JP2002000974A - 上飾り縫い装置 - Google Patents
上飾り縫い装置Info
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- JP2002000974A JP2002000974A JP2000189417A JP2000189417A JP2002000974A JP 2002000974 A JP2002000974 A JP 2002000974A JP 2000189417 A JP2000189417 A JP 2000189417A JP 2000189417 A JP2000189417 A JP 2000189417A JP 2002000974 A JP2002000974 A JP 2002000974A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ミシンに付設されているスプレッダーの駆動
機構を機械的な伝動機構から電動式に改めて、構造の簡
略化と、スプレッダーの作動精度の向上を図るようにす
る。 【構成】 押え２の背後側に、ステッピングモーター３
と支持軸４を並設したフレーム１を設け、支持軸４に、
前端にスプレッダー６を取り付け、後端に扇形歯車７を
具えたレバー５を揺動自在に嵌装し、扇形歯車７をステ
ッピングモーター３の出力軸９に取り付けた歯車８に駆
動させるとともに、ステッピングモーター３の作動を針
１７の昇降動作に同期させて、上記レバー５の前端のス
プレッダー６を押え２の上面に沿って往復駆動させるよ
うに構成した上飾り縫い装置である。
機構を機械的な伝動機構から電動式に改めて、構造の簡
略化と、スプレッダーの作動精度の向上を図るようにす
る。 【構成】 押え２の背後側に、ステッピングモーター３
と支持軸４を並設したフレーム１を設け、支持軸４に、
前端にスプレッダー６を取り付け、後端に扇形歯車７を
具えたレバー５を揺動自在に嵌装し、扇形歯車７をステ
ッピングモーター３の出力軸９に取り付けた歯車８に駆
動させるとともに、ステッピングモーター３の作動を針
１７の昇降動作に同期させて、上記レバー５の前端のス
プレッダー６を押え２の上面に沿って往復駆動させるよ
うに構成した上飾り縫い装置である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ミシンの上飾り
縫い装置に関し、ミシンの押えの上面に沿って往復する
ように備えたスプレッダーを電動によって駆動させるよ
うにしたことを特長とするものである。
縫い装置に関し、ミシンの押えの上面に沿って往復する
ように備えたスプレッダーを電動によって駆動させるよ
うにしたことを特長とするものである。
【０００２】
【従来の技術】上飾り縫い装置には、例えば本出願人の
先願に特開平１０−１３７４７４号公報がある。また、
２本のスプレッダーを備えた上飾り縫い装置には、例え
ば特開昭５８−１３８４７６号公報がある。上記先願の
装置を含めて、一般の上飾り縫い装置におけるスプレッ
ダーの駆動機構は、ほとんどがミシンの上軸の回転を駆
動源とする機械的な伝動機構により構成されていた。
先願に特開平１０−１３７４７４号公報がある。また、
２本のスプレッダーを備えた上飾り縫い装置には、例え
ば特開昭５８−１３８４７６号公報がある。上記先願の
装置を含めて、一般の上飾り縫い装置におけるスプレッ
ダーの駆動機構は、ほとんどがミシンの上軸の回転を駆
動源とする機械的な伝動機構により構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、クランク、カム、レバー、ロッド等の機械
的な要素を組み合わせた構造で構成されていた上軸から
の伝動機構を省いて、スプレッダーを電動的に駆動する
ことにより、この種の装置の製作を容易にし、確実な作
動を得られるようにするとともに、任意に、より複雑な
上飾り縫いができるようにした上飾り縫い装置を提供す
ることにある。
する課題は、クランク、カム、レバー、ロッド等の機械
的な要素を組み合わせた構造で構成されていた上軸から
の伝動機構を省いて、スプレッダーを電動的に駆動する
ことにより、この種の装置の製作を容易にし、確実な作
動を得られるようにするとともに、任意に、より複雑な
上飾り縫いができるようにした上飾り縫い装置を提供す
ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明は、押えの背後側に、ステッピングモーター
と支持軸を縦に並設したフレームを設け、支持軸に、ス
プレッダーを前端に取り付け、後端に扇形歯車を具えた
レバーを揺動自在に嵌装し、扇形歯車をステッピングモ
ーターの出力軸に駆動される歯車に噛合させるととも
に、ステッピングモーターの作動を針の昇降動作に同期
させて上記レバーを揺動し、その前端に具えたスプレッ
ダーを押えの上面に沿って往復駆動させるように構成し
たことを特徴とする上飾り縫い装置を提供するものであ
る。
めに本発明は、押えの背後側に、ステッピングモーター
と支持軸を縦に並設したフレームを設け、支持軸に、ス
プレッダーを前端に取り付け、後端に扇形歯車を具えた
レバーを揺動自在に嵌装し、扇形歯車をステッピングモ
ーターの出力軸に駆動される歯車に噛合させるととも
に、ステッピングモーターの作動を針の昇降動作に同期
させて上記レバーを揺動し、その前端に具えたスプレッ
ダーを押えの上面に沿って往復駆動させるように構成し
たことを特徴とする上飾り縫い装置を提供するものであ
る。
【０００５】上記のように構成した本発明上飾り縫い装
置は、スプレッダーを備えたレバーをステッピングモー
ターにより直接的に電動駆動させるようにしたので、従
来の機械的な要素の連設による伝動機構に比べて、著し
く構造が簡単になり、スプレッダーの作動精度を高める
ことができる。また、適宜にステッピングモーターの作
動を制御することにより、多種の上飾り縫いができるよ
うにすることもできる。
置は、スプレッダーを備えたレバーをステッピングモー
ターにより直接的に電動駆動させるようにしたので、従
来の機械的な要素の連設による伝動機構に比べて、著し
く構造が簡単になり、スプレッダーの作動精度を高める
ことができる。また、適宜にステッピングモーターの作
動を制御することにより、多種の上飾り縫いができるよ
うにすることもできる。
【０００６】請求項２と３の発明は、押えの上面に沿っ
て、上下２段に備えた２個のスプレッダーを同じ振幅の
中で互いに逆方向に往復駆動させるようにした場合のも
の、請求項４の発明は、１個のスプレッダーをステッピ
ングモーターで往復駆動するようにした場合のものであ
る。また、請求項５の発明は、ステッピングモーターの
起動タイミングを、ミシンの下軸に取り付けたエンコー
ダーに検出させるようにしたものである。
て、上下２段に備えた２個のスプレッダーを同じ振幅の
中で互いに逆方向に往復駆動させるようにした場合のも
の、請求項４の発明は、１個のスプレッダーをステッピ
ングモーターで往復駆動するようにした場合のものであ
る。また、請求項５の発明は、ステッピングモーターの
起動タイミングを、ミシンの下軸に取り付けたエンコー
ダーに検出させるようにしたものである。
【０００７】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面について説明す
る。図１は実施例１の一部切欠側面図、図２は平面図、
図３は実施例１に付設したスプレッダーの斜視図、図４
は実施例１の構成を説明する略図、図５は実施例１の上
飾り縫いパターンの説明図、図６は実施例２の一部切欠
側面図、図７は平面図、図８は実施例２の構成を説明す
る略図である。
る。図１は実施例１の一部切欠側面図、図２は平面図、
図３は実施例１に付設したスプレッダーの斜視図、図４
は実施例１の構成を説明する略図、図５は実施例１の上
飾り縫いパターンの説明図、図６は実施例２の一部切欠
側面図、図７は平面図、図８は実施例２の構成を説明す
る略図である。
【０００８】同上図において、１は、押え２の背後側に
備えられ、ステッピングモーター３と支持軸４を縦に並
設したフレーム、５は、支持軸４に揺動自在に嵌装した
レバー、６は、レバー５の前端に一体に取り付けたスプ
レッダー、７は、レバー５の後端に形成した扇形歯車、
８は、ステッピングモーター３の出力軸９に取り付けら
れて上記扇形歯車７と噛合し、スプレッダー６を押え２
の上面に沿って往復駆動させる歯車である。上記ステッ
ピングモーター３、支持軸４、レバー５は、フレーム１
に一体に組み込まれて１個のユニットＵに形成されてい
る。該ユニットＵは、ミシン本体側に取付けされる場合
もあるが、実施例においては、図１と図６に示すよう
