JPS6183344A - 熱活性化物品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野］ 本発明は、中空状に造形した熱活性化繊布であって、単
シートを縫い合わせるか、他の方法でつなぎ合わせて製
造したのではなく、本来中空状に織りた布に関する。熱
活性化の結果として、例えば寸法的回復、例えば硬化に
よる剛性の向」二、また（Ｊ基材への密着性や不透過性
をもたらす粘着性の向」−が起こる。

［従来技術］ 中空状に造形した織布には多くの用途があるが、本明細
書中では、主としてエネルギー、電気通信、エレクトロ
ニクス、パイプライン、および関連産業において有用な
これらの織布を扱う。例えば、複雑な形の基材には、接
続、機械的固定、環境保護、または電気的遮蔽などが必
要であることがある。これらの例の各々において、ある
型の基材封入が必要であり、基材とそのカバーの大きさ
と形が一致していることが望ましい。これが、成型し、
中空状にする理由である。造形布は、クリープ性が優れ
ていること、強度と耐磨耗性が高いこと、切り目や筋を
入れても裂（Ｊない傾向が強いこと、およびこれらの製
造にインライン製法が利用できることによって、数種の
用途において成型部品よりも好ましいことがわかった。

３一 本発明が主として関与する分野における封入用の中空物
品は、これまで（Ｊとんど常に成形物から成っていたが
、手袋のような造形物品を製造するのに、編成がもちろ
ん行なわれてきた。例えば、ブー１−　（通例約２個の
出口が、互いにある角度をなしている封入用物品）、エ
ンドカップ、トランジションおよびウダー（通例その一
端に向けて３個またはそれ以」二の出口を有する封入用
物品）のような物品は、射出、圧縮またはトランスファ
ー成形によって、プラスチック材料から製造されてきた
。これらの物品は、ケーブル間またはパイプ間の接続部
の封止、およびケーブル末端の封止などに使用し得る。

このような中空物品を、覆うべき特定の物品に合イつせ
て設計することが好ましいという事実は、優れた封止を
施すことがでと、その結果性能が良くなるということを
意味する。しかし、型をそれぞれの設計に合わせて製造
しなければならないので、特に少量の物品を製造するに
は費用がかかるという欠点がある。また、中空物品の内
側に、接着剤（環境面封車用）または金属（電磁遮蔽用
）の内部被覆を施すことが望ましいことがあり、このよ
うな被覆を精密に施すこと（Ｊ極度に困ｖイｉである。

［発明の構成］ 本発明者ら（Ｊ１製織によって中空物品を製造すれば、
これらの問題を克服し得ろことを見い出した。

すなわち、本発明は、屈曲または分岐した中空部分を持
つ織布を有して成る熱活性化物品を提供するものである
。

屈曲また（］分岐とは、本発明では、他の方法によって
容易に製造し得るシリンダーまたは他の無限回転対称物
（このような中空には、通管偏平にするものがあること
を無視する）のような単純中空部分を除外する。

この物品は、熱回復性繊維、熱硬化性繊維または熱活性
化粘着性（熱軟化性またはポットメルト繊維から織った
布に原因して熱活性化物品であることが好ましい。これ
らの２つまたはそれ以」二を組み合わせてよい。その代
わりに、またはそれに加えて、製織後に他の材料を挿入
または添加することによって熱活性としてよい。

好ましくは、布は、電気要素を遮蔽する物品の少なくと
も一部分を形成し、その要素として導電性材料を含む繊
維を有する。物品は、好ましくは前記繊維１：を例えば
隣接スクリーンに電気的に終端させる手段を有する。回
復後の物品の表面トランスファーインピーダンスが５Ω
／ｍまたはそれ以下（周波数１〜５０ＭＨｚで測定）で
あることが好ましい。あるいは、物品を環境的保護を与
えるために使用し得る。さらに、構造用物品として、例
えばより大きい物品の一部または支持体として使用する
。この場合、剛性を高めるために、熱活性が熱硬化性か
ら成ることが有用である。

織機のパターンプログラムを変化させることによって、
中空部分の形状を随意に容易に変化させ得る。織機によ
って織られる組織デザインの変化を伴う作業は、例えば
射出成形機の新しい型の製造を伴う作業と対照的である
。従来技術にまさる本発明の第二の主要な利点は、製造
した物品に必要な種々の機能が、多くの異なる繊維（そ
れぞれの繊維が、一種の特定の機能に寄Ｊｊオることが
最も良い）を織り合わせることによって得られるという
ことである。すなわち、機械的強度を与えろ高密度ポリ
アミド繊維、および溶融して不透過性の粘着層を与える
ポリアミド繊維から織った中空Ｔまたは他の分岐片によ
って、環境的保護を供給し得る。ポリエチレンが主に物
品の外側に現われ、ポリアミド粘着剤が主に内側に現わ
れろ組織デザインを選択し得る。これは、成形部品を内
部被覆することと類似しているが、特に粘着剤の量と配
置に関しては、これを確実かつ精密に製造するのは非常
により簡単である。

環境的封入および接続の技術において重要な一特性は寸
法的回復性であり、これによって、初めにある大きさま
たは形であった物品は寸法的に変化し得る。すなわち、
中空物品を、容易に設置できるように（例えば過大寸法
に）製造することができる。適当な処理をした後に、物
品（」シっかりと合致する。回復性は、製品に適度な許
容を与え得るが、これは通例大きさにのみ関するもので
あり、更に、製品は特別な位相を有するように製造しな
ければならない。

回復性物品は、通例加熱のような適当な処理によって、
前もって変形した形状から原形状に回復するが、本明細
書では、「回復性」とは、前もって変形していないもの
でも新しい形状を採る物品を含む。

本発明の布は、容易に取り付けられるように回復性であ
ってよく、織布を変形（例えば伸張）するよりもむしろ
回復性繊維を織ることによって回復性を持つことが好ま
しい。従って、この布について言えるように、「回復性
」とは、前もって変形することなく新しい形状を採るこ
とを含む。

本発明は、ケーブルまたはケーブルスプライスから成る
基材を保護または保持する方法であって、基材の形に対
応する中空部分を有する織布を有して成る熱活性化物品
で基材を覆うことを含んで成る方法にも関する。布は寸
法的回復性であることが好ましく、中空は屈曲または分
岐していてよい。

回復性によって、物品は基材を把持することがでと、従
って基材を一体に保持し、基材を保護し、および／また
は基材を他の物品に取りつげ得ろ。

回復性繊維ｒ：の製織によって回復性を提供オろと、従
来の成形法にまさる別の重要な利点が生じろ。

従来技術において（−Ｊ、このような中空物品を成形後
に、例えば拡張によって変形する必要があった。

熱成形技術によって、熱収縮性祠１′４から例えば熱収
縮性成形部品を直接に製造することはもちろん不可能で
ある。形状は、熱成形工程よりもむしろパターンプログ
ラムに起因するので、この問題を製織によって回避する
。

熱回復性物品に関するいくつかの一般的所見が有用に示
されている。例えば米国特許第２，０２７．９６２号、
同第３．０８６，２４２号および同第３，５９７，３７
２号に開示されているよ・うに、最も一般的な形状では
、そのような物品は、弾性または塑性記憶を示すポリマ
ー材料から作られる熱収縮性スリーブから構成される。

例えば米国特許第２，０２７，９６２号に明示されてい
るように、そのもとの寸法的に熱安定な形状は、例え゛
ば押出成形されたデユープを熱いうちに寸法的に熱不安
定な形状に拡張するような連続工程での、一時的な形状
であってよいが、他の場合には、予め成形された寸法的
に熱安定な物品は、別の工程において寸法的に熱不安定
な形状に変形される。

