JPS5926470B2 - ポリプロピレン二軸延伸複合フイルム - Google Patents
ポリプロピレン二軸延伸複合フイルムInfo
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- JPS5926470B2 JPS5926470B2 JP1027576A JP1027576A JPS5926470B2 JP S5926470 B2 JPS5926470 B2 JP S5926470B2 JP 1027576 A JP1027576 A JP 1027576A JP 1027576 A JP1027576 A JP 1027576A JP S5926470 B2 JPS5926470 B2 JP S5926470B2
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- Japan
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- ethylene
- random copolymer
- composite film
- butene random
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリプロピレンニ軸延伸複合フィルムに開する
。
。
更に詳しくは、ヒートシール性の改善されたポリプロピ
レンニ軸延伸複合フィルムに関するものである。結晶性
ポリプロピレンの二軸延伸フィルムは、引張強さ、剛性
率、表面硬度、衝撃強度、耐寒性などの機械的特性や、
光沢、透明性などの光学的特性、あるいは無毒性、無臭
性などの食品衛生性に優れているために、食品包装の分
野に広く使用されている。
レンニ軸延伸複合フィルムに関するものである。結晶性
ポリプロピレンの二軸延伸フィルムは、引張強さ、剛性
率、表面硬度、衝撃強度、耐寒性などの機械的特性や、
光沢、透明性などの光学的特性、あるいは無毒性、無臭
性などの食品衛生性に優れているために、食品包装の分
野に広く使用されている。
しかし、ポリプロピレンニ軸延伸フィルムは単層ではヒ
ートシール可能な湿度に加熱するとフィルムか収縮を起
こすなどのために事実上ヒートシールできないという欠
点があつた。ポリプロピレンニ軸延伸フィルムのヒート
シール性を改善するために、エチレン−酢酸ビニル共重
合体や中低密度ポリエチレンの様に透明で、ヒートシー
ル性良好なエチレン系重合体をポリプロピレンニ軸延伸
フィルムの少なくとも片面に積層することが提案されて
いる(特公昭41−11353号等)。しかし、これら
のエチレン重合体は耐スクラッチ性、耐ブロッキング性
が悪く、実用上好ましくない。耐スクラッチ性、耐ブロ
ッキング性が良好でヒートシール性の比較的良好なもの
として、エチレン−プロピレン共重合体を積層すること
も特公昭46−31478号、特公昭49−14343
号に提案されて公知であり、更にエチレン−プロピレン
共重合体のうちでは、エチレン−プロピレンランダム共
重合体が透明性が良く、ヒートシール性も比較的良好で
あることも知られている。
ートシール可能な湿度に加熱するとフィルムか収縮を起
こすなどのために事実上ヒートシールできないという欠
点があつた。ポリプロピレンニ軸延伸フィルムのヒート
シール性を改善するために、エチレン−酢酸ビニル共重
合体や中低密度ポリエチレンの様に透明で、ヒートシー
ル性良好なエチレン系重合体をポリプロピレンニ軸延伸
フィルムの少なくとも片面に積層することが提案されて
いる(特公昭41−11353号等)。しかし、これら
のエチレン重合体は耐スクラッチ性、耐ブロッキング性
が悪く、実用上好ましくない。耐スクラッチ性、耐ブロ
ッキング性が良好でヒートシール性の比較的良好なもの
として、エチレン−プロピレン共重合体を積層すること
も特公昭46−31478号、特公昭49−14343
号に提案されて公知であり、更にエチレン−プロピレン
共重合体のうちでは、エチレン−プロピレンランダム共
重合体が透明性が良く、ヒートシール性も比較的良好で
あることも知られている。
エチレンープロピレンランダム共重合体のヒートシール
可能渦度はエチレン含有量に比例して低くなるため、二
軸延伸複合フイルムのヒートシール性を向上させるため
にはエチレン含有量の多いものの方が好ましいが、エチ
レンープロピレンランダム共重合体のエチレン含有量が
10モル%を越えると、フイルムの耐スクラツチ性、耐
ブロツキング性が著しく悪くなり、またエチレンープロ
