JPS6184668A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPS6184668A JPS6184668A JP59206610A JP20661084A JPS6184668A JP S6184668 A JPS6184668 A JP S6184668A JP 59206610 A JP59206610 A JP 59206610A JP 20661084 A JP20661084 A JP 20661084A JP S6184668 A JPS6184668 A JP S6184668A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developer
- developing device
- hopper
- screw
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0848—Arrangements for testing or measuring developer properties or quality, e.g. charge, size, flowability
- G03G15/0856—Detection or control means for the developer level
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は現像器と、現像器に現像剤を供給する現像剤供
給容器とが分割されている現像装置に関し、特に現像剤
供給容器から現像器への現像剤の供給制御に関するもの
である。
給容器とが分割されている現像装置に関し、特に現像剤
供給容器から現像器への現像剤の供給制御に関するもの
である。
従来、現像剤供給容器（ホッパー）から現像器に現像剤
（トナー）を一定時間供給するための信号を制御装置が
出しているにもかかわらず、現像器のトナーセンサごが
トナー有りを検知しない場合がある。この場合は、ホッ
パーや現像器のモーターの故障、ホッパーや現像器の駆
動部の故障、ホッパー又は現像器のスクリュ一部でのト
ナーのブロッキング等が考えられる。
（トナー）を一定時間供給するための信号を制御装置が
出しているにもかかわらず、現像器のトナーセンサごが
トナー有りを検知しない場合がある。この場合は、ホッ
パーや現像器のモーターの故障、ホッパーや現像器の駆
動部の故障、ホッパー又は現像器のスクリュ一部でのト
ナーのブロッキング等が考えられる。
上記の場合、従来はエラーメツセージか出ないので、現
像器内のトナーが無くなるまでコピー動作が行われた。
像器内のトナーが無くなるまでコピー動作が行われた。
このときはコピーの画質が劣化してしまうので、再びコ
ピーをとり直さなければならず、コピー用紙と時間の無
駄が生ずる欠点があった。また、ユーザーやサービスマ
ンには、コピー画質の劣化した理由がなかなかわからな
いという欠点があった。
ピーをとり直さなければならず、コピー用紙と時間の無
駄が生ずる欠点があった。また、ユーザーやサービスマ
ンには、コピー画質の劣化した理由がなかなかわからな
いという欠点があった。
本発明は、に述の従来の欠点を解消した現像装置の提供
を目的とするものである。
を目的とするものである。
本発明は現像器と、現像器に現像剤を供給する現像剤供
給容器とが分かれている現像装置を有する画像形成装置
において、上記現像剤供給容器から現像器に一定時間の
間現像剤を供給するための信号を制御装置が出している
にもがかわらず、現８１’Ａ内の現像剤センサーが現像
剤有りの検知信号を発しない時に、エラー表示をする現
像装置である。
給容器とが分かれている現像装置を有する画像形成装置
において、上記現像剤供給容器から現像器に一定時間の
間現像剤を供給するための信号を制御装置が出している
にもがかわらず、現８１’Ａ内の現像剤センサーが現像
剤有りの検知信号を発しない時に、エラー表示をする現
像装置である。
以Ｆ本発明の実施例を図面により説明する。第１図は本
発明の現像装置を適用できる複写機の主要部の側面図で
ある。ｌは図示矢印方向に回転する感光ドラム、２は上
面より原稿像を感光ドラムｌに投影して感光ドラムｌ上
にＷｌｆｔを形成する周知の潜像形成手段、３は感光ド
ラムｌ上の潜像を現像する現像器、４は上記現像装置に
