JPS6213351Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6213351Y2 JPS6213351Y2 JP1980102255U JP10225580U JPS6213351Y2 JP S6213351 Y2 JPS6213351 Y2 JP S6213351Y2 JP 1980102255 U JP1980102255 U JP 1980102255U JP 10225580 U JP10225580 U JP 10225580U JP S6213351 Y2 JPS6213351 Y2 JP S6213351Y2
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- JP
- Japan
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- circuit
- magnetic metal
- container
- heated
- magnetic
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Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/06—Control, e.g. of temperature, of power
- H05B6/062—Control, e.g. of temperature, of power for cooking plates or the like
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
- H05B6/12—Cooking devices
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2213/00—Aspects relating both to resistive heating and to induction heating, covered by H05B3/00 and H05B6/00
- H05B2213/05—Heating plates with pan detection means
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は非磁性体金属容器を選択的に加熱し、
その加熱停止とともに上記非磁性金属容器の加熱
モードを、磁性体金属容器のみ加熱可能なモード
に自動リセツトする様にした誘導加熱調理装置に
関する。
その加熱停止とともに上記非磁性金属容器の加熱
モードを、磁性体金属容器のみ加熱可能なモード
に自動リセツトする様にした誘導加熱調理装置に
関する。
誘導加熱調理装置として、従来から第１図に示
すものが知られている。これに依れば、アルミニ
ウムや銅などからできている通常の非磁性体金属
容器は、これが誘導負荷として軽いために、誘導
加熱するには不都合な負荷として可熱を行わない
様にしている。これを図面について説明すると、
１は商用電源側のコンセント、２は電源スイツ
チ、３はワーキングコイル４を接続した高周波イ
ンバータ、５は磁性体金属でも熱容量の小さい小
物負荷を検出する小物負荷金属検知器、６は磁性
体金属検知器すなわちアルミニウムなどの金属負
荷を排除するための検知器で、これら両検知器
５，６の出力の有無に依り、コントロール回路７
を作動して、ドライブ回路８に依り上記高周波イ
ンバータ３を駆動する様に構成されている。従つ
て、上記ワーキングコイル４上に絶縁板を介して
設置した容器９は、ワーキングコイル４に20〜
100KHzの高周波信号にて断続される駆動信号を
供給すれば、そのワーキングコイル４に発生する
高周波磁界により、容器９にうず電流損が生じて
加熱され、調理用に供することができる。また、
上記回路に於いては、負荷である金属容器が非磁
性体である場合には、上記コントロール回路７が
上記高周波インバータ３の駆動を停止して、この
容器を負荷として排除するとともに、ナイフやフ
オークなどの熱容量の小さい小物検出器５で検出
し、これの加熱を停止する様に、上記コントロー
ル回路７が働く。かかる磁性体金属検知器６を備
えた誘導加熱調理装置では、アルミ箔の様に表皮
効果に依る表皮厚よりも十分に薄い非磁性金属容
器は、負荷として非常に重く、小物負荷検知器の
みではこれが重負荷として検知され、ワーキング
コイル４に依つて、これを溶かすまでに加熱され