ピレンランダム共重合体自体の製造も困難となる等の問
題があり、これまでヒートシール性の向上には限界があ
つた。エチレンープロピレンランダム共重合体のヒート
シール性を改善するためには、ポリエチレンやエチレン
ー酢酸ピニル等を配合する事は考えられることであるが
、エチレンープロピレンランダム共重合体とポリエチレ
ンやエチレンー酢酸ビニル共重合体との相溶性は悪く、
これらエチレン系重合体を少量配合しても、フイルムの
透明性は著しく損われ、実用土不適であつた。
可能渦度はエチレン含有量に比例して低くなるため、二
軸延伸複合フイルムのヒートシール性を向上させるため
にはエチレン含有量の多いものの方が好ましいが、エチ
レンープロピレンランダム共重合体のエチレン含有量が
10モル%を越えると、フイルムの耐スクラツチ性、耐
ブロツキング性が著しく悪くなり、またエチレンープロ
ピレンランダム共重合体自体の製造も困難となる等の問
題があり、これまでヒートシール性の向上には限界があ
つた。エチレンープロピレンランダム共重合体のヒート
シール性を改善するためには、ポリエチレンやエチレン
ー酢酸ピニル等を配合する事は考えられることであるが
、エチレンープロピレンランダム共重合体とポリエチレ
ンやエチレンー酢酸ビニル共重合体との相溶性は悪く、
これらエチレン系重合体を少量配合しても、フイルムの
透明性は著しく損われ、実用土不適であつた。
本発明者らは上記問題点について鋭意検討した結果、エ
チレンーブロピレンランダム共重合体と特定のエチレン
−1−ブテンランダム共重合体とからなる組成物を結晶
性ポリプロピレン層に積層することにより解決し得るこ
とを見出したものである。
チレンーブロピレンランダム共重合体と特定のエチレン
−1−ブテンランダム共重合体とからなる組成物を結晶
性ポリプロピレン層に積層することにより解決し得るこ
とを見出したものである。
本発明の目的はヒートシール性の優れたポリプロピレン
ニ軸延伸複合フイルムを得ることにあり、他の目的は、
透明性、耐ブロツキング性、耐スクラツチ性が良好でヒ
ートシール強度の高いポリプロピレンニ軸延伸複合フイ
ルムを得ることにある。
ニ軸延伸複合フイルムを得ることにあり、他の目的は、
透明性、耐ブロツキング性、耐スクラツチ性が良好でヒ
ートシール強度の高いポリプロピレンニ軸延伸複合フイ
ルムを得ることにある。
すなわち本発明は、二軸延伸された結晶ポリプロピレン
層と少なとともその片面上にエチレン含有量1ないし1
0モル%のエチレンープロピレンランダム共重合体50
ないし97重量部と、バナジウム系触媒により重合され
たエチレン含有量85ないし95モル%、密度0.85
ないしO.91g/CTrL3のエチレノ−1−ブテン
ランダム共重合体3ないし50重量部とからなる組成物
を積層してなるヒートシール性の改善されたポリプロピ
レン二軸延伸複合フイルムである。本発明に使用される
ボリプロピレンは密度0.89ないしO.92g/cw
L3、メルトインデツクス(230℃)0.5ないし1
0、アイソタクチツク・インデツクス(沸騰n−ヘプタ
ン抽出残)75ないし98%の二軸延伸フイルム用に使
用される結晶性ポリプロピレンであり、通常はほとんど
プロピレン単量体のみを重合して得られる重合体である
。
層と少なとともその片面上にエチレン含有量1ないし1
0モル%のエチレンープロピレンランダム共重合体50
ないし97重量部と、バナジウム系触媒により重合され
たエチレン含有量85ないし95モル%、密度0.85
ないしO.91g/CTrL3のエチレノ−1−ブテン
ランダム共重合体3ないし50重量部とからなる組成物
を積層してなるヒートシール性の改善されたポリプロピ
レン二軸延伸複合フイルムである。本発明に使用される
ボリプロピレンは密度0.89ないしO.92g/cw
L3、メルトインデツクス(230℃)0.5ないし1
0、アイソタクチツク・インデツクス(沸騰n−ヘプタ
ン抽出残)75ないし98%の二軸延伸フイルム用に使
用される結晶性ポリプロピレンであり、通常はほとんど
プロピレン単量体のみを重合して得られる重合体である
。
結晶性ポリプロピレンにはフイルムとしての性能を向上
させるために耐熱安定剤、紫外線吸収剤、抗プロツキン
グ剤、スリツプ剤、帯電防止剤等を必要に応じて添加す
ることもできる。本発明で使用されるエチレンープロピ
レンランダム共重合体は、エチレン含有量1ないし10
、好ましくは3ないし8モル%の結晶性エチレンープロ
ピレンランダム共重合体である。
させるために耐熱安定剤、紫外線吸収剤、抗プロツキン
