JPS62113923A - 車両用油圧式複クラツチ装置 - Google Patents

車両用油圧式複クラツチ装置

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Publication number
JPS62113923A
JPS62113923A JP8039886A JP8039886A JPS62113923A JP S62113923 A JPS62113923 A JP S62113923A JP 8039886 A JP8039886 A JP 8039886A JP 8039886 A JP8039886 A JP 8039886A JP S62113923 A JPS62113923 A JP S62113923A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
clutch
output shaft
piston
oil passage
transmission
Prior art date
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Pending
Application number
JP8039886A
Other languages
English (en)
Inventor
Fumihiro Ushijima
牛島 溥三宏
Akio Numazawa
沼澤 明男
Akira Sato
晃 佐藤
Hideaki Matsui
英昭 松井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP8039886A priority Critical patent/JPS62113923A/ja
Publication of JPS62113923A publication Critical patent/JPS62113923A/ja
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  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は車両用油圧式複クラッチ装置の改良に関するも
のである。
従来技術 エンジンの動力が人力される人力軸と、変速機のハウジ
ングにより回転可能に支持されて該変速機へ前記動力を
伝達する出力軸と、前記入力軸に固定されて該入力軸と
ともに回転するクラッチケースと、このクラッチケース
内に並列に配設されて前記入力軸と出力軸とを連結する
ために互いに独立に作動させられる第1クラッチおよび
第2クラッチとを備え、油圧が作用させられることによ
り駆動させられる第1ピストンおよび第2ピストンが前
記出力軸に設けられた第1ロータおよび第2ロータを前
記クラッチケースに固設された摩擦板へ押圧してそれと
摩擦係合させることにより前記第1クラッチおよび第2
クラッチをそれぞれ作動させるとともに、該第1クラッ
チの係合開始点に該第1クラッチの第1ピストンを位置
決め制御するための開閉弁が該第1ピストンに設けられ
ている形式の車両用油圧式複クラッチ装置が考えられて
いる。このような複クラッチ装置によれば、同期噛み合
い式変速機を備えた車両において、自動的にギア段をシ
フトする場合に好適な変速感が得られる特徴がある。
発明が解決すべき問題点 しかしながら、斯る従来の複クラッチ装置においては、
独立に作動する第1クラッチおよび第2クラッチをそれ
ぞれ構成する部品の配置関係に起因してその外形寸法が
大きくなる不都合があった。
このため、複クラッチ装置が大型となり且つ重量が大き
くなって車両などに対して搭載し難い欠点があった。
問題点を解決するための手段 本発明は以上の事情を背景として為されたものであり、
その要旨とするところは、エンジンの動力が人力される
入力軸と、変速機のハウジングにより回転可能に支持さ
れて該変速機へ前記動力を伝達する出力軸と、前記入力
軸に固定されて該入力軸とともに回転するクラッチケー
