JPS62106796A - ミシンの布押え昇降装置 - Google Patents
ミシンの布押え昇降装置Info
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- JPS62106796A JPS62106796A JP60247639A JP24763985A JPS62106796A JP S62106796 A JPS62106796 A JP S62106796A JP 60247639 A JP60247639 A JP 60247639A JP 24763985 A JP24763985 A JP 24763985A JP S62106796 A JPS62106796 A JP S62106796A
- Authority
- JP
- Japan
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- presser foot
- sewing machine
- sewing
- presser
- highest position
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B29/00—Pressers; Presser feet
- D05B29/02—Presser-control devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
（産業上の利用分野）
この発明はミシンに係り、特に下端に押え足が装着され
た押え足を昇降させるための布押え昇降Ｈ置に関するも
のである。
た押え足を昇降させるための布押え昇降Ｈ置に関するも
のである。
（発明が解決しようとする問題点〉
この発明は！ｉｌｌ運転の終了に際して押え足が最上昇
位置に自動的に移動配置されて、加工布の取り出しを容
易に行うことができ、しかも、押え足が最上昇位置に移
動配置されてから所定時間経過後にその押え足が最上昇
位置と最下降位置との間の任意の上昇位置に自動的に移
動配置されて、引き続く縫製のための加工布の位置決め
を容易に行うことができるミシンの布押え昇降装置を提
供しようとするものである。
位置に自動的に移動配置されて、加工布の取り出しを容
易に行うことができ、しかも、押え足が最上昇位置に移
動配置されてから所定時間経過後にその押え足が最上昇
位置と最下降位置との間の任意の上昇位置に自動的に移
動配置されて、引き続く縫製のための加工布の位置決め
を容易に行うことができるミシンの布押え昇降装置を提
供しようとするものである。
発明の構成
（問題点を解決するための手段）
この発明は前記のような問題点に着目してなされたもの
であって、ミシン機枠１に昇降可能に支持され下端に押
え足４が装着された押え棒２と、その押え棒２を昇降さ
せるための駆動手段１８とを備えたミシンにおいて、縫
製運転の終了に際し、前記駆動手段１８を作動させて、
前記押え足４を最上昇位置に移動配置させる第１の制御
手段５１と、その第１の制御手段５１により押え足４が
最上昇位置に配置された時からの所定の時間を設定する
ためのタイマ手段３１と、そのタイマ手段３１の設定時
間経過後に前記駆動手段１８を作動させて、前記押え足
４を最上昇位置と最下降位置との間の任意の上昇位置に
移動配置させる第２の制…１手段５１とを備えている。
であって、ミシン機枠１に昇降可能に支持され下端に押
え足４が装着された押え棒２と、その押え棒２を昇降さ
せるための駆動手段１８とを備えたミシンにおいて、縫
製運転の終了に際し、前記駆動手段１８を作動させて、
前記押え足４を最上昇位置に移動配置させる第１の制御
手段５１と、その第１の制御手段５１により押え足４が
最上昇位置に配置された時からの所定の時間を設定する
ためのタイマ手段３１と、そのタイマ手段３１の設定時
間経過後に前記駆動手段１８を作動させて、前記押え足
４を最上昇位置と最下降位置との間の任意の上昇位置に
移動配置させる第２の制…１手段５１とを備えている。
（作用）
従って、この発明のミシンの布押え昇降装置においては
、タイマ手段３１の作動時間を予め設定しておけば、縫
製運転の終了に際し、駆動手段１８が作動されて、押え
足４が最上昇位置まで自動的に移動配置され、その時か
ら前記タイマ手段３１の設定時間経過後に押え足４が最
上昇位置と最下降位置との間の任意の上昇位置に自動的
に移動配置される。
、タイマ手段３１の作動時間を予め設定しておけば、縫
製運転の終了に際し、駆動手段１８が作動されて、押え
足４が最上昇位置まで自動的に移動配置され、その時か
