JPS62144946A - ポリプロピレンシ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、医薬品の錠剤、カプセル等の包装に利用され
ているプレススルーバック包装（以下ＰＴＰ包装と略す
る）に特に好適な、透明性、ＩｔＩ透湿性、成形性に優
れたポリプロピレンシートに関する。

〔従来の技術〕

従来ノポリプロピレンシートはその透明性、熱成形性の
点で塩ビシートより劣っていたためあまり使用されてい
なかったが、最近特開昭６０−３４８２２号でポリプロ
ピレンシートに石油樹脂を添加し、透明性並びに透湿性
を改良することが開示されている。しかしながら、かか
る従来のシートではＦＴＰ成形機での成形温度範囲が狭
く、シかもシート表面からの石油樹脂のブリードアウト
により成形時に表面にべたつきを生じ透明性悪化となっ
たシ外観不良を呈したりし好ましいものではなかった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、成形時の成形温度範囲が十分広く。

且つ透明性、耐透湿性、成形性の良好なＦＴＰ包装用に
好適なポリプロピレンシートラ提供せんとするものであ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記問題を解決するため次の構成、すなわち、
Ａ層／Ｂ層／Ａ層の３層構成よ構成る積層シートであＬ
　Ａ層はポリプロピレン樹脂９０〜９９５重量部に対し
、極性基を含まない石油樹脂あるいは極性基を含まない
テルペン樹脂のすくなくとも１種が１０〜０．５重量部
混合されてなシ。

Ｂ層はポリプロピレン樹脂７０〜９０重量部に対し極性
基を含まない石油樹脂あるいは極性基を含まないテルペ
ン樹脂のすくなくとも１種が３０〜１０重景部混土倉れ
て詔り、かつ、Ａ層の該石油樹脂あるいはテルペン樹脂
の混合量Ｃ□とＢ層の該石油樹脂あるいはテルペン樹脂
の混合量ＣＢの濃度比ＣＢ／ＣＡが１．３以上で、Ｂ層
の厚みが該５層の厚みの５０〜９０チであるポリプロピ
レンシートを特徴とするものである。

本発明のシートに適用されるポリプロピレンは特に限定
されるものではないが、アイツタクチイックインデック
ス（１，Ｉ）が９０％以上、テトラリン中１３５℃で測
定した極限粘度〔η〕が０．８〜４．Ｏｇ／ｄｌ、特に
１．０〜２．２（ｇ／ｄ７）の範囲のものが望ましい。

プロピレン以外の第２成分９例えばエチレン、ブテンな
どを共重合させてもよいが９本発明の主旨からしてホモ
ポリマであることが好ましいが、結晶性を大きく阻害し
ない範囲内で共重合させてもよい。もちろん、該ポリプ
ロピレンに添加剤として公知の結晶核剤、酸化防止剤。

熱安定剤、すベシ剤、帯電防止剤、ブロッキング防止剤
、充填剤、粘度調整剤９着色防止剤などを添加してもよ
い。

添加する石油樹脂あるいはテルペン樹脂とは。

好ましくはガラス転移温度Ｔｇが５０℃以上、さらに好
ましくは７０℃以上のもので、しかも、水酸基、カルボ
キシル基、ハロゲン基、スルフォン基などの極性基や、
二重結合、すなわち不飽和結合を実質上台まないものを
いう。すなわち、水添率としては９０係以上、好ましく
は９５％以上のものである。代表的な石油樹脂としては
、シクロペンタジェン系で代表される脂環族系石油樹脂
。

例えば 金主成分とする水添率９５％以上のジシクロペンタジェ
ン（商品名”ニスコレラ１（エッソ化学））などがある
。また１代表的なテルペン樹脂としてはｔ　（ＣｓＨｅ
　’ｎの組成の炭化水素系化合物であシ。

ピネン、カレン、ミレンなどに水素を添加させ。

水添率が９０％以上のものなどである。

Ｂ層は、該ポリプロピレン樹脂７０〜９０重量部に対し
１石油樹脂あるいはテルペン樹脂の少なくとも１種以上
を合計で６０〜１０重量部、好ましくは２５〜１５重量
部含有することが必要である。添加樹脂が１０重量部よ
シ少ないと、ＩＴｔ１透湿性が悪くなシ、６０重量部を
超えると押出成形性及びＦＴＰの成形性が悪化し好まし
くない。

