JPS58123900A - 電着被塗物の水洗方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電着被塗物の水洗方法、詳しくはカチオン性
電着資料浴により電着塗装された被塗物の水洗方法に関
する。

近時カチオン性電着塗料を用いた電ＩＩ塗装方法が多用
されていることは周知のとおりであるが、電着槽中に建
浴される電Ｗ塗料の固形分濃度がアニオン性電着塗料浴
に比較して高いため、被塗物に形成された電着＊Ｓに単
に付着して持ち出される前記固形分と、被塗物の袋状構
・造物内に残留するＭ着塗料浴に含まれる固形分とが増
大するという問題がある。この問題を解消するため、従
来からアニオン性電着塗躾に対して行なわれていたとこ
ろの電着塗料浴を限外濾過して得られる濾過液を用いた
閏回路洗浄工稈、すなわち電着被塗物を前記限外濾過液
を用いてスプレー洗浄し、該洗浄液を電着浴に戻すとい
う工程を採用してもなお電着塗料の回収が充分に行なわ
れず、該閉回路水洗二り程の後段に設ける非回収水洗層
からの廃水中に含まれる塗料固形分の濃度およびＣ０Ｄ
（化学的Ｍ素要求暖）か増大するという問題点がある。

−ｂ、該非回収水洗槽における廃水量を規Ｉｌｌすると
井回収水洗区で循環使用される水洗水中の塗料部幅が増
大し、電肴塗ＩＩ（垂直面）に濃いスジ状のタレ跡が発
生するという欠点があった。

本発明は叙」−の点に鑑みてなされたものであり、ての
目的とするところは前記の問題点および欠点を解消する
にあり、その特徴はカチオン性電着塗料浴によりｆｉ着
塗装されて出浴した電着被塗物を、前記電着塗料浴を限
外濾過処理に供した濾過液によりスプレー洗浄し、該ス
プレー洗浄された被塗物を浸漬洗浄槽に収納された前記
濾過液に浸漬して浸漬洗浄し、該浸漬洗浄された被塗物
を水洗槽に収納された脱オン水に浸漬して水洗し、該水
洗された被塗物を非回収水洗槽に収納された水洗水に浸
漬して浸漬水洗するとともに前記浸漬洗浄に供された濾
過液の一部を前記スプレー洗浄に供された濾過液と混合
して電着浴ｉ混合して電着浴にｆｆｉ環し、かつ前記水
洗に供された脱イオン水の一部を電着浴に送流し、該送
流量に応じて脱イオン水を水洗槽に補給して該水洗槽に
収納された脱イオン水中に含まれる前記カチオン性ｌ！
着塗料の固形分濃度を管理するようにした電着被塗物の
水洗方法である。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図面
は本発明の一実施例を示すもので、内面を合成樹脂等の
電気絶縁材料でライニング１された電着槽２内に収納し
たカチオン性電着塗料浴３中に、隔膜室４内に収納され
たステンレス銅製陽極板５を浸漬し、この陽極板５を直
流電源装置６　・の＋側端子７と導電ＩＩ８により結線
する。一方、バスパー９を前記直流電源装置６の一側端
子１０と導電線１１により結線する。オーバーヘッドコ
ンベヤ１２によりハンガー１３に懸吊されて搬送される
被塗物１４は、前記カチオン性電着塗料浴３中に陰極と
して浸漬され、ハンガー１３に取付けられた集電子１５
・、により両極間に通電される。

オーバーヘッドコンベヤ１２により塗料浴中に浸漬され
てカチオン性電着塗装を施された被塗物１４は、該塗料
浴３より引き上げられてオーバー、！ロー悄１６上で液
切りされかつ第１濾液スプレー洗浄区１７で後述する限
外濾過液を第１洗浄用ｔ！液電ｎ槽１９内からポンプ２
０により導管３０８経てライザー１８のノズル１８ａよ
りスプレーしＣ洗浄される。この第１濾液スプレー洗浄
区１７で、被塗物１４上の電着塗膜に単に付着して持・
（１された浴固形分は洗浄水側に移行する。

