JPS62197383A - し尿処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、し尿処理方法、特に、し尿を活性汚泥処理
すると共に、活性汚泥処理によって発生する余剰汚泥等
の有機物を好気性発酵させてコンポスト化するし尿処理
システムに関するものであ〔従来の技術及びその問題点
〕 し尿を活性汚泥処理した際に発生するし原汚泥等の有機
物を好気性発酵させてコンポスト化する処理方法は、有
機肥料の不足している今日、資源の有効利用として重要
である。

ところで、し原汚泥脱水ケーキ等の原料を好気性発酵さ
せた場合、原料中の有機物は微生物の働きにより、炭素
分はＣＯ８にまで、窒素骨は主にＮ１１３（アンモニア
）に分解され、分解熱によって発酵槽内の温度が上昇す
る。　ＣＯ，とＮ１１．は有機物の分解に伴なって同様
に発生するが、好気性発酵の代表的なパ・ターンをグラ
フで示した第２図のとおり、ＣＯ８とＮｌｈの発生ピー
クにはずれが生じる。これは、Ｎ１１．ガスは水に対す
る溶解度が高いので、発酵当初はＮ１１．が原料中の水
分に溶は込んでいくが、発酵が進み溶解量が多くなると
ｐＨが高くなり１６発酵槽内の温度が上昇してアンモニ
アを中和すべきＣＯ８の発生量が減少すると、アンモニ
アストリッピング（Ｎｌ＋、。−ＮＨ，＋　）（”　）
が起こり、空気中にＮＨ２ガスが放散するからである。

このように、好気性発酵を行なうと、発酵槽から放出さ
れる排ガス中に高濃度のＮｌ＋、ガスを含むため、脱臭
処理が十分でないと付近住民への二次公害を引き起す等
の問題があり、このため、好気性発酵方法は、いまだ汚
泥処理の主流技術になっていないというのが現状である
。

そこで、この発明は、好気性発酵処理の際に、Ｎ１１１
ガスが放散し難いし尿処理方法を提供しようとするもの
である。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は、し尿等を活性汚泥処理すると共に、活性汚
泥処理によって発生する余剰汚泥等の有機物を好気性発
酵槽に投入して好気性発酵を行なうし尿処理方法におい
て、上記活性汚泥処理を酸素の吸収効率が３０〜７０％
の高性能曝気槽によって行なうと共にこの高性能曝気槽
から排出される高濃度のＣＯ□ガスを含む排ガスを除湿
した後、上記好気性発酵槽へ吹込むようにしたのである
。

〔作用〕

活性汚泥処理を酸素の吸収効率が３０〜７０％の高性能
曝気槽において行なった場合、この高性能曝気槽から排
出される排ガス中のＣＯ□濃度は５〜１５％にもなるの
で、この高濃度のＣＯ□ガスを好気性発酵槽に吹込むこ
とによって、発酵槽内が中和され、発酵槽内のアンモニ
アの溶解度が高くなってもｐＨの上昇が抑制される。

これにより、発酵槽内のアンモニアは、Ｎ１１４”の形
で発酵槽内にとどまり、Ｎ１１．ガスとして発酵槽から
放散されなくなる。

また、発酵槽内の吹込まれる排ガスは除湿されているた
め、発酵槽内の水分上昇もない。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。

まず、し尿等の被処理液１をスクリーン２によって夾雑
物や繊維分等のし渣３を除去し、このし渣３を焼却処理
する。

この後、被処理液１を、１次曝気装置４．２次曝気装置
５に順次供給して活性汚泥処理する。

上記１次曝気装置４は、酸素の吸収効率が３０〜７５％
の高性能曝気槽、例えば密閉型のｖａ環式深層曝気槽を
使用する。このような１次曝気装置４から排出される排
ガス中のＣ（ｈ濃度は５〜１５％にもなる。

また、２次曝気装置５は、硝化Ｎ６、脱室１！ｉ？、再
曝気層８から成る。

次に、上記２次曝気装置５から混合液９を引出し、この
混合液９を沈澱槽１０において固液分離する。この沈澱
槽１０から引出した処理液１１は、高度処理装置に供給
される。

上記沈澱槽１０から余剰汚泥１２を引出し、その一部を
１次曝気装置４に返送し、その残分をフィルタープレス
等の脱水機１３で脱水し、脱水ケーキ１４を好気性発酵
槽１５に投入する。

上記好気性発酵槽１５には、原料として上記脱水ケーキ
１４と共に、被処理液１のし渣３を投入するようにして
もよく、そのために、スクリーン処理の後、遠心脱水機
等によってし渣を徹底的に除去するようにしてもよい。

上記好気性発酵槽１５に、１次曝気装置４から排出され
る排ガス１６をプロア１７によつて吹込む、この排ガス
１６には、５〜１５％のＣｏｔガスが含まれているので
、好気性発酵槽１５内のｐＨ上昇が抑制され、これによ
り、好気性発酵によって発生するアンモニアはＨ）ｌａ
”の形で好気性発酵槽１５内にとどまり、Ｎｕｓガスの
放散が防止される。

