JP2000355225A - 作業車両のトランスミッション - Google Patents
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Abstract
る前部ハウジングに、走行変速装置を内装するミッショ
ンケースを連設してある作業車両において、構造が単純
であると共に、前部ハウジングを長尺化しないトランス
ミッションの提供。 【解決手段】 原動軸と伝動軸間及び伝動軸と出力軸間
にそれぞれ、2段の変速段を有する第1及び第2の補助
変速装置12,14を配設し、その一方を前後進切替え
式のものに、他方を高低速切替え式のものとした。第1
の補助変速装置の前端側に配置した第1の軸受け壁1
a、両補助変速装置間に配置した第2の軸受け壁4、及
び第2の補助変速装置の後端側に配置した第3の軸受け
壁5を、第2及び第3の軸受け壁は着脱可能として設け
る。また第2の補助変速装置は、油圧作動型のクラッチ
45とスプリング作動型のクラッチ46とに対し伝動軸
内の単一の作動油通路61から同時に油圧を給排して変
速を得るものとする。
Description
・フライホィールを内装する前部ハウジングに、走行変
速装置を内装するミッションケースを連設してある作業
車両において、前部ハウジング内を有効に利用して直列
に接続された2種の補助変速装置を設けてあるトランス
ミッションに、関するものである。
装する前部ハウジングに走行変速装置を内装するミッシ
ョンケースを連設してある作業車両において、ミッショ
ンケース内の走行変速装置の他に、前後進切替え装置と
か高低速切替え装置といった補助変速装置を前部ハウジ
ング内に設けることは、例えば米国特許No.5,05
8,455とか米国特許No.5,617,936に開
示されているように既に周知であるが、このような補助
変速装置を2種、直列に接続して前部ハウジング内に設
けることは知られていない。
替え装置といった2種の補助変速装置を前部ハウジング
内に、該ハウジングを実質的に長尺化することなく簡単
な構造で設け得るならば、それに越したことはない。こ
の場合、前部ハウジングに後続するミッションケース内
の走行変速装置の仕様を実質的に変更することなく前部
ハウジング内の何れかの補助変速装置を省略することに
よって、多種の変速仕様の作業車両を提供できることに
なる。
進切替え装置と高低速切替え装置といった2種の補助変
速装置を、直列に接続して設けてある作業車両の新規な
トランスミッションを提供しようとするものである。
けるものでありながら組立てを容易としてあるトランス
ミッションを提供することにある。
共に前部ハウジングを長尺化しないトランスミッション
を提供することにある。
部にエンジン・フライホィール(6)を内装する前部ハ
ウジング(1)に、走行変速装置(17,20)を内装
するミッションケース(2)を連設してある作業車両に
おいて、前部ハウジング(1)内にエンジン・フライホ
ィール(6)と同心的な原動軸(8)、この原動軸に平
行な伝動軸(11)、及び上記原動軸と同心的な出力軸
(13)を設け、出力軸(13)を前記走行変速装置
(17,20)に接続し、上記した原動軸(8)と伝動
軸(11)間及び上記した伝動軸(11)と出力軸(1
3)間にそれぞれ、2段の変速段を有する第1及び第2
の補助変速装置(12,14)を配設し、これらの第1
及び第2の補助変速装置のうち一方の補助変速装置(1
2)を前後進切替え式のものに、他方の補助変速装置
(14)を高低速切替え式のものに、それぞれ構成した
ことを特徴としてなる。
軸(8)はエンジン・フライホィール(6)と同心配置
されているから該フライホィールに最も単純な構造で接
続でき、また該原動軸(8)と出力軸(13)とが同心
配置されているから原動軸後端部と出力軸前端部とを、
共通の軸受け壁に設けた単一の軸受け穴を介して支持さ
せることができ、そのような原動軸及び出力軸に平行す
る伝動軸(11)を設けた最小限の本数の軸(8,1
1,13)によって前部ハウジング(1)内に伝動軸
(11)により直列接続された、前後進切替え式及び高