第１洗浄濾液貯槽１９内の固形分を含有した洗：ｐ水は
、ポンプ２０で導管２１を経て電着槽２にＩｙｉられ、
また、オーバーフロ一槽１６内の電＠塗１Ｍ浴は、Ｓ巻
ポンプ４６で導管４７を経て限外濾過処理装＠２２に送
られ、例えばＩＪＦｃ−１００００番（米国アブコア社
製）ＩＩ相当品を装着した限外濾過膜により限外濾過に
供される。尚第１洗・ヤ用濾液貯槽１９内に塗料固形分
を含んだ濾液を直接電着槽２に返還する方法に代えて該
濾液を図１の限外濾液装置により濾過（濃縮側をｉｉ電
着槽、濾過側を貯槽１９に送流させるようにしてもよい
。

限外濾過処理されて過剰の水分、有機溶剤、中和剤、塗
料の分解により生成する低分子樹脂、各種の夾雑イオン
が取除かれて濃縮されたカチオン性電着塗料浴は、導管
２３により電着槽２へ循環される。限外濾過処理により
得られる限外濾過液は、導管２４により限外濾過液貯槽
２５に送られて貯蔵され、ついで渦巻ポンプ２６により
導管２７゜３７を経て、後述する濾液浸漬洗浄槽４４に
送られる。なお、スタート時には、この他に導管２７ａ
　、２７ｂ　、２７ｃを経てそれぞれ第１洗浄用濾液貯
槽１９、第２洗浄用濾液貯槽２８および第３洗浄用濾液
貯槽３４にも送られる。

第１１１液スプレー洗浄区１７において、前記のように
スプレー洗浄された被塗物１４は第２濾液スプレー洗浄
区３１に搬送されて、第２洗浄用瀘液貯槽２８からポン
プ２９および導管３２を軽でライザー３３のノズル３３
ａよりスプレーされる限外濾過液により洗浄される。該
限外濾過液の一部は導管３２ａにより第１洗浄用濾液貯
［１９へ送られる。さらに被塗物１４は第３濾液スプレ
ー洗浄浴３８には搬送されて、第３洗浄用濾液貯槽３４
からポンプ３５および導管３６を軽てライザ−４０のノ
ズル４０ａよりスプレーされる限外濾過液により洗浄さ
れる。該限外濾液の一部は、導管４１により第２洗浄用
濾液貯槽１９へ送られる。

このようにして洗浄された被塗物１４の表面に１１着し
ている浴固形分はある程度まで除去されるか、袋状構造
部内等にはなお電着浴液が残留しているので濾液浸漬洗
浄区４３に搬送し、波源浸漬洗浄槽４４内の限外濾過液
４５中に被塗物１４の少なくとも一部分を浸漬して主と
して袋状構造部の洗浄を行なう。この濾液浸漬洗浄によ
りスプレー水洗によっては除去不能であった被塗物を構
成する袋状構造部、例えば自動車車体のサイドシル内部
、ドア袋内等に残留するカチオン竹筒１！塗料浴を前記
限外濾過液４５に移行できるとともに内板面に形成され
たカチオン性電着塗躾上に単に付柄している高固形分の
付着塗膜を浸漬洗浄する。

このようにして被塗物１４の洗浄に供された限外濾過液
の一部は、ポンプ３９および導管４２により第３洗浄用
濾液貯槽３４へ送られる。

このようにして限外濾過液で浸漬洗浄された被塗物１４
は、なお固形分を付着しているので、脱イオン水浸漬水
流計４６に搬送され、脱イオン水洗槽４７内の脱イオン
水４８中に浸漬されて水洗される。また脱イオン水浸漬
水流計４６においては、上水は上水供給管４９から脱イ
オン水製造装＠５０に供給されて脱イオン処理を行なっ
たのち、脱イオン水貯槽５１に貯蔵され、必要量だけポ
ンプ５２および導管５３を軽で前記脱イオン水洗槽４７
に送られる。しかして、脱イオン水による浸漬水洗によ
り塗料弁等の固形分が該脱イオン水中に蓄積してくるの
で、その一部はポンプ５４および導管５５にまり抜き出
して貯槽５６に送られる。

この固形分を含有する脱イオン水５７はポンプ５８およ
び導管５９を軽で貯槽５６より抜き出され、導管６０を
経て電着槽２へ送られ、また一部は必要により分岐導管
６１により、例えば図示しない塗料補給装置へ送られｇ
。このように固形分を含有する脱イオン水を適宜抜き出
すことにより脱イオン水貯槽５１内の脱イオン水中に含
まれるカチオン性電着塗料浴の固形分濃度を管理するこ
とがＣきる。