この場合、繊維１：は押出工程によってのみ回復性とな
り得るが、例えば最初の引き取り後に、後の伸張によっ
て回復性またはさらに回復性とし得ろ。

熱回復性物品を製造ずろ場合、所望の寸法回復性を増強
ずろため、物品の製造工程のいずれにおいてもポリマー
材料を架橋ずろことができる。熱回復性物品を製造する
一方法は、ポリマー＋Ｗ（；４を所望の熱安定形状に成
形した後、ポリマー材料を架橋し、ポリマーの種類に応
じて、結晶融点または無定型材料の軟化意思」二の温度
に加熱し、物品を変形し、変形状態のまま物品を冷却し
て物品の変形状態を保持することから成る。使用する場
合、物品の変形状態は熱不安定であるので、加熱すると
物品（」その元の熱安定形状になろうとする。

例えば英国特許第１，４４０．５２／Ｉ号に開示されて
いる他の物品において（」、チニーブ状外部（Ａなどの
弾性部側が、ヂコーブ状内部側などの第２部月により伸
張された状ｆルで保持されており、第２部（Ａは、加熱
すると弱くなり、弾性部（オ（Ｊ回復することができろ
。

一区域の縦糸繊ｔ：（ｅを少なくとも第１群と第２群の
繊維に少なくとも概念的に分割し、第１群の繊９：（ｆ
が、規則的または不規則的に第２群の繊維と交互に存在
オろようにし： 横糸繊維（ａ）を挿入して、第２群ではなく第１群の繊
Ｍ１と織り合わＵ−； 横糸繊維’、（ｂ）を挿入して、第１１ｉてはなく第２
群の繊維と織り合わせろことによって布を製造オろこと
が好ましい。

横糸繊９イ１°（ａ）を１７４糸繊維（ｂ）と交互にし
て平織りに織ってよく、（ａ）および／または（ｌ〕）
の２木またはそれ以−にをｍｍとして曲のデザインに織
ってもよい。

例えば布の各層またはブライのそれぞれに、Ｉ個のツヤ
トル（または横糸繊維の他の供給系）または２個または
それ以」二のシャトルを供給してよい。

この結果、２層または２プライの重なった織布が製造さ
れろ。結びつ（Ｊられでいない２枚の布よりも中空物品
の方が望ましいので、横糸繊維（ａ）と横糸繊維（ｂ）
の両方を、前記の区域のいずれかの端で特定の数の縦糸
繊維と織り合わせてよい。

その代わりに、またはそれに加えて、布の縦方向の端を
接合する編みステッチを供給してよく、これは例えば針
挿入狭織機の使用１こよって行うこ表ができる。シャト
ル織機の使用に適用できろさらに別の方法は、丸形製織
による連続的横糸を使用することである。要すれば、第
１群および第２群を構成する縦糸繊維の数を、縦糸のＩ
＆ｈ方向に一様でないようにし、中空が屈曲または分岐
するように製織オろ。このような変法を行う結果、布平
面で屈曲または分岐を形成し得る。その代わりに、また
（Ｊそれに加えて、区域を構成オろ繊維群の数を２から
３（また（ｊ３から２）に変化させてよく、それによっ
て、布の層の数を２から３に増して製織できる。この結
果、出口がなく、中空で分岐する布を製造できろ。布の
層の数を４　（また（」それ以」−）にしてよく、それ
？こよって布に、分離しｔ’５ろ２個の中空領域をつく
ることができろ。４層には二線の接合が必要であろうし
、これは、例えば二本の横糸挿入針１″３よび端で組め
合わせ編め針を有する針狭織機の使用によって行い得ろ
。

第１Ｉ！′Ｔおよび第２　ｍ、　（；ｌ’；よび要すれ
ば他のＢＤの分割は少なくとら概念的に行うべきである
と既に記述した。これらの群は、実際に１．ｔ１９機−
にで一群が他群の」正方に保持されろように分割してよ
い。

そして、横糸繊祥（を挿入しようとするときに、縦糸繊
維の適当な群を横糸繊！ｆと３ｆ２べ、次いでこの群に
おいて所望組織パターンを形成するように、この群の縦
糸を」―げろか下げるか、動かさずにおく。分割した第
１群および第２群に対応する異なる位置で横糸繊ｅｆｆ
”を挿入てきる織機を使用止ることが、もちろん可能で
ある。しかし、分割は全く概念的であることが好ましい
。このことは、第１群および第２群は分類に過ぎず、各
群をそれぞれ他群から物理的に分離しないことを意味す
る。ｉＬ初に、すべての縦糸繊組（前記区域内の縦糸繊
組。

およびその区域のいずれかの側の縁の縦糸繊組）（Ｊ、
同じ高さである。横糸を第１ｆｔｍに挿入するとと、第
２群の全て、第１ｆｉの一部（甲織などの場合（Ｊ、ず
へての他の縦糸）、　および縁の繊維の一部を持ち」二
げる。次の横糸挿入も第１５に対して行い、この場合、
第２群の縦糸繊組°（Ｊ持ち」−げたままだが、縁繊維
と第１群の他の一部を持ち」−げろ。さらに次の（ｂム
糸挿入は第２群に対して行い、この場合、第１訂すべて
、および縁繊維と第２群の一部を持ち上げる。

この一般的方法を続けると、その結果、円筒状中空部分
を有ずろ織布が得られる。しかし、前記にように、効果
的に別個のままである２群の寸法を、織り進むに従って
変化させると、縦糸方向に対して斜めに端を結合した中
空部分が得られる。

このようにして、屈曲（湾曲を含む）した中空部分を製
することができる。分岐中空部分ちまた、区域の幅を増
すことによって製することがでと、そのあろ段階におい
て、区域の中央で横糸を第１７ｒ”ｆおよび第２肝に接
合さ且ろと、区域（」２つの区域に分かれ、織り進むに
従って着実に離れてシ）＜。

このようにして、Ｙ字、ｌ（ｂ，１分岐を得ろ。

二層またはそれ以−１１の層の布を部分的に悸え、一層
が所定の区域の外側になる布の組織デザインに関する以
外の組織デザインについて（Ｊ、ごれまで言及しなかっ
た。１プライまたは多プライ織りで、適当な織り、例え
（ｊ平織、マット織（またはバスケラ）・織り）、綾部
、破綾織、朱：ｒ織、綿朱子織、レノ織、ホップ・ザッ
ク織、ザック織、および種々の織りの組み合わせであれ
ば何でも使ＩＩｌし得る。組織デザインζ」、布全体を
通して一定でよく、また異なる部分、例えば区域および
縁において異なる組織デザインを使用してもよい。これ
らの全ての織りの利点（ｊ、縦糸と横糸に異なる繊相、
を使用するか、縦糸とｂ’／ｊ糸の各々について異なる
繊組−の区域を使用することによって、異方性または局
部的特性を持つ中空物品を製織し得ろことである。織り
密度および繊維の太さは、中空物品の所期用途に依存す
る。典型的なｉ！！！、蔽用途のため、通例、各ブライ
の回復性横糸は、好ましく＋Ｊモノフィラメント直径０
．１〜Ｉ　、　Ｏｍｍ１特に０．３ｍｎ＋であり、Ｉｃ
ｍあたりのピック数は２〜２４ピツク、特に４〜１６ピ
ツク、より特別には６〜１２ピツクである。縦糸は、好
ましくけ導電性相１間であり、約３２ａ〜ｖｇ（ワイヤ
）において、例えばＩｃｍ当たりの本数は２０〜４０本
、特に約２８木である。通例、Ｉｃｍ当たり６−１２０
本の広範囲に、はとんどすべての場合が包含されるであ
ろう。