低速切替え式といった2組の補助変速装置(12,1
4)を設けた本発明のトランスミッションは、前部ハウ
ジングを実質的に長尺化することなく2組の補助変速装
置を構成設置したものとなっている。そして原動軸と伝
動軸間又は伝動軸と出力軸間を、第1又は第2の補助変
速装置に代えて歯車伝動機構により接続することで第1
又は第2の補助変速装置を省略して、ミッションケース
(2)内の走行変速装置(17,20)の仕様は実質的
に変更することなく多種の変速仕様の作業車両を提供で
きることになる。
補助変速装置(12)の前端側に配置した第1の軸受け
壁(1a)と前記した第1及び第2の補助変速装置(1
2,14)間に配置した第2の軸受け壁(4)とを、前
記前部ハウジング(1)内に設ける一方、前記第2の補
助変速装置(14)の後端側に配置した第3の軸受け壁
(5)を、前記前部ハウジング(1)の後端付近に設
け、このうち第2の軸受け壁(4)は前記前部ハウジン
グ(1)に、第3の軸受け壁(5)は前記前部ハウジン
グ(1)又は前記ミッションケース(2)に、それぞれ
着脱可能に取付けるのが、好ましい。この構造によれば
前部ハウジング(1)の後端側から、第1の軸受け壁
(1a)と着脱可能な第2の軸受け壁(4)とを利用し
て第1の補助変速装置(12)を組込み、次に第2の軸
受け壁(4)と着脱可能な第3の軸受けに壁(5)とを
利用して第2の補助変速装置(14)を組込むことがで
きる。
排によって入り切りされて2段の変速を行う2個のクラ
ッチ(45,46)を前記伝動軸(11)上に設けて、
操作性の良い油圧式のものとできる。この場合には、こ
れらのクラッチ(45,46)に対し作動油を給排する
ための作動油通路(61)と潤滑油を供給するための潤
滑油通路(69)を前記伝動軸(11)に形成して、作
動油通路(61)を位置固定側の油通路(67)に接続
するためのロータリジョイント(65)を前記第2の軸
受け壁(4)内に、また潤滑油通路(69)を位置固定
側の油通路(73)に接続するためのロータリジョイン
ト(70)を前記第1の軸受け壁(1a)内に、それぞ
れ設けるのが好ましい。すなわち上記のように伝動軸内
の作動油通路のためのロータリジョイント(65)と潤
滑油通路のためのロータリジョイント(70)とを伝動
軸長さ方向で分散させて設けることにより、第1の軸受
け壁(1a)及び第2の軸受け壁(4)の各厚さを極力
小さくでき前部ハウジング(1)の長尺化が避けられ
る。
チのうち一方のクラッチ(45)を、第1のピストン
(49)に対する油圧の作用により摩擦エレメント(4
7,48)間を係合させピストン戻しばね(50)の作
用で係合解除を得る油圧作動型の摩擦クラッチに構成す
る一方、他方のクラッチ(46)を、スプリング(5
6)の作用により摩擦エレメント(52,53)間を係
合させ第2のピストン(59)に対する油圧の作用で係
合解除を得るスプリング作動型の摩擦クラッチに構成
し、前記した伝動軸(11)内の作動油通路(61)を
単一のものに形成して、該単一の作動油通路(61)を
介し上記した第1のピストン(49)と第2のピストン
(59)とに対し同時に油圧を作用させる状態と該第1
のピストン(49)と第2のピストン(59)とに対す
る油圧の作用を同時に解除する状態とを択一的に得て、
前記第2の補助変速装置(14)による変速を行うよう
に構成する。本構造によれば第2の補助変速装置に対す
る油圧の供給機構が故障した場合、第2のピストン(5
9)に対する油圧の解除によって上記他方のクラッチ
(46)が自動的に係合するから第2の補助変速装置の
部分で伝動経路が遮断されないことになり、エンジンブ
レーキ作用が得られる。そして伝動軸内の作動油通路
(61)が単一でありそのためのロータリジョイント
(65)も単一で済むことから、第2の補助変速装置の
ための油通路構造が極く単純となり、また伝動軸(1
1)の長さも縮小されて前部ハウジングの長尺化が避け
られる。
にするには前記伝動軸(11)上に、軸線方向中央部に
隔壁(44a)を有するクラッチシリンダ(44)を固
