JP2000058250A - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、所定の温度制御常に適正に行なう
ことができるようにする。 【解決手段】 インバータ回路２４は、調理容器を誘導
加熱する加熱コイル３に高周波電力を供給する。入力部
４１には、調理のための温度を設定する調理温度設定手
段が含まれている。制御回路３０はこの調理温度設定手
段により設定された調理温度に対し、加熱コイル３の出
力周波数に基づいて上側制御温度と下側制御温度とを設
定し、温度センサ５による検出温度が上側基準温度を上
回ったときには加熱コイル３に対する高周波電力供給を
停止させるようにインバータ回路２４を制御し、下側基
準温度を下回ったときには高周波電力供給を開始するよ
うにインバータ回路２４を制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、温度制御機能を有
する誘導加熱調理器に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】誘導加熱調理器は、周
知のように、鉄等の調理容器を配置するトッププレート
の下方に、加熱コイルを設けると共に、この加熱コイル
に高周波電力を供給する駆動回路を設ける構成としてい
る。この加熱コイルは、駆動回路から高周波電力が供給
されると、調理容器を誘導加熱するようになっている。
ところで、従来より誘導加熱調理器では、マイクロコン
ピュータ等を含んでなる制御回路に温度制御手段として
の機能を備えたものがあり、このものでは、調理容器の
温度を検出するために温度センサをトッププレート下方
に設けると共に、使用者が調理のための温度を設定する
調理温度設定スイッチを設けている。

【０００３】調理温度設定スイッチにより調理温度が設
定されると、制御回路は、温度制御のための上側制御温
度と下側制御温度とを設定する。そして制御回路におけ
る温度制御手段は、前記温度センサによる検出温度が前
記上側制御温度を上回ったときには加熱コイルに対する
高周波電力供給を停止もしくは低下させるように前記駆
動回路を制御し、前記下側制御温度を下回ったときには
高周波電力供給を開始もしくは元に戻すように駆動回路
を制御するようになっている。このような構成により、
加熱対象物である調理容器の加熱温度ひいてはこの調理
容器に収容された調理物の調理温度を設定された温度に
制御するようにしている。

【０００４】一方、最近の誘導加熱調理器においては、
鉄製の調理容器以外にも、アルミニウム製やステンレス
製の調理容器も誘導加熱することが考えられており、こ
の場合、アルミニウム製やステンレス製の調理容器で
は、鉄製の調理容器と同様の周波数を供給したのでは、
抵抗が小さいため発熱も小さい。そこで、抵抗を高める
ために表皮効果を利用する必要があり、周波数をかなり
高くする必要がある。

【０００５】このように周波数を高くすると、加熱コイ
ルの抵抗も大きくなり、加熱コイルの自己発熱が大きく
なる。この結果、温度センサがこの加熱コイルの自己発
熱により加熱され易くなる。つまり、調理容器の温度よ
りも温度センサの検出温度が高くなってしまうことがあ
る。また、鉄製の調理容器であっても、その大きさや形
状あるいは調理物の種類によっては、出力周波数が変動
する（高くなる）ことがあり、この場合も同様に温度セ
ンサの検出温度が本来の検出対象物の温度よりも高くな
ってしまうことがある。このため、温度制御が不正確に
なってしまうといった不都合がある。

【０００６】なお、温度制御機能としては、上述の調理
温度に対する温度制御ではなく、温度過昇防止のための
温度制御機能もある。すなわち、予め、制御回路に、温
度過昇防止（温度上がり過ぎ防止）のために、上側制御
温度（この場合、これ以上温度上昇させたくない温度）
と下側制御温度（この場合、加熱しても差し支えない温
度）とを設定しておき、温度センサの検出温度が上側制
御温度を上回ったときには加熱コイルに対する高周波電
力供給を停止もしくは低下させるように前記駆動回路を
制御し、また下側制御温度を下回ったときには高周波電
力供給を開始もしくは元に戻すように駆動回路を制御す
るようにしている。

【０００７】この温度過昇防止機能による温度制御時に
おいて、加熱コイルの出力周波数が高くなると、温度セ
ンサの検出温度が実際の温度より高くなって、低い温度
域で温度過昇防止機能が動作してしまう不都合がある。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目
的は、所定の温度制御常に適正に行なうことができる誘
導加熱調理器を提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、トッ
ププレート下方に配設され、該トッププレート上に配置
された調理容器を誘導加熱する加熱コイルと、この加熱
コイルに高周波電力を供給する駆動回路と、前記トップ
プレート下方に配設されて前記調理容器の温度を検出す
る温度センサと、調理のための温度を設定する調理温度
設定手段と、この調理温度設定手段により設定された調
理温度に対し、前記加熱コイルの出力周波数に基づいて
上側制御温度と下側制御温度とを設定する制御温度設定
手段と、前記温度センサによる検出温度が前記上側基準
温度を上回ったときには加熱コイルに対する高周波電力
供給を停止もしくは低下させるように前記駆動回路を制
御し、前記下側基準温度を下回ったときには高周波電力
供給を開始もしくは元に戻すように駆動回路を制御する
温度制御手段とを備えてなるところに特徴を有する。

【０００９】上記構成において、調理温度設定手段によ
り調理温度が設定されると、制御温度設定手段は、調理
温度に対し、加熱コイルの出力周波数に基づいて上側制
御温度と下側制御温度とを設定する。そして、温度制御
手段は、温度センサによる検出温度が前記上側制御温度
を上回ったときには加熱コイルに対する高周波電力供給
を停止もしくは低下させるように駆動回路を制御し、下
側制御温度を下回ったときには高周波電力供給を開始も
しくは元に戻すように駆動回路を制御する。これによ
り、設定された調理温度となるように温度制御される。

