NO156440B - Anordning for kompensering av variasjon av klisjehoeyde. - Google Patents
Anordning for kompensering av variasjon av klisjehoeyde. Download PDFInfo
- Publication number
- NO156440B NO156440B NO843379A NO843379A NO156440B NO 156440 B NO156440 B NO 156440B NO 843379 A NO843379 A NO 843379A NO 843379 A NO843379 A NO 843379A NO 156440 B NO156440 B NO 156440B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- roller
- cliché
- rollers
- elastically yielding
- center distance
- Prior art date
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 235000019589 hardness Nutrition 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/34—Cylinder lifting or adjusting devices
- B41F13/40—Cylinder lifting or adjusting devices fluid-pressure operated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/30—Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
- B41F31/32—Lifting or adjusting devices
- B41F31/36—Lifting or adjusting devices fluid-pressure operated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Stereophonic System (AREA)
- Measuring Pulse, Heart Rate, Blood Pressure Or Blood Flow (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Description
Denne oppfinnelse vedrører en anordning for kompensering av variasjoner i klisjéhøyde (tykkelse), og eventuelt også av variasjoner i papirtykkelse, i forbindelse med rotasjonstrykking, og hvor anordningen er av den art som er nærmere definert i ingressen i patentkrav 1.
Kjente kompenseringsanordninger av dette og lignende slag baserer seg vanligvis på en stiv forbindelse mellom valseaksene, det vil si at senteravstanden mellom valsene er fik-serte etter at trykkverket er justert inn. Varierende klisjéhøyde eller -tykkelse blir kompensert ved ad mekanisk vei å endre avstanden mellom valseaksene inntil det er oppnådd korrekt kontakt. Deretter fastlåses avstandene mellom valseaksene i justert posisjon.
Prinsippielt kan man alternativt benytte fast avstand mellom valseaksene og justere klisjétykkelsen, men dette er for tungvint og arbeidskrevende.
I motsetning til kjent teknikk har man ved foreliggende oppfinnelse tatt sikte på å frembringe en anordning av angjeldende art, hvor det er sikret ønsket fleksibilitet med hensyn på valsenes (parvis) innbyrdes senteravstand, slik at anordningen kan tilpasse seg ønsket avstand mellom tilstøt-ende mantelflater, hvilken avstand ("nippet") primært er avhengig av klisjétykkelse og sekundært av papirtykkelse.
Dette formål er oppnådd ved en anordning som utmerker seg ved de trekk som fremgår av den karakteriserende del av patentkrav 1 i kombinasjon med den innledningsvis angitte ingress.
Variasjonskompenseringen eller justeringen ved anordningen ifølge oppfinnelsen er basert på anvendelse av fleksible kraftutøvende påvirkningsorganer i form av trykkfluidum-sylindre for iverksettelse av kraftdreven relativ forskyvning av parvis samvirkende valser på tvers av deres lengdeakse ved justering av nevnte senteravstand og anvendelse av fleksible organer i form av elastisk ettergivende mellomleggsringer eller -skiver som inngår i parvis samvirkende valsers opplagringsanordning. For å sette iverk ønsket forskyvning av to tilstøtende, samvirkende valser i forhold til hverandre for derved å endre bredden på spalten (nippet) mellom valsenes mantelflater, kan valsene, som på i og for seg velkjent måte er opplagret med innbyrdes forskyvbarhet på tvers av deres lengdeakser, påvirkes ved hjelp av trykk-luft fra pneumatiske trykksylindre. Under den relative forskyvningsbevegelse komprimeres de fleksible mellomleggsringer eller -skiver ved elastisk ettergivenhet inntil det oppstår likevekt ved ønsket innbyrdes avstand mellom valseaksene (grovinnstilling), hvor anordningen er fleksibel og kan tilpasse seg og følge mindre variasjoner i klisjéhøyde og/eller papirtykkelse.