説イオン水洗された被塗物１４は、非回収水浸）Ｖ水流
層６２に搬送され、非回収水洗槽６３内の１水６４中に
浸漬されてさらに水洗される。このノ［回収水浸漬水流
層６２において、上水供給管６５）より供給された上水
は、被塗物の洗浄に供されたのら、ドレン管６６から弁
６６ａで流量を規制されて排出されて廃水槽６７に貯蔵
され、ついで導管６８により図示しない廃水系に連結さ
れる。

つぎに、実施例および比較例を挙げて本発明をざらに詳
細に説明する。

実施例１ 図面に示す装置を用い、加熱残分１８±１％、灰分１７
±１％、浴電導度１３００±２００．ｃｚｍｈｏ　／ｃ
ｍ、ｐＨ６，５±０．３のカチオン性電着塗料浴（日本
ペイント株式会社製、「パワートップＵ−３０Ｊ、熱硬
化エポキシ樹脂系カチオン性電着塗料の水性浴）中に、
被塗物として自動車車体１４を浸漬し、ステンレス鋼性
陽極板５を浸漬し、車体１４と陽慟板との間に２９０±
１０ボルトの直流電流を３分間通電してカチオン性電普
塗装を行なった。このときの電着特数値は、スローイン
グパワー２５ＣＩ１１（フォード法）およびリン酸塩化
成皮膜の形成されたホワイトボデーに形成された電着塗
装塗膜の平均膜厚く乾燥後）は２０μ常であった。

車体１４を電着塗料浴３より引下げたのち、第１濾液ス
プレー洗浄区１７において第１洗浄用濾液貯槽１９から
の限外濾過液でスプレー洗浄し、ついで第２濾液スプレ
ー洗浄区３１において第２洗浄用瀘液貯槽２８からの限
外濾過液でスプレー洗浄し、さらに第３濾過液スプレー
洗浄区３８において第３洗浄用濾液貯［３４からの限外
濾過液でスプレー洗浄した。ついで、濾液浸漬洗浄区４
３において濾液浸漬洗浄槽４４内の限外濾過液４５中に
浸漬して主として袋状構造部の洗浄を行ない、さらに脱
イオン水浸漬水流計４６において脱イオン水洗槽４７内
の脱イオン水４８中に浸漬して洗浄を行なった。ついで
、被塗物１４を非回収水浸漬水流層６２に搬送し、非回
収水洗槽６３内の上水６４中に浸漬して洗浄を行なった
。このとさの、各個所の塗料固形分濃度およびＣＯＤは
、第１にのとおりであった。

第　　１　　表 塗料固形分　　ＣＯＤ 濃度（％）　　　（ｐｌ）ＩＩＩ） 電着塗料浴　　　　　　　　１８．５　　　１３Ｘ　１
０４第１洗浄用濾液貯槽内濾液　６．６２　　　５Ｘ　
１０４第２洗浄用縞液貯槽内濾液　２．４９　　　２Ｘ
　１０４第３洗浄用＃１′ａ貯槽内瀘液　１，１１　　
　１Ｘ１０’１濾液浸漬洗浄槽内濾液　　　０，６５３
　　５，０００脱イＡン水洗槽内脱イオン水０，５２　
　　３，０００ジｌ°回収水洗槽内の上水　　　０．３
３　　　　３００このようにして水洗した車体の電１１
塗膜を１７５〜１８０℃、３０分間の焼付、、条、、ｉ
！＋で焼付けを行なったのち、試験を行なった。こ□の
ようにして得られた電＠塗躾の試験結果は、第２表のと
おりであつＩζ。

実施例１と同様な方法において、脱イオン水洗槽内脱イ
オン水の塗料固形分濃度を、第２表に示すように変えた
以外は同様な方法を行なったところ、第２表の結果が得
られた。

（以下余白） 本発明方法は、前記のごとき構成を有してなるものであ
るから、つぎのごとき効果を奏し得るものである。すな
わら、従来の限外濾過液を利用した洗浄方法では重体内
の袋状構造物内に残留した電着浴の回収および電着塗膜
に単に付着して浴から持出される付着塗料の回収が充分
に行なわれなかったため、廃水系に総量としてかなりの
浴固形分が持込まれるとともに、これに伴ない廃水系の
ＣＯＤ濃度も上昇するという欠点があり、例えば第１図
において限外濾過液による浸漬水洗槽の後段に直接に工
業用水（上水）による非回収水浸漬水洗槽を設けても３
，０００１）Ｉ）Ｉ１１１００ＣＯＤの水洗槽内の工業
用水を直接廃水中に流出させざるを得ず、前記工業用水
中に含まれる浴固形分も濃度としては約０．５％程度で
あっても、総量としてはかなりのものであった。

