DE10025996C1 - Intaglio-Druckmaschine - Google Patents
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Abstract
Eine Intaglio-Druckmaschine weist zusätzlich zu einem Formzylinder und einem Druckzylinder wenigstens einen Siebdruckzylinder zur Übertragung einer Siebdruckfarbe auf dem Formzylinder auf.
Description
Die Erfindung betrifft eine Intaglio-Druckmaschine entsprechend dem Oberbegriff des
Anspruchs 1.
Aus EP 03 43 106 A2 ist eine Druckmaschine mit einer auf einem Formzylinder
angeordneten Stichtiefdruckplatte und einem Druckzylinder bekannt, bei der die
Stichtiefdruckplatte gleichzeitig als Nassoffsetdruckplatte für ein zusätzliches
Offsetdruckwerk dienen kann.
Eine Druckmaschine mit einem Tiefdruckwerk mit Formzylinder und Druckzylinder ist
ferner aus der EP 03 51 366 B1 bekannt. Das Tiefdruckwerk ist in dieser Druckmaschine
mit einem indirekt arbeitenden Druckwerk kombiniert, aus dem ihm bedruckte Bögen mit
Hilfe einer zwischengeschalteten Bogentransportvorrichtung zugeführt werden.
Derartige Druckmaschinen erlauben das Übereinanderdrucken mit unterschiedlichen
Techniken auf dem gleichen Bedruckstoff mit einem hohen Grad von Passerhaltigkeit. Sie
werden daher bevorzugt für den Druck von Dokumenten eingesetzt, die einen hohen Grad
an Fälschungssicherheit aufweisen müssen, wie etwa Banknoten, Wertpapiere,
Ausweisdokumente etc.
Die EP 08 64 421 A1 beschreibt eine Druckmaschine mit austauschbaren
Farbauftrageinrichtungen für unterschiedliche Druckverfahren.
Die EP 05 63 007 A1 zeigt eine Intaglio-Druckmaschine, an deren Plattenzylinder ein
Schablonenzylinder und ein Sammelzylinder angestellt sind. An den Sammelzylinder sind
wiederum mehrere Schablonenzylinder angestellt.
Die DE 197 46 268 A1 offenbart, Lacke unterschiedlicher Viskosität mittels
unterschiedlicher Druckverfahren aufzubringen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Intaglio-Druckmaschine zu schaffen, mit
der unterschiedliche Druckfarben aufgetragen werden können.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass sie das
Drucken von tastbaren Merkmalen auf einfache Weise und mit hoher Passergenauigkeit
in Bezug auf weitere Druckmotive ermöglicht. Die Anbringung derartiger tastbarer Motive
ist insbesondere bei Geldscheinen erwünscht, um auch sehbehinderten Personen eine
sichere Erkennung der Banknoten und Unterscheidung ihrer Nennwerte zu ermöglichen.
Die Druckplatte des Formzylinders einer solchen Maschine weist Vertiefungen auf, wobei
es sich dabei nicht nur um Vertiefungen zum Aufnehmen einer Druckfarbe handeln kann,
sondern auch Siebdruckfarbe gezielt in derartige Vertiefungen eingebracht werden kann,
um sie anschließend mit einem der Form der Vertiefung entsprechenden Profil zu
drucken.
Bei dem mit der Druckmaschine ausgeführten Tiefdruckverfahren handelt es sich
vorzugsweise um ein Sammeldruckverfahren, d. h. es existiert ein Sammelzylinder, auf
dem verschiedene zu druckende Druckfarben jeweils unabhängig voneinander,
vorzugsweise mit Hilfe von Schablonenzylindern, aufgetragen werden und das so
erzeugte vollständige Tiefdruckmotiv in einem einzigen Spaltdurchgang auf den
Bedruckstoff übertragen wird.