Utførelsesformer av anordningen ifølge oppfinnelsen er skje-matisk vist på medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser et parvis samvirkende valsesett, innrettet til å inngå i et rotasjonshøytrykksverk, sett forfra; Fig. 2 viser anordningen ifølge fig. 1 i enderiss (de kraft-utøvende påvirkningsorganer - pneumatiske trykksylindre - som skal iverksette den kraftdrevne forskyvningsbevegelse mellom parvise valser, er skjult i fig. 2);
Fig. 3 og 4 viser anordninger svarende til den i fig. 1, men hvor den fleksible opplagringsanordning har en annen utforming.
De på tegningene viste utførelsesformer av en anordning for kompensering av variasjoner i klisjéhøyde (tykkelse) i forbindelse med rotasjonstrykking er betegnet med samme henvisningstall for så vidt det gjelder motsvarende komponenter og med samme henvisningstall pluss indeks når det dreier seg om komponenter med innbyrdes avvikende utforming og/eller anordning, men som har teknisk ekvivalent funksjon.
På tegningene er anordningen ifølge oppfinnelsen vist i til-knytning til et rotasjonshøytrykksverk som omfatter et valsesett av parvis samvirkende valser, nemlig en (eller flere) innfargingsvalse(r) 1 for overføring av farge, kjemiske stoffer, bestrykningsmidler, lakk etc. til en klisjé 4 festet på en med innfargingsvalsen 1 samvirkende klisjévalse 2, som igjen overfører fargen etc. til en i bevegelse værende papirbane 3 som løper over og presses mot klisjéen 4 av en mottrykksvalse 5 som således samvirker med klisjévalsen 2.
Omdreiningsaksene for henholdsvis innfargingsvalse 1, klisjévalse 2 og mottrykksvalse 5 er motsvarende betegnet med Al, A2 og A5.
Ifølge den første utførelsesform, fig. 1 og 2, er det ved hver av endene av den mellomliggende klisjévalse 2 mellom
innfargingsvalsen 1 og mottrykksvalsen 5 anbrakt en elastisk ettergivende mellomleggsring i form av en fleksibel bærering 6. Bæreringene 6 har hver større radius R6 enn klisjévalsens 2 radius R2 og danner således en elastisk ettergivende kontaktflate for henholdsvis innfargingsvalse 1 og mottrykksvalse 5, hvilke valser 1, 5 er opplagret slik at de kan presses trinnløst i retning mot hverandre ved hjelp av fleksible påvirkningsorganer i form av parvis virkende pneumatiske trykksylindre 7A og 7B. Det oppnås derved et valse-system som kan følge variasjoner i klisjéens 4 tykkelse (klisjéhøyden). For å oppnå innfarging av klisjéen 4, må innfargingsvalsen 1 ved å øke trykket fra trykkluftsylindrene 7A presses et stykke inn i de fleksible bæreringer 6, se fig, 2, som derved gir elastisk etter. For inntrykk på papirbanen 3 økes trykket fra trykkluftsylindrene 7B, for derved å presse mottrykksvalsen 5 et stykke inn i de fleksible bæreringer 6 inntil korrekt kontakt med papirbanen 3 er oppnådd, hvorved det sikres kompensasjon for variasjoner i papirtykkelsen.
En andre utførelsesform er vist i fig. 3. Valsesysystemet svarer helt til det i fig. 1 og 2 viste, og også anordningen av pneumatiske trykksylindre 7A, 7B for innfargingsvalse 1 henholdsvis mottrykksvalse 5 er lik den foran beskrevne. De fleksible bæreringer som i fig. 3 er betegnet med 6A og 6B og har større radius enn henholdsvis innfargingsvalse 1 og mottrykksvalse 5 samt tjener til å opprette elastisk ettergivende kontaktflate med valsemantel, er imidlertid anordnet på en noe annerledes måte enn i fig. 1 og 2. I stedet for å være anordnet ved endene av den mellomliggende klisjévalse 2, er det ifølge fig. 3 anordnet to par fleksible bæreringer 6A g 6B, anbrakt ved endene av så vel innfargingsvalse 1 som mottrykksvalse 5. Ved en slik anordning av de fleksible bæreringer danner de her elastisk ettergivende kontaktflate for klisjévalsens 2 mantelflate. I tillegg til å kunne variere trykket fra trykkluftsylindrene 7A, 7B for å oppnå ulike justeringsmuligheter mellom klisjé 4 og innfargingsvalse 1 på den ene side og mellom klisjé 4 og papirbanen 3 på mottrykksvalsen 5 på den annen side, er det ved denne valsekon-figurasjon også mulig å variere hardhet på bæreringer 6A, 6B og bæreringdiameter for ved korrekt tilpasning å gi systemet den best egnede fleksibilitet.
