JP2895317B2 - 記録媒体の摺接部品 - Google Patents
記録媒体の摺接部品Info
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- JP2895317B2 JP2895317B2 JP13793492A JP13793492A JP2895317B2 JP 2895317 B2 JP2895317 B2 JP 2895317B2 JP 13793492 A JP13793492 A JP 13793492A JP 13793492 A JP13793492 A JP 13793492A JP 2895317 B2 JP2895317 B2 JP 2895317B2
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- JP
- Japan
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- thermal head
- wear
- recording medium
- resistant layer
- thermal
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は記録媒体の摺接部品に関
し、特にテープ状、ディスク状あるいはシート状の記録
媒体と接触し、かつ、相対的に摺動する摺接部品に関す
る。
し、特にテープ状、ディスク状あるいはシート状の記録
媒体と接触し、かつ、相対的に摺動する摺接部品に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】現在、磁性層を有するシートやフィル
ム、あるいは紙を記録媒体に用いて記録あるいは再生を
行うための種々の装置が市販されている。これらの記録
・再生装置においては、記録媒体と常時または一時的に
相対的に摺動する数多くの部品が用いられている。この
種の部品としては、フレキシブルディスクのヘッドスラ
イダ、ハードディスクの浮上スライダ、熱転写プリンタ
のサーマルヘッド、磁気ヘッド等が挙げられる。これら
の部品は記録媒体を損傷させないことだけでなく、長期
間の使用においても摩耗せず耐久性に優れていることが
要求される。
ム、あるいは紙を記録媒体に用いて記録あるいは再生を
行うための種々の装置が市販されている。これらの記録
・再生装置においては、記録媒体と常時または一時的に
相対的に摺動する数多くの部品が用いられている。この
種の部品としては、フレキシブルディスクのヘッドスラ
イダ、ハードディスクの浮上スライダ、熱転写プリンタ
のサーマルヘッド、磁気ヘッド等が挙げられる。これら
の部品は記録媒体を損傷させないことだけでなく、長期
間の使用においても摩耗せず耐久性に優れていることが
要求される。
【０００３】しかし現在よく使用されている摺接部品の
記録媒体との摺接部には、耐摩耗層の材料としては、Ｔ
ａ2 Ｏ5 あるいはＳｉＯ2 等が用いられており、耐摩耗
性は十分ではなかった。
記録媒体との摺接部には、耐摩耗層の材料としては、Ｔ
ａ2 Ｏ5 あるいはＳｉＯ2 等が用いられており、耐摩耗
性は十分ではなかった。
【０００４】以下に、これらの摺接部品の一種であるサ
ーマルヘッドを例にとり、従来例の詳細を説明する。
ーマルヘッドを例にとり、従来例の詳細を説明する。
【０００５】図３は従来のサーマルヘッドを示したもの
で、アルミナ等のセラミックからなる絶縁性基板１上に
は、保温層として機能するガラス等からなるグレーズ層
２が形成されており、このグレーズ層２は、その上面の
断面形状が２段の凸部状に形成されている。このグレー
ズ層２の凸部２ａの上面には、Ｔａ2 Ｎ等からなる発熱
抵抗体３が蒸着あるいはスパッタリング等により基板１
の表面に被着された後、エッチングされて、ドットの数
に応じて複数個直線状に整列して形成されており、この
発熱抵抗体３上の一側には、各発熱抵抗体３に接続され
る共通電極４が形成されている。また、前記各発熱抵抗
体３の他側には、各発熱抵抗体３に独立して通電を行う
個別電極５がそれぞれ接続されており、前記共通電極４
及び個別電極５は、例えば、アルミニウム、銅等からな
り、蒸着、スパッタリング等により被着された後、エッ
チングにより所望形状のパターンに形成されている。
で、アルミナ等のセラミックからなる絶縁性基板１上に
は、保温層として機能するガラス等からなるグレーズ層
２が形成されており、このグレーズ層２は、その上面の
断面形状が２段の凸部状に形成されている。このグレー
