JPS6172550A - 印刷機におけるローラー群の間隔調整機構 - Google Patents
印刷機におけるローラー群の間隔調整機構Info
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- JPS6172550A JPS6172550A JP60181941A JP18194185A JPS6172550A JP S6172550 A JPS6172550 A JP S6172550A JP 60181941 A JP60181941 A JP 60181941A JP 18194185 A JP18194185 A JP 18194185A JP S6172550 A JPS6172550 A JP S6172550A
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- Japan
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- roller
- cylinder
- printing
- matrix
- adjustment mechanism
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/34—Cylinder lifting or adjusting devices
- B41F13/40—Cylinder lifting or adjusting devices fluid-pressure operated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/30—Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
- B41F31/32—Lifting or adjusting devices
- B41F31/36—Lifting or adjusting devices fluid-pressure operated
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ロータリープリンティングマシーンにおけ
るｆｆｌ型および印刷紙の厚さの変化に対応するための
ローラー群の間隔調整機構に関するものである。
るｆｆｌ型および印刷紙の厚さの変化に対応するための
ローラー群の間隔調整機構に関するものである。
従来のこの種の調整装置では、いったん装置が調整され
ると共動する各シリンダーあるいはローラー間の軸間距
１１は固定される。すなわち、母型の厚さ、印刷紙の厚
さの変化に対応する調整は母型等について適正な接触が
得られるまで、各ロー〆 ラーあるいはシリン
ダー間の軸間距離を機械的になしてその位置で固定する
のである。
ると共動する各シリンダーあるいはローラー間の軸間距
１１は固定される。すなわち、母型の厚さ、印刷紙の厚
さの変化に対応する調整は母型等について適正な接触が
得られるまで、各ロー〆 ラーあるいはシリン
ダー間の軸間距離を機械的になしてその位置で固定する
のである。
そして、このような調整装置では、ローラーあるいはシ
リンダーが固定されてしまうので、原則として母型等の
厚さを変えることによっても調整は可能であるが作業が
難かしく非実用的である。
リンダーが固定されてしまうので、原則として母型等の
厚さを変えることによっても調整は可能であるが作業が
難かしく非実用的である。
この発明は、上記従来の問題点を解決するためになされ
たもので、各ローラーあるいはシリンダー間に弾性部材
を介装して、各ローラー又はシリンダー間の軸間距離、
すなわち、各ローラーあるいはシリンダーの表面間の距
離を円滑、簡便に調整し、種々の母型厚あるいは紙圧に
対処しようとするものである。すなわち、この発明に係
る調整機構は、半径方向へ移動可能なように架装される
各シリンダー又はローラー類と、このシリンダー又はロ
ーラー類の前記移動をなして、各ローラー類の面ｒ！３
３距敲を変化させるエアシリンダーと、各ローラー類間
又はその支持部材間に介装され、ローラー類と直接又は
間接に共動する弾性部材、なすわち、具体的には弾性支
持リングとで構成されている。なお、弾性支持リングは
これと軸を共通にするローラー類とは別体に設けられて
いる。
たもので、各ローラーあるいはシリンダー間に弾性部材
を介装して、各ローラー又はシリンダー間の軸間距離、
すなわち、各ローラーあるいはシリンダーの表面間の距
離を円滑、簡便に調整し、種々の母型厚あるいは紙圧に
対処しようとするものである。すなわち、この発明に係
る調整機構は、半径方向へ移動可能なように架装される
各シリンダー又はローラー類と、このシリンダー又はロ
ーラー類の前記移動をなして、各ローラー類の面ｒ！３
３距敲を変化させるエアシリンダーと、各ローラー類間
又はその支持部材間に介装され、ローラー類と直接又は
間接に共動する弾性部材、なすわち、具体的には弾性支
持リングとで構成されている。なお、弾性支持リングは
これと軸を共通にするローラー類とは別体に設けられて
いる。
上記の構成の結果、対向するローラー類が近接すると弾