る危険を回避できる。中にはかかる磁性体金属検
知器６を有しないため、アルミ箔が加熱されて燃
えだす様なセツトも知られている。
すものが知られている。これに依れば、アルミニ
ウムや銅などからできている通常の非磁性体金属
容器は、これが誘導負荷として軽いために、誘導
加熱するには不都合な負荷として可熱を行わない
様にしている。これを図面について説明すると、
１は商用電源側のコンセント、２は電源スイツ
チ、３はワーキングコイル４を接続した高周波イ
ンバータ、５は磁性体金属でも熱容量の小さい小
物負荷を検出する小物負荷金属検知器、６は磁性
体金属検知器すなわちアルミニウムなどの金属負
荷を排除するための検知器で、これら両検知器
５，６の出力の有無に依り、コントロール回路７
を作動して、ドライブ回路８に依り上記高周波イ
ンバータ３を駆動する様に構成されている。従つ
て、上記ワーキングコイル４上に絶縁板を介して
設置した容器９は、ワーキングコイル４に20〜
100KHzの高周波信号にて断続される駆動信号を
供給すれば、そのワーキングコイル４に発生する
高周波磁界により、容器９にうず電流損が生じて
加熱され、調理用に供することができる。また、
上記回路に於いては、負荷である金属容器が非磁
性体である場合には、上記コントロール回路７が
上記高周波インバータ３の駆動を停止して、この
容器を負荷として排除するとともに、ナイフやフ
オークなどの熱容量の小さい小物検出器５で検出
し、これの加熱を停止する様に、上記コントロー
ル回路７が働く。かかる磁性体金属検知器６を備
えた誘導加熱調理装置では、アルミ箔の様に表皮
効果に依る表皮厚よりも十分に薄い非磁性金属容
器は、負荷として非常に重く、小物負荷検知器の
みではこれが重負荷として検知され、ワーキング
コイル４に依つて、これを溶かすまでに加熱され
る危険を回避できる。中にはかかる磁性体金属検
知器６を有しないため、アルミ箔が加熱されて燃
えだす様なセツトも知られている。
しかるに、かかる磁性体金属検知器６を備えた
誘導加熱調理器では、一般に市販され広く実用さ
れている１８−８ステンレスからなる金属鍋の使
用が出来なくなつてしまう。これは非磁性金属
で、負荷としては鉄などに比べてやや軽いもの
の、アルミニウムや銅などに比べて充分に重い
が、これが非磁性であるために加熱が出来ない。
また、鍋うどんなど、中に水を入れたりあるいは
はじめから調味液が入つているアルミ箔容器があ
るが、水や調味液の熱容量が充分大きい場合に
は、その容器が溶け出す様な高温になる心配がな
いものもある。しかし、かかる誘導加熱調理器で
は、これら容器の加熱ができず、実用上不便であ
つた。
誘導加熱調理器では、一般に市販され広く実用さ
れている１８−８ステンレスからなる金属鍋の使
用が出来なくなつてしまう。これは非磁性金属
で、負荷としては鉄などに比べてやや軽いもの
の、アルミニウムや銅などに比べて充分に重い
が、これが非磁性であるために加熱が出来ない。
また、鍋うどんなど、中に水を入れたりあるいは
はじめから調味液が入つているアルミ箔容器があ
るが、水や調味液の熱容量が充分大きい場合に
は、その容器が溶け出す様な高温になる心配がな
いものもある。しかし、かかる誘導加熱調理器で
は、これら容器の加熱ができず、実用上不便であ
つた。
一方、これに対し、第１図に示す磁性体金属検
知器６とコントロール回路７との間に、上記１８
−８ステンレスなどからなる金属鍋の使用を選択
的に許容する選択スイツチ手段を接続するものが
考えられる。しかるに、かかる選択スイツチ手段
を設けたものでは、上記１８−８ステンレスの鍋
の加熱終了後、その選択スイツチを戻し忘れる
と、再びその調理器を使用する場合に、誤つて載
せた非磁性金属容器を過熱してしまう危険があ
る。
知器６とコントロール回路７との間に、上記１８
−８ステンレスなどからなる金属鍋の使用を選択
的に許容する選択スイツチ手段を接続するものが
考えられる。しかるに、かかる選択スイツチ手段
を設けたものでは、上記１８−８ステンレスの鍋
の加熱終了後、その選択スイツチを戻し忘れる
と、再びその調理器を使用する場合に、誤つて載
せた非磁性金属容器を過熱してしまう危険があ
る。
本考案はかかる選択スイツチ手段を設けたもの
に於いて、特に、これをワーキングコイルに対す
る高周波電流の停止後、磁性体金属検出モードに
自動復帰させる様にして、さらに使用上の安全性
を高めた誘導加熱調理装置を提供する。
に於いて、特に、これをワーキングコイルに対す
る高周波電流の停止後、磁性体金属検出モードに
