JPS62254389A - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、トッププレート上に載置された調理容器を電
磁誘導による渦電流損に基づき加熱する誘導加熱調理器
に関する。

（従来の技術） 従来、この種の誘導加熱調理器においては、天麩羅等の
油を使用した調理を行なう場合、調理容器たる鍋内に収
納される油の温度が上昇し過ぎて、その油が発火する虞
がある。これを防止するために、鍋が載置されるトップ
プレートの下面に例えばサーミスタを配設してトッププ
レートの温度ひいては鍋内の温度を検出し、その検出温
度に基づいて加熱コイルの出力を調節して鍋内の油の温
度を制御するようにしたものが供されている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記構成では、鍋内の油の温度が鍋及び
トッププレートを介してサーミスタへ伝達されるまでに
かなりの時間を要する。このため、油の温度を正確に制
御することが困難であるという欠点があった。

このような欠点を解決する手段として、温度プローブを
用いてこれを鍋内の油中に浸してその温度を直接的に検
出するようにしたものが考えられている。ところが、こ
のものの場合、温度プローブによって加熱制御を行なっ
ているときに、この温度プローブを鍋内の油中に浸すこ
とを忘れてこれを空気中に放置しておくと、温度プロー
ブは油の温度上昇を検出することができないので、加熱
が実行され続けるようになり、過熱状態になる問題があ
る。

そこで、本発明の目的は、調理容器内に収納される内容
物の温度に応じた正確な加熱制御を可能にできると共に
、安全性の向上を実現し得る誘導加熱調理器を提供する
にある。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 本発明の誘導加熱調理器は、加熱コイルにより誘導加熱
される調理容器内に収納された内容物と直接的に接触し
てその温度を示す第１の温度信号を出力する温度プロー
ブを設けると共に、前記調理容器が載置されるトッププ
レートの温度を検出してその検出温度を示す第２の温度
信号を出力する温度検出素子を設け、更に、前記誘導加
熱時において前記第２の温度信号のみが変化してその第
２の温度信号及び前記第１の温度信号により示される各
温度差が所定値に達したときに誘導加熱を強制的に停止
させる制御回路を設けたところに特徴を有する。

（作用） 温度プローブが調理容器内の内容物と直接的に接触して
その温度を示す第１の温度信号を出力する。これによっ
て、内容物の温度を正確に制御することがＩｌｌ能にな
る。また、誘導加熱時に、温度検出素子からのトッププ
レートの温度を示す第２の温度信号のみが変化してその
第２の温度信号及び前記第１の温度信号により示される
各温度差が所定値に達したときに、制御回路が誘導加熱
を強制的に停止させることから、温度プローブの使用の
方法を誤っても加熱が実行され続けるような危険な事態
が防出される。

（実施例） 以下、本発明の一実施例につき図面を参照して説明する
。

まず、第２図において、１は全体として矩形状をなす本
体ケースで、これは上キャビネット２及び下キャビネッ
ト３からなる。４は上キャビネット２に・支持された矩
形状のトッププレートであり、本体ケース１内にはこの
トッププレート４の下方に位置して加熱コイル（第３図
に符号１８を付して示す）が配設されている。５はトッ
ププレート４の上に載置される調理容器たる鍋で、これ
は上記加熱コイルにより誘導加熱されて発熱するように
なっている。６は温度プローブで、これは鍋５内に収納
された内容物たる例えば油７と直接的に接触するように
油７中に浸されるものであり、そのプローブジャック６
ａは本体ケース１の側面部における所定の位置に差込ま
れるようになっている。また、本体ケース１の前面部に
は、調理モード切換摘み８及び出力・温度調節摘み９が
夫々設けられている。

次に、第３図に従って全体の概略電気的構成を述べる。

１０は直流電源で、これは電源プラグ１１を介して入力
される図示しない商用電源の出力を整流・−１Ｊ、滑す
る全波整流回路１２．チョークコイル１３及び平滑用コ
ンデンサ１４からなる。１５は？１Ａｒｔヒユーズ、１
６は電源スィッチで、これらは電源プラグ１１の両端と
金波整流回路１２の両入力端子との間の各通ｍＢ路に夫
々接続されている。ここで、電源スィッチ１６は、第２
図に示す出力・温度調節摘み９が左端に位置していると
きオフされ、この位置から右方に移動されたときオンさ
れるようになっている。１７は共振回路で、これは加熱
コイル１８及び共振用コンデンサ１９から構成されてい
る。２０は共振回路１７に高周波出力を供給するパワー
モジュールたるインバータで、これはＮＰＮ形のトラン
ジスタ２１及びダイオード２２等から構成されている。