【００１０】ところで加熱コイルの出力周波数として
は、調理容器の材質に好適する周波数があり、また、調
理容器の材質が同じ場合でも、その大きさや形状あるい
は調理物の種類によっては、出力周波数が変動すること
がある。つまり、加熱コイルの出力周波数は画一的では
ない。そして、加熱コイルの出力周波数が異なると、温
度センサで検出する温度と実際の検出対象物の温度との
関係がずれてくる。

【００１１】しかし、上記構成では、制御温度設定手段
により、加熱コイルの出力周波数に基づいて上側制御温
度と下側制御温度とを設定するから、その出力周波数の
影響により検出温度がずれるようなことがあっても検出
対象物の温度を適正に検出できるところとなり、結果的
には調理温度制御を良好に行なうことができるようにな
る。

【００１２】請求項２の発明は、トッププレート下方に
配置され、該トッププレート上に配置された調理容器を
誘導加熱する加熱コイルと、この加熱コイルに高周波電
力を供給する駆動回路と、前記トッププレート下方に配
設されて前記調理容器の温度を検出する温度センサと、
前記加熱コイルの出力周波数に基づいて上側制御温度と
下側制御温度とを設定する制御温度設定手段と、前記温
度センサによる検出温度が前記上側制御温度を上回った
ときには加熱コイルに対する高周波電力供給を停止もし
くは低下させるように前記駆動回路を制御し、前記下側
制御温度を下回ったときには高周波電力供給を開始もし
くは元に戻すように駆動回路を制御する温度過昇防止手
段とを備えてなるところに特徴を有する。

【００１３】上記構成において、温度過昇防止手段は、
温度センサによる検出温度が上側制御温度を上回ったと
きには加熱コイルに対する高周波電力供給を停止もしく
は低下させるように駆動回路を制御し、下側制御温度を
下回ったときには高周波電力供給を開始もしくは元に戻
すように駆動回路を制御する。これにより、調理容器の
温度ひいては調理物の温度が高くなり過ぎない温度帯で
加熱調理を継続できるようになる。そして、この場合、
前記上側制御温度及び下側制御温度は、制御温度設定手
段により、加熱コイルの出力周波数に基づいて設定され
るから、その出力周波数の影響で検出温度がずれるよう
なことがあっても検出対象物の温度を適正に検出できる
ところとなり、温度過昇防止のための温度制御を良好に
行なうことができるようになる。

【００１４】請求項３の発明は、加熱コイルの出力周波
数を検出する周波数検出手段を備え、制御温度設定手段
が、この周波数検出手段により検出された出力周波数に
基づいて上側制御温度と下側制御温度とを設定するよう
になっているところに特徴を有するものである。加熱コ
イルの出力周波数としては、調理容器の材質によって適
正な値があるが、その材質が同じ場合でも、その大きさ
や形状あるいは調理物の種類によっては、出力周波数が
変動することがある。しかるに上記構成では、加熱コイ
ルの出力周波数を検出する周波数検出手段を設け、検出
された出力周波数に基づいて上側制御温度と下側制御温
度とを設定するようになっているから、出力周波数が変
化しても適正に各制御温度の設定ができ、良好に温度制
御できるようになる。

【００１５】請求項４の発明は、入力電流を検出する入
力電流検出手段を備え、制御温度設定手段が、この入力
電流検出手段により検出された入力電流と加熱コイルの
出力周波数とに基づいて上側制御温度と下側制御温度と
を設定する構成となっているところに特徴を有する。加
熱コイルに流れる電流が大きくなると自己発熱も多くな
るものであり、これも温度検出誤差の一要因となる。し
かるに上記構成では、加熱コイルに流れる電流とほぼ等
価であるところの入力電流を検出する入力電流検出手段
を設け、制御温度設定手段により、この入力電流検出手
段により検出された入力電流と加熱コイルの出力周波数
とに基づいて上側制御温度と下側制御温度とを設定する
から、加熱コイルに流れる電流も加味して上側制御温度
と下側制御温度とを設定できるようになり、もって、温
度制御精度が向上する。

【００１６】この場合、加熱コイルに流れる電流を検出
するコイル電流検出手段を設け、制御温度設定手段を、
このコイル電流検出手段により検出されたコイル電流と
加熱コイルの出力周波数とに基づいて上側制御温度と下
側制御温度とを設定する構成としても良く（請求項５の
発明）、これによっても同様の作用効果が得られる。請
求項６の発明は、調理中に駆動回路による高周波電力供
給が停止し、その後高周波電力供給が開始されたときに
は、この開始後の上側制御温度及び下側制御温度は停止
直前の上側制御温度及び下側制御温度を採用するように
したところに特徴を有する。駆動回路による高周波電力
供給が停止すると、加熱コイルの出力周波数がゼロとな
る。この状態での出力周波数に基づいて上側制御温度及
び下側制御温度を設定することは不適正である。また、
調理中は、調理容器が別の調理容器と交換されることも
ないので、つまり、高周波電力供給が開始されたときに
調理容器の材質が変わっていることもないので、加熱コ
イルの出力周波数に大きな変化もなく、従って、開始後
の上側制御温度及び下側制御温度として停止直前の上側
制御温度及び下側制御温度を採用することは最適であ
る。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施例につ
き図１ないし図８を参照しながら説明する。まず図２及
び図３において、例えば円形状をなす器本体１の上部に
は、調理容器を配置するためのトッププレート２が配設
されており、これの下方には加熱コイル３が支持板４を
介して配設されている。さらに、支持板４には、前記ト
ッププレート２下方の中央部に位置するように、調理容
器の温度を検出するための温度センサ５が配設されてい
る。