ズ層２の凸部２ａの上面には、Ｔａ2 Ｎ等からなる発熱
抵抗体３が蒸着あるいはスパッタリング等により基板１
の表面に被着された後、エッチングされて、ドットの数
に応じて複数個直線状に整列して形成されており、この
発熱抵抗体３上の一側には、各発熱抵抗体３に接続され
る共通電極４が形成されている。また、前記各発熱抵抗
体３の他側には、各発熱抵抗体３に独立して通電を行う
個別電極５がそれぞれ接続されており、前記共通電極４
及び個別電極５は、例えば、アルミニウム、銅等からな
り、蒸着、スパッタリング等により被着された後、エッ
チングにより所望形状のパターンに形成されている。
【０００６】さらに、これら発熱抵抗体３、共通電極４
及び個別電極５の表面には、前記発熱抵抗体３及び各電
極４，５を保護するほぼ７〜１０μｍの膜厚の保護層６
が形成されており、この保護層６は、前記各電極４，５
の端子部以外のすべての表面を被覆するようになされて
いる。また、前記保護層６は、各発熱抵抗体３を酸化に
よる劣化から保護するＳｉＯ2 等からなるほぼ２μｍの
膜厚の耐酸化層７と、この耐酸化層７の上面に積層され
インクリボン等の接触による摩耗から発熱抵抗体３及び
各電極４，５を保護するＴａ2 Ｏ5 等からなるほぼ５〜
８μｍの膜厚の耐摩耗層８とから構成されており、この
保護層６である耐酸化層７及び耐摩耗層８は、スパッタ
リング等の手段により順次形成される。
及び個別電極５の表面には、前記発熱抵抗体３及び各電
極４，５を保護するほぼ７〜１０μｍの膜厚の保護層６
が形成されており、この保護層６は、前記各電極４，５
の端子部以外のすべての表面を被覆するようになされて
いる。また、前記保護層６は、各発熱抵抗体３を酸化に
よる劣化から保護するＳｉＯ2 等からなるほぼ２μｍの
膜厚の耐酸化層７と、この耐酸化層７の上面に積層され
インクリボン等の接触による摩耗から発熱抵抗体３及び
各電極４，５を保護するＴａ2 Ｏ5 等からなるほぼ５〜
８μｍの膜厚の耐摩耗層８とから構成されており、この
保護層６である耐酸化層７及び耐摩耗層８は、スパッタ
リング等の手段により順次形成される。
【０００７】このようなサーマルヘッドを用いる熱転写
プリンタにあっては、このサーマルヘッドをインクリボ
ンを介してプラテン部分に搬送される所定の用紙に圧接
させた状態で、所定の印字信号に基づいて発熱抵抗体３
の個別電極５に選択的に通電を行い、所望の発熱抵抗体
３を発熱させることにより、前記インクリボンのインク
を溶融して用紙に転写し、用紙上に所望の印字を行うよ
うにしている。また、感熱記録紙に対しては、インクリ
ボンを介さずサーマルヘッドを直接圧接させた状態で、
所望の印字を行うことができる。
プリンタにあっては、このサーマルヘッドをインクリボ
ンを介してプラテン部分に搬送される所定の用紙に圧接
させた状態で、所定の印字信号に基づいて発熱抵抗体３
の個別電極５に選択的に通電を行い、所望の発熱抵抗体
３を発熱させることにより、前記インクリボンのインク
を溶融して用紙に転写し、用紙上に所望の印字を行うよ
うにしている。また、感熱記録紙に対しては、インクリ
ボンを介さずサーマルヘッドを直接圧接させた状態で、
所望の印字を行うことができる。
【０００８】そして近年、このような熱転写プリンタに
あっても、印字の高品位化が要望されており、これを実
現するために、サーマルヘッドの発熱抵抗体３の中心か
らリボンの引剥がしを行う基板エッジまでの寸法を小さ
くし、かつ、グレーズ層２を突出させて、この突出部の
上に発熱抵抗体３を形成するようにしている。このよう
な構成にすることにより、インクが冷却固化する前に記
録紙からインクリボンを引剥がすようにし、またサーマ
ルヘッドの発熱部にプラテンへの圧接荷重が集中的にか
かるため、インクリボンを用いての普通紙への良好な印
字ができるものである。
あっても、印字の高品位化が要望されており、これを実
現するために、サーマルヘッドの発熱抵抗体３の中心か
らリボンの引剥がしを行う基板エッジまでの寸法を小さ
くし、かつ、グレーズ層２を突出させて、この突出部の
上に発熱抵抗体３を形成するようにしている。このよう
な構成にすることにより、インクが冷却固化する前に記
録紙からインクリボンを引剥がすようにし、またサーマ
ルヘッドの発熱部にプラテンへの圧接荷重が集中的にか
かるため、インクリボンを用いての普通紙への良好な印
字ができるものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のサーマルヘッドにあっては、インクリボンを用いて