グ剤、スリツプ剤、帯電防止剤等を必要に応じて添加す
ることもできる。本発明で使用されるエチレンープロピ
レンランダム共重合体は、エチレン含有量1ないし10
、好ましくは3ないし8モル%の結晶性エチレンープロ
ピレンランダム共重合体である。
エチレン含有量が1モル%より少ないと組成物の複合フ
イルムのヒートシール性に対する改善効果が劣り、エチ
レン含有量が10モル%を越えると重合体の製造が困難
になり、また複合フイルムの耐ブロツキング性、耐スク
ラツチ性が著しく低下する。本発明で使用されるエチレ
ン−1−ブテンランダム共重合体とは、バナジウム系触
媒により重合されたエチレン含有量85ないし95モル
俤、密度0.85ないしO.91g『3、メルトインデ
ツクス(19『C)O.1ないし30の透明性を有する
軟質樹脂である。エチレン−1−ブテンランダム共重合
体の重合に使用されるバナジウム系触媒とは、例えばオ
キシ三ハロゲン化バナジウム、四ハロゲン化バナジウム
、バナジウムトリアセチルアセトネート、オキシバナジ
ウムトリアセチルアセトネート等のバナジウム化合物と
、トリエチルアルミニウム、エチルアルミニウムジクロ
リド、ジエチルアルミニウムモノクロリド、エチルアル
ミニウムセスキクロリド、ジエチルアルミニウムモノブ
ロミド、ジイソブチルアルミニウムモノクロリド、イソ
ブチルアルミニウムジクロリド、イソブチルアルミニウ
ムセスキクロリド等の有機アルミニウム化合物、場合に
よつては更に第3成分を添加してなる触媒である〇本発
明で用いるエチレン−1−ブテンランダム共重合体はエ
チレン含有量が85ないし95モル%、好ましくは87
ないし93モル%の範囲にあることが必要である。
イルムのヒートシール性に対する改善効果が劣り、エチ
レン含有量が10モル%を越えると重合体の製造が困難
になり、また複合フイルムの耐ブロツキング性、耐スク
ラツチ性が著しく低下する。本発明で使用されるエチレ
ン−1−ブテンランダム共重合体とは、バナジウム系触
媒により重合されたエチレン含有量85ないし95モル
俤、密度0.85ないしO.91g『3、メルトインデ
ツクス(19『C)O.1ないし30の透明性を有する
軟質樹脂である。エチレン−1−ブテンランダム共重合
体の重合に使用されるバナジウム系触媒とは、例えばオ
キシ三ハロゲン化バナジウム、四ハロゲン化バナジウム
、バナジウムトリアセチルアセトネート、オキシバナジ
ウムトリアセチルアセトネート等のバナジウム化合物と
、トリエチルアルミニウム、エチルアルミニウムジクロ
リド、ジエチルアルミニウムモノクロリド、エチルアル
ミニウムセスキクロリド、ジエチルアルミニウムモノブ
ロミド、ジイソブチルアルミニウムモノクロリド、イソ
ブチルアルミニウムジクロリド、イソブチルアルミニウ
ムセスキクロリド等の有機アルミニウム化合物、場合に
よつては更に第3成分を添加してなる触媒である〇本発
明で用いるエチレン−1−ブテンランダム共重合体はエ
チレン含有量が85ないし95モル%、好ましくは87
ないし93モル%の範囲にあることが必要である。
エチレン含有量が85モル%未満であると、組成物がブ
ロツキングしやすくなり、また耐スクラツチ性が劣り、
95モル%を越えると組成物の透明性が低下する。共重
合体の密度はエチレン含有量から決定されるが、0.8
5ないし0.91Lj3、好ましくは0.88ないし0
,909×流3のものが使用できる。本発明は、上記特
定のエチレン一1−ブテンランダム共重合体はエチレン
含有量1ないし10モル%のエチレン−プロピレン共重
合体に配合しても、一般のポリエチレンの様に組成物の
透明性を阻害することなく、ヒートシール性をより向上
することが出来、また0.86ないし0.929珈3の
密度を有するエチレン含有量85ないし90モル%あた
りのエチレン−プロピレンランダム共重合体の様に樹脂
がべたついて耐プロツキング性、耐スクラツチ性を大き
く損うことがないことを見出したことに基くものである
。
ロツキングしやすくなり、また耐スクラツチ性が劣り、
95モル%を越えると組成物の透明性が低下する。共重
合体の密度はエチレン含有量から決定されるが、0.8
5ないし0.91Lj3、好ましくは0.88ないし0
,909×流3のものが使用できる。本発明は、上記特
定のエチレン一1−ブテンランダム共重合体はエチレン
含有量1ないし10モル%のエチレン−プロピレン共重
合体に配合しても、一般のポリエチレンの様に組成物の
透明性を阻害することなく、ヒートシール性をより向上
することが出来、また0.86ないし0.929珈3の