【００１８】器本体１の側面には、操作パネル６が設け
られており、この操作パネル６には、メニュー選択スイ
ッチ兼調理開始スイッチとしての加熱スイッチ７及び揚
物スイッチ８が設けられていると共に、調理終了スイッ
チ９が設けられている。さらに、出力・温度を設定する
ための調理温度設定手段たるダウンスイッチ１０及びア
ップスイッチ１１が設けられている。また、調理形態が
「加熱」であることを表示するための加熱表示器１２、
調理形態が「揚物」であることを表示するための揚物表
示器１３、設定された出力・温度の目安を表示するため
の複数の出力・温度表示器１４が設けられている。な
お、「加熱」なる調理形態は、煮物調理や、鉄板焼き等
が好適し、また「揚物」なる調理形態は、油を使用した
調理（てんぷら等の調理）が好適するものである。

【００１９】次に、図１には電気的構成を示しており、
１００Ｖの商用交流電源に接続される電源プラグ１５に
は、整流回路１６及び平滑コンデンサ１７からなる直流
電源回路１８が接続されており、この直流電源回路１８
の出力側にはスイッチング電源である昇圧コンバータ１
９が接続されている。この昇圧コンバータ１９は、チョ
ークコイル２０と整流ダイオード２１と、コンデンサ２
２と、例えば静電誘導トランジスタからなるスイッチン
グ素子２３とを図示のように接続して構成されている。
この昇圧コンバータ１９は、スイッチング素子２３のオ
ン期間を長く制御するほど出力電圧も大きくなる構成で
ある。

【００２０】この昇圧コンバータ１９の出力は駆動回路
たるインバータ回路２４に与えられるようになってい
る。このインバータ回路２４は、昇圧コンバータ１９の
出力側すなわちコンデンサ２２の両端にそれぞれトラン
ジスタからなるスイッチング素子２５及び２６を図示の
ように直列接続し、両スイッチング素子２５及び２６の
共通接続点と、下側のスイッチング素子２６のエミッタ
との間に、前記加熱コイル３と共振コンデンサ２７との
直列回路を接続して構成されている。

【００２１】前記電源プラグ１５の一方の電源ライン１
５ａには入力側変流器２８ａが設けられており、その出
力は、この入力側変流器２８ａとで入力電流検出手段２
９を構成する電流検出回路２８ｂにより読取り可能な電
圧レベルに変換されて制御回路３０の入力端子Ｉ１に与
えられるようになっている。

【００２２】また、加熱コイル３と共振コンデンサ２７
との間の通電路２７ａにはインバータ側変流器３１が設
けられており、これの出力は周波数検出回路３１ａと電
流位相検出回路３１ｂとに与えられるようになってい
る。上記インバータ側変流器３１と周波数検出回路３１
ａとで周波数検出手段３２が構成され、また、インバー
タ側変流器３１と電流位相検出回路３１ｂとで電流位相
検出手段３３が構成されている。前記周波数検出回路３
１ａは、インバータ側変流器３１により検出した電流の
周波数を読取り可能な電圧レベルに変換して制御回路３
０の入力端子Ｉ２に与え、また電流位相検出回路３１ｂ
は、加熱コイル３と共振コンデンサ２７で構成される共
振回路の電流の位相を検出して制御回路３０の入力端子
Ｉ３に与えるようになっている。この電流位相は、安定
した共振作用が得られるタイミングで前記スイッチング
素子２５、２６をオンオフ制御するために用いられる。

【００２３】前記昇圧コンバータ１９のスイッチング素
子２３は出力調整手段たる出力調整回路３４によりオン
オフ制御されるものであり、この出力調整回路３４は、
スイッチング周波数を決定する所定周波数の搬送信号で
ある三角波発生回路３５と、ＰＷＭ回路３６と、ゲート
駆動回路３７とから構成されており、ＰＷＭ回路３６
は、三角波発生回路３５から与えられる搬送信号を、制
御回路３０から与えられる出力指令（搬送信号に対する
変調信号）により変調してスイッチング素子２３のオン
期間を決定し、決定されたオン期間に応じたＰＷＭ信号
をゲート駆動回路３７に供給し、ゲート駆動回路３７は
このＰＷＭ信号に応じてスイッチング素子２３をオンオ
フ制御し、もって昇圧コンバータ１９の出力電圧を調整
する。

【００２４】インバータ駆動回路３８は、発振回路３９
とゲート駆動回路４０とから構成されており、発振回路
３９には制御回路３０の出力端子Ｏ２から発振動作開始
信号と停止信号とが与えられると共に、出力端子Ｏ３か
ら周波数指令信号（２５ｋＨｚ、あるいは１００ｋＨ
ｚ）が与えられるものである。この周波数指令信号に
は、前記電流位相検出回路３１ｂの電流位相に基づくス
イッチングタイミング信号も含まれており、すなわち、
インバータ駆動回路３８は、加熱コイル３の周波数が基
本的にほぼ２５ｋＨｚ、あるいは１００ｋＨｚとなるよ
うに周波数指令信号に基づいてスイッチング素子２５、
２６をオンオフ制御するが、この場合共振が安定的に行
なわれるように電流位相に基づくスイッチングタイミン
グ（例えば電流位相のゼロクロスでオン）を調整してい
る。従って、調理容器の大きさや形状等により基本的な
２５ｋＨｚ、あるいは１００ｋＨｚといった周波数が若
干変動するものである。

【００２５】また、制御回路３０の入力端子Ｉ４には、
操作パネル６の各スイッチ７ないし１１を含んでなる入
力部４１が接続され、また出力端子Ｏ４には各表示器１
２ないし１４を含んでなる表示部４２が接続されてい
る。