ら前記タイマ手段３１の設定時間経過後に押え足４が最
上昇位置と最下降位置との間の任意の上昇位置に自動的
に移動配置される。
（実施例）
以下、この発明の一実施例を図面に従って詳細に説明す
る。
る。
さて、この実施例のミシンにおいては、第１図に示すよ
うにミシン機枠１の頭部に押え棒２が昇降可能に支持さ
れ、その上端には押え棒抱き３が取着されるとともに、
下端には押え足４が装着されている。押え棒２上には押
えばね２ａが配設され、調節ねじ２ｂにて調節設定され
たばね力に基づき押え足４を介して加工布に押え圧力を
付与するようになっている。押え棒抱き３に近接してミ
シン機枠１内には第１の回動レバー５が回動可能に支持
され、ばね６の作用により押え棒抱き３と係合する方向
に回動付勢されている。第１の回動レバー５に対応して
ミシン機枠１内には第２の回動レバー７が回動可能に支
持され、その一方のアーム部と第１の回動レバー５との
間には連結杆８が介装されるとともに、他方のアーム部
には作動杆９が連結されている。
うにミシン機枠１の頭部に押え棒２が昇降可能に支持さ
れ、その上端には押え棒抱き３が取着されるとともに、
下端には押え足４が装着されている。押え棒２上には押
えばね２ａが配設され、調節ねじ２ｂにて調節設定され
たばね力に基づき押え足４を介して加工布に押え圧力を
付与するようになっている。押え棒抱き３に近接してミ
シン機枠１内には第１の回動レバー５が回動可能に支持
され、ばね６の作用により押え棒抱き３と係合する方向
に回動付勢されている。第１の回動レバー５に対応して
ミシン機枠１内には第２の回動レバー７が回動可能に支
持され、その一方のアーム部と第１の回動レバー５との
間には連結杆８が介装されるとともに、他方のアーム部
には作動杆９が連結されている。
第１，２図に示すように前記ミシン機枠１の下部に設け
られたオイルパン１０にはほぼ棒状の連係部体１１が、
押え棒２の上昇位置及び下降位置と対応する上下の二位
置間で直線移動可能に貫通支持さ、その上部には前記作
動杆９が下端にて係合されている。そして、前記第１の
回動レバー５、連結杆８、第２の回動レバー７、作動杆
９及びこの連係部体１１によって作動機構１２が構成さ
れ、その作動機構１２の連係部体１１が上方に移動され
た時、作動機構１２の他の部材及び押え棒抱き３を介し
て押え棒２及び押え足４が上昇されるようになっている
。
られたオイルパン１０にはほぼ棒状の連係部体１１が、
押え棒２の上昇位置及び下降位置と対応する上下の二位
置間で直線移動可能に貫通支持さ、その上部には前記作
動杆９が下端にて係合されている。そして、前記第１の
回動レバー５、連結杆８、第２の回動レバー７、作動杆
９及びこの連係部体１１によって作動機構１２が構成さ
れ、その作動機構１２の連係部体１１が上方に移動され
た時、作動機構１２の他の部材及び押え棒抱き３を介し
て押え棒２及び押え足４が上昇されるようになっている
。
第１図に示すように、前記押え棒２の前方においてミシ
ン機枠１の頭部には針棒１３が上下動可能に支持され、
その下端には針１４が取着されている。そして、ミシン
機枠１の下方に設けられた第５図に示すモータ１５の起
動に基づき、図示しないミシン主軸が回転された時、こ
の針１４が上下動されて、ミシン機枠１のベッド部内に
設けられた図示しない糸輪捕捉器との協働により、ベッ
ド上の加工布に縫目が形成されるようになっている。
ン機枠１の頭部には針棒１３が上下動可能に支持され、
その下端には針１４が取着されている。そして、ミシン
機枠１の下方に設けられた第５図に示すモータ１５の起
動に基づき、図示しないミシン主軸が回転された時、こ
の針１４が上下動されて、ミシン機枠１のベッド部内に
設けられた図示しない糸輪捕捉器との協働により、ベッ
ド上の加工布に縫目が形成されるようになっている。
第１〜４図に示すように、前記連係部体１１の下端近傍
においてオイルパン１０の下面には支持ブラケット１６
がねじ１７により取付けられている。支持ブラケット１
６の下面には駆動手段を構成するサーボソレノイド１８
が複数個のねじ１つにより取着され、その上面中央には
駆動子としてのアーマチャ２０が支持ブラケット１６を
貫通して出没可能に突出されている。そして、この実施
例においては、前記アーマチャ２０の上端面に前記連係
部体１１の下端が当接され、連係部体１１とアーマチ１
７２０とが直接係合されている。
においてオイルパン１０の下面には支持ブラケット１６
がねじ１７により取付けられている。支持ブラケット１
６の下面には駆動手段を構成するサーボソレノイド１８
が複数個のねじ１つにより取着され、その上面中央には