とりわ（Ｊ中空物品を遮蔽に使用する場合には、縦糸が
導電性であれば、横糸の密度を高めることによって、装
着時の縦糸の露出度を低減することが望ましい。布の各
層として、Ｉプライの代わりに多プライを使用すること
によって、導電性の（または他の）材料の蚤を増すこと
も望ましい。これにより、所定量の非回復性導電性材料
を用いる場合において、より回復性となる。

実質的に非方向性の寸法的回復性の中空物品、特に通例
円周方向の収縮時に長さが一定に保たれろ円筒形部分を
有して成る中空物品を製オろことが特に望Ｊニジい。寸
法的安定性縦糸および寸法的回復性横糸の使用によって
、こ右を行い得ろ。Ｙ字型中空物品のように、縦糸方向
に対（２て斜方向の分岐を有オろ中空物品の場合、通例
斜方向中空アーノ・の回復には、縦糸方向成分と円周方
向成分とがある。特にアー１３間の角度が小さげれば、
好ましくない回復を極めて小さくオろことがでと、短い
斜方向アームを使用し、次いて縦糸方向に伸張すること
によって、好ましくない回復を局部的なものにし得ろ。

分岐中空部分を、実質的に円周方向にのみ確実に回復さ
せる一方法（」、中空部分を、縦糸方向と横糸方向のめ
（すなわち、斜方向で（」なく）に設（すろことである
。中空部分は直ｒｉ１屈曲により接合している。縦糸方
向の中空部分（ｊ、回復性繊組を横糸方向にのみ使用す
ることによって、円周方向に回復することがでと、中空
部分が横糸方向である場合（」（相対的な幅と長さを変
えろだ（Ｊて、中空部分を製オろ前記方法をやはり適用
オろ）、寸法的安定性横糸繊維を使用してよく、先に用
いた寸法的安定性縦糸繊維を回復性縦糸繊維に置き換え
るか、そうでなければ織機の使用していなかった部分で
回復性縦糸繊維を用いて中空布を製織する。回復性縦糸
繊維を安定性縦糸繊維と置換する場合、この二種の縦糸
の両方が、縦糸ビーム（または他の縦糸フィード）に存
在してよく、中空部分を製する区域で縦糸繊維の第１群
および第２群を置換する前記方法と同様に交互に変えて
よい。

ずなわも、織機を止めて糸を変える必要がなく、この方
法は、簡単な非中空シートの製織に使用し得る。このよ
うな場合、縦糸繊維を３種類に分類し得る：第１は、横
糸伸張中空の前後の縁の形成に使用し得る非回復性繊維
、第２は、例えば中空部分の上層を形成する回復性繊維
、および第３は、中空部分の下層を形成する回復性繊維
である。これら３種の繊維を、縦糸ビームの横方向に規
則的または不規則的？こ変えてよい。縦糸方向？こ単に
回復度の異なる布の製織に、この方法を使用し得る。

従って、本発明は、縦糸方向に回復性が局在した織布ま
たは縦糸方向に回復度の異なる織布を提供ずろ。

本明細書中、ｒ繊ｔ（Ａｌとは、フィラメント、例えば
モノフィラメントまたはマルチフィラメント、ステーブ
ルファイバー糸、トウ、ワイヤおよびテープを含む。熱
収縮性繊維として、フィラメントを、更に好ましくはモ
ノフィラメントを、特に架橋モノフィラメントを使用し
た布が好ましい。本発明の布に使用されろ熱回復性繊維
は、その転移温度より高い温度において好ましくは１０
−’ＭＰａ、より好ましくは５　Ｘ　Ｉ　Ｑ　　’ＭＰ
ａ、　ａ常少なくともＩＭＰａの最少回復応力を持つ。

理論的には回復応力に上限はないが、実際には２００Ｍ
Ｐａ。

より一般的には１００ＭＰａがポリマー繊維について通
例達成できる最大値である。

繊維は、熱回復性ポリマー材ｌ：ｌから製されることが
好ましい。熱回復性ポリマー材料の回復温度とは、ポリ
マー材料が実質的に回復を完了する温度を意味する。通
例、回復温度は、ポリマーが結晶性の場合は結晶溶融転
移温度であり、ポリマーが非品性の場合はガラス転移温
度である。

熱回復性繊維は、繊維に良好な物理的性質、特に良好な
耐クリープ性を付与するポリマー材料から作られること
が好ましい。オレフィンポリマー（たとえば、ポリエチ
レン、エヂレンコボリマー）、ポリフッ化ビニリデン、
ポリアミド、ポリエステル、アクリルポリマーおよび他
のポリマーを用いてよく、これらは架橋可能であること
が好ましい。

繊維に特に好ましいポリマー材料は、密度０．９４〜０
　、９７　ｇ／ｃｃ、　Ｍ’Ａ平均分子？ｉｔＭｗ８０
　Ｘ　１０３〜２００×１０３および数平均分子量Ｍｎ
１５×１０３〜３０Ｘ１０３を持つポリエチレンをベー
スとするものである。

好ましくは、繊維の回復温度は６０°Ｃまたはそれ以上
であり、最も好ましくは８０〜２５０°Ｃ（例えば１２
０〜１５０℃）である。

好ましくは、使用する繊維の回復率（前の寸法の割合で
示される変化）は、少なくとも３０％であり、更に好ま
しくは少なくとも５０％、最も好ましくは少なくとも７
５％、特に少なくとも８０％、例えば少なくとも９０％
である。組織デザインおよび他の因子に応じて、回復性
繊維から製造した布は、製織面の繊維よりも回復率が低
く、布の回復率は、好ましくは少なくとも２０％、更に
好ましくは少なくとも５０％、最も好ましくは少なくと
も６０％、特に６６％である。布を積層するか、他の処
理を施して、不透過性構造または複合構造を形成する場
合には、回復性はざらに低下し、好ましい回復率は少な
くとも２０％であり、更に好ましくは少なく七も４０％
、叢も好ましくは少なくとも５０％である。

繊維が照射により架橋される場合、繊維の製造工程に架
橋工程を組み込むのが便利である。繊維は、押出され、
好ましくは８００〜２０００％の割合でその融点以下の
温度で伸張され、次いで架橋を行う為に照射される。繊
維の他の製法では、繊維を押出し、照射して架橋し、好
ましくはその融点以上に加熱し、繊維を伸張し、次いで
伸張された繊維を冷却ずろ。高密度ポリエチレン繊維は
、好ましくけ約５〜３５メガラド、更に好ましくは約５
〜２５メガラド、特に約５〜２５メガラドの線量で照射
されろ。架橋繊維のゲル含量は、通例２０％以」二、好
ましくは３０％以上、更に好ましくは４０％以」二であ
る。実際には、９０％以」−のゲル含量は容易には達成
できない。このように製造された繊維は、回復後に高い
強度を持ち得る。

前記０月のいずれをも、完全に非回復性の布の非回復性
繊維、または回復性布の非回復性繊維成分として使用し
得る。しかし、好ましい非回復性繊維には、グラスファ
イバー、炭素繊維、ワイヤーや他の金属繊維、ポリエス
テル、ポリアミド、芳香族ポリアミド（例えばケブラー
（Ｋｅｖｌａｒ）（商標））などの芳香族ポリマー、イ
ミドやセラミック、および金属被覆ポリマー繊維が含ま
れる。非回復　。

性成分は、布巾で増強された強度などを永久に布に与え
、あるいは製造および／または装着中に布の回復性要素
を局在化するためだけに分離した形で存在してもよい。

本発明の布が、特に電磁気的遮蔽の目的で基材周囲に電
流路を供する場合、導電性材料が必要となり、製織中に
このような導電性材１；：１を、布に内在する要素とし
て供給し得ろことは、本発明の利点である。遮蔽等の供
給について、以下詳細に記述する。