【００２６】前記制御回路３０はマイクロコンピュータ
を含んで構成されており、これは、予め記憶した制御プ
ログラムに従って出力調整回路３４及びインバータ駆動
回路４８を制御して、インバータ回路２４を制御すると
共に、温度制御手段及び制御温度設定手段並びに温度過
昇防止手段としても機能するものであり、以下、その制
御内容及び機能内容を述べる。制御回路３０の制御コー
スとしては、大別して「揚物」コースと、「加熱」コー
スとがある。

【００２７】（Ａ）まず「揚物」コースについて述べ
る。揚物スイッチ８がオン操作されると、制御回路３０
は、この「揚物」コースを以下の通り実行する。 （Ａ１）初期設定・初期表示 調理温度Ｔを２００℃に初期設定すると共に、揚物表示
器１３を点灯表示し、且つ、パネル６の表示文字「２０
０」に対応する出力・温度表示器１４を点灯表示する。

【００２８】（Ａ２）調理容器の材質判定 昇圧コンバータ１９の出力電圧を予め定めた出力電圧と
すべく出力調整回路３４を制御した上で、一義的に加熱
コイル３に１００ｋＨｚの高周波電流を流すべくインバ
ータ駆動回路３８を制御する。このとき入力電流検出手
段２９により検出された入力電流（電圧レベル）を読み
込んで、この入力電流が予め定められた材質判定用基準
値より低いか否かを判断する。低い場合には調理容器が
鉄製であると判定し、低くなければアルミニウム製もし
くはステンレス製と判定する。この判定方式は次の考え
方による。つまり、調理容器を１００ｋＨｚという高い
周波数で誘導加熱すると、鉄製の場合には入力抵抗がき
わめて高くなり、結果的に入力電流が小さくなり、また
アルミニウム製もしくはステンレス製の場合は結果的に
入力電流が低くなるという現象に基づいている。

【００２９】（Ａ３）材質判定結果による周波数制御及
び駆動制御 調理容器が鉄製であると判定されると加熱コイル３に供
給する周波数を２５ｋＨｚに設定し、また、調理容器が
アルミニウム製もしくはステンレス製であると判断され
ると加熱コイル３に供給する周波数をそのまま１００ｋ
Ｈｚに設定する。そして、その設定周波数に応じてイン
バータ駆動回路３８を制御し、ひいてはインバータ回路
２４を制御する。

【００３０】（Ａ４）調理温度設定制御 ダウンスイッチ１０あるいはアップスイッチ１１（２０
０℃以上は設定できない）の操作があるとこれに基づい
て調理温度Ｔを設定する。この操作がないと、設定調理
温度Ｔをそのまま２００℃とする。なお、設定可能な調
理温度Ｔとしては、この２００℃以外に、１８０℃、１
６０℃及び１５０℃がある。

【００３１】（Ａ５）制御温度設定制御 上述の調理温度Ｔに対し、加熱コイル３の出力周波数に
基づいて上側制御温度Ｔａと下側制御温度Ｔｂとを設定
する。例えば、図５に示すように、調理設定温度が２０
０℃である場合には、加熱コイル３の出力周波数が２５
ｋＨｚであれば、上側制御温度Ｔａを２０５℃に設定
し、下側制御温度Ｔｂを１９５℃に設定する。また、加
熱コイル３の出力周波数が１００ｋＨｚであれば、上側
制御温度Ｔａを２１５℃に設定し、下側制御温度Ｔｂを
２０５℃に設定する。

【００３２】つまり、調理設定温度をＴ（このＴは２０
０℃、１８０℃、１６０℃及び１５０℃のいずれかであ
る）とすると、 ２５ｋＨｚのとき、上側制御温度Ｔａ＝Ｔ＋５（℃） 下側制御温度Ｔｂ＝Ｔ−５（℃） １００ｋＨｚのとき、上側制御温度Ｔａ＝（Ｔ＋１０）＋５（℃）、 下側制御温度Ｔｂ＝（Ｔ＋１０）−５（℃） となるように設定する。

【００３３】（Ａ６）加熱制御及び調理温度制御 昇圧コンバータ１９が所定出力電圧となるように制御す
ると共に、加熱コイル３の出力周波数としてこの時点で
設定されている周波数（２５ｋＨｚあるいは１００ｋＨ
ｚ）を得るようにインバータ駆動制御回路３８を制御す
ると共に、電流位相検出手段３３により検出される電流
位相に基づいて安定した共振状態を得るようにインバー
タ駆動回路３８を調整制御する。

【００３４】このインバータ駆動回路３８の制御により
インバータ回路２４が共振状態で発振して高周波電流が
加熱コイル３に流れる。このときの加熱コイル３の出力
周波数は、ほぼ設定された周波数（共振により若干異な
ってくる）となる。これにより、トッププレート２上の
調理容器が誘導加熱される。

【００３５】このような誘導加熱により調理容器の温度
が高くなってゆく。これに伴って、温度センサ５による
検出温度も高くなってゆく。そして、その検出温度が上
側制御温度Ｔａを上回ると、インバータ駆動回路３８に
対する制御を停止してインバータ回路２４の駆動を停止
し、もって誘導加熱を停止する。そして、検出温度が下
側制御温度Ｔｂを下回ると、インバータ駆動回路３８に
対する制御を再開してインバータ回路２４の動作を再開
し、誘導加熱を再開する。このような温度制御の様子を
図４に示す。このような温度制御により設定調理温度Ｔ
を得るようになっている。

