JPH0639990A - 凹版印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 重ね凹版印刷及び直接凹版印刷が可能な転換
式の凹版印刷機を提供する。 【構成】 この凹版印刷機は３つの機台Ｉ，II，III を
備える。機台Ｉには圧胴１と版胴２とが搭載され、機台
IIにはステンシルローラ１０とインキ装置１１とが搭載
され、機台III には色重ね胴８が搭載される。機台III
は、機台Ｉと機台IIとの間の位置から離脱移動して、非
作業位置へ移動可能である。それにより、機台IIを機台
Ｉに隣接配置して、直接凹版印刷機を構成することが可
能となる。その結果、３つの機台の全てが作業位置にあ
る第１作業配置で重ね凹版印刷を実施でき、機台Ｉ及び
IIのみを使用する第２作業配置で直接凹版印刷を実施で
きる転換式の凹版印刷機が提供される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、少なくとも１つの印刷
版を担持した版胴と、版胴に協働する圧胴と、版胴に協
働する拭取り装置と、色重ね胴と、複数のステンシルロ
ーラと、ステンシルローラにインキを付与する複数のイ
ンキ装置とを備え、版胴、圧胴、及び拭取り装置が第１
の機台に搭載される形式の凹版印刷機に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の凹版印刷機は、本願と同一の出
願人による欧州特許Ａ−０４０６１５７号公報に開示さ
れる。この印刷機では、凹版印刷版はステンシルローラ
によって直接に多色インキ着けされることがなく、異な
る色区域が、最初に複数のステンシルローラから色重ね
胴上に転写され、そこで正確な見当の下に重ね合わされ
た後に、色重ね胴から凹版印刷版上に移される。この凹
版印刷機の１つの利点は、印刷版に直接にインキ着けす
る従来の凹版印刷機と比較して、凹版印刷版上での様々
な色区域の完全な見当合わせを容易に得ることができる
点にある。また、色重ね胴が滑らかな弾性表面を備える
ので、様々な色区域を画定しかつ色重ね胴の弾性表面と
協働する複数のステンシルローラは、従来よりも硬質の
材料で作ることができ、その結果、色重ね胴に押付けら
れたときにほとんど変形を生じない可及的に微細なレリ
ーフ状領域を形成することが可能となる。したがって、
この間接式ないし重ね合わせ式の凹版印刷機は、銀行券
の安全背景を印刷するのに特に役立つものであり、ま
た、適切であれば、銀行券の主図案を同時に印刷するの
にも役立つ。周知のように銀行券の安全背景は、微細な
有色線群と他の微細な有色要素群とからなる。

【０００３】もちろん、従来の直接凹版印刷機、すなわ
ち直接にインキ着けを行う従来の凹版印刷機による作業
を必要とすることもしばしばである。従来、これら２種
類の凹版印刷作業には、２つの異なる印刷機を必要とし
ていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、この
ような不都合を払拭するとともに、重ね凹版印刷方法又
は直接凹版印刷方法による作業を可能にする転換可能な
凹版印刷機を提供することにある。このような選択可能
性は、一般に新規な印刷製品の製造開始段階で試験印刷
を実施するために使用されるいわゆる校正印刷機におい
て、特に有効である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、冒頭に記載した種類の凹版印刷機におい
て、ステンシルローラ及びインキ装置は、ローラ軸に直
交する方向へ調整可能な第２の機台に搭載され、色重ね
胴は、第１の機台と第２の機台との間の空間から移動し
て非作業位置へと調整可能な第３の機台に搭載され、第
２の機台は、色重ね胴が版胴に当接される第１作業配置
で、ステンシルローラが色重ね胴にインキ着けし、かつ
第３の機台が非作業位置に配置される第２作業配置で、
ステンシルローラが版胴にインキ着けするように設計さ
れる凹版印刷機を提供する。

【０００６】３つの独立した機台を備える上記印刷機
は、３つの機台の全てを使用した場合は間接ないし重ね
凹版印刷用に、また、色重ね胴を備えた第３の機台を取
り除いた場合は直接凹版印刷用に、容易に転換使用でき
る。上記印刷機をシート印刷機に適用する場合は、シー
ト送り器及びシート放出器、並びに送給スタック用の送
給テーブル及び放出テーブルが、全て共通の台に据え付
けられることが好ましい。この台は、圧胴の上方で、第
１の機台の上部領域に回動可能に取着され、作用位置と
非作用位置との間で調整可能である。それにより、各胴
への接近が容易となっている。

【０００７】

【実施例】以下、添付図面に示した好適な２つの実施例
に基づき、本発明をさらに詳細に説明する。なお、本発
明による凹版印刷機は、これらの実施例においてシート
印刷機として示される。