これに対し、本発明にあっては、カチオン竹筒着塗料浴
により電＠塗装されて出浴した電着被塗物を、前記電着
塗料浴を限外濾過処理に供した濾過液によりスプレー洗
浄し、該スプレー洗浄され゛、′、被塗物を浸漬洗浄槽
に収納された前記濾過液に浸漬して浸漬洗浄し、咳浸゛
漬洗浄された被塗物を７・１（洗槽に収納された脱イオ
ン水に浸漬して水洗し、１１ｋ　＋Ｃ洗されｔ；被塗物
を非回収水洗槽に収納された・Ｎ沈水に浸漬して浸漬水
洗するとともに前記浸漬）Ｌ：ｐに供された濾過液の一
部を前記スプレー洗浄口供された濾過液と混合して電着
液に循環し、か）前記水洗に供された脱イオン水の一部
を電着浴漕（こ送流し、該送流量に応じて脱イオン水を
水洗漕に補給して該水洗槽内に収納された脱イオン水中
に含まれる前記カチオン竹筒着塗料浴の固形分１１度を
管理するようにした電着被塗物の水洗方法であるから、
非回収浸漬水流層から廃水系に放出されるカチオン竹筒
着塗料固形分は、総量として惨く僅かにすることができ
たとともに、前記塗料固形分の濃度としても、例えば実
施例にみられるように　０．３３％であり、ＣＯＤとし
ても３００ｐｐｍでぶ）る。

また、脱イオン水による浸漬水流層において、該浸漬水
洗槽に収納される脱イオン水の固形分濃度を所定値以下
に管理することによりカチオン竹筒肴塗膜に特有な′Ｉ
Ｉｉ着塗膜の肌不良（実施例１にあっては塗料のタレ跡
）を無くすることができる。

さらに、実施例に示すように、脱イオン水による浸漬水
流層から、固形分を含んだ脱イオン水をほぼ直接的に電
着槽に返還することにより、限外濾液による浸漬洗浄槽
に収納された限外濾過液中の酸含有量を低下させること
がない。したがって、限外濾過液の有する良好な洗浄効
果を充分に活用することができるようになった。また、
前記のように若干の限外濾液が脱イオン水中にも被塗物
車体とともに持込まれるので、貯槽にはプロペラ攪拌機
を設けて槽内脱イオン水を攪拌するので、塗料固形分が
凝集しつつ沈澱することが防止できた。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の一実施例を示す概略工程図である。 ２・・・電着槽、　３・・・カチオン竹筒着塗刺浴、５
・・・陽極板、　１２・・・オーバーヘッドコンベヤ、
１４・・・被塗物、　１７．３１．３８・・・濾液スプ
レー洗浄区、　１８．３３．４０・・・ライザー、？２
・・・限外濾過処理装置、　４３・・・濾液浸漬水洗１
東、　４４・・・濾液浸漬洗浄槽、　４６・・・脱イオ
ン水浸漬水流層、　４７・・・脱イオン水洗槽、５・、
Ｏ・・・脱イオン水ＷＡ造装置、　６２・・・非回収水
浸ｉ？＋水洗区流層６３・・・非回収水洗槽。 １″］み飛出願人　　　　　日産自動巾株式会社４９３

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. カチオン性電＠塗料浴により電着塗装されて出浴した電
   着被塗物を、前記電着塗料浴を限外濾過始理に供した濾
   過液によりスプレー洗浄し、該スプレー洗浄された被塗
   物を浸漬洗浄層に収納された前記濾過液に浸漬して浸漬
   洗浄し、該浸漬洗浄された被塗物を水洗層に収納された
   脱イオン水に浸漬して水洗し、該水洗され仁被塗物を非
   回収水洗層に収納された水洗水に浸漬して浸漬水洗する
   とと−も−に前記浸漬洗浄に供された濾過液の一部を前
   記スプレー洗浄に供された濾過液と混合して電偶液に循
   環し、かつ前記水洗に供された脱イオン水の一部を電着
   浴槽に送流し、該送流量に応じてボ（イオン水を水洗槽
   に補給して該水洗槽に収納された脱イオン水中に含まれ
   る前記カチオン性電着→、′料浴の固形分濃喰を管埋す
   るようにした電着液４′物の水洗方法。