駆動子としてのアーマチャ２０が支持ブラケット１６を
貫通して出没可能に突出されている。そして、この実施
例においては、前記アーマチャ２０の上端面に前記連係
部体１１の下端が当接され、連係部体１１とアーマチ１
７２０とが直接係合されている。
又、前記アーマチｔ２０の後部には水平二叉アーム２１
が突設されるとともに、前部には垂直二叉アーム２２が
突設されている。アーマチｔ２０の後方において支持ブ
ラケット１６の上面には案内ピン２３が突設され、前記
水平二叉アーム２１に係合してアーマチ１７２０の出没
動作を案内するようになっている。そして、前記サーボ
ソレノイド１８のアーマチｔ２０が第２図に実線で示す
下方位置から突出動作された時、作ｖＪ機構１２の連係
部体１１が上方に直接移動され、作動機Ｗ４１２の他の
部材及び押え棒抱き３を介して押え棒２及び押え足４が
上昇されるようになっている。
が突設されるとともに、前部には垂直二叉アーム２２が
突設されている。アーマチｔ２０の後方において支持ブ
ラケット１６の上面には案内ピン２３が突設され、前記
水平二叉アーム２１に係合してアーマチ１７２０の出没
動作を案内するようになっている。そして、前記サーボ
ソレノイド１８のアーマチｔ２０が第２図に実線で示す
下方位置から突出動作された時、作ｖＪ機構１２の連係
部体１１が上方に直接移動され、作動機Ｗ４１２の他の
部材及び押え棒抱き３を介して押え棒２及び押え足４が
上昇されるようになっている。
前記アーマチャ２０の前方において゛、サーボソレノイ
ド１８上の支持ブラケット１６の上面には運＠場検出器
としてのポテンショメータ２４が取付板２５を介して装
着され、その右側には作動軸２６が突出されている。作
動軸２６には回動レバー２７が基端において嵌合固定さ
れ、その先端左側面には前記アーマチャ２０の垂直二叉
アーム２２に係合するビン２７ａが突設されている。そ
して、前記サーボソレノイド１８のアーマチャ２０が突
出動作されて、押え棒２及び押え足４が上昇される時、
アーマチャ２０の突出動作に伴い垂直二叉アーム２２及
び回動レバー２７を介してポテンショメータ２４の作動
軸２６が回動され、そのポテンショメータ２４から前記
ア・−マチャ２０の運動量に応じた検出信号が出力され
るようになっている。
ド１８上の支持ブラケット１６の上面には運＠場検出器
としてのポテンショメータ２４が取付板２５を介して装
着され、その右側には作動軸２６が突出されている。作
動軸２６には回動レバー２７が基端において嵌合固定さ
れ、その先端左側面には前記アーマチャ２０の垂直二叉
アーム２２に係合するビン２７ａが突設されている。そ
して、前記サーボソレノイド１８のアーマチャ２０が突
出動作されて、押え棒２及び押え足４が上昇される時、
アーマチャ２０の突出動作に伴い垂直二叉アーム２２及
び回動レバー２７を介してポテンショメータ２４の作動
軸２６が回動され、そのポテンショメータ２４から前記
ア・−マチャ２０の運動量に応じた検出信号が出力され
るようになっている。
第１図に示すように、前記ミシン機枠１の下方にはスイ
ッチ手段、計上停止信号発生手段及び針下停止信号発生
手段を構成する足踏操作可能な操作ペダル２８が配置さ
れている。そして、この操作ペダル２８からは、その後
部２８ａ側が踏み込まれた時に、その踏み込み量に応じ
た速度にて前記モータ１５を回転駆動させるための起動
信号が出力され、その踏み込みの後に中立状態に戻され
た時には、前記モータ１５の回転を止めて針１４を針板
より下方の下死点に停止させるための針下停止信号が出
力され、ざらに、その後の操作ペダル２８の前部２８ｂ
側の踏み返し時には、モータ１５を若干回転させて糸切
りを行った後、針１４を針板より上方の上死点に停止ヒ
させるための計上停止信号が出力されるようになってい
る。
ッチ手段、計上停止信号発生手段及び針下停止信号発生
手段を構成する足踏操作可能な操作ペダル２８が配置さ
れている。そして、この操作ペダル２８からは、その後
部２８ａ側が踏み込まれた時に、その踏み込み量に応じ
た速度にて前記モータ１５を回転駆動させるための起動
信号が出力され、その踏み込みの後に中立状態に戻され
た時には、前記モータ１５の回転を止めて針１４を針板
より下方の下死点に停止させるための針下停止信号が出
力され、ざらに、その後の操作ペダル２８の前部２８ｂ
側の踏み返し時には、モータ１５を若干回転させて糸切
りを行った後、針１４を針板より上方の上死点に停止ヒ
させるための計上停止信号が出力されるようになってい
る。
第１図に示すように、前記ミシン機枠１の下部には操作
ボックス２９が配設されている。その操作ボックス２９