密度を有するエチレン含有量85ないし90モル%あた
りのエチレン−プロピレンランダム共重合体の様に樹脂
がべたついて耐プロツキング性、耐スクラツチ性を大き
く損うことがないことを見出したことに基くものである
。
本発明に使用されるエチレン−プロピレンランダム共重
合体とエチレン一1−ブテンランダム共重合体とからな
る組成物は、エチレン−プロピレンランダム共重合体5
0ないし97好ましくは70ないし95重量部とエチレ
ン一1−ブテンランダム共重合体3ないし50、好まし
くは5ないし30重量部とからなる組成物である。
合体とエチレン一1−ブテンランダム共重合体とからな
る組成物は、エチレン−プロピレンランダム共重合体5
0ないし97好ましくは70ないし95重量部とエチレ
ン一1−ブテンランダム共重合体3ないし50、好まし
くは5ないし30重量部とからなる組成物である。
エチレン一1−ブテンランダム共重合体が3重量部未満
であると改質効果が乏しく50重量部を越えると、耐ス
クラツチ性、ヒートシール強度が大きく低下するため好
ましくない。上記組成物にはフイルムとしての性能を向
上させるために耐熱安定剤、紫外線吸収剤、抗プロツキ
ング剤、スリップ剤、帯電防止剤等を必要に応じて添加
することができる。また、オーバーラツプ包装性、金属
等との接着性を向上させるためにエチレン−プロピレン
ランダム共重合体訃よび/またはエチレン一1−ブテン
ランダム共重合体の一部もしくは全体を不飽和カルボン
酸もしくはその無水物等で変性していてもよい。エチレ
ンープロピレンランダム共重合体とエチレン一1−ブテ
ンランダム共重合体の組成物を調製する方法としては、
両樹脂を、タンブラ一V型ブレンダ一、ペンシェルミキ
サー等で混合後、押出機、バンバリーミキサ一、ニーダ
一、ロール等で混練することによつて得られる。混練は
十分に行うことが好ましい。本発明のポリプロピレンニ
軸延伸複合フイルムは第1図卦よび第2図に示したよう
に基材となる結晶性の二軸延伸ポリプロピレン層の少な
くとも片面土に、エチレン含有量1ないし10モル%の
エチレン−プロピレンランダム共重合体50ないし97
重量部と、エチレン含有量85ないし95モル%のエチ
レン一1−ブテンランダム共重合体3ないし50重量部
とからなる組成物層が積層された伏態の複合フイルムで
ある。
であると改質効果が乏しく50重量部を越えると、耐ス
クラツチ性、ヒートシール強度が大きく低下するため好
ましくない。上記組成物にはフイルムとしての性能を向
上させるために耐熱安定剤、紫外線吸収剤、抗プロツキ
ング剤、スリップ剤、帯電防止剤等を必要に応じて添加
することができる。また、オーバーラツプ包装性、金属
等との接着性を向上させるためにエチレン−プロピレン
ランダム共重合体訃よび/またはエチレン一1−ブテン
ランダム共重合体の一部もしくは全体を不飽和カルボン
酸もしくはその無水物等で変性していてもよい。エチレ
ンープロピレンランダム共重合体とエチレン一1−ブテ
ンランダム共重合体の組成物を調製する方法としては、
両樹脂を、タンブラ一V型ブレンダ一、ペンシェルミキ
サー等で混合後、押出機、バンバリーミキサ一、ニーダ
一、ロール等で混練することによつて得られる。混練は
十分に行うことが好ましい。本発明のポリプロピレンニ
軸延伸複合フイルムは第1図卦よび第2図に示したよう
に基材となる結晶性の二軸延伸ポリプロピレン層の少な
くとも片面土に、エチレン含有量1ないし10モル%の
エチレン−プロピレンランダム共重合体50ないし97
重量部と、エチレン含有量85ないし95モル%のエチ
レン一1−ブテンランダム共重合体3ないし50重量部
とからなる組成物層が積層された伏態の複合フイルムで
ある。
基材となるポリプロピレンニ軸延伸フイルムの片面上に
は、通常の方法によつてコロナ処理が施されていてもよ
い。本発明のポリプロピレンニ軸延伸複合フイルムを製
造するには、次の方法が可能である。(1)エチレン−
プロピレンランダム共重合体とエチレン一1−ブテンラ
ンダム共重合体とからなる組成物と、結晶性ポリプロピ
レンを共押出しし、積層した後に縦軸延伸}よび横軸延
伸を別別にあるいは同時に施す方法。
は、通常の方法によつてコロナ処理が施されていてもよ
い。本発明のポリプロピレンニ軸延伸複合フイルムを製
造するには、次の方法が可能である。(1)エチレン−
プロピレンランダム共重合体とエチレン一1−ブテンラ
ンダム共重合体とからなる組成物と、結晶性ポリプロピ
レンを共押出しし、積層した後に縦軸延伸}よび横軸延
伸を別別にあるいは同時に施す方法。