導電性を供する繊維：け、導電性材料のみから成ってい
てよく、コア、被覆、中間層または分散剤だけが導電性
材１１−１であってムよい。被覆のみが導電性材ト１で
あろ繊随１：の例は、アルミニウムまたは他の金属で被
覆したグラスファイバーである。導電性祠オＳ＋は、例
えばカーボンブラック充填ポリマーのような導電性ポリ
マーであってよいが、金属の方が抵抗率が低いので好ま
しい。磁気誘導に対する遮蔽を供給オろ場合には、伺訓
の磁気透過性が重要になる。これらの繊維は、単独また
は金属か非金属のコアと組み合わせた、単一金属ストラ
ンドまたは多ストランドフィラメントであってよく、例
えば円形または長方形のように断面はどの、］−うな形
であってもよい。

金属を使用する場合、好ましいものは、銅、銀、金、ス
ズ、鉛（例えばスズ／鉛ハンダは、例えば熱回復後に癒
着層を作る）、　アルミニウム、ニッケルまたは鉄金属
であり、最も好ましくは銅または銀（導電性が高いため
）、　またはミューメタル（ｍｕｍｅｔａｌ）　（商標
）（透過性が高いため）である。導電性繊維間に、その
長さ方向に沿って１点またはそれ以上の点て電気接触が
起こることが好ましく、この場合、繊維は望ましく抗酸
化性の高い表面を持ち、その例としてはスズメッキした
銅がある。

加えて、スズの表面層を供給すると、高周波数遮蔽効果
（約］ＭＨｚ以上）が有利に得られ（スズの破断点伸び
が高いことに起因すると思われる）、そのために、そう
でなければ起こるであろう小さいクラックはブリッジ可
能となる。この問題は、布の可撓性が高いために本発明
の物品では考えられそうにないが、非常に不規則な形の
電気的要素を遮蔽する場合、または可動部分や振動を受
ける部分や鋭利な端を遮蔽する場合には望ましい特徴で
ある。

当業者は、遮蔽の観点から最も優れた特定の組織デザイ
ンを決定し得る。組織デザインは、ある範囲内ではとの
Ｊユうなものであってもよいが、遮蔽性能の違いは、導
電性繊維と非導電性繊維の両方の大きさおよび密度に起
因することがわかった。

ここで考慮し得ろ里は、導電性第４ト１による布の視覚
的被覆度（これは単に、平面図において導電性材Ａ′：
１によって占められろ布の面積の割合をさす）である。

視覚的被覆度が高いと、遮蔽性能は視覚的被覆度によっ
てはほとんど変化しないが、繊維の形状に依存する。通
例、視覚的被覆度は、布の収縮につれて増加し、収縮後
のその値ｉｌｌ、好ましくは少なくとも５０％、更に好
ましくは少なくとも７５％、特に少なくとも８５％であ
る。最初の値が低い場合、回復によって遮蔽性能は昔し
く高まる。このような場合、完全に装着するためにある
程度の回復が必要であるように最初の寸法を選択し得る
。

使用ずろ布が、回復方向に対して垂直方向に十分長い場
合（例えばケーブル遮蔽用の長い半径方向回復性スリー
ブの場合）、導電性繊組°ずべでが中空の長さ方向に平
行とは限らないか、スリーブの長さ方向に等１７ｊ隔で
隣接導電性徴Ｍ／−間に電気接続を供給するこ七が望ま
しい。その理「ＩＪは、そのようにしな（づれば導電性
繊維が、特定の周波数の放射アンテナとして働くという
ことである（周波数は、電気的に独立した導電性繊維の
長さによって決まる）。中空の長さが約１ｍであるか、
その倍数である場合は、このことが問題となる。この問
題を解決または緩和ずろ好ましい方法（ｊ、導電性繊維
をスリーブの周囲の浅いらせん路に配置することである
。

導電性材料の電気的終端手段について、以下に記述する
。電気要素を遮蔽する場合、通例、その要素と、それに
電気的に接続するいずれかの要素を遮蔽によって完全に
覆うことが必要である。通例、本発明の布は、全遮蔽の
一部分を提供し、ある型のハウジングまたはコネクター
シェルまたは別のケーブル遮蔽も必然的に含む。すなわ
ち、手段のあるものは、本発明布の導電性成分と、連続
した遮蔽との間の電気的連続性を与えるように供給され
な（Ｊればならない。ある場合には、必要な全遮蔽を供
給するために１枚の布を使用してよく、従−て、終端手
段は、布の一部の導電性相１′ｌを布の他の部分の導電
性（」別に接続゛４−ろ］三（）てある。

本発明の特許請求の範囲には、この可能性が包含されて
いる。終端手段（」、１本またはわずかにそれ以上の噂
電性繊ｉ！（Ａ　（導電性接着剤（は、Ｊフ：いに他の
部分て電気的に接触している）を終端してよく、全導電
性ｖ、にイｒを終端してらよい。終端手段が、導電性繊
’＊’ｄ、を接続して連続遮蔽とする１幾能、および繊
維を互いに接続オろ機能の両方を（ｉ＝＋’ることか好
ましい。

終端手段（Ｊ、大きく３種類に分類されろ１機械的手段
、回復性手段、および封＋１．　＋４’　Ｉ・ｌ」：た
（」他の被覆による終端手段である。

機械的手段は、クランプ、例えばン：］ビリークリップ
または他の型のポースクランプであってよく、好まｌ−
い態様では、布の一部を下部＋（と係合するために役立
つ。クランプは、好ましく（」金属などの導電性飼料か
ら製造されろ。このようなりランプを、布と連続遮蔽の
間の機械的結合を供給ずろために用いてもよく、それに
よって、遮蔽すべき要素の横力向１こ布によって歪が除
去される。

終端用回復性手段は、回復性駆動体、スリーブ、リング
または他の手段を含んで成っていてよく、これは、布を
連続遮蔽に係合させる。回復外布自体の単位面積当たり
に働く力は、良好な電気接続を得るのには不十分なので
、このような付加的な回復性スリーブが通例必要となる
。この理由は、良好な遮蔽を達成するために多量の導電
性材料が望ましく、単層布の場合には通例、これを、回
復性材料量を犠牲にして供給するということである。

従って、回復性紙ｆ（ｆ：を、広い間を置いて配置し得
る。

封止材料は、導電性繊維と連続遮蔽の間の導電性を高め
ることによって終端を供給し得る。この場合、布の回復
力は十分である。封止材料を、布表面に均一に配置して
よく、例えばバックシェルなどに接触させる布の末端に
局在させてもよい。

適当な封止材料には、ハンダ（８０〜２５０℃などの適
当な低融点を有する金属または合金をさす）−２８＝ 、導電性シーラント（例えばマスデック）、または導電
性接着剤（例えば熱活性化接着剤）が含まれる。ハンダ
は、好ましくはクリーム状の粘性を有する形態で、フラ
ッグス中に分散して供給されてよく、この場合、直接に
または分離支持層を介して、基材の周囲に塗布または他
の方法で供給され得る。導電性塗１：２］のような薄層
を、イτ］加的にまたは代イつりに使用してよい。ハン
ダまたは接着剤を布は、例えばハンダまたは接着剤の繊
組を織るまたは編むことによって組み込んでよく、浸漬
などの被覆方法によって供給してもよく、または、少な
くとも最初は、ハンダまたは接着剤のリングなどの分離
要素、またはハンダまたは接着剤に埋設した布ストリッ
プなどの支持体であってもよい。