には可変抵抗器等よりなる上昇位置設定器３０が設けら
れ、縫製開始時における加工布の位置決めや縫製途中に
おける加工布の回転等に際し、前記サーボソレノイド１
８により昇降される押え足４の上昇位置を、加工布の厚
み等に応じて最上昇位置と最下降位置との間で予め設定
できるようになっている。又、操作ボックス２つにはタ
イマ手段を構成ツるタイムスイッチ３１が設けられ、縫
製運転の終了に際し、サーボソレノイド１８の作動に基
づき押え足４が最上昇位置に移動配置された後、前記上
昇位置設定器３０により設定された上昇位置に移動配置
させるまでの時間を任意に設定できるようになっている
。
ボックス２９が配設されている。その操作ボックス２９
には可変抵抗器等よりなる上昇位置設定器３０が設けら
れ、縫製開始時における加工布の位置決めや縫製途中に
おける加工布の回転等に際し、前記サーボソレノイド１
８により昇降される押え足４の上昇位置を、加工布の厚
み等に応じて最上昇位置と最下降位置との間で予め設定
できるようになっている。又、操作ボックス２つにはタ
イマ手段を構成ツるタイムスイッチ３１が設けられ、縫
製運転の終了に際し、サーボソレノイド１８の作動に基
づき押え足４が最上昇位置に移動配置された後、前記上
昇位置設定器３０により設定された上昇位置に移動配置
させるまでの時間を任意に設定できるようになっている
。
次に、前記のように構成されたミシンにおいて、庄とし
てサーボソレノイド１８を作動制御するための制御回路
の構成を第５図に従って説明すると、第１及び第２の制
御手段を構成する中央処理装置（ＣＰＵ）５１には、リ
ードオンリーメモリ（ＲＯＭ＞５２及びランダムアクセ
スメモリ（ＲＡ Ｍ ＞５３が接続されている。ＲＯＭ
５２にはミシン全体を制御するためのプログラム等が記
憶され、ＲＡＭ５３には前記サーボソレノイド１８のア
ーマチャ２０の運動量に対応したポテンショメータ２４
の作動量、上昇位置設定器３０の設定値に応じたサーボ
ソレノイド１８の作動量等が記憶されている。
てサーボソレノイド１８を作動制御するための制御回路
の構成を第５図に従って説明すると、第１及び第２の制
御手段を構成する中央処理装置（ＣＰＵ）５１には、リ
ードオンリーメモリ（ＲＯＭ＞５２及びランダムアクセ
スメモリ（ＲＡ Ｍ ＞５３が接続されている。ＲＯＭ
５２にはミシン全体を制御するためのプログラム等が記
憶され、ＲＡＭ５３には前記サーボソレノイド１８のア
ーマチャ２０の運動量に対応したポテンショメータ２４
の作動量、上昇位置設定器３０の設定値に応じたサーボ
ソレノイド１８の作動量等が記憶されている。
又、前記ＣＰＵ５１にはボテンショメ゛−タ２４、上昇
位置設定器３０、タイムスイッチ３１及び操作ペダル２
８が入力インターフェース５４を介して接続され、それ
らからの各種信号がＣＰＵ ５１に入力されるようにな
っている。さらに、ＣＰＵ５１にはサーボソレノイド１
８及びモータ１５が出力インターフェース５５及びドラ
イバ５６．５７を介して接続され、ＣＰＵ５１からサー
ボソレノイド１８及びモータ１５に駆動若しくは停止信
号が出力されるようになっている。
位置設定器３０、タイムスイッチ３１及び操作ペダル２
８が入力インターフェース５４を介して接続され、それ
らからの各種信号がＣＰＵ ５１に入力されるようにな
っている。さらに、ＣＰＵ５１にはサーボソレノイド１
８及びモータ１５が出力インターフェース５５及びドラ
イバ５６．５７を介して接続され、ＣＰＵ５１からサー
ボソレノイド１８及びモータ１５に駆動若しくは停止信
号が出力されるようになっている。
次に、前記のように構成されたミシンの作用を説明する
。
。
さて、このミシンにおいて、例えば加工布の表面にワッ
ペン等の布片をｌい付ける等の縫製を行う場合には、ミ
シンの電源を投入すると、第６図のフローチャートに示
されたプログラムがＣＰＵ５１の制御のもとで開始され
、まずＣＰＵ５１はステップＳ１において操作ペダル２
８の操作を待ち、その操作ペダル２８の後部２８ａ側が
踏み込み操作されて、ＣＰＵ５１に起動信号が入力され
ると、プログラムがステップＳ２に進行する。ステップ
＄２においてはサーボソレノイド１８のＯＦＦに基づき
押え捧２が下降されて、押え足４により加工布に所定の
押え圧力が付与され、次のステップＳ３においてモータ
１５が前記操作ペダル２８の踏み込み量に応じた回転速
度で起動されて、ミシンの６１ｉ製運転が開始される。
ペン等の布片をｌい付ける等の縫製を行う場合には、ミ
シンの電源を投入すると、第６図のフローチャートに示
されたプログラムがＣＰＵ５１の制御のもとで開始され