の普通紙への印字品位は向上したものの、インクリボン
を用いない感熱記録紙への印字の際、耐摩耗層８の摩耗
が大きく、このために生じるサーマルヘッドの破壊が問
題となってきた。これは、サーマルヘッドを上述のよう
な構造としたため、Ｔａ2 Ｏ5 等からなる耐摩耗層８が
感熱記録紙に含まれるＣａＣＯ3 、ＳｉＯ2 等との摩擦
に対して破壊しやすい性質を有しているためである。
来のサーマルヘッドにあっては、インクリボンを用いて
の普通紙への印字品位は向上したものの、インクリボン
を用いない感熱記録紙への印字の際、耐摩耗層８の摩耗
が大きく、このために生じるサーマルヘッドの破壊が問
題となってきた。これは、サーマルヘッドを上述のよう
な構造としたため、Ｔａ2 Ｏ5 等からなる耐摩耗層８が
感熱記録紙に含まれるＣａＣＯ3 、ＳｉＯ2 等との摩擦
に対して破壊しやすい性質を有しているためである。
【００１０】このため、感熱記録紙への印字を行っても
保護層が摩耗しないようにする必要があるが、そのため
にはサーマルヘッドの形状を変える必要があり、そうし
た場合、インクリボンを用いての普通紙への印字品位が
劣化する、という問題があった。
保護層が摩耗しないようにする必要があるが、そのため
にはサーマルヘッドの形状を変える必要があり、そうし
た場合、インクリボンを用いての普通紙への印字品位が
劣化する、という問題があった。
【００１１】上述の従来例としては、サーマルヘッドを
例にとり説明したが、他の摺接部品においても同様に耐
摩耗性が十分でなく寿命が短い、という問題点があっ
た。
例にとり説明したが、他の摺接部品においても同様に耐
摩耗性が十分でなく寿命が短い、という問題点があっ
た。
【００１２】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、長期間使用しても記録媒体と摺接する箇所が摩
耗せず、耐久性に優れた記録媒体の摺接部品を提供する
ことを目的とする。
であり、長期間使用しても記録媒体と摺接する箇所が摩
耗せず、耐久性に優れた記録媒体の摺接部品を提供する
ことを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、摺接部品の記録媒体と接触する部位の表面
に、酸化クロムとＳｉＯ 2 、Ａｌ2Ｏ3、ＣｅＯ 2 の少なく
とも１つとの混合物を主成分とする耐摩耗層を形成した
ことを特徴とする。
に本発明は、摺接部品の記録媒体と接触する部位の表面
に、酸化クロムとＳｉＯ 2 、Ａｌ2Ｏ3、ＣｅＯ 2 の少なく
とも１つとの混合物を主成分とする耐摩耗層を形成した
ことを特徴とする。
【００１４】
【作用】上述の構成からなる本発明の摺接部品によれ
ば、記録媒体と接触する部位の表面に酸化クロムを主成
分とする酸化物の混合物からなる耐摩耗層を形成するこ
とで、酸化クロムは耐摩耗性が高く、また添加される他
の酸化物は酸化クロムの耐摩耗性を損なわず基材との密
着性や熱膨張率を調整する効果があるため、記録媒体に
対して耐摩耗性に優れたものとすることができる。
ば、記録媒体と接触する部位の表面に酸化クロムを主成
分とする酸化物の混合物からなる耐摩耗層を形成するこ
とで、酸化クロムは耐摩耗性が高く、また添加される他
の酸化物は酸化クロムの耐摩耗性を損なわず基材との密
着性や熱膨張率を調整する効果があるため、記録媒体に
対して耐摩耗性に優れたものとすることができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の一実施例をサーマルヘッドを
例に図１を参照して説明する。なお、上述の従来例のサ
ーマルヘッドと同一の構成には同一の番号を付し、詳細
な説明は省略する。
例に図１を参照して説明する。なお、上述の従来例のサ
ーマルヘッドと同一の構成には同一の番号を付し、詳細
な説明は省略する。
【００１６】図１は本発明をサーマルヘッドに適用した
場合の一実施例を示したもので、上述の従来例と異なる
のは、耐摩耗層８として、酸化クロム（Ｃｒ2Ｏ3）と他
の酸化物（ＳｉＯ 2 、Ａｌ2Ｏ3、ＣｅＯ 2 の少なくとも１
つ）との混合物を主成分としたことにある。
場合の一実施例を示したもので、上述の従来例と異なる
のは、耐摩耗層８として、酸化クロム（Ｃｒ2Ｏ3）と他
の酸化物（ＳｉＯ 2 、Ａｌ2Ｏ3、ＣｅＯ 2 の少なくとも１
つ）との混合物を主成分としたことにある。
【００１７】出願人は、酸化クロムが感熱記録紙に対し
て耐摩耗性が極めて良好なこと（従来材料の３〜５倍）
を耐摩耗テストから突き止めた。しかし、酸化クロムは