あるいは、最初は、」二記クリームなどの形態で基材に
適用してよい。ハンダまたは接着剤は、装着後または要
すれば装着前にも、布のすき間に侵入してよい。シーラ
ントまたは接着剤を導電性にする好ましい方法は、金属
（例えばｍ）を充填することである。封止材料は好まし
くは、軟化または溶融による熱活性であり、そのために
、布の回復につれて布との接触が増加する。そのかわり
に、またはそれに加えて、封止相別は反応性成分を含ん
で成っていてよく、布の要素として供給されてよい。布
が熱回復性である場合、！１′Ｉ、−の加熱工程が、布
の回復および封止材料の活性化の両方を引き起こすこと
が好ましい。回復温度と活性化温度の差は、好ましくは
２０℃またはそれ以下、更に好ましくは１０℃またはそ
れ以下である。高融点ハンダ（または接着剤）が望まし
い場合、回復性繊維：としてナイロンまたはポリエステ
ルなどの回復２品度の高いポリマーを選択し得ろ。

次いで、布に望ましい電気的または磁気的性質について
以下に記述する。これらは、明らかに布の所期用途に依
存する。本発明は、一連の導体を電気要素の周囲に配置
して特定の形状の導電路を供給ずろあらゆる目的に関す
るが、以下の用途を挙げろことができる　ケーブル、特
に多心ケーブルおよび平形ケーブルの初期遮蔽；ケーブ
ル遮蔽の補修、ハーネスなどのケーブル分岐の遮蔽：ケ
ーブルスプライスの遮蔽、ケーブルコネクターの遮蔽、
ケーブルの遮蔽４ｊよび外装の１錫給、落雷保護の１ノ
（給：電流戻り路の（〕（給：および電流の所望誘導の
供給。

単導電路が必要な場合、終端手段お３にび導電性繊維の
全抵抗またはインピーダンスを主に考慮する。

しかし、妨害に対する保護を（Ｊ（給すべき場合には、
妨害の特性１．Ｙ５よび保にφ程度の測定法を考慮すべ
きである。ケーブルおよび他の電気要素に関する漏れの
主な３種の桟１１Ｘ冒よ、静電誘導、磁気誘導、および
電磁気誘導である。少なくとも高周波数にお（Ｊろ主妨
害源は、電磁気誘導、および回復性布の遮蔽能力であり
、この点について以下記述ずろ。英国スウィンドン、ド
ーカン、ファラデー・ロード在のレイケム・リミテッド
（ＲａｙｃｂｅｍＴ、ｔｄ、Ｆａｒａｄａｙ　　Ｒｏａ
ｄ、　　Ｄｏｒｃａｎ、　５ｗ１ｎｄｏｎ　Ｕ。

■（、）が出版した［最適化および超遮蔽したケーブル
Ｊ　（”Ｏｐｔｉｍｉｓｅｄ　　ａｎｄ　　５ｕｐｅｒ
ｓｃｒｅｅｎｅｄ”）には、遮蔽性能を評価する既知の
方法が記載されている。

遮蔽性能を表面伝達インピーダンス（ＺＴ）によって測
定し得ろことが、現在一般に認められている。

ケーブルに関しては、これは、ケーブルシース内部で発
生した開回路電圧を、外部を流れろ電流に関連づける。

ＺＴの単位はΩ’／ｍであるので、電圧カップリングは
長さに依存し、長いケーブルは短いケーブルよりも漏れ
が大きい。ＺＴの値は周波数に依存し、性能を示すため
には３０Ｍ１（ｚにおけろ値が特に有用である。

以下の試験方法は、アイ・イー・シー（ｒ、Ｅ。

Ｃ）９６およびビー・ニス（Ｂ、　Ｓ、　）２３　＋　
６の修正法である。布のチューブを、長さ方向に中心導
体を有するデユープ状誘電体の周囲で回復させる。繊維
の電気的終端のために選択した手段によって、布の導電
性繊維要素に高周波数電流を流す。心導体中に誘導した
電圧を、低ノイズ増幅器で増幅後に測定する。このよう
にして、布」−の入射Ｎ磁気的放射効果が示される。

表面伝達インピーダンス（ＺＴ）として表現された測定
結果は、式 ％式％） ［式中、　ＺＴは測定された表面伝達インピーダンス（
Ω）、ＺＯけ自由空間のインピーダンス（３３７Ω）、
ｒは布デユープの半径（ｍ）、および■７はチ。

−ブの長さくｍ）を示ず］ によって示されろａ：蔽効果（ＳＥＸデンペル）ト関連
する。

このようにして測定した表面伝達インピーダンスは、好
ましく（ｂ５０７ｍまたはそれ以下であり、５００ｍΩ
／ｍまたはそれ以下、６０ｍΩ／ｍまたはそれ以下、４
０ｍΩ／ｍまたはそれ以下、］ＯｍΩ／ｍまたはそれ以
下となるほど好ましい。

これら値は、３０　Ｍ　ｒ（ｚ、更に好ましくは１〜５
０　Ｍ　Ｉ−１ｚ、最も好ましくはＩ　ＯＴ＜Ｔ−１ｚ
　〜ｌ　Ｏ０Ｍ１（ｚ、特にＩ　Ｋ　Ｈｚ−Ｉ　Ｇ　Ｔ
−Ｔ　ｚにおいて適用することが好ましい。

通例、布巾の導電性繊維が所定の直径を有し、縦糸方向
および横糸方向Ｉｃｍ当たりの本数が所定の本数となる
ように、視覚的被覆度が少なくとも例えば５０％であり
、導電性繊維の抵抗率が好ましくは１Ω・ｃｍまたはそ
れ以下、更に好ましくは２ＸＩＯ’Ω・ｃｍまたはそれ
以下、または更に好ましくけ特別には１０’Ω・ｃｍま
たはそれ以下である限りは、ＺＴの値が、組織デザイン
によって許容できない（Ｊど変化することはない。導電
性繊維の直径は、断面が円形である場合、はとんどの用
途において好ましくは０．０２〜５　ｍｍ、　　更に好
ましくは０．１〜Ｉｍｍであり、　回復前の回復性繊維
の直径は、好ましくは０．０２〜５ｍｍ、更に好ましく
は０．１−１ｍｍである。多フィラメント繊維を用いる
場合、これらの数値は多フィラメントとしての全寸法を
示す。導電性繊維のけん縮度が高ければ、隣接導電性繊
維間の分離が少ない（平面図および／または末端図で示
される）多量の導電性材料を実現し得る。１ノん縮が多
いということは、長さの長い導電性繊維が必要であるこ
とを示し、それに加えて、けん縮した金属繊維の方向を
連続的に変化させることにも有益な効果があることを示
す。回復性繊維にけん縮が不足すれば、布が回復すると
導電性繊維は互いに動いて密着し、好ましくは電気的に
接触する。これらの有益な効果（」、回復性繊組に実質
的に（Ｊん縮がなく、導電性繊維が少なく七も１％、更
に好ましく１Ｊ少なくとも３％、最も好ましく（」少な
くと０５％の（Ｊん縮を有する場合に認められろ。これ
らの値は、組織デザインおよび繊Ｎ４ｆ’、の寸法など
に依存オろと考えられろか、好ましい繊維に（Ｊ典型的
であるとみなし得る。１′、ｌん縮は、布巾の繊９イ１
”の長さと、布から繊維を抜き出して特定の張力で真直
にした場合の長さとの差を、布巾における繊イＣの長さ
に対する割合で表わしたものである。中空の長さ方向の
縦糸繊維が導電性繊維であり、円周方向の横糸繊維が回
復性繊維である場合に、より良い遮蔽性能が認められる
。長さ方向の（導電性）縦糸での（：１ん縮は、さらに
別の理由：布デユープが、いく分縦糸方向に曲げ能力を
有することが望ましく、Ｉ−Ｊん縮によって、繊維の損
傷なしに曲げ能力が得られることによっても有益である
。この目的のために、少なくとも５％、好ましくは少な
くとも８％、更に好ましくは少なくとも１０％のけん縮
を供給し得る。回復、特に部分的な回復のみにもよる改
良された遮蔽は、ラミネートとしてポリマー＋４１ｓ＋
を布に供給した場合にも認められ、これは、回復がより
均一になるためと考えられる。このようなラミネートは
、外部環境保護ジャケット、または改良された封止か電
気的絶縁用の内部層であってよい。このような絶縁層を
供給する場合、本発明の物品を、裸導体の遮蔽に直接使
用し得る。ラミネートは回復性であってよいが、薄い場
合には、特に、熱回復に要する熱によって軟化していれ
ば、布の回復力によって変形し得る。ラミネートの厚さ
は、０．１〜１０ｍｍであることが好ましい。ある場合
には、積層材料の高温における性質を改良するため、ま
たは回復性または絶縁中の安定性を改良するために、積
層材料を架橋してよい。積層材料を布の両面に供給して
よく、それは単なる被覆であっても布のすき間に侵入し
ていてもよい。

