JPS62202585A - 金網 - Google Patents
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- JPS62202585A JPS62202585A JP61316035A JP31603586A JPS62202585A JP S62202585 A JPS62202585 A JP S62202585A JP 61316035 A JP61316035 A JP 61316035A JP 31603586 A JP31603586 A JP 31603586A JP S62202585 A JPS62202585 A JP S62202585A
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- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/46—Manufacturing multilayer circuits
- H05K3/4611—Manufacturing multilayer circuits by laminating two or more circuit boards
- H05K3/4641—Manufacturing multilayer circuits by laminating two or more circuit boards having integrally laminated metal sheets or special power cores
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K2201/09209—Shape and layout details of conductors
- H05K2201/09654—Shape and layout details of conductors covering at least two types of conductors provided for in H05K2201/09218 - H05K2201/095
- H05K2201/09681—Mesh conductors, e.g. as a ground plane
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
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- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は主として印刷回路板の製造のための金網と、
このような金網の使用法に関する。
このような金網の使用法に関する。
印刷回路板は電子工業に広く用いられるが、これは普通
特殊な硬化樹脂を含浸した繊維材料の1枚またはそれ以
上の層の片面または両面に銅箔をおいて作られ、次に高
温高圧下で圧縮され、これによって繊維材料がシート(
絶縁基板)に結着する樹脂の最終硬化が起きて銅箔がそ
のシートに強く結合する。最も普通の絶縁基板は比較的
簡単な回路に用いられる紙強化フェノール・フォルムア
ルデヒド樹脂積層板と技術的要求の高いところに用いら
れるガラス布強化エポキシ樹脂積層板である。銅箔の厚
さは普通15〜35ミクロンであるが、再発行米国特許
第29820号による一時基板法を用いると例えば5ミ
クロンのものでも用いることが出来る。また、場合によ
っては35ミクロン以上の銅箔が用いられる。
特殊な硬化樹脂を含浸した繊維材料の1枚またはそれ以
上の層の片面または両面に銅箔をおいて作られ、次に高
温高圧下で圧縮され、これによって繊維材料がシート(
絶縁基板)に結着する樹脂の最終硬化が起きて銅箔がそ
のシートに強く結合する。最も普通の絶縁基板は比較的
簡単な回路に用いられる紙強化フェノール・フォルムア
ルデヒド樹脂積層板と技術的要求の高いところに用いら
れるガラス布強化エポキシ樹脂積層板である。銅箔の厚
さは普通15〜35ミクロンであるが、再発行米国特許
第29820号による一時基板法を用いると例えば5ミ
クロンのものでも用いることが出来る。また、場合によ
っては35ミクロン以上の銅箔が用いられる。
圧縮後例えば印刷または写真化学法によりこの銅箔の上
に所要の配線パタンを転写する。このパタンはいわゆる
耐蝕膜で次に銅の不要部分をエツチングで除去する間の
保護膜として働く。その後このようにして得られた回路
を持つ積層板いわゆる印刷回路板に電子部品を取シ付け