スと、このクラッチケース内に並列に配設されて前記入
力軸と出力軸とを連結するために互いに独立に作動させ
られる第1クラッチおよび第2クラッチとを備え、油圧
が作用させられることにより駆動させられる第1ピスト
ンおよび第2ピストンが前記出力軸に設けられた第1ロ
ータおよび第2ロータを前記クラッチケースに固設され
た摩擦板へ押圧してそれと摩擦係合させることにより前
記第1クラッチおよび第2クラッチをそれぞれ作動させ
るとともに、該第1クラッチの係合開始点に該第1クラ
ッチの第1ピストンを位置決め制御するための開閉弁が
該第1ピストンに設けられている形式の車両用油圧式複
クラッチ装置において、前記第1クラッチを前記クラッ
チケース内の変速機側に配設してこの第1クラッチと前
記変速機のハウジングに形成された油路とを直接的に接
続するとともに、前記第2クラッチを前記クラッチケー
ス内のエンジン側に配設してこの第2クラッチと前記変
速機のハウジングに形成された油路とを前記出力軸に形
成された油路を介して接続したことにある。
作用および発明の効果 このようにすれば、第1クラッチが前記クラッチケース
内の変速機側に配設されることにより、この第1クラッ
チと前記変速機のハウジングに形成された油路とが直接
的に接続され、かつ第2クラッチが前記クラッチケース
内のエンジン側に配設されることにより、第2クラッチ
と前記変速機のハウジングに形成された油路とが前記出
力軸に形成された油路を介して接続される。このため、
出力軸内には第2クラッチ用に1本の油路が形成される
だけでよいので、出力軸の径を小さくすることができる
とともに複クラッチ装置の外径および重量もこれに関連
して小さくすることができ、車両に対する搭載性が高め
られる。なお、上記第1クラッチの第1ピストンには制
御弁が設けられていることから、第1ピストンをその係
合開始点に位置決めする際に作動油圧を排出する排出油
路が更に必要とされるので、第1クラッチがエンジン側
に配設される場合には、出力軸内に通常2本の油路が形
成される必要があるのである。
好適には、前記摩擦板は前記第1クラッチと第2クラッ
チとの中間に配置されたものであり、前記第1ロータお
よび第2ロータは、前記第1ピストンおよび第2ピスト
ンにより、摩擦板を挟んで対向する方向へそれぞれ押圧
されるように構成される。このようにすれば、摩擦板を
挟んで、第1ロータおよびこれをその摩擦板へ押圧する
第1ピストンと、第2ロータおよびこれを摩擦板へ押圧
する第2ピストンとが摩擦板を挟んで対称的に配置され
て、第1ロータおよび第2ロータが第1ピストンおよび
第2ピストンにより共通の摩擦板に向かって相対向する
方向に駆動される。このため、クラッチケース内の隔壁
およびこれをシールするためのシール部材が不要となる
ので、複クラッチ装置が薄型となり、車両に対しても一
層高い搭載性が得られるのである。
実施例 以下、本発明の一実施例を示す図面に基づいて詳細に説
明する。
第1図において、車両のエンジン10の動力は油圧式の
複クラッチ装置12、図示しない有段変速機および差動
歯車装置などを経て駆動輪へ伝達されるようになってい
る。上記有段変速機は、たとえば特願昭60−2543
53号に記載のものと同様である。
複クラッチ装置12は、エンジン10のクランク軸であ
る入力軸16と有段変速機の入力軸に連結される出力軸
18とを備えており、その入力軸16と出力軸18との
間に、エンジン10から有段変速機に向かう方向のみ動
力を伝達する一方向クラッチ20を有する動力伝達用の
第1クラッチ22と、入力軸16と出力軸18との間を
直接的に連結するエンジンブレーキ用の第2クラッチ2
4とを並列的に備えている。
入力軸16には第1クラッチ22、第2クラッチ24、
および出力軸18の軸端を収容するクラッチケース26
が固定されている。このクラッチケース26は、互いに
一体的に結合された構成部材26a、26b、26c、
26d、26e、26fから成り、本実施例では後述の
摩擦プレート40、押圧プレート42、ピストン46.
