ポリアリーレンサルファイド樹脂組成物及びエポキシ樹脂で接合する成形品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0359940B2 (ja) | 1991-09-12 |
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