現像剤を供給する現像剤供給容器であるホッパー、５は
転写紙カセット、６は転写紙Ｐの給紙手段、７は給紙１
段により送られて来る転写紙に感光ドラム１上の顕画像
を転写しついで転写紙を感光ドラムｌより分離する転写
及び分離コロナ放電器である。つづいて転写紙Ｐは搬送
手段８により定着手段９に送り込まれて定着され、排紙
トレー１０に排紙される。１１は感光ドラムｌをクリー
ニングするクリーニング手段を示す、１２は前記現像剤
ホッパー４に現像剤を補給するための開口部、１３は前
記開口をふざぐ蓋である。
発明の現像装置を適用できる複写機の主要部の側面図で
ある。ｌは図示矢印方向に回転する感光ドラム、２は上
面より原稿像を感光ドラムｌに投影して感光ドラムｌ上
にＷｌｆｔを形成する周知の潜像形成手段、３は感光ド
ラムｌ上の潜像を現像する現像器、４は上記現像装置に
現像剤を供給する現像剤供給容器であるホッパー、５は
転写紙カセット、６は転写紙Ｐの給紙手段、７は給紙１
段により送られて来る転写紙に感光ドラム１上の顕画像
を転写しついで転写紙を感光ドラムｌより分離する転写
及び分離コロナ放電器である。つづいて転写紙Ｐは搬送
手段８により定着手段９に送り込まれて定着され、排紙
トレー１０に排紙される。１１は感光ドラムｌをクリー
ニングするクリーニング手段を示す、１２は前記現像剤
ホッパー４に現像剤を補給するための開口部、１３は前
記開口をふざぐ蓋である。
第２図は本発明によって改良された現像器３とホッパー
４の連結部の縦断面図であり、第３図はその横断面図で
ある。
４の連結部の縦断面図であり、第３図はその横断面図で
ある。
第２図でホッパ一本体４にトナーカートリッジ（不図示
）内のトナーをＡ方向から補給して。
）内のトナーをＡ方向から補給して。
ホッパー内にトナーを貯蔵する。現像器３内のトナーが
、ある一定の量以下になると、これを検知するセンサー
１４（例えば重量型・ピエゾ型・コンデンサーＪｌ’１
等）が作動する。このセンサーの検知動作に伴ない５第
３図のモータ１５が作動し、モータギア１６が回転して
攪拌ギア１７に駆動を伝える。ホッパー内の攪拌軸１８
は平行ピン１９により攪拌ギア１７に固定され、ラセン
形状をした撹拌棒２０は、この攪拌軸１８に止められて
いる。従って攪拌ギア１７からの駆動力が攪拌軸１８に
伝えられ、！！ｌ拌棒２０はホッパー４内を回転する。
、ある一定の量以下になると、これを検知するセンサー
１４（例えば重量型・ピエゾ型・コンデンサーＪｌ’１
等）が作動する。このセンサーの検知動作に伴ない５第
３図のモータ１５が作動し、モータギア１６が回転して
攪拌ギア１７に駆動を伝える。ホッパー内の攪拌軸１８
は平行ピン１９により攪拌ギア１７に固定され、ラセン
形状をした撹拌棒２０は、この攪拌軸１８に止められて
いる。従って攪拌ギア１７からの駆動力が攪拌軸１８に
伝えられ、！！ｌ拌棒２０はホッパー４内を回転する。
一方、攪拌ギア１７はタイミングプーリ２１と一体に構
成されていてタイミングプーリ２１とスクリュープーリ
２２はタイミングベルト２３を介ｌ−て仕納されている
。スクリュープーリ２２とスクリュー２４は平行ピン２
５により一定されているので、スクリュー２４によりホ
ッパー内のトナーは矢印Ｘｉ力方向送られ、ホッパー排
出口２６よりＢ方向に落下し、現像器に送られる。トナ
ーの架橋又は停滞を防ぐ為に、第２図で撹拌棒２０はＣ
方向に回転しているが、この攪拌によって、架橋防止と
同時にトナーをスクリュー２４部にトナーを搬送する目
的も達成している。ホッパー４は本体ステー２６．２７
に固定されている（第２図）。
成されていてタイミングプーリ２１とスクリュープーリ
２２はタイミングベルト２３を介ｌ−て仕納されている
。スクリュープーリ２２とスクリュー２４は平行ピン２
５により一定されているので、スクリュー２４によりホ
ッパー内のトナーは矢印Ｘｉ力方向送られ、ホッパー排
出口２６よりＢ方向に落下し、現像器に送られる。トナ
ーの架橋又は停滞を防ぐ為に、第２図で撹拌棒２０はＣ
方向に回転しているが、この攪拌によって、架橋防止と
同時にトナーをスクリュー２４部にトナーを搬送する目
的も達成している。ホッパー４は本体ステー２６．２７
に固定されている（第２図）。
現像器３に送られたトナーは斜口に設けられたスクリュ
ー２８によりＸ２方向に現像器の中央まで搬送される。