50などと共に駆動側回転体を構成している。出力軸1
8とクラッチケース26とは相対回転可能に設けられて
おり、その出力軸1日には第2ダンパ28を介して第2
ロータ30を支持する第2ハブ32がスプライン嵌合さ
れている。また、第2ハブ32の外周面には一方向クラ
ッチ20を介して第1ハブ34が相対回転可能に設けら
れてお゛す、この第1ハブ34により第1ロータ38が
第1ダンパ36を介して支持されている。前記クラッチ
ケース26内には、第1ロータ38および第2ロータ3
0の間に位置する摩擦板である環状の摩擦プレート40
が固設されるとともに、その摩擦プレート40との間で
第1ロータ38を挟圧するための押圧プレート42が軸
方向に移動可能に設けられている。上記摩擦プレート4
0の両側に配設された第1ロータ38および第2ロータ
30は本実施例では第1クラッチ22および第2クラッ
チ24のクラッチ板として機能するものであり、摩擦材
を備えている。また、押圧プレート42は本実施例では
駆動側回転体および従動側回転体を互いに摩擦係合させ
るために移動させられる。
クラッチケース26内の出力軸18側部分の内周面には
シリンダボア45が形成されており、そのシリンダボア
45には、変速機のハウジング43内に形成された油路
44を通して後述の第1制御井78から供給される作動
油圧が作用させられることにより軸方向へ移動する環状
の第1ピストン46が摺動可能に嵌合され、上記押圧プ
レート42はこの第1ピストン46によって直接的に駆
動されるようになっている。同様に、クラッチケース2
6内のエンジン10側部分に形成されたシリンダボア4
7には、変速機のハウジング43内に形成された図示し
ない油路、および出力軸18内に形成された油路48を
通して供給される作動油圧が作用させられることにより
軸方向へ移動する環状の第2ピストン50が摺動可能に
嵌合されており、この第2ピストン50と摩擦プレート
40との間で前記第2ロータ30が挟圧されるよう  
になっている。なお、52はベアリング、53はオイル
シール、54は第1ピストン46を付勢する第1リター
ンスプリング、55は第2ピストン50を付勢する第2
リターンスプリングである。
第1ピストン46には、前記シリンダボア45内に形成
された圧力室56と、変速機のハウジング43内に形成
されてドレン58へ連通する排出油路60とを接続する
制御油路62が形成されている。また、この制御油路6
2には、常時制御油路62を閉じるが、第1ピストン4
6が押圧プレート42に対して予め定められた一定の位
置へ接近させられたとき、この第1ピストン46と押圧
プレート42との相対位置に関連して制御油路62を開
く開閉弁64が設けられている。すなわち、第1ピスト
ン46の受圧面、換言すれば圧力室56に対向する面に
は、凹陥穴、すなわち比較的浅い円穴66が形成されて
おり、この円穴66の底面には制御油路62が開口させ
られるとともに、第1ピストン46を貫通する貫通穴6
8が開口させられている。この貫通穴68には、弁子7
0の軸部72が軸方向の移動可能かつ液密に嵌合されて
いる。弁子70は円穴66内に遊嵌される円板状のフラ
ンジ部74を備えており、このフランジ部74が制御油
路62の開口を塞いだ状態では軸部72が第1ピストン
46の入力軸16側端部よりも僅かな寸法Cまたとえば
0.5 w程度突き出すように形成されている。このた
め、第1ピストン46が押圧プレート42に対して接近
させられると、押圧プレート42に接触する軸部72を
介して弁子70が板ばね76の付勢力に抗して押し戻さ
れるので、フランジ部74が制御油路62の開口を0.
5 w程度開く。したがって、本実施例では、上記弁子
70とこれが嵌め入れられた円穴66および貫通穴68
が開閉弁64を構成する。なお、前記クラッチケース2
6には図示しない流入ボートを介して潤滑油が供給され
るとともに、ドレンに連通ずる流出ボートからクラッチ
ケース26内の潤滑油が流出させられるようになってお
り、クラッチケース26内は比較的低圧に維持されてい
る。
第1制御弁78は、3位置電磁切換弁であって、コント
ローラ80からの電気信号にしたがって油圧ポンプ82
からの作動油を前記油路44へ供給する供給位置と、油
路44内の作動油をドレン58へ排出する排出位置と、
油路44を遮断する中立位置とへ択一的に位置させられ
る。油路44内の圧力は圧力センサ86によって検出さ
れるようになっており、検出された圧力を表す信号はコ
ントローラ80へ供給される。第2制御弁84は、2位
置電磁切替弁であって、コントローラ80からの電気信