Ａ層は該ポリプロピレン樹脂９０〜９９５重量部に対し
石油樹脂あるいはテルペン樹脂の少なくとも１種以上を
合計で１０〜０．５重量部好ましくは５〜１重量部含有
させることが必要である。添加樹脂が１０重量部よシ多
いとＦＴＰ成形機の加熱部でべたつき等が発生し、シー
ト表面の透明性が悪化する。又、シート表面へのブリー
ドアウトで透明性も悪化する。一方、０．５重量部より
少ないと成形性が悪くなり好ましくない。

Ａ、Ｂ両層は上記の条件を満たし、かつ、Ａ層の該石油
樹脂あるいはテルペン樹脂の混合量ＣＡとＢ層の該石油
樹脂あるいはテルペン樹脂の混合量ＣＢの濃度比ＣＢ／
ＣＡを１．３以上とする必要があり、その比を１．５以
上とするのが好ましく、２．０以上とするのがよシ好ま
しい。この比が１．６より下まわると耐湿性、成形性、
透明性のバランスが悪くなり好ましくない。なお、この
比の上限は特に限定されないが、おおむね１層程度であ
る。また、Ａ、Ｂ両層に添加する石油樹脂もしくはテル
ペン樹脂はかならずしも同じものである必要はない。

本発明の積層フィルムのＡ層／Ｂ層／へ層の各構成厚み
の内、Ｂ層の厚みの占める割合は全厚み（３層）の５０
％〜９０％、好ましくは６０％〜８０％でなければなら
ない。

５０％を下まわる場合には耐透湿性が悪化する。

一方、９０％を超肪ると成形性及び表層が熱成形的にべ
たつきを生じシートの透明性が悪化したシ外観不良を呈
したりする。

両側のＡ層の厚みはほぼ同じ厚みの方が好ましいが片側
の厚みが少なくとも５μ以上あれば９両側の厚みがそれ
ぞれ異なっていてもかまわない。

又、全体の厚みは特に限定されないが、お詔むね５０μ
〜５００μ程度であることが好ましい。

次に本発明の積層フィルムの製造方法について説明する
。

主押出機にポリプロピレンに特定の石油樹脂あるいはテ
ルペン樹脂を供給し、樹脂温度で２４０℃を越えない温
度、好ましくは１８０〜２２０℃の最高温度で融解、均
二混合せしめた。一方、副押出機に同様の構成で添加石
油樹脂量もしくは添加テルペン樹脂量が所定の量になる
ように混合せしめ、主押出機と同じ温度条件で融解、均
一混合せしめた。両押出機のポリマを製膜口金内でＡ層
／Ｂ層／Ａ層の６層構成とし冷却ドラム上にキャストす
ることにより本発明のシートが得られる。

なお、樹脂温度が２５０℃、好ましくは２４０℃を超え
ると本発明の目的とする優れた特性のシートが得られな
いばかりか、添加石油樹脂もしくはテルペン樹脂が熱分
解したり飛散したシするのである。

又、積層方法はマニホルド内で３層構成とすることもで
きる。

さらに９本発明のシートに空気中、炭酸ガス中。

窒素ガス中などの雰囲気中でコロナ放電処理をし表面張
力を高くし表面接着性を向上させることもできる。

〔発明の効果〕

本発明は、ポリプロピレン樹脂に特定の石油樹脂もしく
はテルペン樹脂を特定量含有せしめたものをベース層Ｃ
Ｂ）として、その両側にポリプロピレン樹脂に特定の石
油樹脂もしくはテルペン−樹脂１８層と特定の濃度勾配
となるように添加せしめた３層構成のシートとすること
により。

（１）　　水蒸気透過率が未延伸シートで０．８（ｇ／
−・日／シート）以下という優れたバリア性を示すう （２）ＦＴＰ成形機での成形的温度範囲が広く成形加工
しやすい。