(2)基材である結晶性ポリプロピレンを溶融状態で押
出し、縦軸あるいは横軸のいずれかの方向に一軸延伸し
た後、エチレン−プロピレンランダム共重合体とエチレ
ン一1−ブテンランダム共重合体とからなる組成物を溶
融状態で押出すか、あるいは固化したフイルムの状態で
積層し、直角方向の延伸を施す方法。
出し、縦軸あるいは横軸のいずれかの方向に一軸延伸し
た後、エチレン−プロピレンランダム共重合体とエチレ
ン一1−ブテンランダム共重合体とからなる組成物を溶
融状態で押出すか、あるいは固化したフイルムの状態で
積層し、直角方向の延伸を施す方法。
(3)基材である結晶性ポリプロピレンを溶融状態で押
出し、縦軸延伸および横軸延伸を別々にあるいは同時に
施した後、この二軸延伸フイルム土にエチレン−プロピ
レンランダム共重合体とエチレン一1−ブテンランダム
共重合体とからなる組成物を溶融状態で押出すか、ある
いは固化したフイルム状態で積層する方法。
出し、縦軸延伸および横軸延伸を別々にあるいは同時に
施した後、この二軸延伸フイルム土にエチレン−プロピ
レンランダム共重合体とエチレン一1−ブテンランダム
共重合体とからなる組成物を溶融状態で押出すか、ある
いは固化したフイルム状態で積層する方法。
上記3力法のうちでは、成形しやすさ、フイルムの品質
の安定性の面から(2)の方法を採用するのが好ましい
。
の安定性の面から(2)の方法を採用するのが好ましい
。
(1),(2)の力法において直角方向への延伸は組成
物の融点以十結晶性ポリプロピレンの融点以下で行なう
か、延伸後上記温度で熱処理して、エチレン−プロピレ
ンランダム共重合体とエチレン一1−ブテンランダム共
重合体とからなる組成物の層を無延伸状態にして卦く方
が、フイルムの透明性、ヒートシール性が向土するため
好ましい。本発明のポリプロピレンニ軸延伸複合フイル
ムの基材層である結晶性ポリプロピレン層は縦方向に3
ないし7倍、好ましくは4ないし6倍、横方向には3な
いし12倍、好ましくは6ないし10倍に延伸されてい
る。
物の融点以十結晶性ポリプロピレンの融点以下で行なう
か、延伸後上記温度で熱処理して、エチレン−プロピレ
ンランダム共重合体とエチレン一1−ブテンランダム共
重合体とからなる組成物の層を無延伸状態にして卦く方
が、フイルムの透明性、ヒートシール性が向土するため
好ましい。本発明のポリプロピレンニ軸延伸複合フイル
ムの基材層である結晶性ポリプロピレン層は縦方向に3
ないし7倍、好ましくは4ないし6倍、横方向には3な
いし12倍、好ましくは6ないし10倍に延伸されてい
る。
また結晶性ポリプロピレン層は厚さが5ないし200μ
、好ましくは10ないし60μの範囲であり、エチレン
−プロピレンランダム共重合体とエチレン一1−ブテン
ラソダム共重合体とからなる組成物の層は、2ないし1
00μ、好ましくは3ないし30μの範囲である。本発
明によるポリプロピレンニ軸延伸複合フイルムは、従来
のものに比ベヒートシール性が良好であるため、より低
温でヒートシールできる。
、好ましくは10ないし60μの範囲であり、エチレン
−プロピレンランダム共重合体とエチレン一1−ブテン
ラソダム共重合体とからなる組成物の層は、2ないし1
00μ、好ましくは3ないし30μの範囲である。本発
明によるポリプロピレンニ軸延伸複合フイルムは、従来
のものに比ベヒートシール性が良好であるため、より低
温でヒートシールできる。
従つて、広い温度範囲でヒートシールが可能となり、シ
ール不良による問題が改善される。またフイルムの透明
性、耐スクラツチ性、耐プロツキング性、ヒートシール
強度も高い水準に維持されている。本発明のポリプロピ
レンニ軸延伸複合フイルムは、食品包装、衣類包装等繊
維包装等の用途に好適である。次に本発明のポリプロピ
レンニ軸延伸複合フイルムを実施例により具体的に説明
する。
ール不良による問題が改善される。またフイルムの透明
性、耐スクラツチ性、耐プロツキング性、ヒートシール
強度も高い水準に維持されている。本発明のポリプロピ
レンニ軸延伸複合フイルムは、食品包装、衣類包装等繊
維包装等の用途に好適である。次に本発明のポリプロピ
レンニ軸延伸複合フイルムを実施例により具体的に説明
する。
なお、二軸延伸複合フイルムの曇り度、ヒートシール強
度、耐プロツキング性、耐スクラツチ性は次の方法で測
定した。(1)曇り度 ASTM−D−1003の方法によつて測定した。
度、耐プロツキング性、耐スクラツチ性は次の方法で測
定した。(1)曇り度 ASTM−D−1003の方法によつて測定した。