る。回路の銅の導体は必要な電気結線を構成し、積層板
は機械的な支持を与える。この技術は電子装置の空間お
よび重量低減構造に大きな可能性を与え、この方法は高
信頓度で合理的な生産を生む。また、いわゆる多層板は
最近極めて一般的である。この多層板は絶縁層で分離さ
れ、上述のように積層された配線パタンを持つ多数の銅
層を有する。
に所要の配線パタンを転写する。このパタンはいわゆる
耐蝕膜で次に銅の不要部分をエツチングで除去する間の
保護膜として働く。その後このようにして得られた回路
を持つ積層板いわゆる印刷回路板に電子部品を取シ付け
る。回路の銅の導体は必要な電気結線を構成し、積層板
は機械的な支持を与える。この技術は電子装置の空間お
よび重量低減構造に大きな可能性を与え、この方法は高
信頓度で合理的な生産を生む。また、いわゆる多層板は
最近極めて一般的である。この多層板は絶縁層で分離さ
れ、上述のように積層された配線パタンを持つ多数の銅
層を有する。
長い間電子工業界の趨勢は単位面積当たりの電子部品の
数を増して複雑にする方向にあったが、最近の数年間は
議論の対象が大部分表面取り付けの概念、即ち印刷回路
板の銅の表面に直接ろう接によって部品を取り付けるこ
とに関係してきた。
数を増して複雑にする方向にあったが、最近の数年間は
議論の対象が大部分表面取り付けの概念、即ち印刷回路
板の銅の表面に直接ろう接によって部品を取り付けるこ
とに関係してきた。
これによると部品の脚の孔をあらかじめ開ける必要がな
く、従って空間が極めて節約される。この表面取り付け
は大部分多層板に用いられ、充填密度を200〜300
%も増すことが出来る。
く、従って空間が極めて節約される。この表面取り付け
は大部分多層板に用いられ、充填密度を200〜300
%も増すことが出来る。
しかし、充填密度が増すと単位面積当たりの熱の発生が
増し、そのため特に表面数シ付は板について熱の問題が
起きる。セラミックチップ支持板の熱膨張係数は約7p
pm/℃であるが、銅のこれに対応する値は16、ガラ
ス強化エポキシ樹脂積層板のそれは12〜16である。
増し、そのため特に表面数シ付は板について熱の問題が
起きる。セラミックチップ支持板の熱膨張係数は約7p
pm/℃であるが、銅のこれに対応する値は16、ガラ
ス強化エポキシ樹脂積層板のそれは12〜16である。
このようなセラミックチップの形の表面取り付は部品を
加熱すると、基板がセラミックチップより大きく膨張す
るためろう接接手にせん断芯力がかかり、その接手に割
れを生じるか部品が完全に緩むことがある。いずれにし
ても回路板の寿命が極めて短くなる。
加熱すると、基板がセラミックチップより大きく膨張す
るためろう接接手にせん断芯力がかかり、その接手に割
れを生じるか部品が完全に緩むことがある。いずれにし
ても回路板の寿命が極めて短くなる。
この問題を解くために別の方法が用いられるが、その一
つは部品のセラミックを基板の熱膨張係数とよく合う熱
膨張係数を持つ他の材料に変えるも\のであり、今一つ
は種々の方法で基板の熱膨飄係数を下げるものである。
つは部品のセラミックを基板の熱膨張係数とよく合う熱
膨張係数を持つ他の材料に変えるも\のであり、今一つ
は種々の方法で基板の熱膨飄係数を下げるものである。
その第一の方法では現在プラスチックのチップ基板以外
に有用な市販材料がない。このプラスチックのチップ基
板の問題はろう接が困難なことと、完全に隙間のない基
板が得難いことである。第二の方法についてはガラス布
の代わシに例えば炭素繊維や石英のような熱膨張係数の
低い他の強化材が試験されたが、このような材料は吸水
、剥離、穿孔困難等・のような問題を生じる。
に有用な市販材料がない。このプラスチックのチップ基
板の問題はろう接が困難なことと、完全に隙間のない基
板が得難いことである。第二の方法についてはガラス布
の代わシに例えば炭素繊維や石英のような熱膨張係数の
低い他の強化材が試験されたが、このような材料は吸水
、剥離、穿孔困難等・のような問題を生じる。
、この発明によって表面取り付は部品と基板(印刷回路
板)の熱膨張係数が異なっていても上記の問題の解決が
極めて驚異的に可能になった。即ち主として印刷回路板
製造用の金網が提供されるが、その金網はコバール、モ
リブデン、ア/バまたはタングステン製で、必要に応じ
て銅の被覆がなされる。この金網は印刷回路板、好まし
くは熱膨張係数が5〜9好ましくは6〜81)Pm/℃
の多層板の接地面、電力面および/または熱膨張低減層
として用いられる。
板)の熱膨張係数が異なっていても上記の問題の解決が