定設置し、前記第1のピストン(49)を該隔壁(44
a)に隣接させて設ける一方、前記他方のクラッチ(4
6)を、前記スプリング(56)により移動付勢された
押圧板(54)を上記隔壁(44a)の反対側から摩擦
エレメント(52,53)に作用させ、上記隔壁(44
a)の外周側で上記クラッチシリンダ(44)に一体形
成したシリンダ部(58)に前記第2のピストン(5
9)を嵌合し該ピストンの延出部(59a)を上記押圧
板(54)の外周部(54a)に接当させてあるものに
構成するのが、好ましい。上記したクラッチシリンダ
(44)は両者のクラッチ(45,46)に共用のもの
となり、また同クラッチシリンダに第2のピストン(5
9)を嵌合するシリンダ部(58)を一体形成した構造
は単純であり、さらに上記構造の他方のクラッチ(4
6)はスプリング作動型のものとして無理なく構成され
ている。
構造を単純とするため該クラッチシリンダに、前記第1
ののピストン(49)と前記隔壁(44a)との間に形
成された油室(51)に対し前記作動油通路(61)を
連通させる油通路(62)と上記油室(51)を前記油
圧シリンダ部(58)内の油室(60)に対し連通させ
る油通路(63)とを形成するのが、好ましい。上記し
た前者の油室(51)は第1のピストン(49)を作動
させるための油室となり、後者の油室(60)は第2の
ピストン(59)を作動させるための油室となるが、前
者の油通路(62)は第1のピストン(49)を作動さ
せるための油室(51)に対し油圧を給排し、後者の油
通路(63)は該油室(51)を介して第2のピストン
(59)を作動させるための油室(60)に対し油圧を
給排することとなって、クラッチハウジング内の油通路
構造が単純化される。
のものとするためには、前記第1のピストン(49)と
前記第2のピストン(59)とを、前記クラッチシリン
ダ(44)の軸線方向で一部オーバラップするように設
けるのが、好ましい。これによって両ピストン(49,
59)のストローク範囲がクラッチシリンダの軸線方向
で重複することとなり、クラッチ構造が短長化されるの
である。
は、添付図面を参照して行う以下の説明から明瞭に理解
できる。
クタの伝動機構を示している。トラクタの機体は前部ハ
ウジング1、ミッションケース2及び後部ハウジング3
を前後に連設してなる。前部ハウジング1は中間部に一
体的な第1の軸受け壁1aを有し、また第1の軸受け壁
1a後方側の前部ハウジング1内をほぼ2分する位置で
該前部ハウジング1に取付け支持させた第2の軸受け壁
4、及び前部ハウジング1の後端に取付け支持させて前
部ハウジング1の後端付近に位置させた第3の軸受け壁
5を有する。ミッションケース2は中間部に一体的な軸
受け壁2aを有し、また後部ハウジング3は前壁3a、
中間部の軸受け壁3b及び後端の開口を閉鎖する後蓋3
cを有する。前部ハウジング1内の最前部に位置させた
エンジン・フライホィール6に対し、走行系の主クラッ
チ7を介して接続された中空の走行系原動軸8とPTO
系のクラッチ9を介して接続されたPTO系原動軸10
とが、前部ハウジング1内に設けられている。原動軸
8,10は、フライホィール6と同心的に配置されてい
る。
おいて、第1の軸受け壁1aと第2の軸受け壁4間で原
動軸8とその下方に配置された伝動軸11との間に配設
された第1の補助変速装置12、及び第2の軸受け壁4
と第3の軸受け壁5間で伝動軸11と原動軸8延長線上
の中空の出力軸13との間に配設された第2の補助変速
装置14を有する。ミッションケース2内には次のよう
な走行変速装置、すなわち出力軸13の延長線上に配置
され該出力軸13に連結された中空の駆動軸15と伝動
軸11の延長線上に配置された従動軸16との間でミッ
ションケース2の前半部内に配設された主変速装置1
7、及び従動軸16とその延長線上に配置されたプロペ
ラ軸19間でミッションケース2の後半部内に配設され
た副変速装置20であって駆動軸15の延長線上に配置
された中空のカウンタ軸18を含む副変速装置20を、
直列に接続してある走行変速装置を、設けてある。プロ