【０００８】図１を参照すると、本発明の実施例による
凹版印刷機は、３つの機台Ｉ，II,III を備える。機台
Ｉには、圧胴１と、圧胴１に協働しかつこの実施例では
２つの凹版印刷版を担持する版胴２と、拭取り装置の拭
取りローラ３とが搭載される。機台III には、版胴２と
同一の直径を有しかつ弾性材料からなる表面を備える色
重ね胴８が搭載される。機台IIには、複数（この実施例
では３個）のステンシルローラ１０と、それらに割当て
られるインキ装置１１とが搭載される。

【０００９】この実施例では、機台Ｉの上部領域で水平
軸に関して回動可能な共通の台１２に、シートの送給ス
タックＢ用の送給テーブル１３と、圧胴１へのシート送
り器１４及びシート供給装置と、シート放出器１５を備
えたシート排出装置と、放出スタックＢ′用の放出テー
ブル１９とが装備される。台１２は、図１及び図４に示
す作用位置から図２，図３，図５，図６に示す非作用位
置１２′へと上向きに回動可能であり、したがって圧胴
１及び版胴２には、特にメンテナンスや交換のために自
由に接近することができる。また、シート供給及びシー
ト排出に要する全ての構成要素を、調整可能な１つの台
に収容したことにより、印刷機の構造が簡素化されてい
る。この実施例では、シート排出装置は、無端くわえチ
ェーン１７を有したチェーン式くわえ装置を備える。無
端くわえチェーン１７は、２つのチェーンホイール１６
及び１８を巻回して走行する。チェーンホイール１６の
軸は、台１２の回動軸と同一である。

【００１０】さらにこの実施例では、機台Ｉに、事前拭
取りローラ４′（図４）又は追加のステンシルローラ４
からなる他のローラを支持する軸受がさらに設けられ
る。ステンシルローラ４は、版胴２上の凹版印刷版に直
接にインキ着けするためのものであり、同様に機台Ｉに
搭載されたインキ装置５によってインキを付与される。

【００１１】全ての機台Ｉ，II，III は、基板２４上に
載せられる。機台IIは、複数のローラ９を備え、それら
のローラ上でローラ軸に対し直交方向へ移動可能であ
り、その結果、機台Ｉ又はIII から離脱移動することが
できる。図１〜図４の実施例では、機台III は、胴軸に
平行な軸を有した第１のローラ群７と、胴軸に直交する
軸を有した第２のローラ群２３とを備える。第１又は第
２の群の全てのローラは、選択的に引込み可能であり、
機台III は、ローラ群７にのみ支持されて（図１）機台
IIと同一方向へ機台Ｉから離脱移動するか、又はローラ
群２３にのみ支持されて（図２）胴軸に平行に横方向移
動することができる。周知の機械式、油圧式、又は電気
式の手段が、各ローラ７，２３を引込み、かつ押出すた
めに設けられる。

【００１２】図１に示す作用位置において、間接ないし
重ね凹版印刷が実施されるが、このとき３つの機台Ｉ，
II，III の全てがそれらの作業位置に配置される。全て
の胴の回転方向を矢印で図示する。ステンシルローラ１
０は、レリーフ区域を備えるように周知の方法で切出さ
れる。このレリーフ区域の周縁部は、各色にインキ着け
される凹版印刷版の各領域に正確に対応する。様々な色
が色重ね胴８上で正確な見当の下に重ね合わされ、版胴
２の印刷版上に一体的に転写される。したがって図１の
実施例では、印刷版は色重ね胴８を介して３色がインキ
着けされ、かつ追加のステンシルローラ４を介してさら
に１色が直接にインキ着けされる。特に、ステンシルロ
ーラ１０から生成される３色画像は、銀行券の安全背景
とすることができ、ステンシルローラ４から生成される
１色画像は、銀行券の主図案とすることができる。

【００１３】図２では、機台II及びIII は機台Ｉから離
脱移動され、さらに機台III がローラ２３上に支持され
ている。図３では、中央の機台III は色重ね胴８と共
に、２つの機台Ｉ及びIIの間の空間から側方へ取り除か
れている。このとき機台III は、ローラ２３上で側方
（図面に直交する方向）へ、非作業位置に移動される。

【００１４】機台III が取り除かれると、機台IIは機台
Ｉ方向へ押し進められ、今度はステンシルローラ１０が
版胴２に直接に接触する（図４参照）。したがって図４
は、印刷機の他の作業配置を示すものであり、この配置
で直接３色凹版印刷が実施される。一般に直接凹版印刷
では事前拭取りが行われるので、この場合、ステンシル
ローラ４に替えて事前拭取りローラ４′が機台Ｉに搭載
される。