(2)ヒートシール強度ポリプロピレンニ軸延伸複合フ
イルムのエチレン−プロピレンランダム共重合体とエチ
レン一1−ブテンランダム共重合体とからなる組成物の
積層されている面同志を重ね合わせ、130℃,140
℃訃よび150℃の温度、2kg『2の圧力で1秒間シ
ールバ一の巾57!Tmでヒートシールした後、放冷し
た。
イルムのエチレン−プロピレンランダム共重合体とエチ
レン一1−ブテンランダム共重合体とからなる組成物の
積層されている面同志を重ね合わせ、130℃,140
℃訃よび150℃の温度、2kg『2の圧力で1秒間シ
ールバ一の巾57!Tmでヒートシールした後、放冷し
た。
この試料から1511E7B巾の試験片を切り取り、ク
ロスヘツドスピード200mm/Minでヒートシール
部を剥離した際の強度を示した。(3)耐プロツキング
性 ASTM−D−1893の方法で測定した。
ロスヘツドスピード200mm/Minでヒートシール
部を剥離した際の強度を示した。(3)耐プロツキング
性 ASTM−D−1893の方法で測定した。
(4)耐スクラツチ性表面をサイジングしていない「さ
らLクラフト紙」をヒートシール面にあたる様に重ね、
5009の鉄プロツクを荷重として500W11t//
Tninのスピードでこすり合わせた後のスリキズの付
き方を目視判定する。
らLクラフト紙」をヒートシール面にあたる様に重ね、
5009の鉄プロツクを荷重として500W11t//
Tninのスピードでこすり合わせた後のスリキズの付
き方を目視判定する。
実施例 1
アィソタクチツクインデツクス96%、メルトインデツ
クス1.5のプロピレン単独重合体を、プレス成形機に
より200℃、10分間加熱溶融後25℃に急冷して厚
さ0.8mmのシートを作成した。
クス1.5のプロピレン単独重合体を、プレス成形機に
より200℃、10分間加熱溶融後25℃に急冷して厚
さ0.8mmのシートを作成した。
一力、エチレン含有量4.5モル%、密度0.90g/
CTn3、メルトインデツクス6.5のエチレン−プロ
ピレンランダム共重合体95重量部と、オキシ三塩化バ
ナジウムとエチルアルミニウムセスキクロリドを触媒と
し、ヘキサン溶媒中で水素の存在下に50℃でエチレン
と1−ブテンの混合物を重合して得られるエチレン含有
量88モル%、密度0.889/Cm3、メルトインデ
ツクス4.0のエチレン一1−,ブテンランダム共重合
体5重量部とを混合後二軸押出機で210℃造粒した後
、プレス成形機で同様の方法で厚さ0.2闘のシートを
作成した。この2枚のシートを界面に気泡か残らないよ
うに140℃で重ね合わせて一枚のシートにした後、同
時二軸延伸装置(東洋精機製)で155℃〜158℃で
縦、横それぞれ5倍に延伸した。実施例 2実施例1に
卦いて、エチレン−プロピレンランダム共重合体とエチ
レン一1−ブテンランダム共重合体の組成物をエチレン
ープロピレンランダム共重合体90重量部、エチレン一
1−ブテンランダム共重合体10重量部の組成とする以
外は実施例1と同様に行つた。
CTn3、メルトインデツクス6.5のエチレン−プロ
ピレンランダム共重合体95重量部と、オキシ三塩化バ
ナジウムとエチルアルミニウムセスキクロリドを触媒と
し、ヘキサン溶媒中で水素の存在下に50℃でエチレン
と1−ブテンの混合物を重合して得られるエチレン含有
量88モル%、密度0.889/Cm3、メルトインデ
ツクス4.0のエチレン一1−,ブテンランダム共重合
体5重量部とを混合後二軸押出機で210℃造粒した後
、プレス成形機で同様の方法で厚さ0.2闘のシートを
作成した。この2枚のシートを界面に気泡か残らないよ
うに140℃で重ね合わせて一枚のシートにした後、同
時二軸延伸装置(東洋精機製)で155℃〜158℃で
縦、横それぞれ5倍に延伸した。実施例 2実施例1に
卦いて、エチレン−プロピレンランダム共重合体とエチ
レン一1−ブテンランダム共重合体の組成物をエチレン
ープロピレンランダム共重合体90重量部、エチレン一
1−ブテンランダム共重合体10重量部の組成とする以
外は実施例1と同様に行つた。
実施例 3
実施例1に}いて、エチレンープロピレンランダム共重
合体とエチレン一1−ブテンランダム共重合体の組成物
をエチレン−プロピレンランダム共重合体80重量部と
エチレン一1−プテンランダム共重合体20重量部の組
成とする以外は実施例1と同様に実施した。
合体とエチレン一1−ブテンランダム共重合体の組成物
をエチレン−プロピレンランダム共重合体80重量部と
エチレン一1−プテンランダム共重合体20重量部の組