に、一側に延設した支持部１０の先端を止めねじ１１を
介して押え２とともに押え棒１２の下端に固定されてい
る。
備えられ、ステッピングモーター３と支持軸４を縦に並
設したフレーム、５は、支持軸４に揺動自在に嵌装した
レバー、６は、レバー５の前端に一体に取り付けたスプ
レッダー、７は、レバー５の後端に形成した扇形歯車、
８は、ステッピングモーター３の出力軸９に取り付けら
れて上記扇形歯車７と噛合し、スプレッダー６を押え２
の上面に沿って往復駆動させる歯車である。上記ステッ
ピングモーター３、支持軸４、レバー５は、フレーム１
に一体に組み込まれて１個のユニットＵに形成されてい
る。該ユニットＵは、ミシン本体側に取付けされる場合
もあるが、実施例においては、図１と図６に示すよう
に、一側に延設した支持部１０の先端を止めねじ１１を
介して押え２とともに押え棒１２の下端に固定されてい
る。
【０００９】実施例１の支持軸４には、図１、２に示す
ように、それぞれ前端（図示右側）にスプレッダー６を
取り付け、後端に扇形歯車７を形成した互いに同形のレ
バー５が上下２段に嵌装されている。支持軸４上にある
上段のレバー５ａの扇形歯車７ａは、ステッピングモー
ター３の出力軸９に取り付けた歯車８ａと直接噛合し、
下段のレバー５ｂの扇形歯車７ｂは、上記歯車８ａを原
動歯車とし、該歯車８ａと周速度を同速にして互いに逆
回転する従動歯車８ｂと噛合し、針棒１３の昇降動作に
同期してステッピングモーター３が起動される毎に、上
下２枚のレバー５ａ、５ｂを同時に揺動し、それぞれの
先端に備えたスプレッダー６ａ、６ｂを同じ振幅の中で
互いに逆方向に間欠的に往動、復動させる。
ように、それぞれ前端（図示右側）にスプレッダー６を
取り付け、後端に扇形歯車７を形成した互いに同形のレ
バー５が上下２段に嵌装されている。支持軸４上にある
上段のレバー５ａの扇形歯車７ａは、ステッピングモー
ター３の出力軸９に取り付けた歯車８ａと直接噛合し、
下段のレバー５ｂの扇形歯車７ｂは、上記歯車８ａを原
動歯車とし、該歯車８ａと周速度を同速にして互いに逆
回転する従動歯車８ｂと噛合し、針棒１３の昇降動作に
同期してステッピングモーター３が起動される毎に、上
下２枚のレバー５ａ、５ｂを同時に揺動し、それぞれの
先端に備えたスプレッダー６ａ、６ｂを同じ振幅の中で
互いに逆方向に間欠的に往動、復動させる。
【００１０】実施例１の装置は、使用に際し、まず始め
にステッピングモーター３を起動させると、上段のレバ
ー５ａに取り付けた前後一対のドッグ１４ａ、１４ｂと
その回動軌跡上に配置した一対のフォトセンサー１５
ａ、１５ｂとの係合により、該モーター３の回転が制御
されて、両スプレッダー６の側面にそれぞれ図４に示す
ように設けた糸通し孔１６が押え２の針位置に正対して
重なり合う原点位置（図２参照）に、上下の２枚のスプ
レッダー６ａ、６ｂを整合させる。
にステッピングモーター３を起動させると、上段のレバ
ー５ａに取り付けた前後一対のドッグ１４ａ、１４ｂと
その回動軌跡上に配置した一対のフォトセンサー１５
ａ、１５ｂとの係合により、該モーター３の回転が制御
されて、両スプレッダー６の側面にそれぞれ図４に示す
ように設けた糸通し孔１６が押え２の針位置に正対して
重なり合う原点位置（図２参照）に、上下の２枚のスプ
レッダー６ａ、６ｂを整合させる。
【００１１】次いで、図４に示すコントローラーＣＲを
操作して、上飾り縫いをスタートさせると、図１に示す
ように、針１６の先が針板１８内に下降する途中におい
て、針棒１３の下端に取り付けたドッグ１４ｃが支持部
１０の先端に取り付けた上下一対のフォトセンサー１５
ｃ、１５ｄと係合することにより、ステッピングモータ
ー３が起動し、該モーター３の起動の度毎に、一方のス
プレッダー５ａを所定の振幅内で前進させ、他方のスプ
レッダー５ｂを後退させ、次いで往復方向を互いに逆方
向にして駆動されることを反復し、図５に示すような種
々のパターンの上飾り縫いを縫製することができる。
操作して、上飾り縫いをスタートさせると、図１に示す
ように、針１６の先が針板１８内に下降する途中におい
て、針棒１３の下端に取り付けたドッグ１４ｃが支持部
１０の先端に取り付けた上下一対のフォトセンサー１５
ｃ、１５ｄと係合することにより、ステッピングモータ
ー３が起動し、該モーター３の起動の度毎に、一方のス