Ved utførelsesformen ifølge fig. 4 er det i samsvar med de to beskrevne utførelsesformer benyttet samme henvisningstall for like deler. Således betegner henvisningstallet 1 innfargingsvalsen, 2 klisjévalsen, 3 papirbanen, 4 klisjén og 5 mottrykksvalsen. På tilsvarende måte angir 7A og 7B parvis virkende pneumatiske trykksylindre som er innrettet til å påvirke valsenes 1 og 5 opplagringsanordninger og således justere senteravstanden (fra Al til A5) med henblikk på å oppnå korrekt kontakttrykk mellom valse 1 og klisjé 4 på den ene side og mellom klisjé 4 og papirbane 3 på den annen side. For så vidt svarer anordningen ifølge fig. 4 helt til de allerede viste og beskrevne. Elastisk ettergivende, fjær-ende opplagring av parvis samvirkende valser er imidlertid opprettet på en noe annerledes måte ifølge fig. 4, idet det her ikke benyttes fleksible bæreringer som danner elastisk ettergivende kontaktflater for valsemantel direkte. I fig. 4 er de fleksible bæreringer (6; 6A, 6B) erstattet med en fleksibel opplagringsanordning for valsene 1 og 5, omfat-tende mekaniske endestoppere 8A, 8B for valsenes 1, 2, 5 akseltapper/lagre og mellomliggende fleksible organer i form av fleksible mellomleggsskiver 9A, 9B. Også ved denne utfør-elsesform er det mulig å benytte forskjellig hardhet på ski-vene 9A, 9B og å arbeide med forskjellig trykk på trykkluftsylindrene 7A, 7B mellom omdreiningsaksene Al, A2 og A5.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til de viste og beskrevne utførelsesformer, men kan varieres og modifiseres innenfor den ramme etterfølgende patentkrav trekker opp. Således er det eksempelvis også mulig å lagre de fleksible bæreringer uavhengig av den valse hvormed bæreringen har felles akse; dette for å unngå relativhastigheter ved kontaktflaten mellom bærering og valse.
Claims (5)
1. Anordning for kompensering av variasjoner i klisjéhøyde (tykkelse), og eventuelt også av variasjoner i papirtykkelse, i forbindelse med rotasjonstrykking, særlig ved rotasjonshøytrykksverk hvori inngår parvis samvirkende valser, blant annet én eller flere innfargingsvalser (1) for overføring av farge (eller eventuelt kjemiske stoffer, bestrykningsmidler, lakk etc.) til klisjé (4) løsbart montert på en med innfargingsvalsen (1) samvirkende klisjévalse (2), som igjen via klisjéen (4) er innrettet til å overføre fargen etc. til en i bevegelse værende papirbane (3) som løper over og er beregnet til å bli presset mot klisjéen (4) av en mottrykksvalse (5) som således er innrettet til å samvirke med klisjévalsen (2), og hvor senteravstanden mellom parvis samvirkende valsers akser (A1-A2 og A2-A5) er justerbar for tilpasning etter varierende klisjé- og/eller papirtykkelse, og hvor det finnes kraftutøvende påvirkningsorganer for iverksettelse av kraftdreven relativ forskyvning av parvis samvirkende valser på tvers av deres lengdeakse ved justering av nevnte senteravstand, karakterisert ved at nevnte kraftutøvende påvirkningsorganer består av trykkfluidum-sylindre (7A, 7B), og at det i parvis samvirkende valsers (1,2 og 2,5) opplagringsanordning inngår fleksible organer i form av elastisk ettergivende mellomleggsringer (6; 6A, 6B) eller -skiver (9A, 9B) som ved reduksjon av nevnte senteravstand (A1-A2; A2-A5) komprimeres under elastisk ettergivende deformasjon inntil det oppstår likevekt ved ønsket innbyrdes avstand mellom valseaksene (grovinnstilling), hvor anordningen er fleksibel og kan tilpasse seg og følge mindre variasjoner i klisjéhøyde og/eller papirtykkelse.
