JPS62121069A - 感熱記録用ヘツド - Google Patents
感熱記録用ヘツドInfo
- Publication number
- JPS62121069A JPS62121069A JP60262064A JP26206485A JPS62121069A JP S62121069 A JPS62121069 A JP S62121069A JP 60262064 A JP60262064 A JP 60262064A JP 26206485 A JP26206485 A JP 26206485A JP S62121069 A JPS62121069 A JP S62121069A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- resistant layer
- abrasion
- sialon
- wear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/335—Structure of thermal heads
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野Ｊ
本発明は、サーマルプリンタ等に用いられる感熱記録用
ヘッドに関する。
ヘッドに関する。
「従来技術とその問題点」
従来から、サーマルプリンタ等に使用されている感熱記
録用ヘッドとして、第２図に示すものがある。
録用ヘッドとして、第２図に示すものがある。
これは通常、薄膜型ヘッドと呼ばれるもので、アルミナ
等からなる絶縁基板ｌ上に、グレーズガラス層２、発熱
体層３を順次形成し、さらにこの発熱体層３上に発熱体
通電用の電極４ａ、４ｂを所定間隔を隔てて設け、これ
ら電極４ａ、４ｂの間隙の発熱部５に酸化防止膜６およ
び耐磨耗層７を形成してなるものである。そして、上記
耐磨耗層７の材質としては、一般的に５２酸化タンタル
（Ｔａ、０５）等が使用される。
等からなる絶縁基板ｌ上に、グレーズガラス層２、発熱
体層３を順次形成し、さらにこの発熱体層３上に発熱体
通電用の電極４ａ、４ｂを所定間隔を隔てて設け、これ
ら電極４ａ、４ｂの間隙の発熱部５に酸化防止膜６およ
び耐磨耗層７を形成してなるものである。そして、上記
耐磨耗層７の材質としては、一般的に５２酸化タンタル
（Ｔａ、０５）等が使用される。
しかし、このようにＴａｔＯｉ等によって形成された耐
摩耗層７では、耐摩耗性が十分でなく、耐薬品性が低い
ため感熱プリンタ用紙または感熱インクリボンに塗布さ
れている薬品によって磨耗を促進され易く、紙との摩擦
係数が比較的大きい等の理由により、印字文字にニジミ
が生じるまでの使用寿命が、印字距離で３０ｋｍ以下と
短い欠点があった。
摩耗層７では、耐摩耗性が十分でなく、耐薬品性が低い
ため感熱プリンタ用紙または感熱インクリボンに塗布さ
れている薬品によって磨耗を促進され易く、紙との摩擦
係数が比較的大きい等の理由により、印字文字にニジミ
が生じるまでの使用寿命が、印字距離で３０ｋｍ以下と
短い欠点があった。
また、上記の耐摩耗層７は、比較的酸素を透過しやすい
ので、導電性発熱体層３の酸化を防ぐ目的で、発熱体層
３上に二酸化ケイ素等からなる酸化防止層６を形成する
必要があり、この分、製造コストが高い。
ので、導電性発熱体層３の酸化を防ぐ目的で、発熱体層
３上に二酸化ケイ素等からなる酸化防止層６を形成する
必要があり、この分、製造コストが高い。
「問題点を解決するだめの手段ゴ
本発明の感熱記録用ヘッドは、その耐摩耗層がサイアロ
ンで形成されていることを特徴とする。
ンで形成されていることを特徴とする。
「実施例」
以下、図面を用いて本発明の実施例を詳細に説明する。
第１図は本実施例の感熱記録用ヘッドの断面図であって
、面記従来例と同一部分には同一符号を付す。
、面記従来例と同一部分には同一符号を付す。
アルミナ基板１の厚さは０．８μ程度、その上のグレー
ズガラス層２の厚さは４０〜９０μとされ、導電性発熱
体層３は、高周波スパッタ法（以下、ＲＦスパッタと称
す）を用いて、窒化タンタル（Ｔ ａＮ ）等の導電性
発熱体を０．０５〜０．３μの厚さに付着したものであ
る。また、電極４Ａ、４Ｂはともに、金などを２μ程度
の厚さに蒸着したものであって、これら電極４Ａ、４Ｂ
の間隙が発熱部５となっている。なお、上記の厚さは、
いずれも薄膜型ヘッドとして好適な範囲を示すものであ
る。
ズガラス層２の厚さは４０〜９０μとされ、導電性発熱
体層３は、高周波スパッタ法（以下、ＲＦスパッタと称
す）を用いて、窒化タンタル（Ｔ ａＮ ）等の導電性
発熱体を０．０５〜０．３μの厚さに付着したものであ
る。また、電極４Ａ、４Ｂはともに、金などを２μ程度
の厚さに蒸着したものであって、これら電極４Ａ、４Ｂ
の間隙が発熱部５となっている。なお、上記の厚さは、
いずれも薄膜型ヘッドとして好適な範囲を示すものであ
る。
上記発熱部５上には、酸化防止層なしに直接、耐摩耗層