極めて驚異的に可能になった。即ち主として印刷回路板
製造用の金網が提供されるが、その金網はコバール、モ
リブデン、ア/バまたはタングステン製で、必要に応じ
て銅の被覆がなされる。この金網は印刷回路板、好まし
くは熱膨張係数が5〜9好ましくは6〜81)Pm/℃
の多層板の接地面、電力面および/または熱膨張低減層
として用いられる。
この発明の金網は印刷回路板の寸法安定度を増すという
利点がある上、電磁遮蔽を与え、最後に絶縁基材との接
着が極めてよいため界面応力によシ生じる剥離の事故が
減少する。
利点がある上、電磁遮蔽を与え、最後に絶縁基材との接
着が極めてよいため界面応力によシ生じる剥離の事故が
減少する。
金網に銅被覆をするときは電鍍または化学被着が適して
いる。必要に応じ、金網の目が完全に銅で埋まるように
被覆することも出来る。
いる。必要に応じ、金網の目が完全に銅で埋まるように
被覆することも出来る。
このように、この発明により、適当な厚さの金網の数を
印刷回路板の製造に用いる適当な厚さの含浸層の数に比
例して変えることによって、望ましい低熱膨張係数(6
〜8ppm/℃)を持つ印刷回路板特に多層板を製造す
ること・が出来る。この印刷回路板では表面取り付は部
品として用いられるセラミックチップ支持材と同じ熱膨
張係数が得られるから、上記の熱の問題はなくなる。
印刷回路板の製造に用いる適当な厚さの含浸層の数に比
例して変えることによって、望ましい低熱膨張係数(6
〜8ppm/℃)を持つ印刷回路板特に多層板を製造す
ること・が出来る。この印刷回路板では表面取り付は部
品として用いられるセラミックチップ支持材と同じ熱膨
張係数が得られるから、上記の熱の問題はなくなる。
この発明、による金網は普通の積層プレスに適する幅で
製造することが出来る。普通金網の幅は1メートル、厚
さは50〜2000ミクロン好ましくは50〜500ミ
クロンである。金網は連続的に製造されるため、ロール
の形で所要の長さだけ得ることが出来る。金網はフェノ
ール樹脂、エポキシ樹脂またはポリイミドのような部分
硬化樹脂で被覆した後、対応する型の樹脂で含浸した所
謂含浸紙またはガラス布と比較することが出来る。
製造することが出来る。普通金網の幅は1メートル、厚
さは50〜2000ミクロン好ましくは50〜500ミ
クロンである。金網は連続的に製造されるため、ロール
の形で所要の長さだけ得ることが出来る。金網はフェノ
ール樹脂、エポキシ樹脂またはポリイミドのような部分
硬化樹脂で被覆した後、対応する型の樹脂で含浸した所
謂含浸紙またはガラス布と比較することが出来る。
例 1
線径125ミクロンのアンバ線で作った金網を浸漬によ
りエポキシ樹脂で被覆した。この金網の目の正方形の一
辺は200ミクロンであった。被覆した金網を130℃
で5分乾燥して一部硬化した(所6目B段階の)樹脂を
得た。このようにして得られた樹脂被覆金網の樹脂含有
量は40重量%であった。
りエポキシ樹脂で被覆した。この金網の目の正方形の一
辺は200ミクロンであった。被覆した金網を130℃
で5分乾燥して一部硬化した(所6目B段階の)樹脂を
得た。このようにして得られた樹脂被覆金網の樹脂含有
量は40重量%であった。
この樹脂の流量は15%、ゲル時間は150秒、揮発分
帆5%であった。
帆5%であった。
このような被覆金網1枚またはそれ以上を適当数のエポ
キシ樹脂含浸ガラス布および銅箔と共に高温高圧でプレ
スして所要の熱膨張係数を有する印刷回路板製造用の積
層板を形成した。プレス時における樹脂の最終硬化は普
通の方法で得られた。
キシ樹脂含浸ガラス布および銅箔と共に高温高圧でプレ
スして所要の熱膨張係数を有する印刷回路板製造用の積
層板を形成した。プレス時における樹脂の最終硬化は普
通の方法で得られた。
例 2
線径100ミクロンのアンバ線で作った金網を次の組成
を有する水溶液中で電気鍍金した。
を有する水溶液中で電気鍍金した。
Cu2P2O7・44H2O50/I
K4P20ワ 240g/1時間 85秒
陰極電流密度 2A/dm2
温度 50℃
pH8,に
の金網の目の正方形の一辺は200ミクロンであった。
次にこの金網を下記の組成の水溶液中で電気鍍金した。
Cu S 04 125 g / lH
2SO470g/l 陰極電流密度 20 A/ dm2 時間 12分 この銅鍍金金網をエポキシ樹脂を含浸したガラス布と共
にプレスした。
2SO470g/l 陰極電流密度 20 A/ dm2 時間 12分 この銅鍍金金網をエポキシ樹脂を含浸したガラス布と共
にプレスした。