プレッダー５ａを所定の振幅内で前進させ、他方のスプ
レッダー５ｂを後退させ、次いで往復方向を互いに逆方
向にして駆動されることを反復し、図５に示すような種
々のパターンの上飾り縫いを縫製することができる。
【００１２】図４に示すように、４個のフォトセンサー
１５ａ〜１５ｄを接続してステッピングモーター３の起
動を制御するコントローラーＣＲは、図示のように、電
源スイッチ、１〜４個のパターン設定スイッチ、２個の
手動運転スイッチ、自動／手動切換スイッチ、設定スイ
ッチ、スタートスイッチ、これらに付随する１〜９のＬ
ＥＤを有する。また、コントローラーＣＲから送られる
信号はモータードライバーＭＤを介してステッピングモ
ーター３に伝達されるように構成されている。
１５ａ〜１５ｄを接続してステッピングモーター３の起
動を制御するコントローラーＣＲは、図示のように、電
源スイッチ、１〜４個のパターン設定スイッチ、２個の
手動運転スイッチ、自動／手動切換スイッチ、設定スイ
ッチ、スタートスイッチ、これらに付随する１〜９のＬ
ＥＤを有する。また、コントローラーＣＲから送られる
信号はモータードライバーＭＤを介してステッピングモ
ーター３に伝達されるように構成されている。
【００１３】以下にコントローラーＣＲの操作と作動を
概説する。電源スイッチをＯＮすると、所定のプログラ
ムに従ってステッピングモーター３が左右に回転し、糸
通し孔１６が押え２の針位置に正対する原点位置（図２
参照）にスプレッダー６ａ、６ｂを整合させる。次い
で、自動／手動切換スイッチと所望のパターン設定スイ
ッチと設定スイッチを同順にＯＮすることにより上飾り
縫いの準備が整う。次いでスタートスイッチをＯＮすれ
ばフォトセンサー１５ｃ、１５ｄの作動毎に、プログラ
ムに設定された振幅の中で、２個のスプレッダー６ａ、
６ｂがそれぞれ右行きと左行きを交互に行って、図５に
示すように所望の上飾り縫いが行われる。なお、設定さ
れたパターンに応じて、上飾り糸の本数、上飾り糸を掛
ける針数が変わることは同上図に示されるとおりであ
る。
概説する。電源スイッチをＯＮすると、所定のプログラ
ムに従ってステッピングモーター３が左右に回転し、糸
通し孔１６が押え２の針位置に正対する原点位置（図２
参照）にスプレッダー６ａ、６ｂを整合させる。次い
で、自動／手動切換スイッチと所望のパターン設定スイ
ッチと設定スイッチを同順にＯＮすることにより上飾り
縫いの準備が整う。次いでスタートスイッチをＯＮすれ
ばフォトセンサー１５ｃ、１５ｄの作動毎に、プログラ
ムに設定された振幅の中で、２個のスプレッダー６ａ、
６ｂがそれぞれ右行きと左行きを交互に行って、図５に
示すように所望の上飾り縫いが行われる。なお、設定さ
れたパターンに応じて、上飾り糸の本数、上飾り糸を掛
ける針数が変わることは同上図に示されるとおりであ
る。
【００１４】なお自動／手動切換スイッチは、原点位置
における糸通し孔１６の位置を調整する場合に使用する
もので、１回のＯＮ操作で１パルスをステッピングモー
ター３に送り、スプレッダー６の位置を右または左に、
所望の位置までずらすことができる。
における糸通し孔１６の位置を調整する場合に使用する
もので、１回のＯＮ操作で１パルスをステッピングモー
ター３に送り、スプレッダー６の位置を右または左に、
所望の位置までずらすことができる。
【００１５】次に、実施例２について説明する。実施例
２は、１個のスプレッダー６をステッピングモーター３
により往復駆動させるようにした場合のものである。図
６、７に示すように、実施例２は、フレーム１に備えた
支持軸４に、スプレッダー６を前端に取り付け、後端に
扇形歯車７を具えた１個のレバー５を揺動自在に嵌装
し、扇形歯車７をステッピングモーター３の出力軸９に
取り付けた歯車８に噛合させ、レバー５とスプレッダー
６に原点位置を検出させるそれぞれ一対のドッグ１４
ａ、１４ｂとフォトセンサー１５ａ、１５ｂを備えると
ともに、図８に示すように、ミシンの下軸２１にエンコ
ーダー２２を取り付けてスプレッダー６の作動タイミン
グを検出させ、コントローラーＣＲを介して針１７の昇
降動作に同期させてステッピングモーター３を起動し、
レバー５を揺動させてスプレッダー６を往復駆動させる
ようにしたものである。
２は、１個のスプレッダー６をステッピングモーター３
により往復駆動させるようにした場合のものである。図