８が形成されている。この耐摩耗層８は、Ｓ １（ａ−
ｘ）Ａ １ｘＯＸＮ （ａ−ｘ） ｘ＝ ０．１〜
４．２の組成からなるサイアロンを用い、ＲＦスパッタ
によって、０．３〜５μの厚さに形成されたものであり
、この表面がヘッド面９となっている。Ｘの値が上記範
囲から外れると、耐摩耗層８の物性が低下する。また、
上記厚さが０，３μ未満では耐摩耗層８の強度が不十分
となり、５μより厚いと熱伝達性が悪くなる。
８が形成されている。この耐摩耗層８は、Ｓ １（ａ−
ｘ）Ａ １ｘＯＸＮ （ａ−ｘ） ｘ＝ ０．１〜
４．２の組成からなるサイアロンを用い、ＲＦスパッタ
によって、０．３〜５μの厚さに形成されたものであり
、この表面がヘッド面９となっている。Ｘの値が上記範
囲から外れると、耐摩耗層８の物性が低下する。また、
上記厚さが０，３μ未満では耐摩耗層８の強度が不十分
となり、５μより厚いと熱伝達性が悪くなる。
このような構成からなる本実施例の感熱記録用ヘッドに
あっては、耐摩耗層８がサイアロンによって形成されて
いるので、ヘッド面９の耐摩耗性、耐薬品性、耐熱衝撃
性が向上し、紙との摩擦係数が低下する。したがって、
長時間の使用に゛おいてもヘッド面９の摩耗や劣化が起
こりにくく、また印字文字のニジミが生じにくくなり、
ヘッドの使用寿命を延ばすことが可能である。
あっては、耐摩耗層８がサイアロンによって形成されて
いるので、ヘッド面９の耐摩耗性、耐薬品性、耐熱衝撃
性が向上し、紙との摩擦係数が低下する。したがって、
長時間の使用に゛おいてもヘッド面９の摩耗や劣化が起
こりにくく、また印字文字のニジミが生じにくくなり、
ヘッドの使用寿命を延ばすことが可能である。
また、上記ヘッドにあっては、耐摩耗層８によって酸素
遮断効果を得ているので、発熱体の酸化防止層を形成し
なくて済み、製造コスト低下が可能である。
遮断効果を得ているので、発熱体の酸化防止層を形成し
なくて済み、製造コスト低下が可能である。
なお、上記サイアロン中にＹ ｔ Ｏｓ、ＣａｂＳＭｇ
ｏ、ＬａｔＯ＋、またはこれらの混合物を焼結助剤とし
て１２重量％以下、特に好ましくは４〜７重量％添加し
た混合物を用いて耐摩耗層８を形成してもよい。
ｏ、ＬａｔＯ＋、またはこれらの混合物を焼結助剤とし
て１２重量％以下、特に好ましくは４〜７重量％添加し
た混合物を用いて耐摩耗層８を形成してもよい。
また、必要に応じては、耐摩耗層８と発熱体層３との間
に酸化防止膜等を形成してもよい。
に酸化防止膜等を形成してもよい。
さらに、前記実施例では、薄膜型の感熱記録用ヘッドを
示したが、これに限らず原模型感熱記録用ヘッドなど他
のヘッド形状としてｔｌ、寞施可鮨であ一゛ることはい
うまでもない。
示したが、これに限らず原模型感熱記録用ヘッドなど他
のヘッド形状としてｔｌ、寞施可鮨であ一゛ることはい
うまでもない。
次に、実験例を挙げて本発明の効果を明確にする。
（実験例１）
アルミナ基板上に、グレーズガラス層、導電性発熱体層
（Ｔ ａＮ 、０．１μ厚）を順次形成したのち、その
上にプリンタパターン電［１（Ａｕ、 ２μ厚）を蒸着
形成した。さらに、発熱部を覆うようにＲＰスパッタを
用いてサイアロンをｌＯμの厚みに形成し、耐摩耗層と
した。
（Ｔ ａＮ 、０．１μ厚）を順次形成したのち、その
上にプリンタパターン電［１（Ａｕ、 ２μ厚）を蒸着
形成した。さらに、発熱部を覆うようにＲＰスパッタを
用いてサイアロンをｌＯμの厚みに形成し、耐摩耗層と
した。
そして、このようにして作った感熱記録用ヘッドについ
て、標準記録条件（パルス幅０．６ｍ５ｅｃ、、発熱体
供給電力０．６Ｗ、クロック周波数１０００ｋＨｚ、主
走査線密度５１ｓｅｃ、／ Ｉ ラ（へ環境条件：温度
２５℃：湿度６０％）において、印字文字にニジミが生
じるまでの印字距離（使用寿命）を測定し、その結果ｌ
７８ｋｒｐの使用寿命が確認された。これは、従来の使
用寿命寿命（通常３０ｋｍ以下）と比較して極めて長い
。
て、標準記録条件（パルス幅０．６ｍ５ｅｃ、、発熱体
供給電力０．６Ｗ、クロック周波数１０００ｋＨｚ、主
走査線密度５１ｓｅｃ、／ Ｉ ラ（へ環境条件：温度
２５℃：湿度６０％）において、印字文字にニジミが生
じるまでの印字距離（使用寿命）を測定し、その結果ｌ
７８ｋｒｐの使用寿命が確認された。これは、従来の使
用寿命寿命（通常３０ｋｍ以下）と比較して極めて長い
。
「発明の効果」
本発明の感熱記録用ヘッドは、耐摩耗層としてサイアロ
ンを使用したものなので、次のような優れた効果を奏す
る。
ンを使用したものなので、次のような優れた効果を奏す
る。
■ヘッド面の耐摩耗性、耐薬品性、耐熱衝撃性が高くな
り、紙との摩擦係数が低下するので、長時間使用によっ
ても摩耗や劣化しにくく、印字文字のニジミが生じにく
い。したがって、ヘッドの使用寿命を著しく延ばすこと
が可能である。
り、紙との摩擦係数が低下するので、長時間使用によっ
ても摩耗や劣化しにくく、印字文字のニジミが生じにく