ペラ軸19の後端は後部ハウジング3内に延出させてあ
り、左右後輪用の差動装置(図示せず)の入力傘歯車2
1に対し噛合わされた小傘歯車22を装備する。
軸8内でPTO系原動軸10に対し連結してある伝動軸
23であって中空の走行系原動軸8、出力軸13、駆動
軸15及びカウンタ軸18を貫通させて後部ハウジング
3内まで臨ませてある伝動軸23、この伝動軸23の延
長線上に配置され該伝動軸23に連結してある他の伝動
軸24、及び後蓋3cを通し機体後方に延出させてある
PTO軸25であって伝動軸24に対し歯車伝動機構に
より接続してあるPTO軸25を、備えている。後部ハ
ウジング3の上面には、PTO軸25によって駆動を受
ける作業機(図示せず)を昇降させるための、左右のリ
フトアーム26aを備えた油圧リフト装置26を設置し
てある。
示している。第1の軸受け壁1aは第1の補助変速装置
12の前端側に配置され、原動軸8の中途と伝動軸11
の前端部を支持している。第2の軸受け壁4は第1及び
第2の補助変速装置12,14間に配置され、前部ハウ
ジング1内面上のボス部に後側からボルト4aによって
取付けられていて、原動軸8の後端部及び出力軸13の
前端部と伝動軸11の中途を支持している。第3の軸受
け壁5は第2の補助変速装置14の後端側に配置され、
前部ハウジング1内面上のボス部に後側からボルト5a
によって取付けられていて、駆動軸15を介し出力軸1
3の後端部を、また従動軸16を介し伝動軸11の後端
部を、支持している。
ッチ9はそれぞれ周知の摩擦式のものに構成され、クラ
ッチ7を作動させるためのシフタスリーブ27を、支壁
部1aに取付けて原動軸8上に設けたガイド筒28上に
摺動可能に設け、このシフタスリーブ27上にクラッチ
9を作動させるためのシフタスリーブ29を摺動可能に
設けてある。シフタスリーブ27,29はそれぞれ、前
部ハウジング1に支持させ該ハウジング1外まで延出さ
せてある横向きの操作軸30,31によって、該操作軸
30,31と共に回動するアーム32,33を介して摺
動操作される。
2個の歯車34,35を遊嵌設置すると共に伝動軸11
の前半部に2個の歯車36,37を固定設置し、このう
ち歯車34,36は直接に噛合わせ、また歯車35,3
7は中間のアイドラ歯車38(図1)を介して噛合わせ
て、前後進切替え式のものに構成されている。原動軸8
上には歯車34,35間で、米国特許No.4,83
0,159等に具体構造を記載されているような摩擦式
の複式同期クラッチ39を設けてあり、該クラッチ39
のシフタスリーブ39aを選択的に一方向或いは他方向
に摺動操作して歯車34或いは35を原動軸8へと結合
し、伝動軸11に車両前進或いは後進方向での回転を与
えることとされている。
式のものに構成されている。すなわち図2及びその一部
を拡大した図3に示す通り、伝動軸11の後半部上に2
個の歯車40,41を遊嵌設置すると共に出力軸13上
に2個の歯車42,43を固定設置し、対応する歯車同
士を噛合わせて高速用歯車40,42列及び低速用歯車
41,43列を形成している。伝動軸11上には歯車4
0,41間で、クラッチシリンダ44を共用する2個の
摩擦クラッチ45,46を設けてあり、摩擦クラッチ4
5の係合によって歯車40を、また摩擦クラッチ46の
係合によって歯車41を、伝動軸11に対し結合可能と
されている。クラッチシリンダ44は軸線方向の中央部
に、摩擦クラッチ45,46間を隔離する隔壁44aを
有する。
擦クラッチ45は、図3及びその一部を拡大した図4と
摩擦クラッチ45,46の分解斜視図である図5に示す
ように、クラッチシリンダ44と歯車40のボス部とに
複数枚宛の一方及び他方の摩擦エレメント47,48を
摺動のみ自在に支持させ、該摩擦エレメント47,48
群に対面するピストン49を、隔壁44aに隣接させ戻
しばね50によって移動付勢して設けてあるものに、構
成されている。隔壁44aとピストン49間には油室5
1を設けてあり、摩擦クラッチ45は該油室51に作用
させる油圧によってピストン49を移動させ、クラッチ