、まずＣＰＵ５１はステップＳ１において操作ペダル２
８の操作を待ち、その操作ペダル２８の後部２８ａ側が
踏み込み操作されて、ＣＰＵ５１に起動信号が入力され
ると、プログラムがステップＳ２に進行する。ステップ
＄２においてはサーボソレノイド１８のＯＦＦに基づき
押え捧２が下降されて、押え足４により加工布に所定の
押え圧力が付与され、次のステップＳ３においてモータ
１５が前記操作ペダル２８の踏み込み量に応じた回転速
度で起動されて、ミシンの６１ｉ製運転が開始される。
そして、次のステップＳ４においては操作ペダル２８か
らの針下停止信号を待ち、操作ペダル２８が踏み込み状
態から中立状態に戻されて、ＣＰＵ５１に針下停止信号
が入力されると、モータ１５の回転が止められて針１４
が下死点に停止され次のステップＳ５に進行する。この
ステップＳ５においては糸切りか否かが判別され、前記
操作ペダル２８の前部２８ｂ側の踏み返し操作に基づき
ＣＰＵ５１に計上停止信号が入力されると、モータ１５
が若干回転されて糸切りが行われた後、針１４が上死点
に停止される。次のステップＳ６においては、計上停止
を待ち、針１４が上死点に停止されると、ステップＳ７
に進行してサーボソレノイド１８がＯＮされ、押え足４
が最上昇位置まで上昇されて加工布の押圧が解放される
。従って、この押え足４が最上昇位置に配置された状態
で、加工布の取り出しを容易に行うことができる。
らの針下停止信号を待ち、操作ペダル２８が踏み込み状
態から中立状態に戻されて、ＣＰＵ５１に針下停止信号
が入力されると、モータ１５の回転が止められて針１４
が下死点に停止され次のステップＳ５に進行する。この
ステップＳ５においては糸切りか否かが判別され、前記
操作ペダル２８の前部２８ｂ側の踏み返し操作に基づき
ＣＰＵ５１に計上停止信号が入力されると、モータ１５
が若干回転されて糸切りが行われた後、針１４が上死点
に停止される。次のステップＳ６においては、計上停止
を待ち、針１４が上死点に停止されると、ステップＳ７
に進行してサーボソレノイド１８がＯＮされ、押え足４
が最上昇位置まで上昇されて加工布の押圧が解放される
。従って、この押え足４が最上昇位置に配置された状態
で、加工布の取り出しを容易に行うことができる。
次のステップＳ８においては、押え足４が最上昇位置に
上昇された後、タイムスイッチ３１により設定された所
定の時間が経過したか否かが判別され、その設定時間の
経過と同時にステップＳ９においてサーボソレノイド１
８が作動されて、押え足４が上昇位置設定器３０の設定
値に応じた上昇位置に移動配置される。従って、この押
え足４が所定の上昇位置に配置された状態で、次の縫製
のための加工布を容易に位置決めすることができる。そ
して、次のステップＳ１０においては操作ペダル２８が
踏み込まれたか否かが判別され１、その操作ペダル２８
が踏み込まれて縫製運転が再開される場合には、ステッ
プＳ１０から前記ステップＳ２に戻って、サーボソレノ
イド１８の作動に基づき押え足４が最下降位置に下降さ
れ、又、ステップＳ１０にて操作ペダル２８が踏み込ま
れない場合には、それを確認してミシンの運転が終了す
る。
上昇された後、タイムスイッチ３１により設定された所
定の時間が経過したか否かが判別され、その設定時間の
経過と同時にステップＳ９においてサーボソレノイド１
８が作動されて、押え足４が上昇位置設定器３０の設定
値に応じた上昇位置に移動配置される。従って、この押
え足４が所定の上昇位置に配置された状態で、次の縫製
のための加工布を容易に位置決めすることができる。そ
して、次のステップＳ１０においては操作ペダル２８が
踏み込まれたか否かが判別され１、その操作ペダル２８
が踏み込まれて縫製運転が再開される場合には、ステッ
プＳ１０から前記ステップＳ２に戻って、サーボソレノ
イド１８の作動に基づき押え足４が最下降位置に下降さ
れ、又、ステップＳ１０にて操作ペダル２８が踏み込ま
れない場合には、それを確認してミシンの運転が終了す
る。
一方、前記ステップＳ１の縫製開始に際し、加工布の位
置決め等のために操作ペダル′２８がＯＮされない場合
、あるいは面記ステップ＄５の判別において、針下停止
後に糸切りを行うことなく加工布及びワッペン等の布片
を回転させて、布片の別の端縁を縫い付ける場合には、
それらのステップＳｌ、Ｓ５からステップ８１１に進行
する。このステップＳ１１においてはサーボソレノイド
１８が作動されて、押え足４が前記上昇位置設定器３０
の設定値に応じた上昇位置に移動配置され、その後、ス
テップＳ１に戻って操作ペダル２８の踏み込みを待つ。
置決め等のために操作ペダル′２８がＯＮされない場合