成とする以外は実施例1と同様に実施した。
実施例 4
実施例1で使用したポリプロピレンを押出機で270℃
に溶融し、コートハンガータイプのダイスより押出し、
チルロールにより一旦冷却した後、130℃で延伸ロー
ルにより縦方向に5倍延伸して厚さ250μの一軸延伸
シートを成形した。
に溶融し、コートハンガータイプのダイスより押出し、
チルロールにより一旦冷却した後、130℃で延伸ロー
ルにより縦方向に5倍延伸して厚さ250μの一軸延伸
シートを成形した。
次に別の押出機で、実施例2で用いたエチレン−プロピ
レンランダム共重合体とエチレン一1−ブテンランダム
共重合体の組成物を270℃に溶融し、上記一軸延伸シ
ートの片面に、コートハンガーダイスより40μの厚さ
に積層し、一旦チルロールで冷却した後155℃でテン
タ一式横延伸機により横力向に7倍に延伸することによ
りポリプロピレンニ軸延伸積層フイルムを得た。実施例
5 実施例4において、エチレン一1−ブテンランダム共重
合体としてエチレン含有量92モル%、密度0.909
/(177!3、メルトインデツクス3,5のエチレン
一1−ブテンランダム共重合体を使用した以外は、実施
例4と同様に行なつた。
レンランダム共重合体とエチレン一1−ブテンランダム
共重合体の組成物を270℃に溶融し、上記一軸延伸シ
ートの片面に、コートハンガーダイスより40μの厚さ
に積層し、一旦チルロールで冷却した後155℃でテン
タ一式横延伸機により横力向に7倍に延伸することによ
りポリプロピレンニ軸延伸積層フイルムを得た。実施例
5 実施例4において、エチレン一1−ブテンランダム共重
合体としてエチレン含有量92モル%、密度0.909
/(177!3、メルトインデツクス3,5のエチレン
一1−ブテンランダム共重合体を使用した以外は、実施
例4と同様に行なつた。
比較例 1
実施例1において、エチレン−プロピレンランダム共重
合体とエチレン一1−ブテンランダム共重合体の組成物
の代りに実施例1のエチレン−プロピレンランダム共重
合体のみを用いる以外は実施例1と同様に行つた。
合体とエチレン一1−ブテンランダム共重合体の組成物
の代りに実施例1のエチレン−プロピレンランダム共重
合体のみを用いる以外は実施例1と同様に行つた。
比較例 2
実施例1において、エチレン−プロピレンランダム共重
合体とエチレン一1−ブテンランダム共重合体の組成物
の代りにエチレン含有量10.5モル%、密度0.89
9/Crn3、メルトインデツクス7.5のエチレン−
プロピレンランダム共重合体のみを用いる以外は実施例
1と同様に行つた。
合体とエチレン一1−ブテンランダム共重合体の組成物
の代りにエチレン含有量10.5モル%、密度0.89
9/Crn3、メルトインデツクス7.5のエチレン−
プロピレンランダム共重合体のみを用いる以外は実施例
1と同様に行つた。
比較例 3実施例4に卦いて、エチレン−プロピレンラ
ンダム共重合体とエチレン一1−ブテンランダム共重合
体とからなる組成物として、エチレン−プロピレンラン
ダム共重合体25重量証エチレン一1−ブテンランダム
共重合体75重量部の組成のものを用いる以外は実施例
4と同様に行つた。
ンダム共重合体とエチレン一1−ブテンランダム共重合
体とからなる組成物として、エチレン−プロピレンラン
ダム共重合体25重量証エチレン一1−ブテンランダム
共重合体75重量部の組成のものを用いる以外は実施例
4と同様に行つた。
比較例 4実施例2において、バナジウム系触媒で重合
したエチレン一1−ブテンランダム共重合体の代りに四
塩化チタンとトリエチルアルミニウムを触媒として重合
したエチレン一1−ブテン共重合体(エチレン含有量9
2モル%、密度0.919/CrrL3、メルトインデ
ツクス45)を用いる以外は実施例2と同様に行つた。
したエチレン一1−ブテンランダム共重合体の代りに四
塩化チタンとトリエチルアルミニウムを触媒として重合
したエチレン一1−ブテン共重合体(エチレン含有量9
2モル%、密度0.919/CrrL3、メルトインデ
ツクス45)を用いる以外は実施例2と同様に行つた。
比較例 5
実施例2に卦いて、エチレン一1−ブテンランダム共重
合体の代りにバナジウム系触媒で重合したエチレン−プ
ロピレンランダム共重合体(エチレン含有量88モル%
、密度0.909/CwL3、メルトインデツクス2.
1)を用いる以外は実施例2と同様に行つた。
合体の代りにバナジウム系触媒で重合したエチレン−プ
ロピレンランダム共重合体(エチレン含有量88モル%
、密度0.909/CwL3、メルトインデツクス2.