環境的封止用の布は、実質的に不透過性であることが好
ましく、これは、（要すれば回復によって補う）詰んだ
織り目、布の被覆、または溶融ま＝３６＝ たけ軟化させ得る要素を布に組み込むことによって達成
され、これによって要すれば他要素ど共に連続層が形成
される。この３番目の可能性では、接着剤または他の封
止材料を中空布幅の正確な位置におよび正確な量で使用
することができる。対照的に、中空成型部分の内部を接
着剤で被覆することは、かなり困難である。繊維が、布
の一部、例えば横糸が回復性である布の少なくとも縦糸
の一部として組み込まれる封止材料を含んで成ることが
可能である。組織デザインは、封止材料の大部分が中空
布の内側に現われるようなものであってよく、この目的
のために例えば朱子織を用い得る。これに代わる方法は
、例えば封止材木：１を内層の繊維に使用する多層また
は多プライ織を用いることである。例えば中空物品は、
ホットメルト繊維の２内層、および回復性繊維および例
えば遮蔽用導電性繊維を含んで成る２外層の４プライ織
を有して成っていてよい。

封止材料は、例えば軟化か溶融によって、またはその２
成分かそれ以−にの成分の反応によって熱活性であるこ
とが好ましい。このようにして、中空布を保護すべき基
材の周囲に装着し、次いで封止または結合の形成を完了
させるために加熱する。

布は、適当な装着操作を行なった後に基材と係合するよ
うに、熱回復性であることも好ましい。熱回復性を併せ
持つ熱活性化封止１４　Ｉｔを使用ずろ場合、−回の加
熱工程によって簡単に装着できるように、活性化温度と
回復温度が近接していることが好ましく、その温度差は
好ましくは３０℃以内、更に好ましくは１０℃以内であ
る。

熱回復、月止材料の熱活性化、または他の目的のために
布を加熱する場合、トーチまたはホットエアガンのよう
な分離熱源を使用してよく、布が自己発熱してもよい。

自発加熱は電気によることが好ましく、１種またはそれ
以上の発熱導体を、製織中に布に組み込んでよく、製織
後に挿入してもよく、または布に取り付けた構造の一部
分を形成してもよい。最も好ましくは、発熱導体は、布
の一部として織られた導電性ポリマー繊維を含んテ成っ
ており、この繊維は回復性であってよい（回復性である
必要（Ｊない）。使用する導電性ポリマーは、正抵抗温
度係数を持っていてよく、これによってヒーターは、温
度に関して自己調節する。

布の不透過性を達成するために、溶融性または軟化性繊
谷（を組み込むこと（ｊ好ましい方法であるが、いくつ
かの場合には、布を祠月層で積層オろことが望ましい。

溶融性または軟化性繊維またはラミネートは、好ましく
は、ポリ塩化ビニル、エヂレン／酢酸ビニルコポリマー
、エヂレン／エヂルアクリレートコボリマー、低密度ポ
リエチレン、高密度ポリエチレン、低密度線状ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、
ポリアミド、ポリエーテルアミド、パーフルオロエヂレ
ン／エヂレンコボリマー、ポリフッ化ビニリデン、アク
リロニトリル／ブタジェン／スヂレンブロックコボリマ
ー、アクリルエラストマー、エヂレンとの酢酸ビニル高
級コポリマー、ポリノルボルネン、ポリウレタン、また
はシリコーンエラストマーを含んで成る。

布が回復性であり、布を不透過性とオろような＝３９− 要素を有する場合、その回復性繊維要素によって回復し
得る回復性複合構造を有することが好ましい。すなわち
、一種の布要素は、もはや分散していす、むしろ複合材
料の連続体またはマトリックスを形成している。マトリ
ックスが、回復性繊維を十分回復させて、複合材料中に
望ましい形状変化をもたらし、不透過性を保持すること
がもちろん望ましい。マトリックスが、繊維の回復温度
において非常に弱い場合、マトリックスは滴るか流動し
て保全性を極度に低下させるが、マトリックスがあまり
に硬質であると回復は阻害されるであろう。

複合構造は、 （ａ）加熱により回復し、回復温度を越える温度におけ
る回復応力（Ｙ）が少なくとも５Ｘ１０２ＭＰａである
繊維を含んで成る熱回復性布を供給し；および （ｂ）式： ％式％（ｂ） ［式中、Ｒは、所定方向に１９った複合構造中の熱回復
性繊組の、複合構造全体積またはその適当な部分の体積
に対する平均有効体積分率である］が、温度（Ｔ）にお
いて１より小さいように、繊維の回復〃１度またはそれ
を越えろ温度である温度（Ｔ）において、ポリマー材Ｉ
Ｉの破断点伸びが２０％以上、および２０％割線モジュ
ラス（Ｘ）が少なくとも］　０　’ＭＰａ（歪速度３０
０％／分で測定）となるような伸張／温度特性を有ずろ
あろ量のポリマー材料をマトリックスとして前記布に適
用すること を含んでなる方法によって製造されることが好ましい。

ここで適当な複合構造の形状のけとんとにおいて、７ト
リツクス祠別に所望の伸びおよび割線モンユラスを与え
、前記式の値が１より小さいような温度が繊維の回復温
度と同じになるように、ポリマーマトリックスは、熱回
復性繊維の回復温度よりも低い温度で軟化する。しかし
、本発明は、硬質マトリックス側ｉｌｌが、繊維の回復
温度を越えろ温度範囲において繊維を回復させず、次い
で繊維が回復し得ろよう軟化ずろ場合を含む。

」正妃の関係は、装着に必要な回復中または回復後にの
み複合構造を形成する布の場合には、もちろん適当では
ない。この場合、後に不透過性を供給する繊！ｌ’、要
素（」、少なくとも回復の初期においては大きい抗回復
性を与えない。

複合構造を作ってよい他の例（Ｊ、初めの布の一要素が
′ｆｉ蔽などのための金属（または他の導電性飼料）を
有し、その他の要素が、例えば加熱によってｆｔｆ３着
する封止＋ＡＩ”ｌ−である場合である。その結果は、
金属繊維を含有するマトリックスを含んで成る分岐また
は屈曲した中空物品である。

