JPS6214753A - 乾燥御飯の加工法 - Google Patents
乾燥御飯の加工法Info
- Publication number
- JPS6214753A JPS6214753A JP60152419A JP15241985A JPS6214753A JP S6214753 A JPS6214753 A JP S6214753A JP 60152419 A JP60152419 A JP 60152419A JP 15241985 A JP15241985 A JP 15241985A JP S6214753 A JPS6214753 A JP S6214753A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rice
- water
- rice grains
- oil
- grains
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明はインスタントーゴハン、特に乾燥御飯の加工法
に関するものである。
に関するものである。
「従来の技術」
従来のインスタントOライスはl北米を乾燥したもので
あり、米を炊いたもの(以下、御飯という)の乾燥は、
真!2凍結乾燥渋を用いて乾燥させているが、この方法
だと乾燥の戻りが悪く、通常の御飯とはほど遠いもので
あり、食感的にも劣る欠点がある。このように1従来の
インスタント会ライスは、該ライスにお湯をかけて諸茶
漬けにして食するものはあるが、普通の御飯として食す
るためには再度煮直さなけれ1′fならず極めて手数を
要する欠点があった。
あり、米を炊いたもの(以下、御飯という)の乾燥は、
真!2凍結乾燥渋を用いて乾燥させているが、この方法
だと乾燥の戻りが悪く、通常の御飯とはほど遠いもので
あり、食感的にも劣る欠点がある。このように1従来の
インスタント会ライスは、該ライスにお湯をかけて諸茶
漬けにして食するものはあるが、普通の御飯として食す
るためには再度煮直さなけれ1′fならず極めて手数を
要する欠点があった。
「発明が解決しようとする問題点」
従来、通風乾燥障害があり、ライスの復元性に問題があ
った点に鑑み、本発明は米の炊き方、処理方法、乾燥方
法を改良しくil全での点を解決し、それによって通常
、家庭で炊いた御飯とかわらない製品を得ることを目的
とするものである。
った点に鑑み、本発明は米の炊き方、処理方法、乾燥方
法を改良しくil全での点を解決し、それによって通常
、家庭で炊いた御飯とかわらない製品を得ることを目的
とするものである。
「問題点を解決するための手段」
本発明の構成は、水洗いした米を水に漬ける工程と、該
米に対し1.1〜1.3位に加水すると共に熱変性済加
工卵黄油詣及び酸素類等の添加物を添加して炊飯した後
、蒸して全体の水分率を平均にする工程と、水分を含有
させた米を20〜40℃に急速に冷却する工程と、該米
に存するアミロペクチン停の粘度を取り除くと同時に米
を1粒1粒にほぐす工程と、0−40℃の冷水に対し熱
変性済加工卵黄油脂及び植物油脂類を該米に添加して浸
漬する工程と、この浸漬した米の表面の油及び添加物を
洗い落とした米粒を熱風乾燥により1次乾燥させ、更に
1温風乾燥により2次乾燥させる工程とからなることを
特徴とするものである。
米に対し1.1〜1.3位に加水すると共に熱変性済加
工卵黄油詣及び酸素類等の添加物を添加して炊飯した後
、蒸して全体の水分率を平均にする工程と、水分を含有
させた米を20〜40℃に急速に冷却する工程と、該米
に存するアミロペクチン停の粘度を取り除くと同時に米
を1粒1粒にほぐす工程と、0−40℃の冷水に対し熱
変性済加工卵黄油脂及び植物油脂類を該米に添加して浸
漬する工程と、この浸漬した米の表面の油及び添加物を
洗い落とした米粒を熱風乾燥により1次乾燥させ、更に
1温風乾燥により2次乾燥させる工程とからなることを
特徴とするものである。
「作 用」
飯粒の復元性が向上したため、お茶漬にもできるし、飯
粒を湯で復元させた後、該湯を取り出し該飯を蒸すこと
により通常の御飯として食することが出来る。
粒を湯で復元させた後、該湯を取り出し該飯を蒸すこと
により通常の御飯として食することが出来る。
「実 施 例」
次に、本発明の実施例について説明する。
原料とする米は鮮度良好な標準米で、色彩が変化して品
質の劣化したもの及び虫害部分や異物等をすべて取り除
いたものを水圧流水式の洗米機によって粗糖停を全て取
り除き、洗米が終った米を30〜2時間水に浸漬して十
分に含水させる。次いで、この米に対して1.1〜1.