熱膨張係数が大きく（９×１０-6／℃）、また大きな硬
度（Ｈｖ２００kg／mm2 ）を有しているため、酸化クロ
ム単独で保護層として用いた場合、印字耐久テストでク
ラックや剥離が発生し、サーマルヘッドとして機能しな
くなる問題があった。そのため、この酸化クロムの有す
る耐摩耗性を損なわず、信頼性を高める材料として最適
な他の酸化物を併用するものである。このことはサーマ
ルヘッド以外の他の摺接部品に適用した場合も当てはま
ることである。
て耐摩耗性が極めて良好なこと（従来材料の３〜５倍）
を耐摩耗テストから突き止めた。しかし、酸化クロムは
熱膨張係数が大きく（９×１０-6／℃）、また大きな硬
度（Ｈｖ２００kg／mm2 ）を有しているため、酸化クロ
ム単独で保護層として用いた場合、印字耐久テストでク
ラックや剥離が発生し、サーマルヘッドとして機能しな
くなる問題があった。そのため、この酸化クロムの有す
る耐摩耗性を損なわず、信頼性を高める材料として最適
な他の酸化物を併用するものである。このことはサーマ
ルヘッド以外の他の摺接部品に適用した場合も当てはま
ることである。
【００１８】この耐摩耗層８を形成するのに使用する酸
化クロムと他の酸化物の混合物からなるスパッタリング
ターゲットとしては、酸化クロムを８０〜５０％とし
て、残りの２０〜５０％を他の酸化物（ＳｉＯ 2 、Ａｌ2
Ｏ3、ＣｅＯ 2 の少なくとも１つ）からなるものとすれ
ば、耐摩耗性が良く、耐久性もサーマルヘッドとして実
用的な範囲のものが得られることがわかった。
化クロムと他の酸化物の混合物からなるスパッタリング
ターゲットとしては、酸化クロムを８０〜５０％とし
て、残りの２０〜５０％を他の酸化物（ＳｉＯ 2 、Ａｌ2
Ｏ3、ＣｅＯ 2 の少なくとも１つ）からなるものとすれ
ば、耐摩耗性が良く、耐久性もサーマルヘッドとして実
用的な範囲のものが得られることがわかった。
【００１９】図２は、十絛製紙（株）製の感熱記録紙
（ＴＰ５０ＫＨ−Ｆ５）を用いて、印字スピード５０ｃ
ｐｓ、プラテンへの圧接圧４５０ｇにて記録を行ったと
きの、サーマルヘッドの走行距離と耐摩耗層８の摩耗寸
法との関係を示すグラフで、使用したスパッタリングタ
ーゲットはＣｒ2 Ｏ3 ：ＳｉＯ2 ：ＴｉＯ2 ＝６０：３
５：５モル％である。図からも分かるように本発明にお
けるサーマルヘッドの摩耗寸法は、従来のサーマルヘッ
ドのそれに比べてほぼ１／５であり、極めて良好なこと
が理解できる。
（ＴＰ５０ＫＨ−Ｆ５）を用いて、印字スピード５０ｃ
ｐｓ、プラテンへの圧接圧４５０ｇにて記録を行ったと
きの、サーマルヘッドの走行距離と耐摩耗層８の摩耗寸
法との関係を示すグラフで、使用したスパッタリングタ
ーゲットはＣｒ2 Ｏ3 ：ＳｉＯ2 ：ＴｉＯ2 ＝６０：３
５：５モル％である。図からも分かるように本発明にお
けるサーマルヘッドの摩耗寸法は、従来のサーマルヘッ
ドのそれに比べてほぼ１／５であり、極めて良好なこと
が理解できる。
【００２０】また、他の酸化物として、Ａｌ2Ｏ3、Ｃｅ
Ｏ 2 を用いた場合でも、良好な結果が得られた。
Ｏ 2 を用いた場合でも、良好な結果が得られた。
【００２１】この、他の酸化物は、酸化クロム単体の熱
膨張係数を小さくし、下層との密着性を高める働きをす
るものと推定されている。なお上記の他の酸化物の中で
も、ＳｉＯ2 は特に良好な結果を与えることが確認され
た。
膨張係数を小さくし、下層との密着性を高める働きをす
るものと推定されている。なお上記の他の酸化物の中で
も、ＳｉＯ2 は特に良好な結果を与えることが確認され
た。
【００２２】また本出願人は、磁気記録媒体とその摺接
部品であるフレキシブルディスク用ヘッドスライダの摺
接部表面に、上記サーマルヘッドと同様に、酸化クロム
を主成分とする耐摩耗層を形成して試験を行なったとこ
ろ、２００時間の連続使用後も何等の支障もなく、正常
なる記録・再生を行うことができることを確認した。
部品であるフレキシブルディスク用ヘッドスライダの摺
接部表面に、上記サーマルヘッドと同様に、酸化クロム
を主成分とする耐摩耗層を形成して試験を行なったとこ
ろ、２００時間の連続使用後も何等の支障もなく、正常
なる記録・再生を行うことができることを確認した。
【００２３】さらにまた、本発明をハードディスク用浮
上スライダに用いた場合も、２００時間の連続使用後も
何等の支障もなく、正常なる記録・再生を行うことがで
きること、また磁気ヘッドの耐摩耗層に適用して磁気テ
ープを走行させ、試験を行った結果でも、従来品に比べ