【００１５】圧胴１及び版胴２の回転方向（矢印で図
示）は、もちろん両作業態様において変わらない。ま
た、ステンシルローラ１０は、図１の重ね凹版印刷では
版胴２と異なる方向へ回転する胴、特に色重ね胴８と協
働し、図４の直接凹版印刷では版胴２と協働する。した
がって、ステンシルローラ１０の回転方向は、反転可能
でなければならない。

【００１６】上記実施例において、略示された複数のイ
ンキ装置はいわゆる小型インキ装置であり、各々、イン
キ溝２０、インキ出しローラ２１、及びインキ着けロー
ラ２２のみからなる。ステンシルローラ１０が作業態様
に応じて一方向又は他方向へ回転可能なように、機台II
において、一方ではインキ出しローラ２１、又はインキ
溝２０及びインキ出しローラ２１の全体の配置が、他方
ではインキ着けローラ２２の配置が、２つの作業位置に
調整できる。図１の重ね凹版印刷では、インキ出しロー
ラ２１はそれが割当てられるステンシルローラ１０から
幾分離されており、インキ着けローラ２２がインキ移し
ローラとして作用して、インキ出しローラ２１及びステ
ンシルローラ１０の両ローラ上で転動する。これに対
し、図４の直接凹版印刷では、インキ出しローラ２１が
直接にステンシルローラ１０に当接され、インキ着けロ
ーラ２２はインキ練りローラとして作用して、ステンシ
ルローラ１０から離され、かつインキ出しローラ上での
み転動する。

【００１７】ステンシルローラ１０は、ある程度の弾性
を有した材料からなるステンシル版（いわゆるフレキソ
版）を担持することが好ましい。このステンシル版は、
付加作用無しに、間接凹版印刷での色重ね胴８のインキ
着け、及び凹版印刷版の直接インキ着けの双方に適して
いる。しかしながら、図１の間接ないし重ね凹版印刷に
関しては、ステンシルローラ１０を、極細画像要素の生
成を可能とする硬質材料からなるステンシル版で被覆す
ることもできる。この場合、印刷機を図４の直接凹版印
刷用に転換するために、ステンシルローラは、それらが
硬質の凹版印刷版と直接に協働するので、ある程度の弾
性表面を備えるものに交換する必要がある。

【００１８】図５及び図６に示す実施例では、機台III
（その作業位置を図６にIII で示す）は色重ね胴８と共
に、直線状に移動できない代わりに、鉛直軸２５に関し
て側方へ回動可能となっている。それにより図示の如
く、機台III は、機台Ｉと機台IIとの間の空間から側方
へ離脱して非作業位置III ′へ回動する。この鉛直軸２
５は、例えば機台Ｉに固定された支柱２６に配備するこ
とができる。連結部２７は、側方へ離脱移動した機台II
I が機台Ｉに隣接して引込まれるように設計され、それ
により機台IIがステンシルローラ１０と共に機台Ｉとの
並設位置まで移動可能となっている。この実施例による
凹版印刷機の他の構造は、図１〜図４の第１の実施例と
同一である。

【００１９】本発明は、上述の各実施例に限定されるも
のでなく、個々の機台及びその構成部品の設計や機台II
及びIII の調整方法の点で、多くの変形例を許容するも
のである。また、本発明による印刷機はウェブ印刷機に
も適用できる。この場合、シート搬送手段がウェブ紙搬
送手段に置換される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による凹版印刷機を、３つの全機台が重
ね凹版印刷機を構成する作業配置にある状態で示す図で
ある。

【図２】図１の印刷機を、機台II及び機台III が機台Ｉ
から離脱した状態で示す図である。

【図３】図１の印刷機を、色重ね胴を担持した機台III
が側方へ（図面に直交して）移動されている状態で、か
つ離脱状態の機台IIと共に示す図である。

【図４】機台Ｉ及び機台IIが直接凹版印刷機を構成する
作業配置を示す図である。

【図５】本発明の他の実施例による凹版印刷機の側面図
である。

【図６】機台III が色重ね胴と共に、その非作業位置に
側方へ回動した状態を示す平面図である。

【符号の説明】

Ｉ，II，III …機台 １…圧胴 ２…版胴 ３…拭取り装置 ４，１０…ステンシルローラ ５，１１…インキ装置 ８…色重ね胴 １２…台 ２０…インキ溝 ２１…インキ出しローラ ２２…インキ着けローラ