【００３６】上述の調理中に、高周波電力供給が停止さ
れたとき（インバータ回路２４の駆動が停止されたと
き）、制御回路３０は、現時点で設定されている上側制
御温度Ｔａ及び下側制御温度Ｔｂを記憶するようになっ
ている。そして、その後高周波電力供給が開始されたと
きには、記憶された各温度Ｔａ及びＴｂを読み出して使
用するものである。すなわち、開始後には、停止直前の
上側制御温度Ｔａ及び下側制御温度Ｔｂを採用するよう
にしている。

【００３７】（Ａ７）周波数検出制御・制御温度設定制
御 上述の誘導加熱時（温度制御時）において、周波数検出
手段３２は、インバータ回路２４の共振周波数である加
熱コイル３の出力周波数に応じた検出値を出力してお
り、制御回路３０は、この周波数検出手段３２からの周
波数検出値を読み込んでいる。そして、周波数検出値に
基づいて、調理温度の上側制御温度Ｔａ及び下側設定温
度を再度設定する。

【００３８】例えば、図６（ａ）に示すように、初期の
設定周波数が２５ｋＨｚの場合、周波数検出値が２０ｋ
Ｈｚ超〜３０ｋＨｚ未満のときには、上側制御温度Ｔａ
をそのまま２０５℃とし、下側制御温度Ｔｂもそのまま
１９５℃に設定する。また、周波数検出値が２０ｋＨｚ
以下のときには、上側制御温度Ｔａを２０３℃とし、下
側制御温度Ｔｂを１９３℃に設定する。さらにまた、周
波数検出値が３０ｋＨｚ以上のときには、上側制御温度
Ｔａを２０７℃とし、下側制御温度Ｔｂを１９７℃に設
定する。

【００３９】また、同図（ｂ）に示すように、初期の設
定周波数が１００ｋＨｚの場合、周波数検出値が２０ｋ
Ｈｚ超〜３０ｋＨｚ未満のときには、上側制御温度Ｔａ
をそのまま２１５℃とし、下側制御温度Ｔｂもそのまま
２０５℃に設定する。また、周波数検出値が２０ｋＨｚ
以下のときには、上側制御温度Ｔａを２１３℃とし、下
側制御温度Ｔｂを２０３℃に設定する。さらにまた、周
波数検出値が３０ｋＨｚ以上のときには、上側制御温度
Ｔａを２１７℃とし、下側制御温度Ｔｂを２０７℃に設
定する。上述の温度設定は、初期の設定調理温度Ｔが、
１８０℃、１６０℃及び１５０℃のいずれの場合でも同
様にして行なうものである。 （Ａ８）停止制御 調理終了スイッチ９がオン操作されると、その時点で加
熱を停止する。

【００４０】（Ｂ）次に「加熱」コースについて述べ
る。加熱スイッチ７がオン操作された場合、制御回路３
０は、「加熱」コースを以下の通り実行する。 （Ｂ１）初期設定・初期表示 加熱出力を６段階（「強」、「強と中との中間」、
「中」、「中と弱との中間」、「弱」、「微弱」）のう
ち、「強」に初期設定すると共に、加熱表示器１２を点
灯表示し、且つ、パネル６の表示文字「強」に対応する
出力・温度表示器１４を点灯表示する。

【００４１】（Ｂ２）調理容器の材質判定 これは前記（Ａ２）と同様の制御を行なって、調理容器
が鉄製であるか、あるいは、アルミニウム製もしくはス
テンレス製であるかを判定する。 （Ｂ３）材質判定結果による周波数制御及び駆動制御 これも前記（Ａ３）と同様に、判定結果が鉄製であると
加熱コイル３に供給する周波数を２５ｋＨｚに設定し、
また、アルミニウム製もしくはステンレス製であると判
定されると、周波数をそのまま１００ｋＨｚに設定す
る。そして、その設定周波数に応じてインバータ駆動回
路３８を制御し、ひいてはインバータ回路２４を制御す
る。

【００４２】（Ｂ４）加熱出力制御 ダウンスイッチ１０あるいはアップスイッチ１１
（「強」以上は設定できない）の操作があるとこれに基
づいて加熱出力を設定をする。この操作がないと、最初
の設定である「強」をそのまま設定する。

【００４３】（Ｂ５）温度過昇防止のための制御温度設
定制御 図７に示すように、加熱コイル３の出力周波数が２５ｋ
Ｈｚであれば、上側制御温度Ｋａを２４０℃に設定し、
下側制御温度Ｋｂを２３０℃に設定する。また、加熱コ
イル３の出力周波数が１００ｋＨｚであれば、上側制御
温度Ｋａを２５０℃に設定し、下側制御温度Ｋｂを２４
０℃に設定する。

【００４４】（Ｂ６）加熱制御及び温度過昇防止制御 前記（Ａ５）と同様、昇圧コンバータ１９が所定出力電
圧となるように制御すると共に、加熱コイル３の出力周
波数としてこの時点で設定されている周波数（２５ｋＨ
ｚあるいは１００ｋＨｚ）を得るようにインバータ駆動
制御回路３８を制御すると共に、電流位相検出手段３３
により検出される電流位相に基づいて安定した共振状態
を得るようにインバータ駆動回路３８を調整制御する。