2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at nevnte fleksible organer i form av elastisk ettergivende bæreringer (6; 6A, 6B) er anordnet for direkte kontakt med angjeldende valsemantelflate som således ved reduksjon av en
gitt senteravstand i et visst omfang presses inn i bæreringen(e) under sammentrykking av samme.
3. Anordning som angitt i krav 2, karakterisert ved at det finnes minst to elastisk ettergivende bæreringer (6) opplagret ved hver sin ende av den mellom innfargingsvalsen (1) og mottrykksvalsen (5) anordnede klisjévalse (2), som for dette formål har kortere lengdeutstrekning enn de to øvrige valser (1, 5) og dessuten har mindre radius (R2) enn de elastisk ettergivende bæreringers (6) radius (R6).
4. Anordning som angitt i krav 2, karakterisert ved at det finnes minst fire elastisk ettergivende bæreringer (6A, 6B) som er opplagret ved hver sin ende av henholdsvis innfargingsvalsen (1) og mottrykksvalsen (5) og samvirker med den mellomliggende klisjévalsens (2) mantelflate, idet innfargingsvalsen (1) og mottrykksvalsen(5) hver har så vel kortere lengdeutstrekning enn klisjévalsen (2) som mindre radius enn sine tilordnede elastisk ettergivende bæreringer (6A, 6B).
5. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at de fleksible organer i form av elastisk ettergivende mellomleggsskiver (9A, 9B) er innlagt mellom mekaniske endestoppere (8A, 8B) som strekker seg parallelt med valsenes (1, 2, 5) endegavlflater, og som på i og for seg kjent måte er for-bundet med valsenes opplagringsanordninger på en slik måte at reduksjon av senteravstand mellom parvis samvirkende valsers akser (A1-A2; A2-A5) i et visst omfang bevirker kompri-mering av de mellomliggende elastisk ettergivende mellomleggsskiver (9A, 9B).
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO843379A NO156440C (no) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | Anordning for kompensering av variasjon av klisjehoeyde. |
US06/749,824 US4690052A (en) | 1984-08-24 | 1985-06-28 | Means for compensating for variations in the matrix height and optionally the paper thickness on a rotary printing machine |
GB08518425A GB2163391B (en) | 1984-08-24 | 1985-07-22 | Means for compensating for variations in the matrix height on a rotary printing machine |
DE19853529680 DE3529680A1 (de) | 1984-08-24 | 1985-08-20 | Vorrichtung zum ausgleichen von aenderungen der matrizenhoehe und der papierstaerke bei einer rotationsdruckmaschine |
JP60181941A JPS6172550A (ja) | 1984-08-24 | 1985-08-21 | 印刷機におけるローラー群の間隔調整機構 |
CA000489304A CA1242113A (en) | 1984-08-24 | 1985-08-23 | Means for compensating for variations in the matrix height and/or paper thickness on a rotary printing press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO843379A NO156440C (no) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | Anordning for kompensering av variasjon av klisjehoeyde. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO843379L NO843379L (no) | 1986-02-25 |
NO156440B true NO156440B (no) | 1987-06-15 |
NO156440C NO156440C (no) | 1987-09-23 |
Family
ID=19887810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO843379A NO156440C (no) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | Anordning for kompensering av variasjon av klisjehoeyde. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4690052A (no) |
JP (1) | JPS6172550A (no) |
CA (1) | CA1242113A (no) |
DE (1) | DE3529680A1 (no) |
GB (1) | GB2163391B (no) |