、あるいは面記ステップ＄５の判別において、針下停止
後に糸切りを行うことなく加工布及びワッペン等の布片
を回転させて、布片の別の端縁を縫い付ける場合には、
それらのステップＳｌ、Ｓ５からステップ８１１に進行
する。このステップＳ１１においてはサーボソレノイド
１８が作動されて、押え足４が前記上昇位置設定器３０
の設定値に応じた上昇位置に移動配置され、その後、ス
テップＳ１に戻って操作ペダル２８の踏み込みを待つ。
従って、この押え足４が所定の上昇位置に配置された状
態で、加工布の位置決めや回転を容易に行うことができ
る。
態で、加工布の位置決めや回転を容易に行うことができ
る。
なお、この発明は前記実施例の構成に限定されるもので
はなく、例えば、縫製パターンを選択して、所定の縫製
パターンに従って縫製が遂行されるミシンにおいて、そ
の縫製パターンの選択に伴い上昇位置設定器３０及びタ
イムスイッチ３１が選択された縫製パターンに適した設
定値に自動的に設定されるように構成する等、この発明
の趣旨から逸脱しない範囲で各部の構成を任意に変更し
て具体化することも可能である。
はなく、例えば、縫製パターンを選択して、所定の縫製
パターンに従って縫製が遂行されるミシンにおいて、そ
の縫製パターンの選択に伴い上昇位置設定器３０及びタ
イムスイッチ３１が選択された縫製パターンに適した設
定値に自動的に設定されるように構成する等、この発明
の趣旨から逸脱しない範囲で各部の構成を任意に変更し
て具体化することも可能である。
発明の効果
以上詳述したようにこの発明は、縫製運転の終了に際し
て押え足が最上昇位置に自動的に移動配置されて、加工
布の取り出しを容易に行うことができ、しかも、押え足
が最上昇位置に移動配置されてから所定時間経過後にそ
の押え足が最上昇位置と最下降位置との間の任意の上昇
位置に自動的に移動配置されて、引き続り４ｉｌ製のた
めの加工布の位置決めを容易に行うことができるという
優れた効果を奏する。
て押え足が最上昇位置に自動的に移動配置されて、加工
布の取り出しを容易に行うことができ、しかも、押え足
が最上昇位置に移動配置されてから所定時間経過後にそ
の押え足が最上昇位置と最下降位置との間の任意の上昇
位置に自動的に移動配置されて、引き続り４ｉｌ製のた
めの加工布の位置決めを容易に行うことができるという
優れた効果を奏する。
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翼隘る１゜
翼隘る１゜
第１図はこの発明を具体化したミシンの一実施例を示す
部分斜視図、第２図はサーボソレノイドの支持構成を拡
大して示す部分断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線にお
ける部分断面図、第４図は第２図のＢ−Ｂ線における部
分断面図、第５図はサーボソレノイド及びモータを作動
制御するための制御回路図、第６図はミシンの縫製動作
を示すフローチャートである。 １・・・ミシン機枠、２・・・押え棒、４・・・押え足
、１８・・・駆動手段を構成するサーボソレノイド、３
０・・・手動操作手段を構成する操作体、３１・・・タ
イマ手段としてのタイムスイッチ、５１・・・第１及び
第２の制御手段を構成するｃｐｕ。 特許出願人 ブラザー工業株式会社代 理 人
弁理士 恩１）博宜 第３図 １０、
部分斜視図、第２図はサーボソレノイドの支持構成を拡
大して示す部分断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線にお
ける部分断面図、第４図は第２図のＢ−Ｂ線における部
分断面図、第５図はサーボソレノイド及びモータを作動
制御するための制御回路図、第６図はミシンの縫製動作
を示すフローチャートである。 １・・・ミシン機枠、２・・・押え棒、４・・・押え足
、１８・・・駆動手段を構成するサーボソレノイド、３
０・・・手動操作手段を構成する操作体、３１・・・タ
イマ手段としてのタイムスイッチ、５１・・・第１及び
第２の制御手段を構成するｃｐｕ。 特許出願人 ブラザー工業株式会社代 理 人
弁理士 恩１）博宜 第３図 １０、
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ミシン機枠（１）に昇降可能に支持され下端に押え
足（４）が装着された押え棒（２）と、その押え棒（２
）を昇降させるための駆動手段（１８）とを備えたミシ
ンにおいて、 縫製運転の終了に際し、前記駆動手段（１８）を作動さ
せて、前記押え足（４）を最上昇位置に移動配置させる
第１の制御手段（５１）と、その第１の制御手段（５１