手続補正書(自発)
昭和62年8月23日
1、事件の表示
特願昭61−316035号
2、発明の名称
金網及びその使用方法
住 所 スエーデン国 ニス−28480ベルストル
プ (番地なし) 名 称 ベルストルプ アーベー 4、代理人 住 所 郵便番号 651 神戸市中央区雲井通7丁目1番1号 5 補正の対象 「発明の名称」、明細書の「特許請求の範囲」及び「発
明の詳細な説明」の各欄。
プ (番地なし) 名 称 ベルストルプ アーベー 4、代理人 住 所 郵便番号 651 神戸市中央区雲井通7丁目1番1号 5 補正の対象 「発明の名称」、明細書の「特許請求の範囲」及び「発
明の詳細な説明」の各欄。
6 補正の内容
正する。
(2、特許請求の範囲を別紙の通りに訂正する。
(3)明細書第2頁第18行中の「デヒド樹脂積層」を
「デヒド・プラスチック枯層」と訂正する。
「デヒド・プラスチック枯層」と訂正する。
(4)同書第4頁第1t行中の「ガラス強化」を「ガラ
ス41強化」と訂正する。
ス41強化」と訂正する。
(5)同、!;第7頁第15行中の「0.5%てあった
。」を「0.5%(MI L−P−1:1949 Fに
よる)てあった。」と訂正する。
。」を「0.5%(MI L−P−1:1949 Fに
よる)てあった。」と訂正する。
(6)回出第8頁第19行中のr 4iと共に」を「布
のプレプレグ材(prcpregs)と共に」と訂正す
る。
のプレプレグ材(prcpregs)と共に」と訂正す
る。
添付、!i類
特許請求の範囲
以 l−
特許請求の範囲
(1)コバール、モリフデン、アンハまたはタングステ
ンて作られていることを特徴とする主として印刷回路板
の製造のための金網。
ンて作られていることを特徴とする主として印刷回路板
の製造のための金網。
5(2)銅の被覆を右することを特徴とする特許請求の
範囲(+)記載の金網。
範囲(+)記載の金網。
(3)]−記銅の被覆か電気鍍金または化学被着されて
いることを特徴とする特許請求の範囲(2)記載の金網
。
いることを特徴とする特許請求の範囲(2)記載の金網
。
10 (4)厚さか50ないし2000ミクロン、好
ましくは50ないし51111ミクロンであることを特
徴とする特許請求の範囲(+) 、 (2)または(3
)記載の金網。
ましくは50ないし51111ミクロンであることを特
徴とする特許請求の範囲(+) 、 (2)または(3
)記載の金網。
(5)エポキシ樹脂、ポリイミドまたはフェノール樹脂
のような−・部硬化した樹脂で被覆されている15
ことを特徴とする特許請求の範囲(1) 、(2)、(
3)または(4)記載の金網。
のような−・部硬化した樹脂で被覆されている15
ことを特徴とする特許請求の範囲(1) 、(2)、(
3)または(4)記載の金網。
(6)随意に銅て被覆されたコバール、モリフデン、ア
ンハまたはタングステンの金網を印刷回路板、好ましく
はf′J%膨張係数5ないし9 ppm/’C。
ンハまたはタングステンの金網を印刷回路板、好ましく
はf′J%膨張係数5ないし9 ppm/’C。
20 好ましくは6ないし8 ppm/’Cの積層
板の接地面、電力面および/またはその熱膨張を減じる
層として使用する方法。
板の接地面、電力面および/またはその熱膨張を減じる
層として使用する方法。
Claims (6)
- (1)コバール、モリブデン、アンバまたはタングステ
ンで作られていることを特徴とする主として印刷回路板
の製造のための金網。 - (2)銅の被覆を有することを特徴とする特許請求の範
囲(1)記載の金網。 - (3)上記銅の被覆が電気鍍金または化学被着されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲(2)記載の金網。 - (4)厚さが50ないし2000ミクロン、好ましくは
50ないし500ミクロンであることを特徴とする特許
請求の範囲(1)、(2)または(3)記載の金網。 - (5)エポキシ樹脂、ポリイミドまたはフェノール樹脂
のような一部硬化した樹脂で被覆されていることを特徴
とする特許請求の範囲(1)、(2)、(3)または(
4)記載の金網。 - (6)随意に銅で被覆されたコバール、モリブデン、ア
ッパまたはタングステンの金網を印刷回路板、好ましく
は熱膨張係数5ないし9ppm/℃、好ましくは6ない
し8ppm/℃の積層板の接地面、電力面および/また
はその熱膨張を減じる層として使用すること。
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