1)を用いる以外は実施例2と同様に行つた。
比較例 6
実施例2に訃いて、エチレン一1−ブテンランダム共重
合体の代りに高圧法で重合された低密度ポリエチレン(
商品名ミラソンM−11、三井ポリケミカル製、メルト
インデツクス6.5、密度0.92g/Cm3)を以い
る以外は、実施例2と同様に行つた。
合体の代りに高圧法で重合された低密度ポリエチレン(
商品名ミラソンM−11、三井ポリケミカル製、メルト
インデツクス6.5、密度0.92g/Cm3)を以い
る以外は、実施例2と同様に行つた。
第1図および第2図は、本発明の一実施例であるポリプ
ロピレンニ軸延伸積層フイルムの断面図である。 1・−・二軸延伸された結晶ポリプロピレン層、2・・
・エチレン−プロピレンランダム共重合体とエチレン一
1−ブテンランダム共重合体とからなる組成物の層。
ロピレンニ軸延伸積層フイルムの断面図である。 1・−・二軸延伸された結晶ポリプロピレン層、2・・
・エチレン−プロピレンランダム共重合体とエチレン一
1−ブテンランダム共重合体とからなる組成物の層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 二軸延伸された結晶性ポリプロピレン層と、少なく
ともその片面上にエチレン含有量1ないし10モル%の
エチレン−プロピレンランダム共重合体50ないし97
重量部、と、バナジウム系触媒により重合されたエチレ
ン含有量85ないし95モル%、密度0.85ないし0
.91g/cm^3のエチレン−1−ブテンランダム共
重合体3ないし50重量部とからなる組成物を積層して
なるヒートシール性の改善されたポリプロピレン二軸延
伸複合フィルム。 2 エチレン−1−ブテンランダム共重合体がエチレン
含有量87ないし93モル%のエチレン−1−ブテンラ
ンダム共重合体である特許請求の範囲第1項記載の二軸
延伸複合フィルム。 3 エチレン−1−ブテンランダム共重合体が密度0.
88ないし0.90g/cm^3のエチレン−1−ブテ
ンランダム共重合体である特許請求の範囲第1項記載の
二軸延伸複合フィルム。 4 結晶ポリプロピレン層の少なくとも片面に積層され
る組成物がエチレン−プロピレンランダム共重合体70
ないし95重量部、エチレン−1−ブテンランダム共重
合体5ないし30重量部の組成物である特許請求の範囲
第1項記載の二軸延伸複合フィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1027576A JPS5926470B2 (ja) | 1976-02-04 | 1976-02-04 | ポリプロピレン二軸延伸複合フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1027576A JPS5926470B2 (ja) | 1976-02-04 | 1976-02-04 | ポリプロピレン二軸延伸複合フイルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5294381A JPS5294381A (en) | 1977-08-08 |
JPS5926470B2 true JPS5926470B2 (ja) | 1984-06-27 |
Family
ID=11745752
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1027576A Expired JPS5926470B2 (ja) | 1976-02-04 | 1976-02-04 | ポリプロピレン二軸延伸複合フイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5926470B2 (ja) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54135875A (en) * | 1978-04-14 | 1979-10-22 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Laminated film |
JPS5514223A (en) * | 1978-07-14 | 1980-01-31 | Sumitomo Chemical Co | Extended compound polypropylene film |
JPS5563229A (en) * | 1978-11-02 | 1980-05-13 | Toyobo Co Ltd | Method of manufacturing film excellent in transparency |
JPS5672953A (en) * | 1979-11-19 | 1981-06-17 | Mitsubishi Petrochemical Co | Composite film having excellent hot tacking property |
JPS5853934A (ja) * | 1981-09-25 | 1983-03-30 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 印刷性を付与したポリプロピレン組成物 |
GB8315001D0 (en) * | 1983-06-01 | 1983-07-06 | Ici Plc | Multiple-layer polyolefin films |
JPS6085948A (ja) * | 1983-10-18 | 1985-05-15 | 出光石油化学株式会社 | 多層材料 |
JPH0717041B2 (ja) * | 1985-04-25 | 1995-03-01 | 三井石油化学工業株式会社 | 易開封性の未延伸密封包装体 |
JPH085173B2 (ja) * | 1987-05-25 | 1996-01-24 | 出光石油化学株式会社 | 金属蒸着用多層ポリプロピレンフィルム |
MX9200724A (es) * | 1991-02-22 | 1993-05-01 | Exxon Chemical Patents Inc | Mezcla termosellable de polietileno o plastomero de muy baja densidad con polimeros a base de polipropileno y pelicula termosellable asi como articulos hechos con aquellas. |
US5530065A (en) * | 1992-01-07 | 1996-06-25 | Exxon Chemical Patents Inc. | Heat sealable films and articles made therefrom |
JP6791728B2 (ja) * | 2016-11-14 | 2020-11-25 | フタムラ化学株式会社 | ポリプロピレン系延伸シーラントフィルム及びこれを用いたフィルム積層体 |
JP6955735B2 (ja) * | 2019-08-23 | 2021-10-27 | Dic株式会社 | 積層フィルム、および、包装方法 |
-
1976
- 1976-02-04 JP JP1027576A patent/JPS5926470B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5294381A (en) | 1977-08-08 |
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