NO (1) | NO156440C (no) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3808143A1 (de) * | 1988-03-11 | 1989-09-21 | Goebel Gmbh Maschf | Einrichtung zum lagern |
JPH01249450A (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-04 | Dainippon Printing Co Ltd | 印刷機の印刷圧調整装置 |
DE4318200C2 (de) * | 1993-06-01 | 1995-04-20 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zum Einstellen der Berührung zweier im Abstand zueinander verstellbarer Walzen |
JP2819253B2 (ja) * | 1995-01-09 | 1998-10-30 | 株式会社東京機械製作所 | 輪転機の紙引き装置 |
US20030099494A1 (en) * | 2001-11-28 | 2003-05-29 | Downing Steven P. | Apparatus and method for sensing media in a printing device |
EP1871601B1 (de) * | 2005-04-21 | 2008-10-29 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckwerk mit mindestens zwei zusammenwirkenden zylindern |
DE102005045985B4 (de) * | 2005-04-21 | 2012-11-29 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckeinheit und ein Verfahren zur Einstellung einer Druck-An-Stellung |
CN101384434B (zh) * | 2005-04-21 | 2013-03-20 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | 具有至少两个配合工作的滚筒及能够进行径向调整的轴承单元的印刷装置 |
DE102010043971B4 (de) * | 2010-11-16 | 2014-07-10 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Einstellen eines sich längs zwischen einer Walze und einem in seiner Axialrichtung nebeneinander mit mehreren Druckformen belegbaren Formzylinder erstreckenden Abstandes |
DE102012022881A1 (de) * | 2012-11-23 | 2014-05-28 | Gallus Druckmaschinen Gmbh | Druckwerk mit Dämpfungselementen |
CN112265358B (zh) * | 2020-10-30 | 2022-03-29 | 济南金恒宇包装股份有限公司 | 一种纸板印刷用自动控制调节转辊压力装置 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA536632A (en) * | 1957-01-29 | P. Schmidt Harry | Cylinder bearers for rotary printing presses | |
GB191403076A (en) * | 1913-05-19 | 1915-06-24 | Johannisberg Gmbh Maschf | Improvements in or relating to Rotary Printing or Embossing Machines. |
DE388374C (de) * | 1921-11-06 | 1924-01-12 | Max Schloetter Dr Ing | Lagereinstellvorrichtung fuer die Druckformen von Flach-, Hoch- oder Tiefdruckmaschinen |
US2362069A (en) * | 1942-06-01 | 1944-11-07 | Hoe & Co R | Printing cylinder bearer |
GB564340A (en) * | 1943-06-29 | 1944-09-22 | William Warren Triggs | Improvements in and relating to movable bearing supports for printing rolls |
GB583453A (en) * | 1944-10-31 | 1946-12-18 | Timsons Ltd | Improvements in or relating to feed, measuring or draw through roller components for machines for operating upon sheet material |
GB693796A (en) * | 1950-07-07 | 1953-07-08 | Philibert Deck | Improvements in or relating to printing machines |
GB752752A (en) * | 1953-09-03 | 1956-07-11 | Alfred Windmoller | A rotary printing machine |
US2724331A (en) * | 1953-09-03 | 1955-11-22 | H H Heinrich Inc | Cylinder bearers for rotary printing presses |
GB822833A (en) * | 1956-11-02 | 1959-11-04 | Zimmer Johannes | Improvements in or relating to the supporting of rollers in web working equipment |
DE1257090B (de) * | 1961-11-16 | 1967-12-28 | Kleinewefers Soehne J | Druckanstelleinrichtung an Textil-Walzendruckmaschinen |
GB1259097A (no) * | 1968-02-28 | 1972-01-05 | ||
GB1374814A (en) * | 1971-02-19 | 1974-11-20 | Colodense Ltd | Printing machines |
US3812780A (en) * | 1973-01-02 | 1974-05-28 | Honeywell Inf Systems | Electrographic forms print station |
DE2402769A1 (de) * | 1974-01-22 | 1975-07-24 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Doppeltwirkender hydraulikzylinder zur zylinderab- und -anstellung fuer druckmaschinen |
