JPS6187898A - 電着塗装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 電着塗装前、被塗装物の汚れに起因する塗装不良を防止
し、塗装品質を向上させる電着塗装方法に関する。

（従来技術） いわゆる電着塗装は水溶性樹脂塗料のｔ着塗料液に被塗
装物を浸漬させ、この被塗装物を一方の電極とし、別個
に設けた他方のｍ便との間に直流通電を行うことによシ
被塗装物表面に樹脂塗料を析出させて塗膜を形成するも
ので従来から広く実用されている。

この電着塗装感れる被塗装物は通常塗装前に脱脂、水洗
−表面調整、化成処理、水洗、水切シ乾燥の前処理工程
が施される。この工程内で、化成水洗及び水切シ乾燥後
、被塗装物のパネル合せ部から濃厚な化成液がたれたり
、ハノガーからの化成液の落下、化成処理後水洗液の汚
れ、及び水切乾燥炉内の雰囲気汚染物質付着等の影響に
よる被塗装物の塗装不良が生じる。

また化成処理不良により局部的に化成皮膜が十分形成さ
れない場合もある。

このような前処理不良の被塗装物に電着塗装を行なうと
、表面電気抵抗の不均一さのために、抵抗の低い部分で
先ＫｔｔＥ着塗料中の水の電気分解が進行し、樹脂塗料
が不均一に析出する。

この結果、形成されたｔ着抜装膜を水洗、焼付けすると
、膜厚の局部的な差による段差、ビンポール、プン状突
起等の塗装仕上υ不良を生する。この電着不良は中・上
塗りの外観を損ねるため電着焼付は後又は中塗シ焼付は
後、研ぎ修正を必要としている。

（発明が解決しようとする問題点） したがって、塗装不良を防止するため、化成処理から水
切り乾燥工程間では、化成処理の均一化、被塗装物及び
ハンガー水洗の強化、水洗水質の改良、水切炉内の清掃
強化水切シ温Ｉ！Ｌ調整、エアブロ−強化等の対策がな
されるが、被塗装物への汚染物質付着防止、化成皮膜の
均一化を完全に図ることｆ−ｉ難しい。

化成水切り炉から？ＩＥ着工程間では通電入槽法の場合
、被塗装物に塗装電圧が印加されて、電着塗料槽に被塗
装物が入槽するため、被塗装物の一部が電着塗料液に接
すると、電着反応が開始され、ジュール熱が発生する。

このため、被塗装物の表面の電気抵抗を均一化するため
に、を着塗料又は限外濾過液等のシャワー液でその表面
を被覆してあっても、ジュール熱による水分の蒸発にニ
ジ、被塗装物の未入槽部分でシャワー液中の固形分が被
塗装物の表面に固着して、電着焼付後ピンホール等の塗
装不良となる問題が生じる。

このため、本発明＃′ｉ電着塗装において、塗装前、被
塗装物に付着した汚染物及び被塗装物の化成処理皮膜の
不均一性に起因して発生する電着塗装の欠陥を防止し、
良品質の電着塗装を得ることおよび電着塗装膜における
欠陥部の研ぎ修正による塗装膜の性能低下を防止するこ
とを目的とする。

（問題点を解決するための手段） かかる目的を達成するために、本発明はｘｉ塗装直前の
被塗装物に、限外濾過液、又は限外濾過液と純水の混合
液等の水浴液を噴霧し、非通電状態又は低電圧で被塗装
物を電着塗料槽に入槽させ、被塗装物が完全に入槽後塗
装電圧を正規の電８Ｅまで昇圧させて、被塗装物に均一
なケ装膜を形成するようにしたことを特徴としている。

（作用） 上記のような構成としたことにより、被塗装物を電着塗
料槽に入槽させる直前に、汚染物質を除去又は導電性噴
霧水溶液による表面被覆により被塗装物の表面の電気抵
抗を均一にさせる。

しかも被塗装物の一部が塗装槽に、浸漬された時点では
まだ電着が開始されないので、を着反応によるジュール
熱の発生が生じない。

この結果、限外濾過液等の水浴液で被塗装物の表面に被
覆された状態がそのまま残シ、被塗装物が完全に塗料槽
に浸漬されて後、塗装電圧が印加されるので、均一な塗
装膜を形成することができる。

（実施例） 本発明の実施例全図面に基づいて説明する。

図１１ｔ２段通電式のカチオン電着＠装の方法を示すも
ので、１ｉｊ内面に絶縁ライニングが施され電着用塗料
液２が満たされた電着塗料槽であり、この塗料槽１の上
方にコンベア３が張設されている。このコンベア５のバ
ンカー４によって被塗装物５が懸吊袋れ、図示矢印方向
に搬送される。

また、コンベア３に沿って通電用バスパー６が設けられ
ており、ハンガー４に設けられた電刷子７がバスパー６
に摺動接触することにより被塗装物５の給電が行なわれ
る。

バスパー６は絶縁体８によって分離した３つのバスパー
６ａ、６ｂ、６ｃからなり、バスパー６３は電源回路に
接続されず、これに対しバスパー６ｂ、６Ｃｉｔ直流電
源としての第１段目整流器９、及び第２段目整流器１０
のマイナス側出力端子に各々接続されている。一方、陽
極板１１．１２は各々整流器９，１０のプラス側出力端
子に接続されており、整流器９，１０の出力電圧がバス
パー６ｂ、６Ｃと陽極板１１．１２間に印加される２段
の通電弐尤着装置となっている。

なお２０は電着塗料限外ν過装置、２１はｐ過液タンク
２２はシャワー液タック、２３ｉ−を純水配管、２４〜
２６はロータメータ（流量計）２７はシャワー装置、［
Ｆ］けポンプでらる。