【００４５】このような誘導加熱により調理容器の温度
が高くなってゆく。これに伴って、温度センサ５による
検出温度も高くなってゆく。そして、その検出温度が上
側制御温度Ｋａを上回ると、インバータ駆動回路３８に
対する制御を停止してインバータ回路２４の駆動を停止
し、もって誘導加熱を停止する。この後、検出温度が下
側制御温度Ｋｂを下回ると、インバータ駆動回路３８に
対する制御を再開してインバータ回路２４の動作を再開
し、誘導加熱を再開する。このようにして、温度が過度
に上昇することを防止する。なお、温度の上がり過ぎ防
止のためだけであれば、上側制御温度Ｋａで誘導加熱を
停止したままとしても良いが、しかし、このまま停止を
継続してしまうと、鉄板焼き等の比較的高温度での調理
ができないので、ある程度温度が低下したら（下側制御
温度Ｋｂを下回ったなら）、誘導加熱を再開するもので
ある。

【００４６】上述の調理中に、高周波電力供給が停止さ
れたとき（インバータ回路２４の駆動が停止されたと
き）、制御回路３０は、現時点で設定されている上側制
御温度Ｋａ及び下側制御温度Ｋｂを記憶するようになっ
ている。そして、その後高周波電力供給が開始されたと
きには、記憶された各温度Ｋａ及びＫｂを読み出して使
用するものである。すなわち、開始後には、停止直前の
上側制御温度Ｋａ及び下側制御温度Ｋｂを採用するよう
にしている。

【００４７】（Ｂ７）周波数検出制御・制御温度設定制
御 上述の誘導加熱時（温度過昇防止制御時）において、制
御回路３０は、この周波数検出手段３２からの周波数検
出値を読み込んでいる。そして、周波数検出値に基づい
て、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、温度過昇防止の
ための上側制御温度Ｋａ及び下側設定温度を再度設定す
る。

【００４８】例えば、図８（ａ）に示すように、初期の
設定周波数が２５ｋＨｚの場合、周波数検出値が２０ｋ
Ｈｚ超〜３０ｋＨｚ未満のときには、上側制御温度Ｋａ
をそのまま２４０℃とし、下側制御温度Ｋｂもそのまま
２３０℃に設定する。また、周波数検出値が２０ｋＨｚ
以下のときには、上側制御温度Ｋａを２３８℃とし、下
側制御温度Ｋｂを２２８℃に設定する。さらにまた、周
波数検出値が３０ｋＨｚ以上のときには、上側制御温度
Ｋａを２４２℃とし、下側制御温度Ｋｂを２３２℃に設
定する。

【００４９】また、同図（ｂ）に示すように、初期の設
定周波数が１００ｋＨｚの場合、周波数検出値が２０ｋ
Ｈｚ超〜３０ｋＨｚ未満のときには、上側制御温度Ｋａ
をそのまま２５０℃とし、下側制御温度Ｋｂもそのまま
２４０℃に設定する。また、周波数検出値が２０ｋＨｚ
以下のときには、上側制御温度Ｋａを２４８℃とし、下
側制御温度Ｋｂを２３８℃に設定する。さらにまた、周
波数検出値が３０ｋＨｚ以上のときには、上側制御温度
Ｋａを２５２℃とし、下側制御温度Ｋｂを２４２℃に設
定する。 （Ｂ８）停止制御 前記（Ａ８）と同様、調理終了スイッチ９がオン操作さ
れると、その時点で加熱を停止する。

【００５０】このような本実施例によれば、設定調理温
度Ｔに対し、加熱コイル３の出力周波数に基づいて上側
制御温度Ｔａと下側制御温度Ｔｂとを設定する。そし
て、温度センサ５による検出温度が前記上側制御温度Ｔ
ａを上回ったときには加熱コイル３に対する高周波電力
供給を停止させるようにインバータ回路２４を制御し、
下側制御温度Ｔｂを下回ったときには高周波電力供給を
開始するようにインバータ回路２４を制御する。これに
より、設定された調理温度Ｔとなるように温度制御され
る。

【００５１】ところで、上述した本実施例で述べたよう
に、調理容器の材質が鉄製の場合、加熱コイル３の出力
周波数としては２５ｋＨｚが好適し、アルミニウム製や
ステンレス製の場合には１００ｋＨｚが好適する。しか
して、１００ｋＨｚという高い周波数にて誘導加熱する
ときには、加熱コイル３の自己発熱により温度センサ５
部分の温度が２５ｋＨｚのときに比して高くなる。この
ため、温度センサ５で検出する温度と実際の検出対象物
の温度との関係がずれてくる。

【００５２】しかし、上記実施例では、加熱コイル３の
出力周波数が１００ｋＨｚの場合には、図５に示したよ
うに、上側制御温度Ｔａ及び下側制御温度Ｔｂを、２５
ｋＨｚの場合に比して高く設定するから、検出対象物の
温度を適正に検出できるところとなり、結果的には調理
温度制御を良好に行なうことができる。

【００５３】また、温度過昇防止のための温度制御時に
も、図７に示したように、上側制御温度Ｋａ及び下側制
御温度Ｋｂ及とを２５ｋＨｚの場合に比して高く設定す
るから、検出対象物の温度を適正に検出できるところと
なり、結果的にはこの温度過昇防止のための温度制御も
良好に行なうことができる。

【００５４】ところで、調理容器が同じ材質の場合で
も、その大きさや形状あるいは調理物の種類によって
は、加熱コイル３の出力周波数（インバータ回路２４の
共振周波数）が変動することがあり、これによっても、
温度センサ５で検出する温度と実際の検出対象物の温度
との関係がずれてくる。しかし、上記実施例では、図６
に示したように、加熱コイル３の出力周波数に基づいて
上側制御温度Ｔａと下側制御温度Ｔｂとを設定するか
ら、その出力周波数が変化しても適正に各制御温度の設
定ができ、調理温度制御を常に良好に行なうことができ
る。また、温度過昇防止のための温度制御時にも、図８
に示すように、加熱コイル３の出力周波数に基づいて上
側制御温度Ｋａと下側制御温度Ｋｂとを設定するから、
出力周波数が変化しても各制御温度を適正に設定するこ
とができ、温度過昇防止のための温度制御を常に良好に
行なうことができる。