上記１次曝気装置４から排出される排ガス１６は、はぼ
湿度１００％の飽和ガスであるから、好気性発酵槽１５
へ吹込む前に、除湿ａ１８によって除湿しておく、これ
により、好気性発酵槽１５内の水分増加が防止され、製
品コンポスト１９の含水率を小さくすることができる。

なお、除湿機１８から排出される凝縮水２０は高度処理
装置によって処理される。

次に、上記好気性発酵槽１５から排出される排ガス２１
中におけるＮ１１ｆｆガスの含有量は少ないが、好気性
発酵によって発生するアンモニアの１０〜２５％程度は
排ガス２１中に存在するので、好気性発酵槽１５の排ガ
ス２１を次のようにして処理する。

まず、好気性発酵槽１５の排ガス２１は、８０℃〜９０
℃のほぼ湿度１００％の飽和ガスであるから、これを除
湿機２２で冷却除湿する。排ガス２１は冷却によってガ
ス中の水分が凝縮し、このａ環水２３に排ガス２１中の
Ｃｏ、　、　Ｎｌｈガスが溶解する。

この凝縮水２３は、ＣＯ□含有量が多いので、弱酸とな
り、これによって排ガス２１中のＮ１１．ガスの大部分
が捕集される。この凝縮水２３は、１次曝気装置４に返
送され、再び活性汚泥処理される。

上記のように除湿［２２によって冷却した後の排ガス２
１を酸洗浄塔２４に供給して酸洗浄し脱臭する。この酸
洗浄は、排ガス２１の冷却によって排ガス２１中には多
くとも数ｐρ−のＮＨｓガスが残留するだけであるから
、１１□Ｓ０４．　ＩＩｃ　ｊ！等の希薄な液の洗浄で
十分である０次に、塩基性悪臭物質以外の悪臭がある場
合には、さらに、排ガス処理装置２５によって活性炭吸
着処理等を行なう。

〔発明の効果〕

この発明によれば、好気性発酵処理工程におけるＮ１１
．ガスの放散を極力防止することができるので、排ガス
の脱臭処理が簡単である。

したがって、この発明によって得られるコンポストは、
Ｎ１１３の飛散が少ないので、コンポスト中の窒素含有
量が高く、肥料価値が高い。

この発明の方法と、好気性発酵槽に空気のみを供給する
従来法とを、好気性発酵処理工程以降におけるアンモニ
アの収支について比較すれば、大概次のとおりである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の処理方法の工程概略図、第２図は好
気性発酵の代表的な発酵パターンを示すグラフである。 ４・・・・・・１次曝気装置、１５・・・・・・好気性
発酵槽、１６・・・・・・排ガス。 手続補正書（鮭） 昭和６１年５　月２１日 ２、発明の名称 し尿処理方法 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　　　　　大阪市浪速区敷津東１丁目２番４７号氏
名鳴称）　（＋０５）久保田鉄工株式会社氏名　　（７
４２０）弁理士　鎌　１）文　二′１・゛）、１１ 電話大阪ｏ６（６３１）　００２１　（代考）’　、’
：、、’“・′５゜ 昭和　　　　　年　　　　　月　　　　　日　　（発送
日）補正の内容 （１）　　明細書第５頁第６行の「脱室層」を「脱窒層
」と補正します。 （２）　　明細書第７頁第５行乃至第８行の「２３に排
ガス・・・・・・・・・・・・捕集される。」を下記の
ように補正します。 記 「２３に排ガス２１中の酸性ガスであるＣＯ□、アルカ
リ性ガスであるＮＨ，ガスが溶解し、次式のように反応
して中和塩をつくる。 ＣＯｚ　＋　ＨｚＯ＝ＨＣＯ３−＋　Ｈ”・・・・・・
（１１式Ｈ”＋Ｎｌｈ→ＮＨ，’・・・・・・（２）式
Ｔ１）　＋　（２１式より、 Ｃ（ｈ　＋ＨｚＯ＋　ＮＨｚ−ＮＩＩＪＣ（ｈ（重炭酸
アンモニウム）このように１次曝気装置から発生する高
濃度のＣＯ，ガスを利用して排ガス２１中のＮＨ３ガス
の大部分が捕集される。」

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）し尿等を活性汚泥処理すると共に、活性汚泥処理
   によって発生する余剰汚泥等の有機物を好気性発酵槽に
   投入して好気性発酵を行なうし尿処理方法において、上
   記活性汚泥処理を酸素の吸収効率が３０〜７０％の高性
   能曝気槽によって行うと共にこの高性能曝気槽から排出
   される高濃度のＣＯ＿２ガスを含む排ガスを除湿した後
   、上記好気性発酵槽へ吹込むことを特徴とするし尿処理
   方法。
2. （２）上記高性能曝気槽が、循環式深層曝気槽である特
   許請求の範囲第１項に記載のし尿処理方法。