性支持リングは収縮して、ローラー軸間の距離は一定の
平衡点（幅）に達する。（基礎調整）そして、支持リン
グは弾性を有するから。
性支持リングは収縮して、ローラー軸間の距離は一定の
平衡点（幅）に達する。（基礎調整）そして、支持リン
グは弾性を有するから。
ローラー面間の基礎調整後も、母型、印刷紙の厚さの微
細な変化に対応できる。
細な変化に対応できる。
図にしたがって、この発明に係る各実施例を説明する。
第１図は、輪転グラビア機におけるこの’Ａｌｌに係る
：Ａ調整機構具えた互いに共動する一組のローラー類の
正面図である。 ・ 第２図は、第１図の側面図で各ローラー群の転移のため
のエアシリンダーは図示していない、第３図および第４
図は、それぞれ他の実施例を示す図である。図において
、同一部分には同符号を付し同一の機能を奏するが形状
の異なるものについては同一番号にアルファベ−／ ）
を付しである。
：Ａ調整機構具えた互いに共動する一組のローラー類の
正面図である。 ・ 第２図は、第１図の側面図で各ローラー群の転移のため
のエアシリンダーは図示していない、第３図および第４
図は、それぞれ他の実施例を示す図である。図において
、同一部分には同符号を付し同一の機能を奏するが形状
の異なるものについては同一番号にアルファベ−／ ）
を付しである。
添付図面は、共動する複数のローラーあるいはシリンダ
ーを有する輪転印刷機における調整機構の実施例を示し
ている。
ーを有する輪転印刷機における調整機構の実施例を示し
ている。
すなわち、図に示すように調整機構は、インキングロー
ラー１．母型シリンダー２、押えシリンダー５からなり
、インキングローラーｌは母型シリンダー２に固定され
た印刷母型４ヘインキ、化学物質、コーティング剤、ラ
ッカー等を供給し、この印刷母型４は反転して前記のイ
ンキ等を、押えシリバンダー５によって印刷母型４へ押
圧される巻紙３へ転写する。
ラー１．母型シリンダー２、押えシリンダー５からなり
、インキングローラーｌは母型シリンダー２に固定され
た印刷母型４ヘインキ、化学物質、コーティング剤、ラ
ッカー等を供給し、この印刷母型４は反転して前記のイ
ンキ等を、押えシリバンダー５によって印刷母型４へ押
圧される巻紙３へ転写する。
ＡＩ、Ａ２．Ａ５はそれぞれインキングローラー１、母
型シリンダー２、押えシリンダー５の回転軸である。
型シリンダー２、押えシリンダー５の回転軸である。
次に第１図およびｉ：Ｂ２図にもとづいてこの発明の第
１実施例を説明する０図において、６は弾性支持リング
で、インキングローラーｌと押えシリンダー５との間に
配設される母型シリンダー２の両側ｇｇ８に設けられて
いる。そして、この弾性支持リング６は、母型シリンダ
ー２の半径Ｒ２より大きい半径Ｒ６を有しており、この
ためインキングローラー１と押えシリンダー５とは弾性
支持リング６を介して弾性的に接触することとなる。
１実施例を説明する０図において、６は弾性支持リング
で、インキングローラーｌと押えシリンダー５との間に
配設される母型シリンダー２の両側ｇｇ８に設けられて
いる。そして、この弾性支持リング６は、母型シリンダ
ー２の半径Ｒ２より大きい半径Ｒ６を有しており、この
ためインキングローラー１と押えシリンダー５とは弾性
支持リング６を介して弾性的に接触することとなる。
又、これらインキングローラー１と押えシリンダー５と
はそれぞれエアシリンダー７Ａと７Ｂとにより無段階的
に互いに押圧するようになっている。
はそれぞれエアシリンダー７Ａと７Ｂとにより無段階的
に互いに押圧するようになっている。
このようにして、種々の厚さの印刷母型４に対応して自
動的に各ローラーおよびシリンダーの軸間が適正にｉＡ
整される。
動的に各ローラーおよびシリンダーの軸間が適正にｉＡ
整される。
さらに詳説する。
印刷母型４ヘインキを供給するためには、インキングロ
ーラーｌは、一定距離だけ弾性支持リング６を押圧する
必要がある。
ーラーｌは、一定距離だけ弾性支持リング６を押圧する
必要がある。
すなわち、エアシリンダー７Ａの圧力を増しインキング
ローラーｌの軸を母型シリンダー２方向・１ へ
引き寄せ、これにより弾性支持リング６が弾力的にたわ
みインキングローラーｌと母型シリンダー２は、印刷母
型４の厚さに応じた適正な間隙を得ることとなる。
ローラーｌの軸を母型シリンダー２方向・１ へ
引き寄せ、これにより弾性支持リング６が弾力的にたわ
みインキングローラーｌと母型シリンダー２は、印刷母
型４の厚さに応じた適正な間隙を得ることとなる。
さらに、巻紙３に印刷母型４を接触させるには、エアシ
リンダー７Ｂの圧力を増加し、押えシリンダー５を巻紙
３との適正な接触が得られるまで弾性支持リング６へ押
圧し、この結果種々の紙厚に対処することが可能となる
。
リンダー７Ｂの圧力を増加し、押えシリンダー５を巻紙
３との適正な接触が得られるまで弾性支持リング６へ押
圧し、この結果種々の紙厚に対処することが可能となる
。
次にこの発明の第２実施例を第３図に示す。
この実施例において、ローラーあるいはシリンダー等の
配設、又エアシリンダー等の配設は前述の第１実施例と
同様である。
配設、又エアシリンダー等の配設は前述の第１実施例と
同様である。