自動復帰させる様にして、さらに使用上の安全性
を高めた誘導加熱調理装置を提供する。
第２図は本考案の一実施例を示すものである。
これが第１図に示すものと異るところは、非磁性
体金属の加熱を許容するスイツチ回路Ａを設け、
これを電源投入時にリセツトする回路を付加した
点である。図に於いて、１０はオアゲート回路
で、一方の入力側には上記磁性体金属検知器６が
接続され、他方の入力側にはインバータ１１が接
続されている。１２は直流電源で、これには抵抗
１３とサイリスタ１４とを結ぶ直列回路および抵
抗１５と自己復帰型のプツシユスイツチ１６と抵
抗１７とを結ぶ直列回路が接続され、上記サイリ
スタ１４のゲートは上記スイツチ１６、抵抗１７
間に接続されている。１８は上記スイツチ２と直
流電源１２との間に接続された直流電源１２用の
リセツト回路である。
これが第１図に示すものと異るところは、非磁性
体金属の加熱を許容するスイツチ回路Ａを設け、
これを電源投入時にリセツトする回路を付加した
点である。図に於いて、１０はオアゲート回路
で、一方の入力側には上記磁性体金属検知器６が
接続され、他方の入力側にはインバータ１１が接
続されている。１２は直流電源で、これには抵抗
１３とサイリスタ１４とを結ぶ直列回路および抵
抗１５と自己復帰型のプツシユスイツチ１６と抵
抗１７とを結ぶ直列回路が接続され、上記サイリ
スタ１４のゲートは上記スイツチ１６、抵抗１７
間に接続されている。１８は上記スイツチ２と直
流電源１２との間に接続された直流電源１２用の
リセツト回路である。
かかる回路に於いて、上記１８−８ステンレス
などの鍋を使用する場合には、上記電源スイツチ
２を閉じた上で、さらに上記プツシユスイツチ１
６を閉じる。すると、直流電源１２からサイリス
タ１４のゲートにスイツチングパルスが入力さ
れ、このサイリスタ１４がターンオンする。この
ためサイリスタ１４のアノード側電位が低下し、
インバータ１１の出力がハイレベルとなる。した
がつて、磁性体金属検知器６が磁性体検知信号を
出力しなくとも、オアゲート回路１０はハイレベ
ルの信号を出力し、コントロール回路７を作動す
る。かくして、高周波インバータ３はドライブ回
路８にて低出力で初期駆動される。このとき、上
記小物負荷金属検知器５は上記１８−８ステンレ
スなどが重負荷であることを検知し、その信号を
コントロール回路７に送つて、上記トライブ回路
８をして高周波インバータ３に通常の出力動作を
行わしめ、ワーキングコイル４に大きな高周波電
流を供給することとなる。かくして、上記１８−
８ステンレスの鍋や内部に熱容量の大きい液体を
入れたアルミ箔の容量の加熱を任意に行える。ま
た上記の様な加熱操作が終了した場合には、上記
電源スイツチ２が開かれるので、上記直流電源１
２は電源リセツト回路１８を介してリセツトさ
れ、サイリスタ１４に対する電流の供給が停止さ
れ、インバータ１１を通じての上記オアゲート回
路１０からの信号出力がなくなる。したがつて、
スイツチ回路Ａは磁性体金属検知器６のみの出力
に依つて動作する回路に復帰する。この様に、磁
性体金属検知器に関係なく、非磁性体金属の加熱
が任意に行え、その非磁性体の加熱操作は電源ス
イツチのオフ操作に依つて自動的に行われ、電源
投入時は必ず磁性体金属検知器のみが作動する状
態にセツトされる。
などの鍋を使用する場合には、上記電源スイツチ
２を閉じた上で、さらに上記プツシユスイツチ１
６を閉じる。すると、直流電源１２からサイリス
タ１４のゲートにスイツチングパルスが入力さ
れ、このサイリスタ１４がターンオンする。この
ためサイリスタ１４のアノード側電位が低下し、
インバータ１１の出力がハイレベルとなる。した
がつて、磁性体金属検知器６が磁性体検知信号を
出力しなくとも、オアゲート回路１０はハイレベ
ルの信号を出力し、コントロール回路７を作動す
る。かくして、高周波インバータ３はドライブ回
路８にて低出力で初期駆動される。このとき、上
記小物負荷金属検知器５は上記１８−８ステンレ
スなどが重負荷であることを検知し、その信号を
コントロール回路７に送つて、上記トライブ回路
８をして高周波インバータ３に通常の出力動作を
行わしめ、ワーキングコイル４に大きな高周波電
流を供給することとなる。かくして、上記１８−
８ステンレスの鍋や内部に熱容量の大きい液体を
入れたアルミ箔の容量の加熱を任意に行える。ま
た上記の様な加熱操作が終了した場合には、上記
電源スイツチ２が開かれるので、上記直流電源１
２は電源リセツト回路１８を介してリセツトさ
れ、サイリスタ１４に対する電流の供給が停止さ