シリンダ44に摺動範囲を規制して支持させてある受圧
板52に対し摩擦エレメント47,48を押付けると共
に該摩擦エレメント47,48間を摩擦係合させて、ク
ラッチ係合を得るものとされている。
−5に示すように、クラッチシリンダ44と歯車41の
ボス部とに複数枚宛の一方及び他方の摩擦エレメント5
2,53を摺動のみ自在に支持させ、該摩擦エレメント
52,53群に対面する押圧板54を、隔壁44aの反
対側でクラッチシリンダ44に摺動のみ自在に支持さ
せ、この押圧板54とクラッチシリンダ44に装着した
止輪55との間に2枚の皿ばねであるスプリング56を
設けて、このスプリング56の付勢力によって摩擦エレ
メント52,53を隔壁44aに対し押付けると共に該
摩擦エレメント52,53間を摩擦係合させて、クラッ
チ係合を得るものとされている。
は、次のような油圧シリンダ57を設けてある。すなわ
ち図4,5に明瞭に示すように該油圧シリンダ57は、
隔壁44aの外周側でクラッチシリンダ44に一体形成
した環状のシリンダ部58に環状のピストン59を、油
密に嵌合してなる。ピストン59には押圧板54方向へ
の延出部59aを設けてあり、また押圧板54は外周縁
上の複数の突起54aをクラッチシリンダ44における
軸線方向の複数のスリットに嵌入させて該クラッチシリ
ンダ44に支持されているが、突起54aはクラッチシ
リンダ44の外周側にまで突出させてあって、該突起5
4aにピストン延出部59aを接当させて、ピストン5
9背後の油室60に対する油圧の作用でピストン59を
前進させ、もってスプリング56力に抗し押圧板54を
摺動変位させて摩擦クラッチ46の係合を解除すること
とされている。なおピストン59の延出部59aには、
摩擦クラッチ46内から潤滑油を排出するための適当数
の穴59bを設けてある。ピストン59は油圧クラッチ
45のピストン49と、クラッチシリンダ44の軸線方
向において一部でオーバラップするように配置されてい
る。
の作動油通路61を形成してあり、この作動油通路61
はクラッチシリンダ44の油通路62によって、ピスト
ン49端の前記油室51に連ねてある。油室51を油圧
シリンダ57の前記油室60に対し連通可能な他の油通
路63を、同様にクラッチシリンダ44に形成してあ
る。摩擦クラッチ45のピストン49と油圧シリンダ5
7とはこれらの油通路62,63を介し、伝動軸11内
の作動油通路61から同時に油圧を作用せしめられると
共に作動油通路61に対し同時に作用油圧を抜かれる。
11の前端面から穿設されており、穿孔端は螺栓64に
よって閉鎖されている。図4に明瞭に示すように作動油
通路61は、伝動軸11の中途を支承する前記第2の軸
受け壁4内に位置させた、伝動軸11外周面の環状溝へ
と開口させてあり、同環状溝の開口端を軸受け壁4の穴
内周面で閉鎖して、油通路のロータリジョイント65が
形成されている。図6に示すように前部ハウジング1の
一側外面にはソレノイド66aを備える電磁方向切換弁
66を装着してあり、この電磁方向切換弁66の油圧給
排ポート66bとロータリジョイント65に連なる軸受
け壁4内の油通路67とが、前部ハウジング1の開口1
bを通したパイプ68によって接続されている。
クラッチ45,46の摩擦エレメント部に連通させた潤
滑油通路69も、該伝動軸11の前端面から穿設してあ
る。この潤滑油通路69を位置固定側の油通路に接続す
るための油通路のロータリジョイント70は図2に示す
通り、伝動軸11の前端部をベアリングを介し支持する
前記第1の軸受け壁1aの穴に覆い71を装着して、該
覆い71と伝動軸11前端面間に形成されている。覆い
71を省略して、該覆い71に対応する部分を軸受け壁
1aに一体形成してもよい。図7に示すように前部ハウ
ジング1の一側外面には潤滑油供給パイプ継手72を装
着してあり、同継手72とロータリジョイント70間
が、軸受け壁1aに形成した油通路73によって接続さ
れている。
装置12における同期クラッチ39のシフタスリーブ3
9aを摺動操作するシフトフォークであり、第1及び第
2の軸受け壁1a,4に支持させたフォークシャフト7