２３は制御回路であり、以下これについて説明する。２
４はタイミング回路で、これは加熱コイル１８の両端の
電圧を入力してインバータ２０のスイッチングロスが最
も少なくなるタイミング信号を出力する。２５は発振回
路で、これはタイミング回路２４からのタイミング信号
を受けてのこぎ９波信号を出力する。２６はパルス幅変
調回路で、これは発振回路２５からののこぎり波信号と
出力設定回路２７からの出力設定信号とを受けて方形パ
ルス信号を出力する。この方形パルス信号を受けるベー
スドライブ回路２８は、インバー汐２０のトランジスタ
２１へ上記方形パルス（ス号に応じた周期でベース電流
を供給するようになっている。２９は入力帰還回路で、
これは全波整流回路１２の入力側通電路に介在された変
流器３０からの検出信号を受けることにより、例えばそ
の通電路に過電流が流れたときに前記トランジスタ２１
を強制的にオフ状態に保持するための遮断信号を出力す
る。３１は出力調節回路で、これは入力帰還回路２９か
らの遮断信号を受けると共に、前記出力・温度、１！Ｊ
節摘み９により操作される例えばスライドボリュームか
らなる出力調節装置３２からの出力可変信号を受けるよ
うに設けられており、その人力信号に対応した出力調節
信号を前記出力設定回路２７へ出力するようになってい
る。３３は後述する第１の温度検出回路で、これは前記
温度プローブ６からの油７の温度を示す第１の温度信号
Ｓａを受けると共に、前記出力・温度調節摘み９により
操作される例えばスライドボリュームからなる温度調節
装置３４からの温度可変信号を受けるものである。３５
は後述する第２の温度検出回路で、これは温度検出素子
たる例えばサーミスタ３６からの第２の温度信号ｓｂを
受けるものである。ここで、サーミスタ３６は、前記ト
ッププレート４の例えば下面に配設されており、トップ
プレート４の温度を検出してその検出温度を示す上記第
２の温度信号ｓｂを出力するようになっている。また、
３７は駆動停止回路、３Ｂは異常検知回路、３９は警報
手段であり、これらについては何れも後述する。尚、４
０は商用電源の通電路に接続されたファンモータで、こ
れは上記各回路を構成する７ｕ子部品並びに加熱コイル
１８等を冷却するようになっている。４１は同じく商用
電源の通電路に接続された電源トランスで、これは電源
回路４２を介して所定の電Ｒ電圧を上記制御回路２３へ
供給するようになっている。

さて、第１図に従って制御回路２３の要部について詳述
する。前記第２の温度検出回路３５はコンパレータ４３
及び抵抗４４．４５．４６から構成されている。ここで
、コンパレータ４３は、その（＋）入力端子に直流電源
端子＋Ｖｃｃを分圧するサーミスタ３６及び抵抗４４の
中間接続点Ａが接続されると共に、（−）入力端子に直
流電源電圧＋Ｖｃｃを分圧する抵抗４５及び４６の中間
接続点Ｂが接続されている。そして、コンパレータ４３
はサーミスタ３６及び抵抗４４による分圧信号Ｓｃと抵
抗４５及び４６による分圧信号Ｓｄとを比較して、Ｓｃ
＞Ｓｄのときハイレベル信号を、それ以外のときローレ
ベル信号を出力するようになっている。また、前記第１
の温度検出回路、　　３３はコンパレータ４７及び抵抗
４８．４９から構成されている。ここで、コンパレータ
４７は、その（＋）入力端子に直流電源端子＋Ｖｃｃを
分圧する温度プローブ６及び抵抗４８の中間接続点Ｃが
接続されると共に、（−）入力端子に直流電源電圧＋Ｖ
ｃｃを分圧する抵抗４９及び温度調節装置３４の中間接
続点りが接続されている。そして、コンパレータ４７は
温度プローブ６及び抵抗４８による分圧信号Ｓｅと抵抗
４９及び温度１凋節装置３４による分圧１８号Ｓｆとを
比較して、Ｓｅ＞Ｓｆのときハイレベル信号を、それ以
外のときローレベル信号を出力するようになっている。

