JP4494336B2 - 誘導加熱調理器 - Google Patents
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Description
また、前記の磁気反発力を抑制する手段として、鍋重量検出手段の出力に応じて共振回路の共振周波数を高くするように共振回路定数を切り替えるようにしている(例えば、特許文献2参照)。
図1は本発明の実施の形態1に係る誘導加熱調理器の構成を示す回路図である。
この誘導加熱調理器は、商用電源1と接続される整流回路2にチョークコイル及び電解コンデンサによるパッシブフィルタ構成の平滑回路3が接続され、この平滑回路3には例えば4つのスイッチング素子で構成されるフルブリッジインバータ4(以下、単に「インバータ」という)が接続され、さらに、インバータ4の出力段に加熱コイル6と共振コンデンサ7で構成される直列共振回路が設けられている。また、直列共振回路と直列な箇所に例えば電流制御用カレントトランスからなる共振周波数検知部9が挿入され、インバータ4の各スイッチング素子の駆動を制御する制御部5が設けられている。前述した共振コンデンサ7は、加熱コイル6にそれぞれ接続された例えば2つの共振コンデンサ7a,7bからなり、このうち、一方の共振コンデンサ7bに切替手段の例えばリレーからなる切替スイッチ10が直列に接続されている。
加熱コイル6の上方に設けられた天板(図示せず)上に非磁性材質の被加熱体8が載置され(S1)、本調理器の使用者により加熱動作が開始されると(S2)、整流回路2が商用電源の電圧を整流(脈流電圧波形)し、平滑回路3が略リプルの無い直流電圧に変換し、インバータ4が制御部5の制御に基づいて平滑回路3の出力を高周波の交流電圧に変換する。一方、制御部5は、交流電圧の周波数(=インバータ動作周波数)が加熱コイル6と共振コンデンサ7a,7bとで構成される直列共振回路の共振周波数と一致するようにインバータ4を制御する。この共振周波数(即ち動作周波数)は共振周波数検知部9によって検知され、制御部5に出力される。
アルミニウムや銅等の非磁性材質の被加熱体8を誘導加熱する場合、磁性材質の被加熱体8を誘導加熱する場合と比べ、交番磁束を増加させかつ負荷インピーダンスを上昇させる必要がある。そのためには、加熱コイル6の巻数を極度に多くし、動作周波数を高くする必要があるが、加熱コイル6の巻数を極度に多くすると、加熱コイル6のインダクタンスLも極度に増加するため、所望の動作周波数(通常60kHz〜90kHz)を得るには、共振コンデンサ7の静電容量Cを小さくしなければならず、従って、直列共振回路の共振の鋭さQが非常に大きな値となる。
共振周波数変化幅Δfが所定値以上となり、共振コンデンサ7の切り替えにより高い共振周波数へと移行すると、図中に示すように発生浮力Wは低下し、横移動を抑制することが可能となる。浮力低減の原理については特許文献2に詳細記述されているので参照されたい。一方、高い共振周波数への移行は、インバータ損失増加による加熱効率ηの低下へと繋がる。
また、共振周波数の切り替えを共振コンデンサ7の静電容量を切り替えとしているので、加熱コイル6のインダクタンス値の切り替え(=例えば巻数切り替え)とするより回路設計や工作設計が容易となる効果がある。
さらに、共振周波数検知部9は、電流制御用カレントトランス等で代用できるため、新たにセンサを設ける必要は無く、コスト増を免れることができる。
実施の形態1では、加熱コイル6にそれぞれ共振コンデンサ7a,7bを接続し、共振コンデンサ7bに切替スイッチ10を接続して共振周波数を切り替え可能にしたが、本実施の形態2は、例えば加熱コイル6にそれぞれ共振コンデンサ7a〜7cを接続して共振周波数を切り替えるようにしたものであり、以下、図6及び図7を用いて説明する。
図中に示す直列共振回路7は、加熱コイル6にそれぞれ3つの共振コンデンサ7a〜7cが接続されてなっている。この3つの共振コンデンサ7a〜7cのうち共振コンデンサ7bに切替スイッチ10bが接続され、共振コンデンサ7cに切替スイッチ10cが接続されている。
制御部5は、S4において、共振周波数変化幅Δf=|f1−f1(REF)|が所定値以上と判別すると、被加熱体8の横移動が所定値以上であると判断して、切替スイッチ10cをオフ状態にして共振コンデンサ7の静電容量を切り替える(S8)。
さらに、最終的に共振周波数変化幅Δfが所定値より小さくならないとき加熱出力をさらに低下させて共振周波数f4 で加熱動作させるようにしているので、確実に被加熱体8の横移動を抑制することが可能となり、誘導加熱調理器の使用時の安全性を確保することができる。