い。したがって、ヘッドの使用寿命を著しく延ばすこと
が可能である。
■耐摩耗層によって酸素を遮断することができるので、
酸化防止膜を必ずしも設ける必要がなく、製造コスト低
下が可能である。
酸化防止膜を必ずしも設ける必要がなく、製造コスト低
下が可能である。
第１図は本発明の実施例の感熱記録用ヘッドを示す断面
図、第２図は従来例を示す断面図である。 ｌ・・・絶縁基板 ２・・・グレーズガラス層３・・
・導電性発熱体層 ４Ａ、４Ｂ・・・電極８・・・耐
摩耗層
図、第２図は従来例を示す断面図である。 ｌ・・・絶縁基板 ２・・・グレーズガラス層３・・
・導電性発熱体層 ４Ａ、４Ｂ・・・電極８・・・耐
摩耗層
Claims (2)
- （１）絶縁基板と、該絶縁基板上に形成された導電性発
熱体層と、該導電性発熱体層に接触して設けられた発熱
体通電用の電極と、上記導電性発熱体層上に形成された
耐磨耗層とを備えた感熱記録用ヘッドにおいて、 前記耐磨耗層が Ｓｉ＿（＿６＿−＿ｘ＿）Ａｌ＿ｘＯ＿ｘＮ＿（＿ｓ＿
−＿ｘ＿）＿ｘ＝０．１〜４．２の組成からなるセラミ
ックス（以下、サイアロンと称する）によって形成され
ていることを特徴とする感熱記録用ヘッド。 - （２）耐磨耗層が、サイアロンにＹ＿２Ｏ＿３、ＣａＯ
、ＭｇＯ、Ｌａ＿２Ｏ＿３またはこれらの混合物を１２
重量％以下添加した混合物によって形成されている特許
請求の範囲第１項記載の感熱記録用ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60262064A JPS62121069A (ja) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | 感熱記録用ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60262064A JPS62121069A (ja) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | 感熱記録用ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62121069A true JPS62121069A (ja) | 1987-06-02 |
Family
ID=17370526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60262064A Pending JPS62121069A (ja) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | 感熱記録用ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62121069A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6414053A (en) * | 1987-07-08 | 1989-01-18 | Toshiba Corp | Thermal head |
| WO2020170577A1 (ja) * | 2019-02-21 | 2020-08-27 | 株式会社シンクロン | スパッタ成膜装置及びそのスパッタ成膜方法、化合物薄膜 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS604077A (ja) * | 1983-06-23 | 1985-01-10 | Fujitsu Ltd | サ−マルヘツド |
| JPS6290260A (ja) * | 1985-10-16 | 1987-04-24 | Tdk Corp | サ−マルヘツド用耐摩耗性保護膜 |
-
1985
- 1985-11-21 JP JP60262064A patent/JPS62121069A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS604077A (ja) * | 1983-06-23 | 1985-01-10 | Fujitsu Ltd | サ−マルヘツド |
| JPS6290260A (ja) * | 1985-10-16 | 1987-04-24 | Tdk Corp | サ−マルヘツド用耐摩耗性保護膜 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6414053A (en) * | 1987-07-08 | 1989-01-18 | Toshiba Corp | Thermal head |
| WO2020170577A1 (ja) * | 2019-02-21 | 2020-08-27 | 株式会社シンクロン | スパッタ成膜装置及びそのスパッタ成膜方法、化合物薄膜 |
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