れ、インバータ１１を通じての上記オアゲート回
路１０からの信号出力がなくなる。したがつて、
スイツチ回路Ａは磁性体金属検知器６のみの出力
に依つて動作する回路に復帰する。この様に、磁
性体金属検知器に関係なく、非磁性体金属の加熱
が任意に行え、その非磁性体の加熱操作は電源ス
イツチのオフ操作に依つて自動的に行われ、電源
投入時は必ず磁性体金属検知器のみが作動する状
態にセツトされる。
第３図は本考案の他の実施例を示す回路であ
る。これは使用者のプツシユスイツチ操作によつ
て、非磁性体金属の加熱を可能となし、かかる非
磁性体金属の加熱状態のリセツトを電源リセツト
回路Ｂおよび小物負荷金属検知回路Ｃにて行わん
とするものである。先ず、スイツチ回路Ａは直流
電源に接続されたプツシユスイツチ１６と抵抗１
９およびこれらの接続中点に接続されたＲ−Ｓフ
リツプフロツプ回路２０と、これの出力端子Ｑお
よび磁性体検知器６に接続されたオアゲート回路
１０とからなる。また、電源リセツト回路Ｂは電
源スイツチ２に接続された直流電源装置２１に、
ツエナーダイオード２２およびトランジスタ２３
を抵抗２４〜２６を介して接続したものであり、
そのトランジスタ２３のエミツタがダイオード２
７を介して上記Ｒ−Ｓフリツプフロツプ回路２０
のリセツト入力端子Ｒに接続されている。さら
に、小物負荷金属検知回路Ｃは小物負荷金属検知
器５の出力側に、インバータ２８、コンデンサ２
９および抵抗３０からなる時定数回路、ダイオー
ド３１を接続し、このダイオード３１を上記Ｒ−
Ｓフリツプフロツプ回路２０のリセツト入力端子
Ｒに接続したものからなる。
る。これは使用者のプツシユスイツチ操作によつ
て、非磁性体金属の加熱を可能となし、かかる非
磁性体金属の加熱状態のリセツトを電源リセツト
回路Ｂおよび小物負荷金属検知回路Ｃにて行わん
とするものである。先ず、スイツチ回路Ａは直流
電源に接続されたプツシユスイツチ１６と抵抗１
９およびこれらの接続中点に接続されたＲ−Ｓフ
リツプフロツプ回路２０と、これの出力端子Ｑお
よび磁性体検知器６に接続されたオアゲート回路
１０とからなる。また、電源リセツト回路Ｂは電
源スイツチ２に接続された直流電源装置２１に、
ツエナーダイオード２２およびトランジスタ２３
を抵抗２４〜２６を介して接続したものであり、
そのトランジスタ２３のエミツタがダイオード２
７を介して上記Ｒ−Ｓフリツプフロツプ回路２０
のリセツト入力端子Ｒに接続されている。さら
に、小物負荷金属検知回路Ｃは小物負荷金属検知
器５の出力側に、インバータ２８、コンデンサ２
９および抵抗３０からなる時定数回路、ダイオー
ド３１を接続し、このダイオード３１を上記Ｒ−
Ｓフリツプフロツプ回路２０のリセツト入力端子
Ｒに接続したものからなる。
かかる回路に於いては、先ず、電源スイツチ２
の閉成に依る電源投入時に、上記直流電源装置２
１からツエナーダイオード２２にて定電圧制御さ
れた電流が、トランジスタ２３およびダイオード
２７を介してＲ−Ｓフリツプフロツプ回路２０の
リセツト入力端子に入力され、したがつて、その
出力端子Ｑからはハイレベルの信号が出力され
ず、磁性体金属検知器６のみが作動しうる状態と
なつている。そのためにアルミ箔の容器や１８−
８ステンレスの鍋などを加熱する場合には、上記
プツシユスイツチ１６を操作して、Ｒ−Ｓフリツ
プフロツプ回路２０をセツト状態とする必要があ
る。一方、一旦加熱された上記容器などの負荷を
取り去つた場合には、小物負荷金属検知器５の出
力がローレベルとなり、これがインバータ２８に
てハイレベルの信号として上記の時定数回路に入
力され、ダイオード３１を介して上記フリツプフ
ロツプ回路２０のリセツト入力端子Ｒに入力され
る。かくしてこのフリツプフロツプ回路２０はリ
セツト状態となり、再度アルミ箔の容器等を加熱
する場合には、上記プツシユスイツチ１６を再投
入する必要がある。このため、操作が幾分面倒と
なるものの、誤過熱操作に依る危険を確実に回避
できる。なお、上記回路は本考案を実施するため
の一例であつて、このほか諸々の構成のものが考
えられるが、非磁性体金属が可能となるモードで
は、警告の意味で表示ランプを点灯させる様にす
ることもできる。
の閉成に依る電源投入時に、上記直流電源装置２
１からツエナーダイオード２２にて定電圧制御さ
れた電流が、トランジスタ２３およびダイオード
２７を介してＲ−Ｓフリツプフロツプ回路２０の
リセツト入力端子に入力され、したがつて、その
出力端子Ｑからはハイレベルの信号が出力され
ず、磁性体金属検知器６のみが作動しうる状態と