号にしたがって排出油路60を閉じる遮断位置と、排出
油路60をドレン58へ連通させる排出位置とへ択一的
に位置させられる。
コントローラ80は、所謂マイクロコンピュータであっ
て、予め求められた関係から図示しないシフトレバ−の
操作位置、有段変速機の実際のギヤ段、スロットル弁開
度、車速などに基づいて図示しないシフトアクチュエー
タにより有段変速機−のギヤ段のシフトを実行させると
ともに、このン′  フトと関連して、或いは車両の発
進状態に関連して第1クラッチ22を係合制御する。ま
た、予め求められた関係から車速、スロットル弁開度、
有段変速機の実際のギヤ段などに基づいてエンジンブレ
ーキを作用させるための第2クラッチ24を係合制御す
る。
第1クラッチ22をトルク伝達状態(係合状態)に維持
させる場合には、コントローラ80により第1制御井7
8が供給位置に位置決めされ且つ第2制御弁84が遮断
位置に位置決めされる。これにより、第1ピストン46
が入力軸16側へ駆動されて押圧プレート42と摩擦プ
レート40との間に第1ロータ38が挟圧される。これ
によりエンジン10の動力が、入力軸16、クラッチケ
ース26、摩擦プレート40および押圧プレート42、
第1ロータ38、第1ダンパ36、第1ハブ34、一方
向クラッチ20、および第2ハブ32を介して出力軸1
8へ伝達される。この状態では、圧力センサ86によっ
て圧力室56内の油圧が検出され、その油圧が予め定め
られた一定の圧力を上回るとコントローラ80により第
1制御弁78が中立位置に戻される。しかし、下回ると
圧力室56内の油圧が上記一定の圧力を上回るまで第1
制御弁78が供給位置に位置させられる。
第1クラッチ22の係合を解く場合には、通常は、コン
トローラ80により第2制御弁84が遮断位置に維持さ
れたまま第1制御井78が排出位置に位置決めされる。
これにより、圧力室56内の作動油が油路44および第
1制御弁78を通してドレン58へ排出されるので、第
1ピストン46が第1リターンスプリング54によって
戻され、動力伝達が遮断される。なお、第1クラッチ2
2の解放を急速に実行する必要があるときは、第2制御
弁84も同時に排出位置に位置させられる。
また、第1クラッチ22の解放を緩慢に実行する必要が
あるときは、第1制御弁78を供給位置に位置させたま
ま第2制御弁84のみが排出位置に位置させられる。
そして、以上のように第1クラッチ22が解放させられ
た後には、その係合に先立ってコントローラ80により
第1制御井78が供給位置に、また第2制御弁84が排
出位置に維持される。これにより、第1ピストン46が
第1ロータ38などの摩耗に拘わらず好適な係合開始点
に待機させられる。すなわち、この状態における第1ピ
ストン46には第1制御弁78を介して圧力室56内に
供給された作動油圧が作用させられているので、前記開
閉弁64の解放によって前進力がなくなるまで、換言す
れば圧力室56内の圧力に基づく推力が第1リターンス
プリング54および板ばね76の付勢力と略平衡するま
で押圧プレート42に接近させられる。この位置では、
第2図に示すように、弁子70の軸部72が押圧プレー
ト42により押し戻されてフランジ部74により制御油
路62が開かれるので、圧力室56内の作動油が制御油
路62、排出油路60、第2制御弁84を通してドレン
58へ逃がされて第1ピストン46の前進が停止させら
れるのである。この係合開始点に位置する状態では、押
圧プレート42は板ばね76の比較的小さい付勢力を受
けて第1ロータ38と略接触する位置まで移動させられ
るので、第1ピストン46が更に前進させられると直ち
に第1クラッチ22が係合させられ得る。
ここで、本実施例の複クラッチ装置12は、共通の摩擦
板として機能する摩擦プレート4oを挟んで、第1クラ
ッチ22が出力軸18側に、第2クラッチ24が入力軸
16側に配設されている。
このため、2本の油路と連通ずる必要がある第1クラッ
チ22はハウジング43内に形成された油路44.60
と直接的に接続されており−、1本の油路と連通ずる必
要がある第2クラッチ24は出力軸18内に形成された
油路48と接続されるので、出力軸18内には1本の油
路48を形成するだけでよい。したがって、第1クラッ
チ22と第2クラッチ24との位置関係が反対の場合と
比較して、出力軸18の径を小さくし得て、複クラッチ
装置12の外径を小さくすることができるのである。
また、摩擦プレート40の両側に第1ロータ38および
第2ロータ30が配設されているので、それら第1ロー
タ38および第2ロータ30が第1ピストン46および