図において、６Ａ 、６Ｂは弾性支持リングで、それぞ
れインキングローラｌと押えシリンダー５の各々の両側
端部に設けられていて、前述の第１実施例の場合と同様
、弾性支持リングはそれぞれ取付けられるインキングロ
ーラーｌあるいは押えシリンダー５より大きな半径を有
している。このため、弾性支持リングは母型シリンダー
２と弾性的に接触する。
れインキングローラｌと押えシリンダー５の各々の両側
端部に設けられていて、前述の第１実施例の場合と同様
、弾性支持リングはそれぞれ取付けられるインキングロ
ーラーｌあるいは押えシリンダー５より大きな半径を有
している。このため、弾性支持リングは母型シリンダー
２と弾性的に接触する。
エアシリンダー７Ａ 、７Ｂの圧力を変えて、印刷母型
４とインキングローラー１問および印刷母型４と巻紙３
間の調整程度を種々前られるほか、弾性支持リング６Ａ
、６Ｂの硬度と直径の変換も可能で調整における許容度
をさらに高めることができる。
４とインキングローラー１問および印刷母型４と巻紙３
間の調整程度を種々前られるほか、弾性支持リング６Ａ
、６Ｂの硬度と直径の変換も可能で調整における許容度
をさらに高めることができる。
第４図は、この発明の第３の実施例を示している。この
実施例においても前述の実施例と同一の箇所には同一符
号を付している。すなわち、１はインキングローラー、
２は母型シリンダー、３は巻紙、４は印刷母型そして５
は押えシリンダーである。
実施例においても前述の実施例と同一の箇所には同一符
号を付している。すなわち、１はインキングローラー、
２は母型シリンダー、３は巻紙、４は印刷母型そして５
は押えシリンダーである。
同様に７Ａおよび７Ｂはエアシリンダーを示し、これら
はインキングローラーｌと印刷母型４および印刷母型４
と巻紙３との間の適正な接触を得るために軸間距ｆｉ（
ＡｌとＡ５間の）を調整するためインキングローラーｌ
とシリンダー５の支 “持手段に作用する。
はインキングローラーｌと印刷母型４および印刷母型４
と巻紙３との間の適正な接触を得るために軸間距ｆｉ（
ＡｌとＡ５間の）を調整するためインキングローラーｌ
とシリンダー５の支 “持手段に作用する。
この実施例では、 ９ＹＩ性支持リングはローラーある
いはシリンダー類と直接に接触はしていない。
いはシリンダー類と直接に接触はしていない。
代わりに、弾性支持リングは、弾性支持手段によって代
替されている。この弾性支持手段は、インキングローラ
ーｌ母型シリンダー２．押えシリンダー５の端部のシャ
フトビン代わりの支持部材８Ａ 、８Ｂとこの間に介装
される弾性板９Ａ、９Ｂよりなっている。第４図に示す
ように、この実施例でも弾性板９Ａ 、９Ｂの硬さを変
えエアシリンダ７Ａ、７Ｂにより種々の圧力を得て、回
転軸ＡＩ、Ａ２そしてＡ５間のＪｆｆｉをなすことが可
能である。
替されている。この弾性支持手段は、インキングローラ
ーｌ母型シリンダー２．押えシリンダー５の端部のシャ
フトビン代わりの支持部材８Ａ 、８Ｂとこの間に介装
される弾性板９Ａ、９Ｂよりなっている。第４図に示す
ように、この実施例でも弾性板９Ａ 、９Ｂの硬さを変
えエアシリンダ７Ａ、７Ｂにより種々の圧力を得て、回
転軸ＡＩ、Ａ２そしてＡ５間のＪｆｆｉをなすことが可
能である。
この発明は、上記の実施例に限定されるものではなく特
許請求の範囲に示す実施態様項で明らかにされる保３［
凹円で如何ような態様も可能であること勿論である。
許請求の範囲に示す実施態様項で明らかにされる保３［
凹円で如何ような態様も可能であること勿論である。
この発明は、上述のように筒車で安価な構造によってイ
ンキングローラーと母型シリンダー間および母型シリン
ダーと押えシリンダー間の軸間距離すなわち、各ローラ
ーとシリンダーの対向面の間隙を印刷母型、印刷巻紙の
厚薄に応じて、自動的にしかも適正に調整しうるという
効果がある。
ンキングローラーと母型シリンダー間および母型シリン
ダーと押えシリンダー間の軸間距離すなわち、各ローラ
ーとシリンダーの対向面の間隙を印刷母型、印刷巻紙の
厚薄に応じて、自動的にしかも適正に調整しうるという
効果がある。
第１図は、この発明に係る一実施例の正面図、第２図は
同上側面図、第３図および第４図ｔ±それぞれ他の実施
例を示す正面図である。 １・・・・・・・・・インキングローラー２・・・・・
・・・・母型シリンダー ３・・・・・・・・・巻紙 ４・・・・・・・・・印刷母型 ６．６Ａ、６Ｂ、９Ａ、９Ｂ・・・・・・・・・弾性材
Ｆｉｇ、Ｉ Ｆｉｇ、２
同上側面図、第３図および第４図ｔ±それぞれ他の実施
例を示す正面図である。 １・・・・・・・・・インキングローラー２・・・・・
・・・・母型シリンダー ３・・・・・・・・・巻紙 ４・・・・・・・・・印刷母型 ６．６Ａ、６Ｂ、９Ａ、９Ｂ・・・・・・・・・弾性材
Ｆｉｇ、Ｉ Ｆｉｇ、２
Claims (6)
- （１）インク等を印刷母型へ供給するためインキングロ
ーラーと、これに隣接して前記印刷母型を捲装して印刷
用紙へ必要形象を転写するための母型シリンダーと印刷
用巻紙を印刷母型へ押圧支持するための押えシリンダー
とを具えた印刷機の前記ローラーシリンダー群の間隔調
整機構であって、該調整機構をローラーシリンダー間あ