６、７に示すように、実施例２は、フレーム１に備えた
支持軸４に、スプレッダー６を前端に取り付け、後端に
扇形歯車７を具えた１個のレバー５を揺動自在に嵌装
し、扇形歯車７をステッピングモーター３の出力軸９に
取り付けた歯車８に噛合させ、レバー５とスプレッダー
６に原点位置を検出させるそれぞれ一対のドッグ１４
ａ、１４ｂとフォトセンサー１５ａ、１５ｂを備えると
ともに、図８に示すように、ミシンの下軸２１にエンコ
ーダー２２を取り付けてスプレッダー６の作動タイミン
グを検出させ、コントローラーＣＲを介して針１７の昇
降動作に同期させてステッピングモーター３を起動し、
レバー５を揺動させてスプレッダー６を往復駆動させる
ようにしたものである。
【００１６】なお、実施例２のスプレッダー６は、復動
の始端で、先端に具えた糸掛け部１９に糸案内２０から
供給される糸を掛け、往動の始端で糸の掛止を解くもの
で、その動作は、例えば特開平１０−１３７４７４号公
報等により従来公知のスプレッダーと同様につき、縫製
の詳細な説明と図示を省略する。
の始端で、先端に具えた糸掛け部１９に糸案内２０から
供給される糸を掛け、往動の始端で糸の掛止を解くもの
で、その動作は、例えば特開平１０−１３７４７４号公
報等により従来公知のスプレッダーと同様につき、縫製
の詳細な説明と図示を省略する。
【００１７】実施例２において、ミシンの下軸２１にエ
ンコーダー２２を取り付けてスプレッダー６の作動タイ
ミングを検出させるようにしたステッピングモーター３
の起動構造は、実施例１に付設したフォトセンサー１５
ｃ、１５ｄおよびドッグ１４ｃに代替させることができ
る。
ンコーダー２２を取り付けてスプレッダー６の作動タイ
ミングを検出させるようにしたステッピングモーター３
の起動構造は、実施例１に付設したフォトセンサー１５
ｃ、１５ｄおよびドッグ１４ｃに代替させることができ
る。
【００１８】
【発明の効果】前記のように構成され、上記のように用
いられるようにした本発明上飾り縫い装置は、スプレッ
ダーの駆動をステッピングモーターによる電動で行うの
で、従前の機械的な伝動機構を用いていた装置に比べて
構造がきわめて簡単になって取付けが容易になるととも
に、動作の正確性が得られるなど、多くの優れた効果が
ある。
いられるようにした本発明上飾り縫い装置は、スプレッ
ダーの駆動をステッピングモーターによる電動で行うの
で、従前の機械的な伝動機構を用いていた装置に比べて
構造がきわめて簡単になって取付けが容易になるととも
に、動作の正確性が得られるなど、多くの優れた効果が
ある。
【図１】図１は実施例１の一部切欠側面図
【図２】図２は実施例１の一部切欠平面図
【図３】図３は実施例１に用いたスプレッダーの斜視図
【図４】図４は実施例１の構成を説明する略図
【図５】図５は実施例１を用いた上飾り縫いパターン図
【図６】図６は実施例２の一部切欠側面図
【図７】図７は実施例２の一部切欠平面図
【図８】図８は実施例２の構成を説明する略図である。
Ｕ ユニット １ フレーム ２ 押え ３ ステッピングモーター ４ 支持軸 ５ レバー ６ スプレッダー ７ 扇形歯車 ８ 歯車 ９ 出力軸 １０ 支持部 １１ 止めねじ １２ 押え棒 １３ 針棒 １４ ドッグ １５ フォトセンサー １６ 糸通し孔 １７ 針 １８ 針板 １９ 糸掛け部 ２０ 糸案内 ２１ 下軸 ２２ エンコーダー ＣＲ コントローラー ＭＤ モータードライバー
Claims (5)
- 【請求項１】 押えの背後側に、ステッピングモーター
と支持軸を縦に並設したフレームを設け、支持軸に、ス
プレッダーを前端に取り付け、後端に扇形歯車を具えた
レバーを揺動自在に嵌装し、扇形歯車をステッピングモ
ーターの出力軸に駆動される歯車に噛合させるととも
に、ステッピングモーターの作動を針の昇降動作に同期
させて上記レバーを揺動し、その前端に具えたスプレッ
ダーを押えの上面に沿って往復駆動させるように構成し
たことを特徴とする上飾り縫い装置。 - 【請求項２】 前記支持軸に、それぞれスプレッダーを
前端に取り付け、扇形歯車を後端に具えたレバーを上下
２段に嵌装し、一方のレバーの扇形歯車を上記ステッピ
ングモーターの出力軸に取り付けた駆動歯車に噛合さ
せ、他方のレバーの扇形歯車に、上記駆動歯車に従動
し、該歯車と周速度を同速にして互いに逆回転する従動