DE2701670A1 (de) * | 1977-01-17 | 1978-07-20 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Offset-rotationsdruckmaschine |
DE2736175A1 (de) * | 1977-08-11 | 1979-02-22 | Koenig & Bauer Ag | Druckwerk |
DE2753296C2 (de) * | 1977-11-30 | 1982-04-15 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg | Schmitzringanordnung zwischen zwei Druckwerkszylindern |
DE2802153C2 (de) * | 1978-01-19 | 1986-08-07 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg | Schmitzringanordnung |
DE2901959C2 (de) * | 1979-01-19 | 1983-02-24 | Wolfgang 6108 Weiterstadt Köhler | Druckeinrichtung zur Aufbringung von Markierungsaufdrucken auf Druckbahnen |
DE3045384A1 (de) * | 1980-12-02 | 1982-12-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Zylinder fuer druckwerke von rotationsdruckmaschinen |
US4458590A (en) * | 1982-09-30 | 1984-07-10 | Harris Graphics Corporation | Printing press with plate cylinder skew and throw off |
-
1984
- 1984-08-24 NO NO843379A patent/NO156440C/no not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-06-28 US US06/749,824 patent/US4690052A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-07-22 GB GB08518425A patent/GB2163391B/en not_active Expired
- 1985-08-20 DE DE19853529680 patent/DE3529680A1/de active Granted
- 1985-08-21 JP JP60181941A patent/JPS6172550A/ja active Granted
- 1985-08-23 CA CA000489304A patent/CA1242113A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3529680C2 (no) | 1988-04-07 |
JPS6172550A (ja) | 1986-04-14 |
NO156440C (no) | 1987-09-23 |
GB2163391A (en) | 1986-02-26 |
GB8518425D0 (en) | 1985-08-29 |
CA1242113A (en) | 1988-09-20 |
NO843379L (no) | 1986-02-25 |
US4690052A (en) | 1987-09-01 |
DE3529680A1 (de) | 1986-03-06 |
JPH04833B2 (no) | 1992-01-08 |
GB2163391B (en) | 1989-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2224071T3 (es) | Mecanismo impresor de una maquina de imprimir con un cilindro distribuidor basculable. | |
NO156440B (no) | Anordning for kompensering av variasjon av klisjehoeyde. | |
US4414890A (en) | Press roll with adjustable flexion | |
US4458591A (en) | Rotary printing press | |
US5134934A (en) | Printing system for flying plate change | |
JPH0469546B2 (no) | ||
US3736869A (en) | Pressure roller device for a rotogravure printing press | |
US4056056A (en) | Rotary printing press | |
FR2423582A1 (fr) | Dispositif de laminage a au moins un cylindre a reglage de la flexion | |
ATE76812T1 (de) | Farbwerk fuer eine rotations-offsetdruckmaschine. | |
US5088407A (en) | Rotary printer for an envelope machine | |
US2138142A (en) | Pressure adjusting device | |
EP0437230A3 (en) | Inking apparatus for printing press | |
US3062138A (en) | Inking mechanism for printing presses | |
US2270272A (en) | Convertible printing press | |
US5372068A (en) | Rotary printing press | |
EP0180807A3 (en) | Inking unit of a rotary printing machine, in particular an offset-printing machine | |
FI63796C (fi) | Anordning vid valspress | |
US5546860A (en) | Device for adjusting distances between axes of cylinders in a printing machine | |
JP4418544B2 (ja) | 輪転印刷機のためのインキつぼ | |
JPH0263838A (ja) | 枚葉輪転印刷機の印刷部の胴 | |
US20050199144A1 (en) | Cylinder and device for guiding a material web | |
EP1167032A3 (en) | Ink fountain apparatus for rotary printing press | |
GB2311037A (en) | Bearing for a set on/off roller in a printing press | |
US6102597A (en) | Feed mechanism for wide format flexible substrates |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN FEBRUARY 2002 |