また、前記異常検知回路３８はコンパレータ５０゜バッ
ファアンプ５１及び抵抗５２．５３から構成されている
。ここで、コンパレータ５０は、その（＋）入力端子に
直流電源端子＋Ｖｃｃを分圧するサーミスタ３６及び抵
抗４４の中間接続点Ａがバッファアンプ５１及び抵抗５
２を介して接続されると共に、（−）入力端子に直流電
源端子＋■ＣＣを分圧する温度プローブ６及び抵抗４８
の中間接続点Ｃが接続されている。そして、コンパレー
タ５０はサーミスタ３６及び抵抗４４による分圧信号Ｓ
ｃと温度プローブ６及び抵抗４８による分圧信号Ｓｅと
を比較して、Ｓｃ＞Ｓｅのときハイレベル信号を、それ
以外のときローレベル信号を出力するようになっている
。さて、前記駆動停止回路３７は、前記調理モード切換
値み８により操作される調理モード切換スイッチ５４を
介して、第２の温度検出回路３５のコンパレータ４３の
出力端子及び第１の温度検出回路３３のコンパレータ４
７の出力端子に接続されると共に、調理モード切換スイ
ッチ５４に連動するスイッチ５５を介して異常検知回路
３８のコンパレータ５０の出力端Ｔに接続されている。

ここで、調理モード切換スイッチ５４の接点（Ｃ−ａ）
間オンのときこれに連動してスイッチ５５の接点（ｃ−
ｂ）間がオフされると共に、調理モード切換スイッチ５
４の接点（ｃ−ｂ）間オンのときこれに連動してスイッ
チ５５の接点（ｃ−ｂ）間がオンされるようになってい
る。そして、駆動停止回路３７は、その２つの入力端子
の何れか一方にハイレベル信号を受けると、駆動停止信
号Ｓｇを前記出力設定回路２７へ出力するものであり、
以て、パルス幅変調回路２６及びベースドライブ回路２
８を介してインバータ２０を駆動停止するようになって
いる。

また、前記警報手段３９は、ブザー或は表示装置等から
なる警報装置５６及びＮＰＮ形のトランジスタ５７から
構成されている。ここで、トランジスタ５７は、そのコ
レクタが警報装置５６を介して直流電源端子＋Ｖｃｃに
接続され、ベースが異常検知回路３８のコンパレータ５
０の出力端子ニ接続され、エミッタがアースされるよう
になっている。これにより、異常検知回路３８のコンパ
レータ５０からハイレベル信号を受けてトランジスタ５
７がオンされ、警報装置５６が通電されて警報が発せら
れるように構成されている。

次に、上記実施例の作用を第４図及び第５図も参照して
説明する。まず、調理モード切換スイッチ５４の接点（
ｃ−ａ）間オンのとき即ち温度プローブ６を使用しない
調理モードの場合、加熱コイル１８によりｗ４５の誘導
加熱が開始されても最初は鍋５即ちトッププレート４の
温度が低いので、第２の温度検出回路３５において、サ
ーミスタ３６の抵抗値が比較的高くなっている。このと
き、抵抗４５及び４６による分圧信号Ｓｄは、トッププ
レート４の上限温度に相当する値に設定されていること
から、サーミスタ３６及び抵抗４４による分圧信号Ｓｃ
は、Ｓｃ＜Ｓｄになる。このため、駆動停止回路３７は
コンパレータ４３からローレベル信５号を受ける。この
後、鍋５即ちトッププレート４の温度が上昇してサーミ
スタ３６の抵抗値が低くなり、Ｓｃ＞Ｓｄになると、駆
動停止回路３７はコンパレータ４３からハイレベル信号
を受けて駆動停！１−信号Ｓｇを出力設定回路２７へ出
力することにより、鍋５の加熱が停止される。これによ
り、トッププレート４の温度が前記上限温度を越えない
ように保持されるように制御される。

次に、調理モード切換スイッチ５４の接点（Ｃ−ｂ）間
オンのとき即ち温度プローブ６を使用する調理モードの
場合、加熱コイル１８により鍋５の誘導加熱が開始され
ても最初は鍋５内の油７の温度が低いので、第１の温度
検出回路３３において、温度プローブ６の抵抗値が高く
なっている。

このような状態で、油７を所望の温度に設定するために
温度調節装置３４を操作することにより、抵抗４９及び
温度調節装置３４による分圧信号Ｓｆはその所望の温度
に相当する値に設定されていることから、温度プローブ
６及び抵抗４８による分圧信号Ｓｅは、Ｓｅ＜Ｓｆとな
り、駆動停止回路３７はコンパレータ４７からローレベ
ル信号を受ける。この後、鍋５内の油７の温度が上昇し
て温度プローブ６の抵抗値が低くなり、Ｓｅ＞Ｓｆにな
ると、駆動停止回路３７はコンパレータ４７からハイレ
ベル信号を受けて駆動停止信号Ｓｇを出力設定回路２７
へ出力することにより、鍋５の加熱が停止１−される。