て略２倍の寿命が得られ、大幅な改善となることを確認
した。
上スライダに用いた場合も、２００時間の連続使用後も
何等の支障もなく、正常なる記録・再生を行うことがで
きること、また磁気ヘッドの耐摩耗層に適用して磁気テ
ープを走行させ、試験を行った結果でも、従来品に比べ
て略２倍の寿命が得られ、大幅な改善となることを確認
した。
【００２４】
【発明の効果】以上述べたように本発明においては、記
録媒体と接触し、かつ、相対的に摺動する摺接部品にお
いて、該摺接部品の前記記録媒体と接触する部位の表面
に酸化クロムとＳｉＯ 2 、Ａｌ2Ｏ3、ＣｅＯ 2 の少なくと
も１つとの混合物を主成分とする耐摩耗層を形成したこ
とにより、記録媒体に対して耐摩耗性が飛躍的に向上
し、長寿命化が図れる、という顕著な効果を奏する。
録媒体と接触し、かつ、相対的に摺動する摺接部品にお
いて、該摺接部品の前記記録媒体と接触する部位の表面
に酸化クロムとＳｉＯ 2 、Ａｌ2Ｏ3、ＣｅＯ 2 の少なくと
も１つとの混合物を主成分とする耐摩耗層を形成したこ
とにより、記録媒体に対して耐摩耗性が飛躍的に向上
し、長寿命化が図れる、という顕著な効果を奏する。
【図１】本発明を適用した一実施例のサーマルヘッドを
示す構造断面図である。
示す構造断面図である。
【図２】感熱記録紙に記録を行ったときのサーマルヘッ
ドの走行距離と保護層の摩耗寸法との関係を示すグラフ
である。
ドの走行距離と保護層の摩耗寸法との関係を示すグラフ
である。
【図３】従来のサーマルヘッドを示す構造断面図であ
る。
る。
１ 基板 ３ 発熱抵抗体 ４ 共通電極 ５ 個別電極 ６ 保護層 ７ 耐酸化層 ８ 耐摩耗層
Claims (1)
- 【請求項１】 記録媒体と接触し、かつ、相対的に摺動
する摺接部品において、該摺接部品の前記記録媒体と接
触する部位の表面に酸化クロムとＳｉＯ 2 、Ａｌ2Ｏ3、
ＣｅＯ 2 の少なくとも１つとの混合物を主成分とする耐
摩耗層を形成したことを特徴とする記録媒体の摺接部
品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13793492A JP2895317B2 (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | 記録媒体の摺接部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13793492A JP2895317B2 (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | 記録媒体の摺接部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05305720A JPH05305720A (ja) | 1993-11-19 |
| JP2895317B2 true JP2895317B2 (ja) | 1999-05-24 |
Family
ID=15210119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13793492A Expired - Lifetime JP2895317B2 (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | 記録媒体の摺接部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2895317B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10129021A (ja) * | 1996-10-25 | 1998-05-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感熱記録システム |
| CN109693451A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-30 | 山东华菱电子股份有限公司 | 一种热敏打印头用发热基板及其制造方法 |
-
1992
- 1992-04-28 JP JP13793492A patent/JP2895317B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05305720A (ja) | 1993-11-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990223 |