【００５５】特にこの場合、加熱コイル３の出力周波数
を検出する周波数検出手段３２を設けているから、出力
周波数を自動的に検出でき、この自動的に得た検出結果
に基づいて上側制御温度Ｔａ（あるいはＫａ）と下側制
御温度Ｔｂ（あるいはＫｂ）とを設定するようにしてい
るから、出力周波数に変化があっても、常に良好に温度
制御できる。

【００５６】また、本実施例によれば、調理中に、高周
波電力供給が停止され、その後高周波電力供給が開始さ
れたときには、この開始後の上側制御温度上側制御温度
及び下側制御温度は、停止直前の上側制御温度Ｔａ（あ
るいはＫａ）及び下側制御温度Ｔｂ（あるいはＫｂ）を
採用するようにしたから、開始後の上側制御温度及び下
側制御温度として最適な温度となる。

【００５７】すなわち、高周波電力供給が停止すると、
加熱コイル３の出力周波数がゼロとなる。この状態での
出力周波数に基づいて上側制御温度及び下側制御温度を
設定することは不適正である。また、調理中は、調理容
器が別の調理容器と交換されることもないので、つま
り、高周波電力供給が開始されたときに調理容器の材質
が変わっていることもないので、加熱コイル３の出力周
波数に大きな変化もなく、従って、本実施例のように、
開始後の上側制御温度及び下側制御温度として停止直前
の上側制御温度Ｔａ（あるいはＫａ）及び下側制御温度
Ｔｂ（あるいはＫｂ）を採用することは最適である。

【００５８】図９は本発明の第２の実施例を示してい
る。この実施例では、入力電流検出手段２９により検出
された入力電流と加熱コイル３の出力周波数とに基づい
て上側制御温度Ｔａ（Ｋａ）と下側制御温度Ｔｂ（Ｋ
ｂ）とを設定する構成としている点に特徴がある。すな
わち、入力電流が、標準的な場合には、図５及び図７で
設定した上側制御温度Ｔａ（Ｋａ）と下側制御温度Ｔｂ
（Ｋｂ）とをそのまま採用し、入力電流が、この標準的
な場合よりも「大」であるときには、上側制御温度Ｔａ
を２０５℃に対して１％アップして設定し、下側制御温
度Ｔｂを１９５℃に対して１％アップして設定する。
「小」であるときには、上側制御温度Ｔａを２０５℃に
対して１％ダウンして設定し、下側制御温度Ｔｂを１９
５℃に対して１％ダウンして設定する。

【００５９】この実施例によれば、次の効果を得ること
ができる。すなわち、加熱コイル３に流れる電流が大き
くなると自己発熱も多くなるものであり、これも温度検
出誤差の一要因となる。しかるにこの実施例によれば、
加熱コイル３に流れる電流とほぼ等価であるところの入
力電流を検出するようにし、検出された入力電流と加熱
コイル３の出力周波数とに基づいて上側制御温度Ｔａ
（Ｋａ）と下側制御温度Ｔｂ（Ｋｂ）とを設定するか
ら、加熱コイル３に流れる電流も加味して各制御温度を
設定できるようになり、よって、温度制御精度が向上す
る。

【００６０】この場合、入力電流ではなく、加熱コイル
３に流れる電流を検出するようにしても良い。この場合
の実施例（本発明の第３の実施例）を図１０に示してい
る。インバータ回路２４に設けたインバータ側変流器３
１に電流検出回路５１を接続している。この電流検出回
路５１はインバータ側変流器３１とでコイル電流検出手
段５２を構成している。この電流検出回路５１の検出出
力は制御回路３０に与えられるようになっている。そし
て、制御回路３０は、上述と同様に、その検出出力と加
熱コイル３の出力周波数とに基づいて上側制御温度Ｔａ
（Ｋａ）と下側制御温度Ｔｂ（Ｋｂ）とを設定するもの
である。このようにしても第２の実施例と同様の効果を
得ることができる。

【００６１】なお、上記各実施例では、温度センサ５に
よる検出温度が上側基準温度を上回ったときには加熱コ
イル３に対する高周波電力供給を停止させるようにイン
バータ回路２４を制御したが、これは高周波電力供給を
低下させるようにインバータ回路２４を制御するように
しても良く、この場合、下側基準温度を下回ったときに
は高周波電力供給を開始するのではなく元に戻すように
インバータ回路２４を制御するようにすれば良い。ま
た、基本的な周波数は２５ＫＨｚ、１００ＫＨｚに限定
されず、適宜変更しても良い。

【００６２】

【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、次の効果を得ることができる。請求項１の発明によ
れば、調理温度制御のための上側制御温度と下側制御温
度とを、加熱コイルの出力周波数に基づいて設定するか
ら、その出力周波数の影響により検出温度がずれるよう
なことがあっても検出対象物の温度を適正に検出でき、
調理温度制御を良好に行なうことができる。

【００６３】請求項２の発明によれば、温度過昇防止の
ための上側制御温度と下側制御温度とを、加熱コイルの
出力周波数に基づいて設定するから、その出力周波数の
影響で検出温度がずれるようなことがあっても検出対象
物の温度を適正に検出でき、温度過昇防止のための温度
制御を良好に行なうことができる。

【００６４】請求項３の発明によれば、加熱コイルの出
力周波数を検出し、検出した出力周波数に基づいて上側
制御温度と下側制御温度とを設定するようになっている
から、出力周波数が変化しても適正に各制御温度の設定
でき、温度制御を常に良好に行なうことができる。