歯車を噛合させ、前記ステッピングモーターの作動によ
り上記２段のレバーを同時に揺動して、それぞれの先端
に具えたスプレッダーを、押えの上面に沿って上下で同
じ振幅の中を互いに逆方向に往復駆動させるように構成
したことを特徴とする請求項１記載の上飾り縫い装置。 - 【請求項３】 前記上下２段のレバーとスプレッダー
は、一方のレバーに取り付けた２つのドッグと、その回
動軌跡上に配置した一対のフォトセンサーとの係合によ
り、前記ステッピングモーターの駆動を制御させること
によって、両スプレッダーに備えた糸通し孔を針位置に
正対させる原点位置に調整され、上記ステッピングモー
ターは、前記フレームから延設した支持部に備えた上下
２段のフォトセンサーと針棒に取り付けたドッグとの係
合により上飾り縫い作動時の起動タイミングを制御され
るように構成されていることを特徴とする請求項２記載
の上飾り縫い装置。 - 【請求項４】 前記支持軸に、スプレッダーを前端に取
り付けた１個のレバーを嵌装して、該レバーの後端に具
えた扇形歯車を前記ステッピングモーターの出力軸に取
り付けた歯車に噛合させて、押えの上面に沿って１本の
スプレッダーを往復駆動させるように構成したことを特
徴とする請求項１記載の上飾り縫い装置。 - 【請求項５】 前記ステッピングモーターは、ミシンの
下軸に備えたエンコーダーの作動によりその起動タイミ
ングを制御されるように構成されていることを特徴とす
る請求項１記載の上飾り縫い装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000189417A JP2002000974A (ja) | 2000-06-23 | 2000-06-23 | 上飾り縫い装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000189417A JP2002000974A (ja) | 2000-06-23 | 2000-06-23 | 上飾り縫い装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002058687A Division JP4004313B2 (ja) | 2002-03-05 | 2002-03-05 | ミシンのスプレッダー駆動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002000974A true JP2002000974A (ja) | 2002-01-08 |
Family
ID=18689049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000189417A Pending JP2002000974A (ja) | 2000-06-23 | 2000-06-23 | 上飾り縫い装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002000974A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8514963B2 (en) | 2007-12-28 | 2013-08-20 | Mitsubishi Electric Corporation | Data transmission device, data reception device, and wireless communications system |
| CN109667071A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-23 | 安徽杰羽制鞋机械科技有限公司 | 一种缝纫机下倒缝机构 |
| CN114561752A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-05-31 | 浙江众邦机电科技有限公司 | 一种缝纫机抬压脚的控制方法及相关装置 |
-
2000
- 2000-06-23 JP JP2000189417A patent/JP2002000974A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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