第2ピストン50により相対向する方向に駆動される。
このため、タラフチケース26内を分割するための隔壁
およびこれをシールするためのシール部材が不要となる
ので、複クラッチ装置12の軸方向寸法が小さくなる。
したがって、複クラッチ装置12が小径かつ薄型となり
、また軽量となって、車両に対しても高い搭載性が得ら
れるのである。
因に、第3図に第1クラッチ22と第2クラッチ24と
の配置関係が逆の場合の複クラッチ装置90を示す。図
において、第1クラッチ22が入力軸16側に配設され
ているので、第1クラッチ22に作動油を供給するため
の油路91と、第1クラッチ22から作動油を排出する
ための油路92とが出力軸18内に設られている。この
ため、出力軸18の径および複クラッチ装置90の外径
寸法が大きくなることが避けられないのである。
なお、上述したのはあくまでも本発明の一実施例であり
、本発明はその精神を逸脱しない範囲で種々変更が加え
られ得るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の複クラッチ装置を示す断面
図である。第2図は第1図の複クラッチ装置の第1ピス
トンが係合開始点に到達した状態における弁子を示す図
である。第3図は第1クラッチおよび第2クラッチの配
置関係が逆の場合の例を示す断面図である。 16二人力軸      18:出力軸22:第1クラ
ッチ   24:第2クラッチ26:クラッチケース 
 30:第2ロータ38:第1ロータ 40:摩擦プレート(摩擦板) 43:ハウジング 44;油路(ハウジングに形成された油路)46:第1
ピストン   50:第2ピストン48:油路(出力軸
内に形成された油路)64:開閉弁

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)エンジンの動力が入力される入力軸と、変速機の
    ハウジングにより回転可能に支持されて該変速機へ前記
    動力を伝達する出力軸と、前記入力軸に固定されて該入
    力軸とともに回転するクラッチケースと、このクラッチ
    ケース内に並列に配設されて前記入力軸と出力軸とを連
    結するために互いに独立に作動させられる第1クラッチ
    および第2クラッチとを備え、油圧が作用させられるこ
    とにより駆動させられる第1ピストンおよび第2ピスト
    ンが前記出力軸に設けられた第1ロータおよび第2ロー
    タを前記クラッチケースに固設された摩擦板へ押圧して
    それと摩擦係合させることにより前記第1クラッチおよ
    び第2クラッチをそれぞれ作動させるとともに、該第1
    クラッチの係合開始点に該第1クラッチの第1ピストン
    を位置決め制御するための開閉弁が該第1ピストンに設
    けられている形式の車両用油圧式複クラッチ装置におい
    て、 前記第1クラッチを前記クラッチケース内の変速機側に
    配設して該第1クラッチと前記変速機のハウジングに形
    成された油路とを直接的に接続するとともに、前記第2
    クラッチを前記クラッチケース内のエンジン側に配設し
    て該第2クラッチと前記変速機のハウジングに形成され
    た油路とを前記出力軸内に形成された油路を介して接続
    したことを特徴とする車両用油圧式複クラッチ装置。
  2. (2)前記摩擦板は前記第1クラッチと第2クラッチと
    の中間に配置されたものであり、前記第1ロータおよび
    第2ロータは、前記第1ピストンおよび第2ピストンに
    より該摩擦板を挟んで対向する方向へそれぞれ押圧され
    るものである特許請求の範囲第1項に記載の車両用油圧
    式複クラッチ装置。
JP8039886A 1986-04-08 1986-04-08 車両用油圧式複クラツチ装置 Pending JPS62113923A (ja)

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JP (1) JPS62113923A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2811726A1 (fr) * 2000-07-17 2002-01-18 Mannesmann Sachs Ag Dispositif d'embrayage multiple

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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