5上に設置されている。シフトフォーク74には、前部
ハウジング1の一側壁に回転可能に支持させ該ハウジン
グ1の内外にまたがらせて設けた操作軸76上のアーム
77を、係合させてある。図7に模式的に示すように第
1の補助変速装置12における歯車35,37間を噛合
わせる前記アイドラ歯車38は、フォークシャフト75
上に設けられている。
軸13と駆動軸15とは、補助変速装置14の1歯車4
2のボス部をカップリング部材として連結されており、
前述したように出力軸13の後端部は、駆動軸15を介
し第3の軸受け壁5に支持されている。また伝動軸11
の後端は筒状の軸受け部に形成されて従動軸16の前端
部を支承しており、前述したように伝動軸11の後端部
は、従動軸16を介し第3の軸受け壁5に支持されてい
る。
成を図8について説明すると、前記主変速装置17は、
駆動軸15上に4個の歯車80,81,82,83を遊
嵌設置すると共に従動軸16上に4個の歯車84,8
5,86,87を固定設置し、これらの歯車のうち対応
するもの同士を噛合わせ、駆動軸15上に歯車80,8
1間及び歯車82,83間で2個の複式同期クラッチ8
8,89を設けてあるものに、構成されている。これに
より主変速装置17は、歯車80−83を選択的に駆動
軸15へと結合することで1−4速の4段の変速を得さ
せる。
うに、カウンタ軸18を減速歯車90,91列を介して
従動軸16に減速接続すると共に、該カウンタ軸18上
に2個の歯車92,93を固定設置し、このうちの小径
側の歯車93に対し減速歯車機構94を介し接続された
歯車95(図1)を、カウンタ軸18外に設けてあるも
のに構成されている。プロペラ軸19上には、歯車95
に対し噛合わせ得るシフト歯車96を摺動のみ自在に設
けると共に、歯車92に対し噛合わせた歯車97を遊嵌
設置し、また歯車97をプロペラ軸19に対し結合する
位置とプロペラ軸19を従動軸16に対し直結する位置
とに操作される複式クラッチ98を設けてある。これに
より副変速装置20は歯車95,96間の噛合わせによ
り1速、プロペラ軸19に対する歯車97の結合により
2速、そして従動軸16に対するプロペラ軸19の直結
により3速の変速比を、プロペラ軸19に選択的に得さ
せる。
動可能とするためプロペラ軸19上には動力取出し用の
歯車99を固定設置してある。ミッションケース3の下
面には前輪駆動軸100を装備する動力取出しケース1
01を装着してあり、前輪駆動軸100上には歯車10
2を、前輪駆動クラッチ103によって結合可能に遊嵌
設置してある。そして歯車99と歯車102間が、動力
取出しケース101に支持させた軸104上の2個の遊
転自在な歯車105,106を介して接続されている。
プロペラ軸19上には、図外の駐車ブレーキの被制動体
を構成するプーリー107も設けられている。
ラッチ45,46のための油圧回路を模式的に示してい
る。油圧ポンプ110の吐出回路111に接続して前記
した電磁方向切換弁66が設けられ、この電磁方向切換
弁66は前記作動油通路61等を介して摩擦クラッチ4
5,46に対し、図4に示した油通路62,63により
接続されている。電磁方向切換弁66は、弁ばね66c
の付勢下でとる低速位置Lとソレノイド66aの励磁に
よって移される高速位置Hとを有する。電磁方向切換弁
66が低速位置Lから高速位置Hへ移された場合に摩擦
クラッチ45のピストン49及び摩擦クラッチ46の油
圧シリンダ57に対し作用せしめられる油圧を緩やかに
増すため、吐出回路111に接続して周知のモジュレー
ト型リリーフ弁112を設けてある。また電磁方向切換
弁66がソレノイド66aの解磁により高速位置Hから
低速位置Lへと移された場合に油圧を緩やかに抜くた
め、該切換弁66を油タンクに接続する回路中に絞り1
13を挿入設置してある。リリーフ弁112の下流側に
は潤滑油の油圧を設定する低圧リリーフ弁114が設け
られ、両リリーフ弁112,114間から潤滑油供給回
路115が導き出されて、前記潤滑油通路69に対し接
続されている。電磁方向切換弁66は図外のコントロー