これにより、第４図に示すように、鍋５の加熱が断続運
転されることから、油７はその温度が所望の温度に保持
されるように制御される。

一方、調理モード切換スイッチ５４の接点（Ｃ−ｂ）間
オンのとき即ち温度プローブ６を使用する調理モードの
ときに、温度プローブ６を油７中に浸すことを忘れた場
合について述べる。この場合、加熱コイル１８により鍋
５の誘導加熱が開始されても温度プローブ６は空気中に
放置されているのでその温度が−Ｌ昇することはない。

従って、温度プローブ６の抵抗値が低くなっている。こ
れに対して、鍋５即ちトッププレート４の温度は上昇す
るからサーミスタ３６の抵抗値が低くなるため、異常検
知回路３８において、そのコンパレータ５０が受けるサ
ーミスタ３６及び抵抗４４による分圧信号Ｓｃと温度プ
ローブ６及び抵抗４８による分圧信号Ｓｅとの間には、
５ｅｎｓｅの関係が成立するようになる。この結果、コ
ンパレータ５０からのハイレベル信号を駆動停止回路３
７が受けることにより、駆動停止信号Ｓｇが出力設定回
路２７へ出力されて鍋５の加熱が停止される。

これにより、第５図に示すように、Ｓｃ＞Ｓｅの関係に
ある間については鍋５の加熱が停止されるように制御さ
れる。また、この状態においては、５ｅｎｓｅの条件に
よりコンパレータ５０からのハイレベル信号を警報手段
３９が受けることにより、警報手段３９のトランジスタ
５７がオンして警報装置５６が警報を発する。

このような構成の本実施例によれば、鍋５内に収納され
た油７と直接的に接触してその温度を示す第１の温度信
号Ｓａを出力する温度プローブ６を設け、制御回路２３
により、温度調節装置３４で設定した所望の温度に応じ
た分圧信号Ｓｆと第１の温度信号Ｓａに応じた分圧信号
Ｓｅとを比較して、Ｓｅ＞Ｓｆのとき鍋５の加熱を停止
トするように制御したので、油７の温度を第４図に示す
ように正確に温度制御できる。また、制御回路２３が、
温度プローブ６の出力する第１の温度信号Ｓａに応じた
分圧信号Ｓｅと、サーミスタ３６が出力するトッププレ
ート４の温度を示す第２の温度信号ｓｂに応じた分圧信
号Ｓｃとを比較することにより、５ｅｎｓｅのとき鍋５
の加熱を強制的に停止するように制御したので、従来と
は異なり第５図に示すように鍋５を加熱し続けるという
危険な’ｌｌ態を防止できて安全性を向」ニし得る。更
に、制御回路２３が、Ｓｃ＞Ｓｅのとき即ち鍋５の加熱
が強制的に停止されたときに、警報手段３９の警報装置
５６が警報を発するようにしたので、温度プローブ６の
使用の方法を誤ってもこれを使用者に確実に認知させ得
る。

［発明の効果］ 本発明は以上の説明から明らかなように、調理容器内に
収納された内容物と直接的に接触してその温度を示す第
１の温度信号を出力する温度プローブを設ける構成とし
たので、その第１の温度信号に基づいて」−記内容物の
温度を正確に制御することが可能になる。また、本発明
では、上記構成に加えて、調理容器が載置されるトップ
プレートの温度を検出してその検出温度を示す第２の温
度信号を出力する温度検出素子を設け、誘導加熱時にお
いて前記第２の温度信号のみが変化してその第２の温度
信号及び前記第１の温度信号により示される各温度差が
所定値に達したときに誘導加熱を強制的に停止させるよ
うに構成したので、温度プローブの使用法を誤った場合
でも過熱状態に陥ることがなく、以て、安全性の向上を
実現できるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は要部の
電気的構成図、第２図は全体の斜視図、第３図は全体の
概略電気的構成図、第４図及び第５図は作用説明用の特
性図である。 図面中、４はトッププレート、５は鍋（調理容器）、６
は温度プローブ、７は油（内容物）、１８は加熱コイル
、２３は制御回路、３６はサーミスタ（温度検出素子）
を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、トッププレート上に載置された調理容器を加熱コイ
   ルにより誘導加熱するようにした誘導加熱調理器におい
   て、前記調理容器内に収納された内容物と直接的に接触
   してその温度を示す第１の温度信号を出力する温度プロ
   ーブと、前記トッププレートの温度を検出してその検出
   温度を示す第２の温度信号を出力する温度検出素子と、
   前記誘導加熱時において前記第２の温度信号のみが変化
   してその第２の温度信号及び前記第１の温度信号により
   示される各温度差が所定値に達したときに誘導加熱を強
   制的に停止させる制御回路とを具備したことを特徴とす
   る誘導加熱調理器。 ２、制御回路は誘導加熱の強制停止時に警報を発するよ
   うに構成されていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載の誘導加熱調理器。