本発明を添例図面によってさらに説明オろ。

第１図は中空部分１を有する織布を示す。中空部分は、
端部２と接しており、位置３で屈曲している。第２図に
示すように、端部２を切り取られ、驚くべきことに、円
周方向の回復性を供給ずろ場合でさえ、２層の布を分離
オろことなく中空部分の極く近くにおいて切り取ること
が可能であることがわかっている。しかし、ある場合に
おいて（」、ｙｊｌ、１部２は４．１１別な強さを有す
ることが望ましく、例え（」その寸法の拡大、接着剤の
使用、また（ｊ縫製かステーブルによ−てこれを行ない
得ろ。＋ｉｒｉ記のように、中空部分の端で編みステッ
チを布に加え、中空物品を製オろことがでと、これによ
って、必要であれば端部２の寸法を１ステツチの寸法小
ざくできろ。通例、これ（」、狭織機上での釦による（
セム糸の挿入によって行なわれろ。円形ツヤトルに」；
って連続的に横糸を使用するど、端部２（」もちろん全
く無い。端部２を有する物品を裏返しにして、端部を隠
してもよい。

第３図は、布平面内でＹ字型分岐部分４の形の中空を示
す。縦糸方向をΔ、横糸方向をＢとして示す。回復性横
糸を供給ずろ場合、Ｙ字の下部縦棒部分は円周方向にの
み回復性であるが、Ｙ字の−に１部斜方向腕（Ｊ、長さ
方向の回復成分も少し有することがわかる。端部２を、
例えば前記の方法によって無くすことが好ましい。特別
な方法、例えば針挿入織機での２本またはそれ以−にの
針、またはシャトル織機での２個またはそれ以」二のシ
ャトルの使用によって、このような多分岐布の端部４を
無くすことができる。

布の厚さ方向に分岐した中空を第４図に示す。

縦糸の中央部で布が２枚でなく４枚となり、端部２では
１枚でなく２枚となることによって、分岐部分５で分岐
が生じろ。新しく生じろ１組の中空は、通例分岐部分で
袋状になっており、特別な方法を用いな（」ればこれを
避けられない。そのかイつりに、製織後に繊維を切るこ
とによって、閉じた端を学に開けてもよい。このように
して製した分岐は、非常に可撓性であり、そのために斜
方向腕は別々に動と、封入すべき種々の形の基材を覆う
ことができろ。分岐した腕が分離していなくてもよい場
合は、分岐部分５で布を３枚とし、端部で１枚のままに
すればよい。前記のように、端部は無い方が好ましい。

第５図（Ｊ、横糸方向Ｂに沿った中空部分６を有する分
岐中空布を示す。このような中空部分を、単に長さが短
いだけの幅の広い縦糸方向の中空部分とみなし得ろ。従
って、製織方法は前記の通りであってよい。中空部分６
の円周方向回復には回復性縦糸が必要であり、中空部分
を縦糸方向に伸張し、長さ方向の回復を避けろために（
ｂ寸法的安定性縦糸が必要である。縦糸供給をＱｉに適
当な位置で回復性繊維か安定性ＩＡ維に変えてよく、点
線で示した端部を切り取るか実質的に無くす場合には、
捲縮なしに均一な回復が起こる。これらの分岐布のいず
れにおいても、例えば平面状に織った布片を組み合わせ
ろことによって、分岐部分の繊維密度を高めることが望
ましい。遮蔽に用いろ場合には、導電性繊維の視覚的被
覆度を高めろことが望ましい。特に、硬化性繊維を組み
込んだ場合には、構造物品の製造、または例えば流体の
通過のために他の物体を接続するのにこのような分岐を
使用し得る。物品は硬化後に実質的に剛直となってよい
。

より複雑、なあろデザインにおいて（」、横糸の特定の
位置で縦糸方向に限定した回復が必要である。

これは、製織中に縦糸を変えろことによって、または一
つの縦糸供給を停止させて他のものと置換することによ
って達成され得る。代わりに、回復性および安定性縦糸
の両方を供給し、適当な部分で適当な型の繊クイ１”を
選択的に織ることができろ。

前記のこの方法は、布の多層部分を構成ずろ第１１［工
および第２群の繊１イ［°を使用オろことに似ている。

第６図に示される分岐部分４は、通例分岐間に一つの縫
い目を有する平行な腕を持ち、秋織機による製織に非常
に適している。２分岐部」二、例えｐＪｙ　３　、４ま
たはそれ以−にの分岐で例えば１０分岐まで提供し得る
。中空部分は、互いに横糸方向に分肉１［されていてよ
い。

第７ａ図は、縦糸方向の横断面図であり、４本の横糸の
挿入を示す。縦糸を７、横糸を８で示す。

図に（Ｊ縦糸が１７木しか示されておらず、その６〜１
３は中空部分１を形成し、１〜５および１／１〜１７は
端部２を形成している。実際には、縦糸をより多数使用
して布を織る。

図の左端の■〜■は、横糸挿入の可能な一種の序列を示
す。５番目、６番目およびそれに続く挿入が、１番「１
．２番口などの背後に続く。図示された織り［］（ｊ、
山猫；部２ち中空部分の２枚の布ち平織である。この通
りである必要（、」なく、他の組織デザインで乙よく、
布の界なる部分で組織デザインが同してあってちｖ４な
っていても、１、い。

第７ａ図の■に示オ（７１１！糸を挿入オろ萌の縦糸７
の所定位置を第７１）図に示す。平織の布を織るように
縦糸２，４，６，７，９，１０．１　＋、１３．１　／
ｌおよび１６は［寺ち」−げられている。

第８図は、織機が、第６図に示した型の中空分岐を製織
するためのブロクラム図を示す。図のＸ印の位置では、
織機の縦糸を持ち」−げろ。すなわちＸ印の位置では横
糸は縦糸の下をくぐり、Ｘ［［１のない位置で（Ｊ横糸
は縦糸の上を通る。垂直列の１〜２０　ｆＪ：　２０本
の縦糸を示す。水平列の１〜２４は２４本の横糸を示す
。

第７図に示すように、示される縦糸の本数（３１通例実
際に使用するよりもはるかに少ない数字である。

第８図のプログラムによって織った布１：ｌ、全ての部
分が平織である第７ａ図に示した布と同じである。Ｘ印
は、その位置で縦糸を持ち」二げることを示すので、第
８図から、１番目の横糸は縦糸１の下、縦糸２の上、縦
糸３の下などを通ることがわかる。

形成される中空部分を、プログラムを構成するＸ印に重
ねて点線で示した。初めの８本の横糸挿入によって、２
端部で縁どられる２つの中空部分が形成される。横糸９
の位置で、中空分岐は一つの中空部分になる。

第８図のプログラムによると、非分岐部分では４種の異
なる横糸挿入パターンが、分岐部分で（ｊさらに２種の
パターンが、第７ａ図に示されろものと同様に繰り返さ
れる。これは−例に過ぎず、６ちるん他の組織デザイン
でもよい。

第９ａ図は３／３チューブ状綾織りの１単位のプログラ
ムであり、その横断面を第９ｂ図に示す。

前記のように、プログラム中のＸ印は、縦糸が持ち」−
げられることを示ず。横断面では、丸で囲んだ数字は縦
糸を示し、奇数は」ニブライ、偶数は下プライを形成し
ている。横糸を］−１２で示し、第９ａ図の番号（：１
第９１）図の番号に相当オろ。

図示された３／３綾織りのように、浮きの長さが長いと
、中空織布はより可撓性になる。このことは、ケーブル
ハーネスなどの不規則な基材を布で封入しなυればなら
ない場合、特に使用中に動きが生じろような場合には有
利である。浮き（ｊ少なくとも３てあろこ七が好ましく
（３の浮き（Ｊ第９図に示されている）、より好ましく
は少なくとも５である。