また、本実施の形態2のフローチャート(図7)を実施の形態1のフローチャート(図2)に適用し、図7においてN=1とすることで実施の形態1においても共振周波数f2 で駆動して加熱出力を低下させる動作(S13)が有り得るとしても良い。但し、この場合、図7に示すS12は省略されるのは言うまでもない。
本実施の形態3は、実施の形態1のように共振周波数f2 駆動(図2のS7)でさらに加熱出力を低下させた後、また、実施の形態2のように共振周波数f4 駆動(図7のS13)でさらに加熱出力を低下させた後も被加熱体8が横移動したときに加熱コイル6への加熱出力を制御するようにしたものである。なお、ここでは、図6に示す直列共振回路を備えた誘導加熱調理器として説明する。
制御部5は、S13において加熱コイル6の加熱出力を低下させた後、その時の共振周波数を共振周波数検知部9を通じて読み込み、初期共振周波数f’4(REF)として記憶する(S14)。そして、その後に検知された加熱動作中の共振周波数を現在の共振周波数f4 として取り込んで、共振周波数変化幅Δf=|f4 −f’4(REF)|を計算し、かつ、その計算値が所定値以上かどうかを判定する(S15)。共振周波数変化幅Δf=|f4 −f’4(REF)|が所定値より小さいときは、被加熱体8の横移動が所定値未満であると判断して、現在の共振周波数f4 で加熱出力が低下するようにインバータ4の各スイッチング素子を制御する(S13)。一方、共振周波数変化幅Δf=|f4 −f’4(REF)|が所定値以上のときは、被加熱体8の横移動が所定値以上であると判断して、インバータ4の各スイッチング素子の制御を停止し、加熱コイル6への加熱出力を停止させる(S16)。
本実施の形態4は、以上説明した実施の形態において、被加熱体8が磁性材質と検出されたとき、共振周波数検知部9による制御を禁止するようにしたものであり、以下、図9及び図10を用いて説明する。
図中に示す電流検出部11は、整流回路2の入力電流を検出し、制御部5に出力する。電力設定部12は、加熱コイル6の誘導加熱による電力(火力)を設定するためのもので、図示せぬ操作部に設けられている。
制御部5は、本調理器の天板(図示せず)上に被加熱体8の鍋が載置された後に(S1)、電力設定部12の操作による設定電力及び加熱動作の開始を確認すると(S2)、電流検出部11の検出電流を読み込んで被加熱体8の鍋材質の検出に入る(S17)。その検出電流が設定電力に応じて設定された閾値より大きいかどうかを判定し、検出電流がその閾値より大きいときは非磁性材質と判断し、検出電流が閾値より小さいときは磁性材質と判断する(S18)。被加熱体8がアルミニウムや銅等の非磁性材質の場合は、実施の形態1と同様に共振周波数検知部9による制御に入るが(S3)、被加熱体8が磁性材質の場合は、共振周波数検知部9による制御を行わずに、磁性材質に適した共振周波数(通常17kHz〜30kHz)にてインバータ4を制御する(S19)。
Claims (2)
- 交流電圧を直流電圧に変換する交直変換手段と、
加熱コイル及び該加熱コイルにそれぞれ接続される容量の異なる複数の共振コンデンサより構成された共振回路と、
複数の共振コンデンサあるいは複数の共振コンデンサのうち容量の最も少ない共振コンデンサを除く残りの共振コンデンサにそれぞれ接続された切替手段と、
前記交直変換手段の出力電圧を高周波の交流電圧に変換し、前記共振回路に供給して加熱コイル上の被加熱体を誘導加熱するインバータと、
該インバータの電流を制御して加熱出力を可変する制御手段と、
前記共振回路の定数により決定される共振周波数を検知する共振周波数検知手段とを備え、
前記制御手段は、被加熱体の誘導加熱を開始したとき、複数の共振コンデンサを全て使用したときの共振周波数を前記共振周波数検知手段から読み込んで共振周波数変化幅を計算し、その共振周波数変化幅が所定値以上のとき、前記共振回路の共振周波数が高くなるように、前記切替手段により複数の共振コンデンサの組み合わせを変えて共振コンデンサの容量を小さくし、さらに、共振周波数変化幅が所定値以上になるときは、前記切替手段により複数の共振コンデンサの組み合わせをさらに変えて共振コンデンサの容量を順次に小さくしていき、共振コンデンサの容量が最小となるように切り変えても共振周波数変化幅が所定値以上となるときは前記加熱コイルの加熱出力を低下させることを特徴とする誘導加熱調理器。 - 前記制御手段は、前記加熱コイルの加熱出力を低下させた後、共振周波数変化幅が所定値より小さいときその加熱出力を保持し、共振周波数変化幅が所定値以上となったときは前記加熱コイルによる被加熱体の誘導加熱を停止させることを特徴とする請求項1記載の誘導加熱調理器。
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