3倍の水を加え、熱変性済加工卵黄油脂を0.1〜2重
量%を添加することにより、乾燥障害による風味劣化及
び食感を保持するものとして使用する。更に、必要に応
じて酵素類を添加する。
質の劣化したもの及び虫害部分や異物等をすべて取り除
いたものを水圧流水式の洗米機によって粗糖停を全て取
り除き、洗米が終った米を30〜2時間水に浸漬して十
分に含水させる。次いで、この米に対して1.1〜1.
3倍の水を加え、熱変性済加工卵黄油脂を0.1〜2重
量%を添加することにより、乾燥障害による風味劣化及
び食感を保持するものとして使用する。更に、必要に応
じて酵素類を添加する。
次の工程に於いて、連続炊飯機(バンドチェーン式)に
ようて20〜40分間、蒸気を介して炊飯を行い(湯だ
き)、御飯の水分率を平均にするため、20−40分間
の蒸しを行う。
ようて20〜40分間、蒸気を介して炊飯を行い(湯だ
き)、御飯の水分率を平均にするため、20−40分間
の蒸しを行う。
炊き終って十分に蒸した御飯を例えば三段バンド式急速
冷μ機によって御飯の温度を20〜40’Cに急速に冷
凍した後、同じ天然添加物を使用して0〜10℃のチラ
ー水を造り、その溶液に10〜60分間浸漬して荒熱を
取り、澱粉が加熱される時流出するアミロペクチン等の
粘度を取り去り、これと同時に、米粒を1粒1粒にほぐ
して十分に洗米する。
冷μ機によって御飯の温度を20〜40’Cに急速に冷
凍した後、同じ天然添加物を使用して0〜10℃のチラ
ー水を造り、その溶液に10〜60分間浸漬して荒熱を
取り、澱粉が加熱される時流出するアミロペクチン等の
粘度を取り去り、これと同時に、米粒を1粒1粒にほぐ
して十分に洗米する。
次の工程で、熱変性済加工卵黄油脂及び植物油脂類を0
℃〜10℃の冷水に対して0.1〜2%使用し、同冷水
に20〜60分間浸漬する次いで、十分に浸漬したもの
を乾燥機内に投入し、乾燥障害を右こさない、ようにシ
ャワ一方式によって御飯の表面の油及び添加物を洗い落
としする。
℃〜10℃の冷水に対して0.1〜2%使用し、同冷水
に20〜60分間浸漬する次いで、十分に浸漬したもの
を乾燥機内に投入し、乾燥障害を右こさない、ようにシ
ャワ一方式によって御飯の表面の油及び添加物を洗い落
としする。
更に、この米の表面の油及び添加物を洗い落、した米を
、バンド式乾燥aの80〜160℃の高温によって10
〜40分間熱風乾燥させ飯粒の水分率を強制的に5〜3
0%まで落とし、更に、平型乾燥機内の40〜60℃の
温風によってlO〜90分通風乾線通風乾燥分率を10
チ以下にして製品を仕上げるものである。
、バンド式乾燥aの80〜160℃の高温によって10
〜40分間熱風乾燥させ飯粒の水分率を強制的に5〜3
0%まで落とし、更に、平型乾燥機内の40〜60℃の
温風によってlO〜90分通風乾線通風乾燥分率を10
チ以下にして製品を仕上げるものである。
従来のものと本願のものを比較すると以下の通りである
。
。
「発明の効果」
以上の如き本発明は以下のような効果を有する。
■ 熱湯を入れ、そのまま3〜4分間密封した後、市販
されているお茶漬の素を入れれば、お茶漬として食する
ことが出来る。
されているお茶漬の素を入れれば、お茶漬として食する
ことが出来る。
■ 本願に係る米粒に熱湯を入れ、1分間密封した後、
湯のみを取り出し、この容器を逆さにひうくり返して3
〜4分11[IMらすことにより通常の御飯として食す
ることが出来る。
湯のみを取り出し、この容器を逆さにひうくり返して3
〜4分11[IMらすことにより通常の御飯として食す
ることが出来る。
■ 前記■の御飯に所望の具を混ぜることにより、ピラ
フ・ドライカレーやチャーハン等にして食することが出
来る。
フ・ドライカレーやチャーハン等にして食することが出
来る。
Claims (1)
- 水洗いした米を水に漬ける工程と、該米に対し1、1〜
1、3倍に加水すると共に熱変性済加工卵黄油脂及び酸
素類等の添加物を添加して炊飯した後、蒸して全体の水
分率を平均にする工程と、水分を含有させた米を20〜
40℃に急速に冷却する工程と、該米に存するアミロペ
クチン等の粘度を取り除くと同時に米を1粒1粒にほぐ
す工程と、0−10℃の冷水に対し熱変性済加工卵黄油
脂及び植物油脂類を該米に添加して浸漬する工程と、こ
の浸漬した米の表面の油及び添加物を洗い落とした米粒
を熱風乾燥により1次乾燥させ、更に温風乾燥により2
次乾燥させる工程とからなる乾燥御飯の加工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60152419A JPS6214753A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 乾燥御飯の加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60152419A JPS6214753A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 乾燥御飯の加工法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6214753A true JPS6214753A (ja) | 1987-01-23 |
JPH0119865B2 JPH0119865B2 (ja) | 1989-04-13 |
