JPS62127438A - 半導体素子用ボンディング線 - Google Patents

半導体素子用ボンディング線

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JPS62127438A
JPS62127438A JP60265621A JP26562185A JPS62127438A JP S62127438 A JPS62127438 A JP S62127438A JP 60265621 A JP60265621 A JP 60265621A JP 26562185 A JP26562185 A JP 26562185A JP S62127438 A JPS62127438 A JP S62127438A
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    • H01L2924/012055N purity grades, i.e. 99.999%

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、トランジスター、IC,LSIなどの半導体
素子上の電極と外部リードとの間を接続するボンディン
グ線に関し、特に高純度銅に特定の添加元素を加えて耐
熱性と破断強度およびボンディング特性を向上させた半
導体素子用ボンディング線に関する。
(従来技術) 従来、ケイ素半導体素子上の電極と外部リードとの間を
接続するボンディング線としては純金(99,99wt
%)の金細線やアルミ合金(Al−1%Si)細線が使
用されている。しかしながら接続の信頼性および工程上
の問題から金細線が多量に使用されている。ところが近
年、自動ボングーの高速化に伴ない高純度の金細線では
接続時に受ける加熱と引張り強度の不足のため、高速化
に対応し得ないことが明らかになり、その解決策として
接続時に形成させる金ボールの真円形状および金ボール
の硬さを損わない程度に、純金に微量の添加元素を加え
て耐熱性と破断強度を向上させた金合金細線が実用に供
されている。
(発明が解決しようとする問題点) ケイ素半導体素子の電極に金細線を接続する方法は、通
常金HI線をキャピラリーに通し、キャピラリーから突
出する一定長の金細線の先端を水素炎又は電気トーチに
より7容融させて金ボールを形成し、この金ボールを1
50〜400°Cの加熱状態に置かれているケイ素半導
体の電極部にキャピラリーで押しつふして釘状の頭部に
し、ケイ素半導体の電極と外部リードとを接続する熱圧
着法および超音波接続法又はこれらの組合わせ方法によ
って行われる。
このように、ケイ素半導体の電極と外部り−トとの接、
禎に、金細線又は金合金細線が使用される理由は、確実
な接続の信頼性があるためであって、■金ボールの形成
が真円形状になること、■形成された金ボールの硬さが
適切で、接合時の圧力によってケイ素半導体素子を損傷
しないこと、■キャピラリーからの金細線および金合金
細線の繰出しが円滑で閉塞せず、自動接続ができること
である。
しかしながら、金細線および金合金細線は極めて高価で
あり、金細線にあっては高速自動化接続に際し、耐熱性
を欠くために金ボール形成の直上部において断線を起す
場合があり、これを解決するために純金に微量の添加元
素をJJIIえて耐少さ性と破断強度を向上させる金合
金細線とすると、ケイ素半導体素子と外部リードとの接
続におけるループ形状が低(なって好ましくなく、ルー
プ形状を高くするには逆に耐熱性と破断強度を犠牲にし
なければならない問題がある。
一方、ケイ素半導体素子も大量生産化に入り、価格の低
減が余儀されるに至って、金細線と同一なボンディング
特性をもち、且つ耐熱性と破断強度にすぐれた安価な代
替金属材料の出現への強い要望がある。
本発明はかかる問題を解決することを目的とするもので
、高純度銅を用いて、安価で耐熱性と破断強度を有し、
且つ金細線や金合金細線と同様な信頼性にすぐれた接続
ができる半導体素子用ボンディング線を提供することに
ある。
(問題点を解決するための手段) 本発明者らは、上述の問題を解決するために鋭意検討中
、銅純度が99.999重量%以上の高純度銅を用いて
最終線径を25μmφ銅細線とし、その先端を加熱溶融
して銅ボールを形成させたところ、真円形状を示すもの
の、銅ボールの硬さにおいて異なるものがあることを観
察し、その原因を種々検討した結果、高純度銅中の硫黄
含有量が0.0005重量%を上回るときは、銅ボール
の硬さが好ましくないため、接続時の圧力で半導体素子
を損傷することを見出して、本発明を完成させたもので
ある。
本発明は、純度が99.999重量%以上で、硫黄含有
量が0゜0005重量%以下の銅を基材とし、該基材に
対して添加元素として、InとMgの含量が0.02重
量%未満とする(A)群と、Be、 B、 Zr+ Y
+ Ag+Si、Ca、希土類元素より選ばれた1種以
上の元素を、0.01重量%以下とする(B)群とを加
え、(A)群と(B)群との和の総量を0.02重量%
以下含有させて成ることを特徴とする半導体素子用ボン
ディング線である。
ここにおいて、上記の銅純度が99.999重量%以上
の高純度銅は、再電解法又はゾーンメルティング法によ
って精製されたものを使用するのが好ましい。
添加元素として、(A)群のInとMgの含量が0.0
2重量%を上回る量を含有させて銅合金細線とすると、
耐熱性と破断強度を向上させることができるが、ボール
の形状が真円形状でなく、いびつ状となり、且つボール
の硬さが好ましくないため、接続時の圧力で半導体素子
を損傷させる。次に、添加元素として(A)群のInと
Mgの含量が0.02重量%未満として、Be、 B、
 Zr、 Y、 Ag。
S i + Ca +希土類元素より選ばれた1種以上
の元素を、0.01重量%を上回る量を含有させて銅合
金細線とすると、上記と同様に、耐熱性と破断強度は向
上するが、ボールの形状、ボールの硬さが適切でないた
め、ボンディング線として好ましいものとならない、し
かし、添加元素として、InとMgの含量が0.02重
量%未満とする(A)群と、Be+B+Zr+Y+八g
、 St、Caへ希土類元素より選ばれた1種以上の元