）により押え足（４）が最上昇位置に配置された時から
の所定の時間を設定するためのタイマ手段（３１）と、 そのタイマ手段（３１）の設定時間経過後に前記駆動手
段（１８）を作動させて、前記押え足（４）を最上昇位
置と最下降位置との間の任意の上昇位置に移動配置させ
る第２の制御手段（５１）と から構成したことを特徴とするミシンの布押え昇降装置
。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60247639A JPS62106796A (ja) | 1985-11-05 | 1985-11-05 | ミシンの布押え昇降装置 |
| US06/925,183 US4676179A (en) | 1985-11-05 | 1986-10-31 | Presser device for sewing machine |
| DE19863637601 DE3637601A1 (de) | 1985-11-05 | 1986-11-05 | Druckeinrichtung fuer eine naehmaschine |
| GB08626462A GB2182682B (en) | 1985-11-05 | 1986-11-05 | Presser device for sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60247639A JPS62106796A (ja) | 1985-11-05 | 1985-11-05 | ミシンの布押え昇降装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62106796A true JPS62106796A (ja) | 1987-05-18 |
| JPH0142715B2 JPH0142715B2 (ja) | 1989-09-14 |
Family
ID=17166488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60247639A Granted JPS62106796A (ja) | 1985-11-05 | 1985-11-05 | ミシンの布押え昇降装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4676179A (ja) |
| JP (1) | JPS62106796A (ja) |
| DE (1) | DE3637601A1 (ja) |
| GB (1) | GB2182682B (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4957053A (en) * | 1988-08-12 | 1990-09-18 | Liu Hsiao C | Linking mechanism for sewing machine |
| US5220877A (en) * | 1991-10-07 | 1993-06-22 | Martin Redovian | Presser foot lifter attachment for sewing machine |
| JPH05192464A (ja) * | 1992-01-20 | 1993-08-03 | Tokai Ind Sewing Mach Co Ltd | ミシンの布押え駆動装置 |
| JPH05337270A (ja) * | 1992-06-10 | 1993-12-21 | Aisin Seiki Co Ltd | ミシンの布押え装置 |
| SE507831C2 (sv) * | 1993-04-21 | 1998-07-20 | Husqvarna Ab | Anordning i en symaskin |
| JP3294731B2 (ja) * | 1995-02-14 | 2002-06-24 | ブラザー工業株式会社 | ミシンの布押え制御装置 |
| US5937775A (en) * | 1998-09-30 | 1999-08-17 | Ku; Fei-Lung | Sewing machine control device having electrically movable connecting band extending about roller for presser foot lifting |
| JP4084025B2 (ja) * | 2001-10-30 | 2008-04-30 | Ｊｕｋｉ株式会社 | ミシンの押え上げ装置 |