ー２８によりＸ２方向に現像器の中央まで搬送される。
このスクリュー３９はモータ２９によりキア３０を介し
て駆動される。３１はスクリュー軸受である。現像器の
中央まで搬送されたトナニは、−１グネツトローラ３２
に均一に１ナーを搬送する為に、二方向送りスクリュー
３３により矢印Ｘ３方向及びＸ４方向に搬送される。こ
の二方向送りスクリュー３３は中央部から多少距離をお
いたところより両方向にスクリューが形成されている。
て駆動される。３１はスクリュー軸受である。現像器の
中央まで搬送されたトナニは、−１グネツトローラ３２
に均一に１ナーを搬送する為に、二方向送りスクリュー
３３により矢印Ｘ３方向及びＸ４方向に搬送される。こ
の二方向送りスクリュー３３は中央部から多少距離をお
いたところより両方向にスクリューが形成されている。
これはＥ部より落ちるトナーの位置が多少ばらついても
、均一に二方向に搬送されるようにする為である。また
、このスクリュー３３はトナーが両端部によりすぎない
ように両端部にはスクリュ一部を設けないでおくことが
望ましい。
、均一に二方向に搬送されるようにする為である。また
、このスクリュー３３はトナーが両端部によりすぎない
ように両端部にはスクリュ一部を設けないでおくことが
望ましい。
Ｘ３．Ｘ４方向に搬送された現像剤は撹拌棒３４と撹拌
棒３５によりマグネットローラ３２に送られる。スリー
ブとマグネットを有するマグネットローラ３２」二のト
ナーは、ブレード３６によって均一のトナ一層に形成さ
れ、ドラムｌとの間で接触又はＪ１接触現像法により現
像が行われる。この時現像剤は一成分系でも二成分系で
もよい。
棒３５によりマグネットローラ３２に送られる。スリー
ブとマグネットを有するマグネットローラ３２」二のト
ナーは、ブレード３６によって均一のトナ一層に形成さ
れ、ドラムｌとの間で接触又はＪ１接触現像法により現
像が行われる。この時現像剤は一成分系でも二成分系で
もよい。
次に本発明の現像装置における現像剤供給制御のフロー
チャートを第４図に示す。
チャートを第４図に示す。
画像形成機械のメインスイッチを投入してプログラムを
スタートさせる。ユニット化した現像器３の着脱の有無
をステップｌで判断し、無いと判断したらこのプログラ
ムを終了し、スタート状態の戻る。有りの場合はステッ
プ２に進む。ステップ２では使用する現像器が特定の色
の現像器であるか否かを判断する０例えばホッパー４に
黒トナーが入っている時には、黒の現像器３に対しては
ＹＥＳと判断し、現像器にホッパーから現像剤を供給す
ることができる。一方、他の色の現像器が装填されてい
る場合には、５ｔｅｐ２でＮＯと判断し、このプログラ
ムを終了してスタート状態に戻る。具体的には、現像器
コネクタのビン数やピンの位置で特定の色か否かを識別
する。
スタートさせる。ユニット化した現像器３の着脱の有無
をステップｌで判断し、無いと判断したらこのプログラ
ムを終了し、スタート状態の戻る。有りの場合はステッ
プ２に進む。ステップ２では使用する現像器が特定の色
の現像器であるか否かを判断する０例えばホッパー４に
黒トナーが入っている時には、黒の現像器３に対しては
ＹＥＳと判断し、現像器にホッパーから現像剤を供給す
ることができる。一方、他の色の現像器が装填されてい
る場合には、５ｔｅｐ２でＮＯと判断し、このプログラ
ムを終了してスタート状態に戻る。具体的には、現像器
コネクタのビン数やピンの位置で特定の色か否かを識別
する。
ステップ３は画像形成機械を初めて設置して設置時シー
ケンスを行うべきか否かの判断を行うステップである。
ケンスを行うべきか否かの判断を行うステップである。
即ち、機械設置時であれば、現像器３内の現像剤が所定
の量になるまでホッパーから現像剤を供給する。この動
作は機械設置時に１回行えばよい。
の量になるまでホッパーから現像剤を供給する。この動
作は機械設置時に１回行えばよい。
設置時シーケンスに入った場合はステップ４に進み、ホ
ッパーのスクリュー２４を現像器センサー１４が現像剤
有りを検知するまで回転させる。現像剤有りになる時間
（指定時間）を予め調べておき、その時間になったか否
かをステップ５で判断する。指定時間になったならば、
プログラムを終了し、スタートに戻る。指定時間になら
なければホッパースクリューをそのまま回転させる。
ッパーのスクリュー２４を現像器センサー１４が現像剤
有りを検知するまで回転させる。現像剤有りになる時間
（指定時間）を予め調べておき、その時間になったか否
かをステップ５で判断する。指定時間になったならば、
プログラムを終了し、スタートに戻る。指定時間になら
なければホッパースクリューをそのまま回転させる。
設置時シーケンスが既に終了している時は、ステップ３
からステップ６に進む、ステップ６ではコピーキーオン
か否かを判断する。コピーキーがオフの状Ｆ）の時はプ
ログラムを終了してスタートに戻る。コピーキーがオン
の時はステップ７に進む。ステップ７では現像器内のセ
ンサー１４が現像器内に、検知する所定レベルの量の現
像剤が有るか否かを判断する。現像剤有りを検知した場
合にはステップ８に進む、ここで後述のエラーカウンタ
ーをクリアしてプログラムを終了する。
からステップ６に進む、ステップ６ではコピーキーオン
か否かを判断する。コピーキーがオフの状Ｆ）の時はプ
ログラムを終了してスタートに戻る。コピーキーがオン
の時はステップ７に進む。ステップ７では現像器内のセ
ンサー１４が現像器内に、検知する所定レベルの量の現
像剤が有るか否かを判断する。現像剤有りを検知した場
合にはステップ８に進む、ここで後述のエラーカウンタ
ーをクリアしてプログラムを終了する。
ステップ７で現像剤無しを検知した時はステップ９に進
み、ホッパーのスクリュー２４を現像器センサー１４が
現像剤を検知するまで回転させる。このホッパースクリ
ューの回転に伴ってステップｌＯではエラーカウンター
によりエラーがカウントされ、カウントがある一定数に
なるとステップ１１のエラー発生判断によりエラーを発
生させ、ステップ１２に進みエラーの表示をする。
み、ホッパーのスクリュー２４を現像器センサー１４が
現像剤を検知するまで回転させる。このホッパースクリ
ューの回転に伴ってステップｌＯではエラーカウンター
によりエラーがカウントされ、カウントがある一定数に
なるとステップ１１のエラー発生判断によりエラーを発
生させ、ステップ１２に進みエラーの表示をする。
この時同時にコピー動作を中止するようにしてもよい。
即ち、ホッパーからスクリューで現像剤を供給している
にもかかわらず現像器の現像剤センサー１４が前述の指
定時間以内に現像剤有りの検知信号を発生しない時にエ
ラー表示をする。これにより現像器中の現像剤の量を一
定に保つことができ、安定した現像が行えると共に、ユ
ーザーやサービスマンに現像剤供給制御系の故障を伝え
ることができる。
にもかかわらず現像器の現像剤センサー１４が前述の指
定時間以内に現像剤有りの検知信号を発生しない時にエ
ラー表示をする。これにより現像器中の現像剤の量を一
定に保つことができ、安定した現像が行えると共に、ユ
ーザーやサービスマンに現像剤供給制御系の故障を伝え
ることができる。
第５図は本発明の現像装置における制御系の構成図であ
る。図示の制御系においては操作部３７からの人力信号
を制御装置３８に供給する。制御 ′装置７ｉ７３８に
おいては現像器センサー１４の検知信号に基づき第４図
に示したフローチャートに従って制御信号を送り出して
、ドライバー３９によりホッパーモーター１５を駆動し
てホッパースクリュー２４を駆動する。また、現像器３
については、制御装置３８より出される制御信号により
ドライ／＜ −４０を介してモータ４１を駆動し、現像
器の現像ローラー３２を動かす、ここで現像剤がホッパ
ー４から現像器３に搬送される時には、現像器の現像剤
搬送部である搬送スクリュー２８、一方向スクリュー３
３、撹拌棒３４ 、３５．現像スリーブ３２も動かすよ
うにする。また、第４図のステップ１１でエラーの発生
を判断した峰には、エラー表示器４２により表示又は音
を発してエラーを知らせる。
る。図示の制御系においては操作部３７からの人力信号
を制御装置３８に供給する。制御 ′装置７ｉ７３８に
おいては現像器センサー１４の検知信号に基づき第４図
に示したフローチャートに従って制御信号を送り出して
、ドライバー３９によりホッパーモーター１５を駆動し
てホッパースクリュー２４を駆動する。また、現像器３
については、制御装置３８より出される制御信号により
ドライ／＜ −４０を介してモータ４１を駆動し、現像
器の現像ローラー３２を動かす、ここで現像剤がホッパ
ー４から現像器３に搬送される時には、現像器の現像剤
搬送部である搬送スクリュー２８、一方向スクリュー３
３、撹拌棒３４ 、３５．現像スリーブ３２も動かすよ
うにする。また、第４図のステップ１１でエラーの発生
を判断した峰には、エラー表示器４２により表示又は音
を発してエラーを知らせる。
以北説明したように１本発明によれば、現像剤供給容器
から現像器に一定時間現像剤供給の信号を制御装置が出
しているのにかかわらず、現像器の現像剤センサ、−が
現像剤有りの検知信号を発しない場合にエラー表示をす
ることにより、劣化したコピー画像を無駄にとらずにす
み、またユーザーやサービスマンに故障を容易に知らせ
ることができる。
から現像器に一定時間現像剤供給の信号を制御装置が出
しているのにかかわらず、現像器の現像剤センサ、−が
現像剤有りの検知信号を発しない場合にエラー表示をす
ることにより、劣化したコピー画像を無駄にとらずにす
み、またユーザーやサービスマンに故障を容易に知らせ
ることができる。
第１図は現像器とホッパーをユニット化した現像装置の
断面図、第２図は本発明による現像器とホッパーの連結
部の縦断面図、第３図はその横断面図、第４図は現像剤
供給制御のフローチャート、第５図は制御系の構成図で
ある。 図において、ｌは感光ドラム、３は現像器、４はホッパ
ー、１４はセンサー、２４はホッパースクリュー、３２
はマグネットローラー、３８は制御装置、４２はエラー
表示器、を表わす。
断面図、第２図は本発明による現像器とホッパーの連結
部の縦断面図、第３図はその横断面図、第４図は現像剤
供給制御のフローチャート、第５図は制御系の構成図で
ある。 図において、ｌは感光ドラム、３は現像器、４はホッパ
ー、１４はセンサー、２４はホッパースクリュー、３２
はマグネットローラー、３８は制御装置、４２はエラー
表示器、を表わす。
Claims (1)
- 現像器と、現像器に現像剤を供給する現像剤供給容器と
が分かれている現像装置を有する画像形成装置において
、上記現像剤供給容器から現像器に一定時間の間現像剤
を供給するための信号を制御装置が出しているにもかか
わらず、現像器内の現像剤センサーが現像剤有りの検知
信号を発しない時に、エラー表示をすることを特徴とす
る現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59206610A JPS6184668A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59206610A JPS6184668A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6184668A true JPS6184668A (ja) | 1986-04-30 |
Family
ID=16526232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59206610A Pending JPS6184668A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6184668A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015022238A (ja) * | 2013-07-22 | 2015-02-02 | 富士ゼロックス株式会社 | 補給機構の異常診断装置、画像形成装置及び補給機構の異常診断プログラム |
| JP2021065217A (ja) * | 2019-10-22 | 2021-04-30 | 張偉萍 | 漁業水利工事に用いられる池底の汚泥処理装置 |
-
1984
- 1984-10-02 JP JP59206610A patent/JPS6184668A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015022238A (ja) * | 2013-07-22 | 2015-02-02 | 富士ゼロックス株式会社 | 補給機構の異常診断装置、画像形成装置及び補給機構の異常診断プログラム |
| JP2021065217A (ja) * | 2019-10-22 | 2021-04-30 | 張偉萍 | 漁業水利工事に用いられる池底の汚泥処理装置 |
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