るいはこれらの支持部材間に介装する弾性材で構成した
ことを特徴とする印刷機におけるローラー群の間隔調整
機構。 - （２）弾性材は、ローラーあるいはシリンダーとは別体
に設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
印刷機におけるローラー群の間隔調整機構。 - （３）弾性材は、ローラー又はシリンダー表面の両端部
に設けた弾性支持リングであることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の印刷機におけるローラー群の間隔
調整機構。 - （４）母型ローラーの両端部に設けた少なくとも二個の
弾性支持リングは、インキングローラーと押えシリンダ
ーの間に介在し、一方母型ローラーはインキングローラ
ーと押えシリンダーより短い軸長でかつ半径も弾性支持
リングより小さいことを特徴とする特許請求の範囲第２
項記載の印刷機におけるローラー群の間隔調整機構。 - （５）少なくとも４個の弾性支持リングはインキングロ
ーラーと押えシリンダーのそれぞれの両端部に嵌装され
、前記インキングローラーと押えシリンダー間に介装さ
れている母型シリンダーと共動するとともに、インキン
グローラーと押えシリンダーの双方は母型ローラーより
軸長において短くかつそれぞれに嵌装されている弾性支
持リングよりその半径が小さいことを特徴とする特許請
求の範囲第２項記載の印刷機におけるローラー群の間隔
調整機構。 - （６）弾性材は、ローラーあるいはシリンダーの支持部
材に設けられローラー類の端部に平行な部材に介装した
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の印刷機に
おけるローラー群の間隔調整機構。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO843379 | 1984-08-24 | ||
| NO843379A NO156440C (no) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | Anordning for kompensering av variasjon av klisjehoeyde. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6172550A true JPS6172550A (ja) | 1986-04-14 |
| JPH04833B2 JPH04833B2 (ja) | 1992-01-08 |
Family
ID=19887810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60181941A Granted JPS6172550A (ja) | 1984-08-24 | 1985-08-21 | 印刷機におけるローラー群の間隔調整機構 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4690052A (ja) |
| JP (1) | JPS6172550A (ja) |
| CA (1) | CA1242113A (ja) |
| DE (1) | DE3529680A1 (ja) |
| GB (1) | GB2163391B (ja) |
| NO (1) | NO156440C (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01249450A (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-04 | Dainippon Printing Co Ltd | 印刷機の印刷圧調整装置 |
| US5669540A (en) * | 1995-01-09 | 1997-09-23 | Tokyo Kikai Seisakusho, Ltd. | Mechanism for drawing superimposed webs for rotary press |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2163391B (en) | 1989-01-11 |
| CA1242113A (en) | 1988-09-20 |
| NO843379L (no) | 1986-02-25 |
| NO156440C (no) | 1987-09-23 |
| NO156440B (no) | 1987-06-15 |
| US4690052A (en) | 1987-09-01 |
| DE3529680A1 (de) | 1986-03-06 |
| GB8518425D0 (en) | 1985-08-29 |
| JPH04833B2 (ja) | 1992-01-08 |
| GB2163391A (en) | 1986-02-26 |
| DE3529680C2 (ja) | 1988-04-07 |
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