ラによって、車両操縦部のスイッチ或いは走行負荷セン
サー等の信号を受けて変位制御される。なお勿論、手動
操作式の切換弁としてもよい。
から高速位置Hに移される場合における、摩擦クラッチ
45の摩擦エレメント47,48間の係合圧力及び摩擦
クラッチ46の摩擦エレメント52,53間の係合圧力
の変化を模式的に示しており、カーブHiが摩擦クラッ
チ45についてのもの、カーブLoが摩擦クラッチ46
についてのものである。スプリング56による摩擦クラ
ッチ46の摩擦エレメント52,53間の係合圧力は、
リリーフ弁112が設定する油圧による摩擦クラッチ4
5の摩擦エレメント47,48間の係合圧力と実質的に
等しくされている。時間toで電磁方向切換弁66が低
速位置Lから高速位置Hに移され、その後でモジュレー
ト型リリーフ弁112によって摩擦クラッチ45のピス
トン49及び摩擦クラッチ46の油圧シリンダ57に対
し油圧が、徐々に高められながら作用して行く。これに
よって低速用の油圧クラッチ46はスリップ係合状態を
経て係合解除し、高速用の油圧クラッチ45はスリップ
係合状態を経て完全に係合するが、低速用の油圧クラッ
チ46が完全に係合解除する時点taは、高速用の油圧
クラッチ45が完全に係合する時点tbよりも早くなる
ように、ピストン49,59の各受圧面積の比率を設定
してある。
機構に故障が生じた場合、スプリング作動型の摩擦クラ
ッチ46が油圧シリンダ57からの油圧の抜けによって
スブリング56力で自動的に係合するから、該補助変速
装置14の部分で走行駆動経路が遮断されないこととし
てエンジンブレーキ作用を得させる。
5を前部ハウジング1に着脱可能に取付けて第2の補助
変速装置14の後端側に設けたが、この第3の軸受け壁
5は図11に示す第2の実施例におけるように、ミッシ
ョンケース2前端内面上のボス部に対し前方側からボル
ト5aによって着脱可能に取付けることにより、第2の
補助変速装置14の後端側に設けてもよい。また第1の
補助変速装置12を高低速切替え式のものとし、第2の
補助変速装置14を前後進切替え式のものとすることも
勿論、可能である。
ハウジング1内の第1の補助変速装置12又は第2の補
助変速装置14を省略することによって、ミッションケ
ース2内の走行変速装置17,20は実質的に変更する
ことなく他の変速仕様のトランスミッションに簡単に変
更できる。図12は第2の補助変速装置14を省略した
例を示し、伝動軸11と出力軸13間を歯車120,1
21の噛合わせによって接続している。出力軸13と駆
動軸15間は、歯車42に代えてカップリング122に
よって連結している。
た例を示し、原動軸8と伝動軸11間を歯車123,1
24の噛合わせによって接続している。車両の後進を得
るためにはミッションケース2内の主変速装置17の一
歯車列を、駆動軸15上に遊嵌設置した歯車81’と従
動軸16上に固定設置した歯車85’を中間のアイドラ
歯車(図示せず)を介し噛合わせてあるものに、変更し
ている。駆動軸15上で歯車81’,80間に設置され
た複式同期クラッチ88は、摩擦式のものに構成されて
いる。なお図13に示した第3の軸受け壁5は、ミッシ
ョンケース2に着脱可能に取付けてある。
機構を示す機構図である。
る。
る。
ある。
である。
ある。
なグラフである。
ングの縦断側面図である。
変更した例を示す、前部ハウジングの縦断側面図であ
る。
変更した例を示す、前部ハウジング及びミッションケー
スの縦断側面図である。
Claims (7)
- 【請求項1】 前端部にエンジン・フライホィール
(6)を内装する前部ハウジング(1)に、走行変速装
置(17,20)を内装するミッションケース(2)を
連設してある作業車両において、 前部ハウジング(1)内にエンジン・フライホィール
(6)と同心的な原動軸(8)、この原動軸に平行な伝
動軸(11)、及び上記原動軸と同心的な出力軸(1
3)を設け、出力軸(13)を前記走行変速装置(1
7,20)に接続し、 上記した原動軸(8)と伝動軸(11)間及び上記した
伝動軸(11)と出力軸(13)間にそれぞれ、2段の