回復性布の装７１時に、いくらかの回復、例えば全有効
回復の５０〜７５％を確実に残すことによって、この型
および他の織り可撓性を保持してよい。

２層のヂ、−ブ状織布（すなわち全部で４プライ）を第
１０図に示す。第１０ａ図は組織プログラムを示し、第
１Ｏｂ図は、織りの１単位の横糸方向横断面である。こ
のような２層構造を、回復、環境的封止、機械的強度お
にび粘着性のようないくつかの機能を兼ねるために使用
してよい。これらの異なる特性は、それぞれの層によっ
て供給され得る。

例えば、第１Ｏｂ図は、以下のように環境的封止の強度
が大きい中空物品を示す。丸で囲んで斜線を施した番号
（２，６，１０，＋４．１８．２２，３゜７．１　＋、
１５．１９．２３）の糸は粘着性横糸であってよく、丸
で囲んだ番号（］　、５，９，１３，１７．２１．４，
８．＋　２．１６．２０．２４）の糸はＩ−Ｉ　Ｄ　Ｐ
　Ｅ回復性横糸であってよく、縦糸１，３，４．２は、
ケブラー（Ｋｅｖｌａｒ）（商標）などの強力繊維であ
ってよく、縦糸５，７，６．８は粘着性繊維であってよ
い。製した物品は、横糸の回復（好ましくはデユープ状
構造で円周方向の回復）、長さ方向の強度、および内部
粘着層を有する。遮蔽用物品は、縦糸１　、３　、４．
　、２として導電性繊維（例えば金属）を有してよい。

第１１図は、中空織布から作った複合構造物を示す。円
周方向回復は、切り欠き部分９に示す回復性繊に８　（
好ましくは横糸繊維）によって得られろ。他の繊維要素
は、疹着してマトリックスまたは連続体を形成する。

第１１図に示すような複合構造物中に存在する繊祥ｆは
、回復を与えろように供給されろ必要（」ないが、他の
何等かの目的のために存在してよい。

例えば金属または他の導電性繊イｔを、遮蔽または他の
目的で供給し得る。回復性繊維および他の繊維は、遮蔽
用の回復性物品を形成オろために存在していてよい。例
えば、円周方向回復性繊維は、長さ方向の遮ｒａ、繊維
：と共に供給され得ろ。７トリツクスを供給するならば
、これらの２群を織り合わせろ必要はない。マトリック
スは、はじめに他の２群と織り合イつぜた第３の繊細成
分から作ったものであってよい。

第１２図は、例えばパイプ間の流体輸送のために、３本
の基材１０を機械的に接続ずろのに使用する中空物品Ｉ
を示す。

第１３図では、中空品ｌが、電気通信ケーブル１２間の
スプライス束１１を封入している。このような物品をケ
ーブルハーネス７こ使用してもよいが、その場合は体積
の大きいケーブルスプライスがないので、大きな中央部
分は不要である。物品１を構成する布は、異なる回復比
または強度の部分を有してよい。例えば、物品の中央部
は非回復性、末端部は回復性であってよい。

第１４図は、長さ方向に導電性繊維、円周方向に回復性
繊維を有ずろ織布を有して成る中空物品Ｉを示す。物品
Ｉは、ケーブル１４を終端したバックシェル１３の電磁
気的遮蔽を提供する。手段１５（例えばクランプまたは
ハンダ）は、物品１の導電性要素を、バックシェル１３
、およびケーブルＩ４の隣接スクリーン■６で終端する
ために供給される。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、製織した屈曲中空物品；第３〜
６図は、製織した分岐中空物品；第７ａ図は、中空織布
の縦糸方向の横断面図；第７ｂ図は、ある横糸と交差す
る縦糸の配列；第８図は、分岐チューブ状織布を織るた
めの織機のプログラム：第９図は、３／３デユープ状綾
織り：第１０図は、２層のチューブ状組織；第１１図は
、複合材料から形成された分岐中空構造物；第１２図は
、導管間の接続を供給する中空Ｔ字型片；第１３図は、
封入されたケーブルスプライス、および第１４図は、封
入されたバックシェルをそれぞれ示す。 Ａ・・・縦糸方向、Ｂ・・・横糸方向、１・・中空部分
、２・・・端部、３・・・屈曲部分、４・・・分岐、５
　・分岐部分、６・・・中空部分、７・・・縦糸、８・
・横糸、９　切り欠き部分、１０・・基材、ＩＩ・・・
スプライス束、１２．１４・・・ケーブル、１３山バツ
クシエル、＋５・・・手段、１６・・・隣接スクリーン
。 特許出願人　レイケム・リミテッド 代　理　人　弁理士　青山　葆　ほか２名Ｆｉｇ、７３
゜ Ｆｉｇ、７４゜ ぞ 手続補正書（ｂ□え） １事件の表示 昭和６０年特許願第　２０４．１８３　　　　号２発明
の名称 熱活性化物品 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　イギリス国イングランド、ロンドン・イージー４
・１エヌエル、フェッター串レーン、ロールス脅ビルデ
ィンゲス　７番、 ロールス・ハウス 名称　レイケム・リミテッド ４代理人 ５補正命令の日付：自　発

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、屈曲または分岐した中空部分を持つ織布を有して成
   る熱活性化物品。 ２、布が熱回復性繊維から成る第１項記載の物品。 ３、布が、導電性繊維を有して成ることによって電磁気
   的遮蔽を示す第１項または第２項記載の物品。 ４、布が、熱活性化繊維を有して成り、加熱によって基
   材と結合できるか、不透過性となるか、本質的に硬質と
   なる第１〜３項のいずれかに記載の物品。 ５、熱活性化繊維を含む繊維から織る、中空部分を有す
   る布を有して成る熱活性化物品の製法であって； 一区域の縦糸繊維を少なくとも第１群と第２群の繊維に
   少なくとも概念的に分割し、第１群の繊維が規則的また
   は不規則的に第２群の繊維と交互に存在するようにし； 横糸繊維（ａ）を挿入して、第２群ではなく第１群の繊
   維と織り合わせ、横糸繊維（ｂ）を挿入して、第１群で
   はなく第２群の繊維と織り合わせることによって二層の
   布を織り；（ｉ）前記の分割した区域に接する縦糸繊維
   に、前記の横糸繊維（ａ）および（ｂ）を挿入して二層
   を接合するか、（ｉｉ）横糸繊維（ａ）および（ｂ）を
   連続的な横糸として供給するか、（ｉｉｉ）前記の二層
   を接合する編みステッチを供給し； 前記の繊維群の数、または少なくとも一群中の繊維数を
   縦糸方向で変化させ、屈曲または分岐した中空布を製造
   することを含んで成る製法。 ６、縦糸方向に回復が局在しているか、縦糸方向の回復
   度が異なる織布を有して成る熱活性化物品。 ７、第６項記載の物品の製法であって、低回復性または
   非回復性の第１群の縦糸繊維と、高回復性の第２群の縦
   糸繊維を使用し、第１群の繊維は規則的または不規則的
   に第２群の繊維と交互に存在し、縦糸繊維を縦糸方向に
   前記の１群から他方の１群に変化させながら横糸と織り
   合わせる製法。 ８、ケーブルまたはケーブルスプライスを含んで成る基
   材を保護または保持する方法であって、基材の形に対応
   する中空部分を有する織布を有して成る熱活性化物品で
   基材を覆うことを含んで成る方法。 ９、布が、導電性要素を有することによって電磁気的遮
   蔽を提供する第８項記載の方法。 １０、布は回復性であり、布を回復させて基材と係合さ
   せる工程をさらに有する第８項または第９項記載の方法
   。 １１、基材が分岐しているか屈曲している第８項〜１０
   項のいずれかに記載の方法。