素を、0.01重量%以下とする(B)群とを加え、(
A)群と(B)群との和の総量を0.02重量%以下含
有させて銅合金細線とすると、耐熱性と破断強度が向上
すると共に、ボンディング特性であるボールの形状、ボ
ールの硬さ、ループの高さおよび接合強度が好ましいも
のとなり、高速自動化ボンディングに適し、信頼される
接続ができるものとなる。
(実施例) 以下、実施例と比較例および純金細線と金合金細線の従
来例とを対比させて本発明を更に詳細に説明する。
銅純度が99.999重量%以上で、硫黄含有量の異な
る高純度銅を用いて第1表に示す化学成分の銅合金を溶
解鋳造し、その鋳塊を圧延した後、常温で伸線加工を行
ない最終線径を25μlφの銅合金細線とし、不活性ガ
ス雰囲気で連続燃線(温度250〜500℃、線速10
”=100m/分)して硬質を軟質にill質する。勿
論、バッチ焼鈍を施してもよい。
第1表より得られた銅合金細線と25μ−φの従来例阻
15(金合金細線)および従来例阻16(純金細線)と
について、それぞれ常温引張特性、高温引張特性および
ボンディング特性を測定した結果を第2表に示す。
常温引張特性は室温で引張試験を行ないその破断荷重を
測定し、高温引張特性は250℃の温度雰囲気で引張試
験をしてその破断荷重を測定する。
ボンディング特性におけるボールの形状、ボールの硬さ
、ループの高さなどの判定は、公知のボンディングマシ
ンを使用して不活性のアルゴン雰囲気のもと、電気トー
チ放電によって得た銅ボールを走査電子顕微鏡(X 5
00倍)で観察して行ない、ボールの硬さは、ケイ素半
導体素子上の電極と外部リードとの圧着接続を行なった
後、半導体素子の損傷の有無により判定し、ループの高
さはケイ素半導体素子上に形成されたループの高さを光
学顕微鏡で測定し、更に接合強度はループの中央にフッ
クをかけてその破断荷重を測定することにより行なった
結果かられかるように、実施例磁1から磁11は、銅ボ
ールの形状、ボールの硬さ、ループの高さとも純金細線
の従来例胤16と同一の挙動を示し、特にループの高さ
においては金合金細線の従来例11h15より高くて好
ましいループ形状を示すものとなる。
又、実施例11hlから患11は、常温および高温の引
張特性とボンディング特性の接合強度において従来例の
魔15および患16よりすぐれ、耐熱性と破断強度を具
備していることがわかる。
比較例N112は銅純度が99.999重量%以上で、
硫黄含有量が0.0005重量%以下の高純度銅を使用
するものの、添加元素のInとMgの総量が0.02重
量%を上回るため、常温および高温の引張特性において
は実施例と同じ値を示すが、銅ボールの形状が真円形状
とならず、いびつ状となり、且つボールの硬さも好まし
くないので正常な接続ができないものとなる。
比較例患13は、銅純度が99.999重量%以上で、
硫黄含有量が0.0005重量%以下の高純度銅を使用
するものの、添加元素として、(A)群のInとMgの
含量が0.02重量%未満として、(B)群のBを0.
01重量%を上回る量を添加しているために、常温およ
び高温の引張特性は好ましいが、銅ボールの形状が真円
形状とならず、いびつ状となり、且つボールの硬さも適
切でないのでボンディング線として好ましくない。又、
比較例阻14は、銅純度が99.999重量%以上であ
っても、硫黄含有量が0.0005重量%を上回るため
、銅ボールの硬さが好ましくなく、接続時にケイ素半導
体素子を損傷するのでボンディング線としては適当でな
い。
上記の実施例には示していないが、最終線径を20μI
φおよび15μ糟φの銅合金細線について公知のボンデ
ィングマシンを使用してボンディング特性を調査したと
ころ、線径の減少によって破断強度は低くなるものの、
ボールの形状、ボールの硬さ、ループの高さとも実施例
と同様に好ましいものであった。
(発明の効果) 本発明に係る半導体素子用ボンディング線は、ボンディ
ング特性、すなわち、ボールの形状、ボールの硬さ、ル
ープの高さにおいて、現状の純金細線と同一の挙動を示
し、純金細線と比べて価格が安価であり、且つ常温およ
び高温の引張特性が純金細線、金合金細線より高強度で
あるため、高速自動化ポンディング工程で支障を起すこ
ともなく、又細線加工がより容易であって安定した品質
のものが提供できるので、半導体素子上の電橋面積を小
さくできる利点がある。
従って実用性が多大であって産業上に寄与する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 純度が99.999重量%以上で、硫黄含有量が0.0
    005重量%以下の銅を基材とし、該基材に対して添加
    元素として、InとMgの含量が0.02重量%未満と
    する(A)群と、Be、B、Zr、Y、Ag、Si、C
    a、希土類元素より選ばれた1種以上の元素を、0.0
    1重量%以下とする(B)群とを加え、(A)群と(B
    )群との和の総量を0.02重量%以下含有させて成る
    ことを特徴とする半導体素子用ボンディング線。
JP60265621A 1985-11-26 1985-11-26 半導体素子用ボンディング線 Granted JPS62127438A (ja)

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JP60265621A JPS62127438A (ja) 1985-11-26 1985-11-26 半導体素子用ボンディング線

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60265621A JPS62127438A (ja) 1985-11-26 1985-11-26 半導体素子用ボンディング線

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JPS62127438A true JPS62127438A (ja) 1987-06-09
JPH0379416B2 JPH0379416B2 (ja) 1991-12-18

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