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも１つの印刷版を担持した版胴
   （２）と、該版胴（２）に協働する圧胴（１）と、該版
   胴に協働する拭取り装置（３）と、色重ね胴（８）と、
   複数のステンシルローラ（１０）と、該ステンシルロー
   ラにインキを付与する複数のインキ装置（１１）とを備
   え、該版胴、該圧胴、及び該拭取り装置が第１の機台
   （Ｉ）に搭載される凹版印刷機であって、 前記ステンシルローラ（１０）及び前記インキ装置（１
   １）は、ローラ軸に直交する方向へ調整可能な第２の機
   台（II）に搭載され、 前記色重ね胴（８）は、前記第１の機台と前記第２の機
   台との間の空間から移動して非作業位置へと調整可能な
   第３の機台（III ）に搭載され、 前記第２の機台（II）は、前記色重ね胴（８）が前記版
   胴（２）に当接される第１作業配置で、前記ステンシル
   ローラ（１０）が該色重ね胴（８）にインキ着けし、か
   つ前記第３の機台（III ）が前記非作業位置に配置され
   る第２作業配置で、該ステンシルローラ（１０）が該版
   胴（２）にインキ着けするように設計される、凹版印刷
   機。
2. 【請求項２】 前記インキ装置の各々は、インキ溝（２
   ０）、インキ出しローラ（２１）、及びインキ着けロー
   ラ（２２）を備え、該インキ出しローラ（２１）又は該
   インキ出しローラ（２１）と該インキ溝（２０）との全
   体、並びに該インキ着けローラ（２２）は、前記第２の
   機台（II）に調整可能に搭載され、前記第１及び第２作
   業配置の一方で、該インキ出しローラ（２１）がそれに
   割当てられた前記ステンシルローラ（１０）に当接さ
   れ、かつ該インキ着けローラ（２２）がインキ練りロー
   ラとして該ステンシルローラに接触することなく該イン
   キ出しローラ（２１）上で転動し、前記第１及び第２作
   業配置の他方で、該インキ出しローラ（２１）がそれに
   割当てられた該ステンシルローラ（１０）から離脱し、
   かつ該インキ着けローラ（２２）がインキ移しローラと
   して該インキ出しローラ（２１）及び該ステンシルロー
   ラ（１０）の両ローラ上で転動する請求項１に記載の凹
   版印刷機。
3. 【請求項３】 前記ステンシルローラ（１０）は、弾性
   材料からなるステンシル版によって被覆され、以て、色
   重ね胴（８）へのインキ着け、及び版胴（２）の凹版印
   刷版への直接インキ着けの両方に適用できるようになっ
   ている請求項１又は２に記載の凹版印刷機。
4. 【請求項４】 前記第１の機台（Ｉ）はさらに、事前拭
   取りローラ（４′）又は凹版印刷版の直接インキ着け用
   の追加のステンシルローラ（４）を軸支する軸受と、該
   ステンシルローラに割当てられた追加のインキ装置
   （５）とを備える請求項１〜３のいずれか１つに記載の
   凹版印刷機。
5. 【請求項５】 シート送り器（１４）とシート放出器
   （１５）とを備えたシート印刷機として設計され、該シ
   ート送り器（１４）を備えたシート供給装置と該シート
   放出器（１５）を備えたシート排出装置とが共通の台
   （１２）に据え付けられ、該台（１２）が、前記第１の
   機台（Ｉ）の上部領域に回動可能に取着されて、作用位
   置と非作用位置（１２′）との間で調整可能となってい
   る請求項１〜４のいずれか１つに記載の凹版印刷機。
6. 【請求項６】 前記台（１２）はさらに、送給スタック
   （Ｂ）用の送給テーブル（１３）と、放出テーブル（１
   ９）とを備える請求項５に記載の凹版印刷機。
7. 【請求項７】 前記第３の機台（III ）は、前記第１の
   機台（Ｉ）から胴軸に直交する方向へ移動可能であり、
   かつ該方向に直交して非作業位置へさらに調整可能であ
   る請求項１〜６のいずれか１つに記載の凹版印刷機。
8. 【請求項８】 前記第３の機台（III ）は、胴軸に平行
   な軸を有して該第３の機台を前記第１の機台から離脱移
   動させるのに使用される第１のローラ群（７）と、胴軸
   に直交する軸を有して該第３の機台を該離脱移動方向に
   直交して移動させるのに使用される第２のローラ群（２
   ３）とを備え、該第１及び第２のローラ群が選択的に引
   込み可能となっている請求項７に記載の凹版印刷機。
9. 【請求項９】 前記第３の機台（III ）は鉛直軸に関し
   て一側に回動可能に取着され、その作業位置から離脱し
   て非作業位置へ回動可能となっている請求項１〜６のい
   ずれか１つに記載の凹版印刷機。