以下、自動車ボディを例として電着塗装方法を述べると
、被塗装物５がコンベア３によって搬送され、塗料槽１
入槽直前に来ると、シャワー装置２７によってシャワー
液タンク２２内の水浴ｇが噴霧、塗布される。このシャ
ワー液２２ａＦｉ塗料限外濾過液２１ａと純水の混合比
率を１＝１〜１：０の範囲となるようロータメータ２４
゜２５によって調整する。またシャワー液２２ａの液量
は被塗装物５の表面汚染物付着部及び化成皮膜不均一部
を特に噴霧できるよう２〜１０ｔ／分圧ロータメータ２
６で調整する。

本方法では少量のシャワー液２２ａで被塗装物５に微小
液滴スプラッシュが飛んでもさしつかえない。つまり、
汚染部にシャワー液２２ａの薄膜が形成された被塗装物
５はコンベア３に搬送され、塗装槽１に入槽するが、バ
スパー６３は絶縁状態である之め、被塗装物５に電圧は
印加妊れない。

従って、ＷＬ着反応によるジーール熱発生がなく、シャ
ワー１（ｉ２２ａは蒸発固化しないで被塗装物５を馬ら
したまま塗料槽１に入槽する。更に被塗装物５が塗料槽
１内に浸漬すると、バスパー６　ｂＫ電刷子７が接触す
ると１段目整流器９の出力電圧が被塗装物５に印加され
る。本実施例では整流器９の出力電圧を被塗装物５の進
行に伴なってＯｖ〜１５０ｖまで徐々に昇圧させる。

更に被塗装物５が進行し、バスパー６Ｃと接触すると第
２段目整流器１０の出力電圧３００ｖが印加され、所定
のｔ着膜厚が確保される。

シャワーから入槽までの時間は少量シャワーのため１分
以上では乾きを生じるので０〜３０秒に設定している。

シャワーから第１段目整流器９の電圧印加開始までの時
間を２分以上では被塗装物５の浸漬が長くなり、また経
済上の点で１０〜９０秒とする。

本実施例ではカチオン電着塗装の適用例を示したが、整
流器端子の正負を逆にすれば、アニオン電着塗装にも応
用できうる。また２段通電式でなく、５段以上の多段通
電式のＭＬ着塗装とすることもできる。

シャワー液２２ａとしては塗料限外濾過液と純水の混合
液を用いたが、濾過液単独、塗料中和剤を添加した純水
等、電気伝導度５００μＶ／ｃｍ以上、固形分１重ｉｋ
−以下の水浴液を使用し、被塗装物４の表面を導電性水
溶液で被覆すること本可能である。

固形分が１チ以上、通常１０％以上の塗料液を使用する
ことも可能であるが、シャワーから入槽までの時間を長
くすると塗料固形分の固着、電着塗装表面の不良及びシ
ャワー液スプラッシュによる電着槽入槽部付近の汚れを
生じやすい。

シャワー液２２ａはシャワー液タンク２２で調合したが
、夕７りを設けないで、直接限外濾過液２１ａ、純水を
ロータメータで流量制御し、混合液としてシャワーして
もよい。

本実施例では被塗装物５を印加電圧Ｏｖで入槽させてい
るが、第１段目整流器９の出力電圧を印加している時に
、被塗装物５を入槽するようにしてもよい、この時の印
加電圧はジュール熱を抑えるため１００Ｖ以下の低電圧
とする。

以下本実施例と比較例との効果の差異を表１〜表２によ
シ示す。表１はシャワーに使用する液性の内容を示し、
表２ｉｊ汚染物が付着した被塗物にシャワーを実施した
結果を示す。

以上の結果から、本実施例の電着塗装方法は、電着前液
塗装物に塗料限外濾過液等の水溶液を塗布し、多段通電
式を用いて、Ｏｖ〜低電圧で入槽させることにより、化
成濃厚液のタレ等、被塗装物への汚染に起因する塗装不
良を防止し、良好な塗装品質を得ることができる。

また多段通電式のため、シャワー液スプラッシュ部の固
化乾燥に伴なう品質不良の恐れがないので、少量のシャ
ワー供給でも塗装品質の向上を図ることができる。更に
限外濾過液を使用する場合にシャワー欣確保に伴う設備
投資額が少なく、しかも入槽部付近のシャワー液スプラ
ッシュによる汚れも低減できる。

（発明の効果） 本発明は以上述べたことから明らかなように、多段通電
式の電着塗装において、を着金装直前の被塗装物に限外
濾過液等の水溶液を塗布し、電着塗料槽へ被塗装物を入
槽ケせる時ＴＩＣＦｉ非通電又は低電圧状態で電着反応
がほとんど発生しない。このため電着反応によるジュー
ル熱を抑制することができる。更に被塗装物を完全に浸
漬させた後に！！電着塗装行なうので、被塗装物表面は
水溶液で濡れており、表面電気抵抗を低くおさえること
ができる。

また被塗装物の汚れも防止できるので、塗装品質の良い
均一な塗装膜を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明に係る実施例の電着塗装方法を示す模式図で
ある。 １・・・電着塗料槽　　　５・・・被塗装物９．１０・
・・整流器

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）電着塗装直前の被塗装物に、限外濾過液、又は限
   外濾過液と純水の混合液等の水溶液を塗布し、非通電状
   態又は低電圧で被塗装物を電着塗料槽に入槽させ、被塗
   装物が完全に入槽後塗装電圧を正規の電圧まで昇圧させ
   て、被塗装物に均一な塗装膜を形成するようにした多段
   通電式の電着塗装方法。