| JP4221242B2 (ja) * | 2003-04-30 | 2009-02-12 | Ｊｕｋｉ株式会社 | ミシン |
| US7240629B2 (en) * | 2004-12-06 | 2007-07-10 | Eagle Ottawa, Llc | Method and apparatus for minimizing sew selvedge |
| JP2012065965A (ja) * | 2010-09-27 | 2012-04-05 | Brother Ind Ltd | ミシン及びミシンの制御方法 |
| JP6581857B2 (ja) * | 2015-09-16 | 2019-09-25 | Juki株式会社 | ミシンの押さえ上げ機構 |
| CN112522865B (zh) * | 2019-09-18 | 2022-06-14 | 浙江中捷缝纫科技有限公司 | 缝纫设备的控制方法及装置、存储介质、处理器 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1282153A (en) * | 1968-09-21 | 1972-07-19 | Brother Ind Ltd | A sewing machine |
| US3721204A (en) * | 1971-11-17 | 1973-03-20 | Teledyne Inc | Automatic needle positioning and presser foot lifting mechanism |
| JPS554434A (en) * | 1978-06-26 | 1980-01-12 | Teijin Ltd | Window |
| DE2919681C2 (de) * | 1979-05-16 | 1982-10-14 | Dürkoppwerke GmbH, 4800 Bielefeld | Zwei- oder Mehrnadelnähmaschine |
| US4214540A (en) * | 1979-05-30 | 1980-07-29 | The Singer Company | Variable presser bar pressure control arrangement |
| JPS5730034A (en) * | 1980-07-30 | 1982-02-18 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Information retrieving circuit |
| JPS57208881A (en) * | 1981-06-15 | 1982-12-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Driving system for sewing machine |
| US4538533A (en) * | 1982-09-30 | 1985-09-03 | Tokyo Juki Industrial Co., Ltd. | Workpiece holding-down device for a sewing machine |
-
1985
- 1985-11-05 JP JP60247639A patent/JPS62106796A/ja active Granted
-
1986
- 1986-10-31 US US06/925,183 patent/US4676179A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-05 DE DE19863637601 patent/DE3637601A1/de active Granted
- 1986-11-05 GB GB08626462A patent/GB2182682B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3637601A1 (de) | 1987-05-14 |
| JPH0142715B2 (ja) | 1989-09-14 |
| GB2182682B (en) | 1989-02-08 |
| DE3637601C2 (ja) | 1990-11-08 |
| US4676179A (en) | 1987-06-30 |
| GB8626462D0 (en) | 1986-12-03 |
| GB2182682A (en) | 1987-05-20 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |