JPS6184667A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPS6184667A JPS6184667A JP59206609A JP20660984A JPS6184667A JP S6184667 A JPS6184667 A JP S6184667A JP 59206609 A JP59206609 A JP 59206609A JP 20660984 A JP20660984 A JP 20660984A JP S6184667 A JPS6184667 A JP S6184667A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developing device
- developer
- hopper
- toner
- screw
- Prior art date
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- Pending
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0877—Arrangements for metering and dispensing developer from a developer cartridge into the development unit
- G03G15/0879—Arrangements for metering and dispensing developer from a developer cartridge into the development unit for dispensing developer from a developer cartridge not directly attached to the development unit
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0848—Arrangements for testing or measuring developer properties or quality, e.g. charge, size, flowability
- G03G15/0856—Detection or control means for the developer level
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- G—PHYSICS
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- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
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- G03G15/0877—Arrangements for metering and dispensing developer from a developer cartridge into the development unit
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は現像器と、現像器に現像剤を供給する現像剤供
給容器とが分割されている現像装置に関し、特に現像剤
供給容器から現像器への現像剤の供給制御に関するもの
である。
給容器とが分割されている現像装置に関し、特に現像剤
供給容器から現像器への現像剤の供給制御に関するもの
である。
従来、画像形成機械の輸送時に、現像剤を現像器に入れ
ておくと、輸送中の振動等により現像剤が漏れ現像器が
汚れるだけでなく機械全体が現像剤で汚れる恐れがある
。そこで、従来は機械例えば複写機を設置する前には、
現像器内に現像剤は入れないようにしている。この為従
来は、複写機の設置が終った後に、サービスマン又はユ
ーザーが、現像器内にある現像剤センサーで現像剤有り
の状態を検知するまで、現像剤を現像器に投入する必要
があり、その操作が非常に煩わしかった。
ておくと、輸送中の振動等により現像剤が漏れ現像器が
汚れるだけでなく機械全体が現像剤で汚れる恐れがある
。そこで、従来は機械例えば複写機を設置する前には、
現像器内に現像剤は入れないようにしている。この為従
来は、複写機の設置が終った後に、サービスマン又はユ
ーザーが、現像器内にある現像剤センサーで現像剤有り
の状態を検知するまで、現像剤を現像器に投入する必要
があり、その操作が非常に煩わしかった。
また、この操作時に現像剤がこぼれたり、飛散したりす
ることが多くあった。
ることが多くあった。
本発明は、上述の従来の欠点に鑑み、画像形成機械の設
を時にサービスマン又はユーザーが現像器の蓋を開けて
現像剤を供給する煩わしさを無くすとＪｔに、供給時に
現像剤がこぼれたり、飛散したりすることを防止した現
像装置の提供を目的とする。
を時にサービスマン又はユーザーが現像器の蓋を開けて
現像剤を供給する煩わしさを無くすとＪｔに、供給時に
現像剤がこぼれたり、飛散したりすることを防止した現
像装置の提供を目的とする。
本発明は、現像器と、現像器に現像剤を供給する現像剤
供給容器とが分かれている現像：ｉ？置を有する画像形
成装置において、画像形成装置の設置時にスイッチの投
入により上記現像剤供給容器から現像器へ現像剤を一定
量供給する現像装置である。
供給容器とが分かれている現像：ｉ？置を有する画像形
成装置において、画像形成装置の設置時にスイッチの投
入により上記現像剤供給容器から現像器へ現像剤を一定
量供給する現像装置である。
以Ｆ木発明の実施例を図面により説明する。第１図は本
発明の現像装置を適用できる複写機の主夛部の側面図で
ある。ｌは図示矢印方向に回転する感光ト′ラム、２は
上面より原稿像を感光ドラム１に投影して感光ドラムｌ
上に潜像を形成する周知の潜像形成手段、３は感光ドラ
ムｌ上の潜像を現像する現像器、４は上記現像装置に現
像剤を供給する現像剤供給容器であるホッパー、５は転
写紙カセット、６は転写紙Ｐの給紙手段、７は給紙？−
１−＆により送られて来る転写紙に感光ドラムｌ上の顕
画像を転写しついで転写紙を感光ドラムｌより分離すＺ
転写及び分離コロナ放電器である。つづいて転写紙Ｐは
搬送手段８により定着手段９に送り込まれて定着され、
排紙トレーｌＯに排紙される。１１は感光ドラムｌをク
リーニングするクリーニング手段を示す、１２は前記現
像剤ホッパー４に現像剤を補給するための開口部、１３
は１１１ｊ記開口をふさぐ蓋である。
発明の現像装置を適用できる複写機の主夛部の側面図で
ある。ｌは図示矢印方向に回転する感光ト′ラム、２は
上面より原稿像を感光ドラム１に投影して感光ドラムｌ
上に潜像を形成する周知の潜像形成手段、３は感光ドラ
ムｌ上の潜像を現像する現像器、４は上記現像装置に現
像剤を供給する現像剤供給容器であるホッパー、５は転
写紙カセット、６は転写紙Ｐの給紙手段、７は給紙？−
１−＆により送られて来る転写紙に感光ドラムｌ上の顕
画像を転写しついで転写紙を感光ドラムｌより分離すＺ
転写及び分離コロナ放電器である。つづいて転写紙Ｐは
搬送手段８により定着手段９に送り込まれて定着され、
排紙トレーｌＯに排紙される。１１は感光ドラムｌをク
リーニングするクリーニング手段を示す、１２は前記現
像剤ホッパー４に現像剤を補給するための開口部、１３
は１１１ｊ記開口をふさぐ蓋である。
第２図は本発明によって改良された現像器３とホッパー
４の連結部の縦断面図であり、第３図はその横断面図で
ある。
４の連結部の縦断面図であり、第３図はその横断面図で
ある。
第２図でホッパ一本体４にトナーカートリッジ（不図示
）内のトナーをへ方向から補給して、ホッパー内にトナ
ーを貯蔵する。現像器３内のトナーが、ある一定の量以
下になると、これを検知するセンサー１４（例えば重量
型・ピエゾ型・コンデンサー型等）が作動する。このセ
ンサーの検知動作に伴ない、第３図のモータ１５が作動
し。
）内のトナーをへ方向から補給して、ホッパー内にトナ
ーを貯蔵する。現像器３内のトナーが、ある一定の量以
下になると、これを検知するセンサー１４（例えば重量
型・ピエゾ型・コンデンサー型等）が作動する。このセ
ンサーの検知動作に伴ない、第３図のモータ１５が作動
し。
モータギア１６が回転して攪拌ギア１７に駆動を伝える
。ホッパー内の攪拌軸１８は平行ピン１９により攪拌ギ
ア１７に固定され、ラセン形状をした撹拌棒２０は、こ
の攪拌軸１８に止められている。従って攪拌ギア１７か
らの駆動力が攪拌軸１８に伝えられ、Ｐ！ｌ拌Ｊ４２０
はホッパー４内を回転する。
。ホッパー内の攪拌軸１８は平行ピン１９により攪拌ギ
ア１７に固定され、ラセン形状をした撹拌棒２０は、こ
の攪拌軸１８に止められている。従って攪拌ギア１７か
らの駆動力が攪拌軸１８に伝えられ、Ｐ！ｌ拌Ｊ４２０
はホッパー４内を回転する。
一方、攪拌ギア１７はタイミングプーリ２１と一体に構
成されていてタイミングプーリ２１とスクリュープーリ
２２はタイミングベルト２３を介して連結されている。
成されていてタイミングプーリ２１とスクリュープーリ
２２はタイミングベルト２３を介して連結されている。
スクリュープーリ２２とスクリュー２４は平行ピン２５
により固定されているので、スクリュー２４によりホッ
パ−内のトナーは矢印Ｘ１方向に送られ、ホッパー排出
口２６よりＢ方向に落下し、現像器に送られる。トナー
の架楕又は停滞を防ぐ為に、第２図で撹拌棒２０はＣ方
向に回転しているが、この攪拌によって、架橋防＋ｈと
同時にトナーをスクリュー２４部にトナーを搬送する目
的も達成している。ホッパー４は本体ステ二２６ 、２
７に固定されている（第２図）。
により固定されているので、スクリュー２４によりホッ
パ−内のトナーは矢印Ｘ１方向に送られ、ホッパー排出
口２６よりＢ方向に落下し、現像器に送られる。トナー
の架楕又は停滞を防ぐ為に、第２図で撹拌棒２０はＣ方
向に回転しているが、この攪拌によって、架橋防＋ｈと
同時にトナーをスクリュー２４部にトナーを搬送する目
的も達成している。ホッパー４は本体ステ二２６ 、２
７に固定されている（第２図）。
現像器３に送られたトナーは斜口に設けられたスクリュ
ー２８によりＸ２方向に現像器の中央まで搬送される。
ー２８によりＸ２方向に現像器の中央まで搬送される。
このスクリュー３９はモータ２９によりキア３０を介し
て駆動される。３１はスクリュー軸受である。現像器の
中央まで搬送されたトナーは、マグネットローラ３２に
均一にトナーを搬送する為に、二方向送りスクリュー３
３により矢印Ｘ３方向及びＸ４方向に搬送される。この
方向送りスクリュー３３は中央部から多少距離をおいた
ところより両方向にスクリューが形成されている。これ
はＥ部より落ちるトナーの位置が多少ばらついても、均
一に二方向に搬送されるようにする為である。また、こ
のスクリュー３３はトナーが両端部によりすぎないよう
に両端部にはスクリュ一部を設けないでおくことが望ま
しい。
て駆動される。３１はスクリュー軸受である。現像器の
中央まで搬送されたトナーは、マグネットローラ３２に
均一にトナーを搬送する為に、二方向送りスクリュー３
３により矢印Ｘ３方向及びＸ４方向に搬送される。この
方向送りスクリュー３３は中央部から多少距離をおいた
ところより両方向にスクリューが形成されている。これ
はＥ部より落ちるトナーの位置が多少ばらついても、均
一に二方向に搬送されるようにする為である。また、こ
のスクリュー３３はトナーが両端部によりすぎないよう
に両端部にはスクリュ一部を設けないでおくことが望ま
しい。
Ｘ３．Ｘ４方向に搬送された現像剤は撹拌棒３４と撹拌
棒３５によりマグネットローラ３２に送られる。スリー
ブとマグネットを有するマグネットローラ３２］−のト
ナーは、ブレード３６によって均一のトナ一層に形成さ
れ、ドラム１との間で接触又は非接触現像法により現像
が行われる。この時現像剤は一成分系でも二成分系でも
よい。
棒３５によりマグネットローラ３２に送られる。スリー
ブとマグネットを有するマグネットローラ３２］−のト
ナーは、ブレード３６によって均一のトナ一層に形成さ
れ、ドラム１との間で接触又は非接触現像法により現像
が行われる。この時現像剤は一成分系でも二成分系でも
よい。
次に本発明の現像装置における現像剤供給制御のフロー
チャートを第４図に示す。
チャートを第４図に示す。
画像形成機械のメインスイッチを投入してプログラムを
スタートさせる。ユニット化した現像器３の着脱の有無
をステップ１で判断し、無いと判断したらこのプログラ
ムを終了し、スタート状態の戻る。有りの場合はステッ
プ２に進む、ステップ２では使用する現像器が特定の色
の現像器であるか否かを判断する０例えばホッパー４に
黒トナーが入っている時には、黒の現像器３に対しては
ＹＥＳと判断し、現像器にホッパーから現像剤を供給す
ることができる。一方、他の色の現像器が装填されてい
る場合には、５ｔｅｐ２でＮｏと判断し、このプログラ
ムを終了してスタート状態に戻る。具体的には、現像器
コネクタのピン数やビンの位置で特定の色か否かを識別
する。
スタートさせる。ユニット化した現像器３の着脱の有無
をステップ１で判断し、無いと判断したらこのプログラ
ムを終了し、スタート状態の戻る。有りの場合はステッ
プ２に進む、ステップ２では使用する現像器が特定の色
の現像器であるか否かを判断する０例えばホッパー４に
黒トナーが入っている時には、黒の現像器３に対しては
ＹＥＳと判断し、現像器にホッパーから現像剤を供給す
ることができる。一方、他の色の現像器が装填されてい
る場合には、５ｔｅｐ２でＮｏと判断し、このプログラ
ムを終了してスタート状態に戻る。具体的には、現像器
コネクタのピン数やビンの位置で特定の色か否かを識別
する。
ステップ３は画像形成機械を初めて設置して設置時シー
ケンスを行うべきか否かの判断を行うステップである。
ケンスを行うべきか否かの判断を行うステップである。
即ち１機械設置時であれば、現像器３内の現像剤が所定
の量になるまでホッパーかも現像剤を供給する。この動
作は機械設置時に１回行えばよい。
の量になるまでホッパーかも現像剤を供給する。この動
作は機械設置時に１回行えばよい。
設置時シーケンスに入った場合はステップ４に進み、ホ
ッパーのスクリュー２４を現像器センサー１４が現像剤
有りを検知するまで回転させる。現像剤有りになる時間
（指定時間）を予め調べておき、その時間になったか否
かをステップ５で間断する。指定時間になったならば、
プログラムを終了し、スタートに戻る。指定時間になら
なければホッパースクリューをそのまま回転させる。
ッパーのスクリュー２４を現像器センサー１４が現像剤
有りを検知するまで回転させる。現像剤有りになる時間
（指定時間）を予め調べておき、その時間になったか否
かをステップ５で間断する。指定時間になったならば、
プログラムを終了し、スタートに戻る。指定時間になら
なければホッパースクリューをそのまま回転させる。
設置時シーケンスが既に終了している時は、ステップ３
からステップ６に進む、ステップ６ではコピーキーオン
か否かを判断する。コピーキーがオフの状態の時はプロ
グラムを終了してスタートに戻る。コピーキーがオンの
時はステップ７に進む、ステップ７では現像器内のセン
サー１４が現像器内に、検知する所定レベルの星の現像
剤が有るか否かを判断する。現像剤有りを検知した場合
にはステップ８に進む、ここで後述のエラーカウンター
をクリアしてプログラムを終了する。
からステップ６に進む、ステップ６ではコピーキーオン
か否かを判断する。コピーキーがオフの状態の時はプロ
グラムを終了してスタートに戻る。コピーキーがオンの
時はステップ７に進む、ステップ７では現像器内のセン
サー１４が現像器内に、検知する所定レベルの星の現像
剤が有るか否かを判断する。現像剤有りを検知した場合
にはステップ８に進む、ここで後述のエラーカウンター
をクリアしてプログラムを終了する。
ステップ７で現像剤無しを検知した時はステップ９に進
み、ホッパーのスクリュー２４を現像器センサー１４が
現像剤を検知するまで回転させる。このホッパースクリ
ューの回転に伴ってステップｌＯではエラーカウンター
によりエラーがカウントされ、カウントがある一定数に
なるとステップ１１のエラー発生判断によりエラーを発
生させ、ステップ１２に進みコピーを中止する。即ち、
ホッパーからスクリューで現像剤を供給しているにもか
かわらず現像器の現像剤センサー１４が前述の指定時間
以内に現像剤有りの検知・信号を発生しない時にエラー
を発生させる。これにより現像器中の現像剤の量を一定
に保つことができ、安定した現像が行える。
み、ホッパーのスクリュー２４を現像器センサー１４が
現像剤を検知するまで回転させる。このホッパースクリ
ューの回転に伴ってステップｌＯではエラーカウンター
によりエラーがカウントされ、カウントがある一定数に
なるとステップ１１のエラー発生判断によりエラーを発
生させ、ステップ１２に進みコピーを中止する。即ち、
ホッパーからスクリューで現像剤を供給しているにもか
かわらず現像器の現像剤センサー１４が前述の指定時間
以内に現像剤有りの検知・信号を発生しない時にエラー
を発生させる。これにより現像器中の現像剤の量を一定
に保つことができ、安定した現像が行える。
第５図は本発明の現像装置における訪御系の構成図であ
る。図示の制御系においては操作部３７からの人力信号
を制御装置３８に供給する。制御装２３８においては現
像器センサー１４の検知信りに基づき第４図に示したフ
ローチャートに従って制御信号を送り出して、ドライバ
ー３９によりホッパーモーター１５を駆動してホッパー
スクリュー２４を駆動する。また、現像器３については
、制御装置３８より出される制御信号によりドライバー
４０を介してモータ４１を駆動し、現像器の現像ローラ
ー３２を動かす。ここで現像剤がホッパー４から現像器
３に搬送される時には、現像器の現像剤搬送部である搬
送スクリュー２８゜二方向スクリュー３３、攪拌杯３４
．３５、現像スリーブ３２も動かすようにする。
る。図示の制御系においては操作部３７からの人力信号
を制御装置３８に供給する。制御装２３８においては現
像器センサー１４の検知信りに基づき第４図に示したフ
ローチャートに従って制御信号を送り出して、ドライバ
ー３９によりホッパーモーター１５を駆動してホッパー
スクリュー２４を駆動する。また、現像器３については
、制御装置３８より出される制御信号によりドライバー
４０を介してモータ４１を駆動し、現像器の現像ローラ
ー３２を動かす。ここで現像剤がホッパー４から現像器
３に搬送される時には、現像器の現像剤搬送部である搬
送スクリュー２８゜二方向スクリュー３３、攪拌杯３４
．３５、現像スリーブ３２も動かすようにする。
以上説明したように、本発明によれば、現像剤°を収容
する現像器と現像器に現像剤を供給する現像剤供給容器
とが分割されている現像装置において、画像形成機械の
設置時にメインスイッチ又は他の操作スイツチにより現
像剤を供給容器から現像器に一定ｈ８供給することによ
り、現像剤を機械内外にこぼしたり、飛散させたりする
ことが無く、現像剤を供給できる効果がある。
する現像器と現像器に現像剤を供給する現像剤供給容器
とが分割されている現像装置において、画像形成機械の
設置時にメインスイッチ又は他の操作スイツチにより現
像剤を供給容器から現像器に一定ｈ８供給することによ
り、現像剤を機械内外にこぼしたり、飛散させたりする
ことが無く、現像剤を供給できる効果がある。
第１図は現像器とホッパーをユニット化した現像装置の
断面図、第２図は本発明による現像器と誠ツバ−の連結
部の縦断面図、第３図はその横断面図、第４図は現像剤
供給制御のフローチャート、第５図は制御系の構成図で
ある。 図に清い、て、ｌは感光ドラム、３は現像器、４はホッ
パー、１４はセンサー、２４はホッパースクリュー、３
２はマグネットローラー、３８は制御装置、を表わす。
断面図、第２図は本発明による現像器と誠ツバ−の連結
部の縦断面図、第３図はその横断面図、第４図は現像剤
供給制御のフローチャート、第５図は制御系の構成図で
ある。 図に清い、て、ｌは感光ドラム、３は現像器、４はホッ
パー、１４はセンサー、２４はホッパースクリュー、３
２はマグネットローラー、３８は制御装置、を表わす。
Claims (1)
- 現像器と、現像器に現像剤を供給する現像剤供給容器と
が分かれている現像装置を有する画像形成装置において
、画像形成装置の設置時にスイッチの投入により上記現
像剤供給容器から現像器へ現像剤を一定量供給すること
を特徴とする現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59206609A JPS6184667A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59206609A JPS6184667A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6184667A true JPS6184667A (ja) | 1986-04-30 |
Family
ID=16526216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59206609A Pending JPS6184667A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6184667A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002365910A (ja) * | 2001-06-11 | 2002-12-20 | Canon Inc | 画像形成装置 |
-
1984
- 1984-10-02 JP JP59206609A patent/JPS6184667A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002365910A (ja) * | 2001-06-11 | 2002-12-20 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| EP1267218A3 (en) * | 2001-06-11 | 2009-12-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Developer replenishing apparatus and image forming apparatus provided with the same |
| JP4731735B2 (ja) * | 2001-06-11 | 2011-07-27 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
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