Family
ID=15540099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60152419A Granted JPS6214753A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 乾燥御飯の加工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6214753A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002281917A (ja) * | 2001-03-27 | 2002-10-02 | Nippon Sanso Corp | 炒飯用飯の炊飯方法及び炒飯の製造方法 |
KR20180128880A (ko) * | 2011-02-03 | 2018-12-04 | 가부시끼가이샤 사따께 | α 화미의 제조 방법 및 그 제조 방법에 의해 제조된 α 화미 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS626644A (ja) * | 1985-07-03 | 1987-01-13 | Aron World:Kk | 即席飯及びその製法 |
-
1985
- 1985-07-12 JP JP60152419A patent/JPS6214753A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS626644A (ja) * | 1985-07-03 | 1987-01-13 | Aron World:Kk | 即席飯及びその製法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002281917A (ja) * | 2001-03-27 | 2002-10-02 | Nippon Sanso Corp | 炒飯用飯の炊飯方法及び炒飯の製造方法 |
KR20180128880A (ko) * | 2011-02-03 | 2018-12-04 | 가부시끼가이샤 사따께 | α 화미의 제조 방법 및 그 제조 방법에 의해 제조된 α 화미 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0119865B2 (ja) | 1989-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5441758A (en) | Process for preparing no or low fat potato chips and straws | |
NO148581B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av frityrstekte groennsaker | |
KR101156458B1 (ko) | 동결건조 볶음밥의 제조방법 | |
JPS61195655A (ja) | 乾燥α化穀物の製造方法 | |
US6180145B1 (en) | Process for preparing baked potato product | |
US2093260A (en) | Process of treating cereal grains, etc. | |
JPS6214753A (ja) | 乾燥御飯の加工法 | |
KR101156459B1 (ko) | 동결건조 비빔밥의 제조방법 | |
JPH03127941A (ja) | 油脂風味を有する食品の製造方法 | |
KR20160066699A (ko) | 단호박 분말 및 그를 이용한 단호박 가공식품 | |
KR102304539B1 (ko) | 오색양파밥의 제조방법 | |
JP2759793B2 (ja) | センター生地の製造方法 | |
JPS58101664A (ja) | 鰻の生骨を利用した食品の製造方法 | |
KR100448647B1 (ko) | 인삼을 이용하여 부각을 만드는 방법 및 그 방법에 의해제조된 인삼 부각 | |
US2219777A (en) | Process of making parched corn | |
CN110916054A (zh) | 一种营养紫薯条的制作方法 | |
JP7489851B2 (ja) | 凍結米飯の製造方法 | |
JP2001136916A (ja) | 乾燥かき揚げ天ぷらの製造方法 | |
JP2510293B2 (ja) | 中間水分ベ―タ型澱粉質穀粒、及びその製造方法 | |
KR910010122B1 (ko) | 조리된 라이스류 식품의 냉장처리방법 | |
KR20010061905A (ko) | 누룽지 밥 제조방법 | |
SU1093317A1 (ru) | Способ приготовлени овощной или фруктовой круп ной запеканки | |
KR930002180B1 (ko) | 마늘 다짐의 장기 저장법 | |
WO2000062627A1 (en) | Process for preparing pre-cooked potatoes | |
JP6465693B2 (ja) | 乾燥茄子の製造方法 |