変速段を有する第1及び第2の補助変速装置(12,1
4)を配設し、これらの第1及び第2の補助変速装置の
うち一方の補助変速装置(12)を前後進切替え式のも
のに、他方の補助変速装置(14)を高低速切替え式の
ものに、それぞれ構成したことを特徴とするトランスミ
ッション。 - 【請求項2】 前記第1の補助変速装置(12)の前端
側に配置した第1の軸受け壁(1a)と前記した第1及
び第2の補助変速装置(12,14)間に配置した第2
の軸受け壁(4)とを、前記前部ハウジング(1)内に
設ける一方、前記第2の補助変速装置(14)の後端側
に配置した第3の軸受け壁(5)を、前記前部ハウジン
グ(1)の後端付近に設け、このうち第2の軸受け壁
(4)は前記前部ハウジング(1)に、第3の軸受け壁
(5)は前記前部ハウジング(1)又は前記ミッション
ケース(2)に、それぞれ着脱可能に取付けてある請求
項1のトランスミッション。 - 【請求項3】 前記第2の補助変速装置(14)を、油
圧の給排によって入り切りされて2段の変速を行う2個
のクラッチ(45,46)を前記伝動軸(11)上に設
けてあるものに構成し、該クラッチ(45,46)に対
し作動油を給排するための作動油通路(61)と潤滑油
を供給するための潤滑油通路(69)を前記伝動軸(1
1)に形成して、作動油通路(61)を位置固定側の油
通路(67)に接続するためのロータリジョイント(6
5)を前記第2の軸受け壁(4)内に、また潤滑油通路
(69)を位置固定側の油通路(73)に接続するため
のロータリジョイント(70)を前記第1の軸受け壁
(1a)内に、それぞれ設けてある請求項2のトランス
ミッション。 - 【請求項4】 前記した2個のクラッチのうち一方のク
ラッチ(45)を、第1のピストン(49)に対する油
圧の作用により摩擦エレメント(47,48)間を係合
させピストン戻しばね(50)の作用で係合解除を得る
油圧作動型の摩擦クラッチに構成する一方、他方のクラ
ッチ(46)を、スプリング(56)の作用により摩擦
エレメント(52,53)間を係合させ第2のピストン
(59)に対する油圧の作用で係合解除を得るスプリン
グ作動型の摩擦クラッチに構成し、前記した伝動軸(1
1)内の作動油通路(61)を単一のものに形成して、
該単一の作動油通路(61)を介し上記した第1のピス
トン(49)と第2のピストン(59)とに対し同時に
油圧を作用させる状態と該第1のピストン(49)と第
2のピストン(59)とに対する油圧の作用を同時に解
除する状態とを択一的に得て、前記第2の補助変速装置
(14)による変速を行うように構成してある請求項3
トランスミッション。 - 【請求項5】 前記伝動軸(11)上に、軸線方向中央
部に隔壁(44a)を有するクラッチシリンダ(44)
を固定設置し、前記第1のピストン(49)を該隔壁
(44a)に隣接させて設ける一方、前記他方のクラッ
チ(46)を、前記スプリング(56)により移動付勢
された押圧板(54)を上記隔壁(44a)の反対側か
ら摩擦エレメント(52,53)に作用させ、上記隔壁
(44a)の外周側で上記クラッチシリンダ(44)に
一体形成したシリンダ部(58)に前記第2のピストン
(59)を嵌合して該ピストンの延出部(59a)を上
記押圧板(54)の外周部(54a)に接当させてある
ものに構成してある請求項4のトランスミッション。 - 【請求項6】 前記クラッチシリンダ(44)に、前記
第1のピストン(49)と前記隔壁(44a)との間に
形成された油室(51)に対し前記作動油通路(61)
を連通させる油通路(62)と上記油室(51)を前記
シリンダ部(58)内の油室(60)に対し連通させる
油通路(63)とを形成してある請求項5のトランスミ
ッション。 - 【請求項7】 前記第1のピストン(49)と前記第2
のピストン(59)とを、前記クラッチシリンダ(4
4)の軸線方向で一部オーバラップするように設けてあ
る請求項5のトランスミッション。
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