（３）その結果、成形後の湾曲部の厚みが十分な厚みを
有するため、成形後の防湿性の低下が小さい。

（４）透明性にすぐれている。

（５）　　Ａｔ　箔との接着性にすぐれ、従来より低い
シール温度で接着できるためシートのカールなどがなく
なシすぐれた外観のＦＴＰとできる。

などの優れた特性を有する。

なお９本発明で使った次の用語の測定法について説明す
る。

（１）　　水蒸気透過率は、、ＴＩＳ　　Ｚ−０２０８
に従い４０°Ｃ９９０％ＲＨで測定した値でｇ　／　ｍ
’　・日／シート単位で表わす。

（２）極限粘度〔η〕はＡＳ’ｌ’Ｍ　　Ｄ　　ｌ６０
１　　に従つて１３５℃テトラリン中で測定した値でｄ
ｌ／ｇ単位であられす。

（３）　　Ｉ、Ｉは沸騰ｎ−ペプタンの抽出残量（ｗｔ
％）で表わす。

（４）　　ガラス転移温度は、サンプル１０ｍｇ１走査
型熱量計Ｄ　Ｓ　Ｃ−４型（Ｐｅｒｋｉｎ　Ｅ１ｍｅｒ
社製）にセットし、窒素気流下に昇温速度４０”０７分
の速度で一２０℃からスタートさせてサーモグラフを書
かせ。

ベースラインから吸熱ピークのずれる温度と、戻る温度
との算術平均値をとった温度　Ｔｇとする。

（５）成形テストは、ＦＴＰ成形機（ＣＫＤ　　ＦＢＰ
−Ｖ！ｌ）にておこない、成形性は表面のべたつき、　
Ａ層箔とのシール後のカール状態などを目視で判断した
。

次に実施例に基づいて本発明の実施態様を説明する。

実施例１ ポリプロピレンとして、三井東圧■製、三井“ノープレ
ン”ＪＨ（１３５°Ｃテトラリン中での測定極限粘度〔
η）　＝　１．９　ｇ／ｄｉ、　Ｉ、　Ｉ　＝９８係）
を用い。

特定の石油樹脂として、エッソ化学■の無極性の１エス
コレツ＝　５！＋２０　　Ｔｇ　７５℃を用いた。該ポ
リプロピレン樹脂８０重量部に対し、″″エスコレツ″
５５２０ｆ２０重量部を均一にブレンドした原料を主押
出機に供給しくＢ層）、副押出機の方にはポリプロピレ
ン樹脂９６重量部に対し、″″エスコレツ５３２０１４
重量部均一にブレンドしたものを供給した（Ａ層）、Ｃ
ＢＺＣＡ比は５であった。両押用機の温度を２２０℃と
し口金内でＡ／Ｂ／Ａの３層構成とした後、８５℃に保
たれたキヤステングドラム上にキャストして無延伸シー
トを得た。

得られたシートの厚み構成は２５μ／２００μ／２５μ
であシ、その特性を第１表に示したが、成形温度範囲が
十分広く、且つ成形後の透明性、測湿性の低下も小さく
優れたＦＴＰを得た。

実施例２，３．比較例１〜４ Ａ、Ｂ層中の”ニスコレラ”５３２０の添加量を第１表
に示したように種々変更する以外は実施例１と同様にし
た。その結果、所定の添加量からはずれると、耐透湿性
、成形後外観等が著しく悪化することが明らかである。

実施例４，５．比較例５．６ 実施例１で用いた石油樹脂“ニスコレラ″５３２０の代
りに、別の石油樹脂やテルペン樹脂に変えたほかは実施
例１と全く同一にした。得られたフィルムの特性を第２
表に示した。

この結果、ｉ性基を有する樹脂を添加した場合は水蒸気
透過率が悪いことがわかる。

表　　２

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. Ａ層／Ｂ層／Ａ層の３層構成より成る積層シートであり
   、Ａ層はポリプロピレン樹脂９０〜９９．５重量部に対
   し、極性基を含まない石油樹脂あるいは極性基を含まな
   いテルペン樹脂のすくなくとも１種が１０〜０．５重量
   部混合されてなり、Ｂ層はポリプロピレン樹脂７０〜９
   ０重量部に対し極性基を含まない石油樹脂あるいは極性
   基を含まないテルペン樹脂のすくなくとも１種が３０〜
   １０重量部混合されており、かつ、Ａ層の該石油樹脂あ
   るいはテルペン樹脂の混合量Ｃ＿ＡとＢ層の該石油樹脂
   あるいはテルペン樹脂の混合量Ｃ＿Ｂの濃度比Ｃ＿Ｂ／
   Ｃ＿Ａが１．３以上で、Ｂ層の厚みが該３層の厚みの５
   ０〜９０％であるポリプロピレンシート。