なつている。そのためにアルミ箔の容器や１８−
８ステンレスの鍋などを加熱する場合には、上記
プツシユスイツチ１６を操作して、Ｒ−Ｓフリツ
プフロツプ回路２０をセツト状態とする必要があ
る。一方、一旦加熱された上記容器などの負荷を
取り去つた場合には、小物負荷金属検知器５の出
力がローレベルとなり、これがインバータ２８に
てハイレベルの信号として上記の時定数回路に入
力され、ダイオード３１を介して上記フリツプフ
ロツプ回路２０のリセツト入力端子Ｒに入力され
る。かくしてこのフリツプフロツプ回路２０はリ
セツト状態となり、再度アルミ箔の容器等を加熱
する場合には、上記プツシユスイツチ１６を再投
入する必要がある。このため、操作が幾分面倒と
なるものの、誤過熱操作に依る危険を確実に回避
できる。なお、上記回路は本考案を実施するため
の一例であつて、このほか諸々の構成のものが考
えられるが、非磁性体金属が可能となるモードで
は、警告の意味で表示ランプを点灯させる様にす
ることもできる。
以上述べた様に、本考案に依れば、ワーキング
コイルに高周波電流を供給し、被加熱容器を上記
ワーキングコイルよりの磁束で加熱調理する誘導
加熱調理装置に於いて、上記被加熱容器が強磁性
体金属か否かを検出する磁性体金属検知器および
上記被加熱容器が強磁性体金属でない場合に操作
されるスイツチ手段とを設け、このスイツチ手段
の操作時には上記磁性体金属検知器の出力いかん
に拘わらず、上記ワーキングに高周波電流を供給
するとともに、上記高周波電流の停止とともに、
上記スイツチ手段を自動リセツトする様にしたこ
とに依り、磁性体金属負荷および非磁性体金属負
荷を使い勝手良く、しかも安全に加熱することが
できる。導加熱調理器を提供でき、従来制限され
ていた金属負荷を含む広い範囲の金属負荷の誘導
加熱が可能となる。
コイルに高周波電流を供給し、被加熱容器を上記
ワーキングコイルよりの磁束で加熱調理する誘導
加熱調理装置に於いて、上記被加熱容器が強磁性
体金属か否かを検出する磁性体金属検知器および
上記被加熱容器が強磁性体金属でない場合に操作
されるスイツチ手段とを設け、このスイツチ手段
の操作時には上記磁性体金属検知器の出力いかん
に拘わらず、上記ワーキングに高周波電流を供給
するとともに、上記高周波電流の停止とともに、
上記スイツチ手段を自動リセツトする様にしたこ
とに依り、磁性体金属負荷および非磁性体金属負
荷を使い勝手良く、しかも安全に加熱することが
できる。導加熱調理器を提供でき、従来制限され
ていた金属負荷を含む広い範囲の金属負荷の誘導
加熱が可能となる。
第１図は従来の誘導加熱調理装置の回路図、第
２図は本考案にかかる誘導加熱調理装置の回路
図、第３図は同じく他の実施例を示す回路図であ
る。 ２……電源スイツチ、３……高周波インバー
タ、４……ワーキングコイル、６……磁性体金属
検知器、Ａ……スイツチ手段。
２図は本考案にかかる誘導加熱調理装置の回路
図、第３図は同じく他の実施例を示す回路図であ
る。 ２……電源スイツチ、３……高周波インバー
タ、４……ワーキングコイル、６……磁性体金属
検知器、Ａ……スイツチ手段。
Claims (1)
- ワーキングコイルに高周波電流を供給し、被加
熱容器を上記ワーキングコイルよりの磁束で加熱
調理する誘導加熱調理装置に於いて、上記被加熱
容器が強磁性体金属か否かを検出する磁性体金属
検知器および上記被加熱容器が強磁性体金属でな
い場合に操作されるスイツチ手段とを設け、この
スイツチ手段の操作時には上記磁性体金属検知器
の出力いかんに拘わらず、上記ワーキングコイル
に高周波電流を供給するとともに、上記高周波電
流の停止とともに、上記スイツチ手段を自動リセ
ツトする様にした誘導加熱調理装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980102255U JPS6213351Y2 (ja) | 1980-07-19 | 1980-07-19 | |
| US06/281,657 US4464553A (en) | 1980-07-19 | 1981-07-09 | Induction heating apparatus with an override circuit |
| KR2019810005104U KR850000442Y1 (ko) | 1980-07-19 | 1981-07-20 | 유도 가열 조리장치 |
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