【００６５】請求項４の発明によれば、入力電流を検出
し、この検出された入力電流と加熱コイルの出力周波数
とに基づいて上側制御温度と下側制御温度とを設定する
構成としているから、加熱コイルに流れる電流も加味し
て上側制御温度と下側制御温度とを設定でき、温度制御
精度が向上する。請求項５の発明によれば、加熱コイル
に流れる電流を検出し、この検出されたコイル電流と加
熱コイルの出力周波数とに基づいて上側制御温度と下側
制御温度とを設定するから、上記請求項４の発明と同様
の効果得ることができる。

【００６６】請求項６の発明は、調理中に駆動回路によ
る高周波電力供給が停止し、その後高周波電力供給が開
始されたときには、この開始後の上側制御温度及び下側
制御温度は停止直前の上側制御温度及び下側制御温度を
採用するようにしたから、開始後の上側制御温度及び下
側制御温度を適正値に設定できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す電気回路図

【図２】全体の斜視図

【図３】縦断正面図

【図４】インバータ回路の駆動状況と検出温度の変化状
況とを示す図

【図５】調理温度制御のための温度設定を示すための図

【図６】調理温度制御時の検出周波数に基づく温度設定
例を示すための図

【図７】調理過昇防止制御のための温度設定を示すため
の図

【図８】温度過昇防止制御時の検出周波数に基づく温度
設定例を示すための図

【図９】本発明の第２の実施例であって入力電流に基づ
く温度設定例を示すための図

【図１０】本発明の第３の実施例を示す図１相当図

【符号の説明】

２はトッププレート、３は加熱コイル、５は温度セン
サ、１０はダウンスイッチ（調理温度設定手段）、１１
はアップスイッチ（調理温度設定手段）、１８は直流電
源回路、１９は昇圧コンバータ、２４はインバータ回路
（駆動回路）、２７は共振コンデンサ、２８ａは入力側
変流器、２８ｂは電流検出回路、２９は入力電流検出手
段、３０は制御回路（制御温度設定手段、温度制御手
段、温度過昇防止手段）、３１はインバータ側変流器、
３１ａは周波数検出回路、３１ｂは電流位相検出回路、
３２は周波数検出手段、３３は電流位相検出手段、３４
は出力調整回路、３８はインバータ駆動回路、５１は電
流検出回路、５２はコイル電流検出手段を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3K051 AA02 AA08 AB02 AB04 AB05 AC07 AC12 AC33 AD04 AD15 AD18 AD26 BD01 CD10 CD15 CD42 CD44

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トッププレート下方に配設され、該トッ
   ププレート上に配置された調理容器を誘導加熱する加熱
   コイルと、 この加熱コイルに高周波電力を供給する駆動回路と、 前記トッププレート下方に配設されて前記調理容器の温
   度を検出する温度センサと、 調理のための温度を設定する調理温度設定手段と、 この調理温度設定手段により設定された調理温度に対
   し、前記加熱コイルの出力周波数に基づいて上側制御温
   度と下側制御温度とを設定する制御温度設定手段と、 前記温度センサによる検出温度が前記上側基準温度を上
   回ったときには加熱コイルに対する高周波電力供給を停
   止もしくは低下させるように前記駆動回路を制御し、前
   記下側基準温度を下回ったときには高周波電力供給を開
   始もしくは元に戻すように駆動回路を制御する温度制御
   手段とを備えてなる誘導加熱調理器。
2. 【請求項２】 トッププレート下方に配置され、該トッ
   ププレート上に配置された調理容器を誘導加熱する加熱
   コイルと、 この加熱コイルに高周波電力を供給する駆動回路と、 前記トッププレート下方に配設されて前記調理容器の温
   度を検出する温度センサと、 前記加熱コイルの出力周波数に基づいて上側制御温度と
   下側制御温度とを設定する制御温度設定手段と、 前記温度センサによる検出温度が前記上側制御温度を上
   回ったときには加熱コイルに対する高周波電力供給を停
   止もしくは低下させるように前記駆動回路を制御し、前
   記下側制御温度を下回ったときには高周波電力供給を開
   始もしくは元に戻すように駆動回路を制御する温度過昇
   防止手段とを備えてなる誘導加熱調理器。
3. 【請求項３】 加熱コイルの出力周波数を検出する周波
   数検出手段を備え、制御温度設定手段は、この周波数検
   出手段により検出された出力周波数に基づいて上側制御
   温度と下側制御温度とを設定するようになっていること
   を特徴とする請求項１または２記載の誘導加熱調理器。
4. 【請求項４】 入力電流を検出する入力電流検出手段を
   備え、制御温度設定手段は、この入力電流検出手段によ
   り検出された入力電流と加熱コイルの出力周波数とに基
   づいて上側制御温度と下側制御温度とを設定するように
   なっていることを特徴とする請求項１または２記載の誘
   導加熱調理器。
5. 【請求項５】 加熱コイルに流れる電流を検出するコイ
   ル電流検出手段を備え、制御温度設定手段は、このコイ
   ル電流検出手段により検出されたコイル電流と加熱コイ
   ルの出力周波数とに基づいて上側制御温度と下側制御温
   度とを設定するようになっていることを特徴とする請求
   項１または２記載の誘導加熱調理器。
6. 【請求項６】 調理中に駆動回路による高周波電力供給
   が停止し、その後高周波電力供給が開始されたときに
   は、この開始後の上側制御温度及び下側制御温度は停止
   直前の上側制御温度及び下側制御温度を採用するように
   したことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記
   載の誘導加熱調理器。