Einer ersten Ausgestaltung zufolge ist der Siebdruckzylinder an dem Formzylinder
angeordnet. Er kann dort bezogen auf die Produktionsrichtung hinter einer für den
Tiefdruck an sich bekannten Wischeinrichtung angeordnet sein, so dass der
Siebdruckvorgang im wesentlichen unbeeinflusst durch den Tiefdruck abläuft. Der
Siebdruckzylinder kann jedoch an dem Formzylinder auch vor einer solchen
Wischeinrichtung angeordnet sein, so dass die Siebdruckfarbe in entsprechender Weise
wie die Druckfarbe gewischt wird.
Einer zweiten Ausgestaltung zufolge ist der Siebdruckzylinder an dem Sammelzylinder
angeordnet und trägt die Siebdruckfarbe zunächst auf diesen auf.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im
folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 einen schematischen Schnitt durch eine erste Ausgestaltung der Druckmaschine;
Fig. 2 einen entsprechenden Schnitt durch eine zweite Ausgestaltung;
Fig. 3 die Oberfläche einer in der Druckmaschine verwendeten Tiefdruckplatte im
Schnitt;
Fig. 4 und Fig. 5 einen Schnitt durch eine dritte bzw. vierte Ausgestaltung der Druckmaschine;
Die in Fig. 1 im schematischen Schnitt dargestellte Ausgestaltung der Druckmaschine
weist eine Mehrzahl von Farbwerken 8 auf, die jeweils mit einem Schablonenzylinder 4
zusammenwirken und Farbe auf erhabene Bereiche des zugeordneten
Schablonenzylinders 4 übertragen. Die Schablonenzylinder 4 wirken ihrerseits mit einem
Sammelzylinder 6 zusammen, auf den sie die von den Farbwerken 8 empfangene Farbe
übertragen. Auf dem Sammelzylinder 6 wird auf diese Weise ein mehrfarbiges Muster
erzeugt, dessen farbige Zonen jeweils den erhabenen Bereichen der Schablonenzylinder
4 entsprechen.
Der Sammelzylinder 6 wirkt seinerseits mit einem Formzylinder 2, z. B. einem
Plattenzylinder 2 zusammen, auf dem Tiefdruckplatten, insbesondere
Stahlstrichdruckplatten, montiert sind. Diese Druckplatten werden im Kontakt mit dem
Sammelzylinder 6 entsprechend dem auf letzterem gebildeten Farbmuster eingefärbt,
wobei die Druckfarbe beim Durchgang durch den Spalt zwischen Plattenzylinder 2 und
Sammelzylinder 6 im wesentlichen in geätzte oder gravierte feine Kanäle gedrückt wird,
die einem auf dem Bedruckstoff zu druckenden, detailreichen Muster entsprechen. In
Produktionsrichtung, d. h. im Uhrzeigersinn in der Fig. 1, hinter dem Spalt ist eine
Wischeinrichtung 3 angeordnet, die jene Anteile der Druckfarbe, die in den feinen Kanälen
keinen Platz gefunden haben, von der Oberfläche des Plattenzylinders 2 beseitigt.
Im Anschluss an die Wischeinrichtung 3 ist an dem Umfang des Plattenzylinders 2 ein
Siebdruckzylinder 7 einer Siebdruckeinheit angeordnet. Dieser trägt eine Siebdruckfarbe
auf die mit der Druckfarbe voreingefärbten und gewischten Druckplatten des
Plattenzylinders 2 auf.
In einem sich in Produktionsrichtung anschließenden Spalt 9 zwischen dem
Plattenzylinder 2 und einem Druckzylinder 1 wird die Gesamtheit der auf den
Druckzylinder 2 aufgetragenen Farben auf einen Bedruckstoff, insbesondere auf
Papierbogen gedruckt, die dem Spalt 9 durch eine (nicht dargestellte) Fördereinrichtung
zugeführt werden.
Die Druckmaschine erzeugt so auf dem Plattenzylinder 2 ein vollständiges Zwischenbild,
das sämtliche Farben des zu druckenden Bildes enthält und in einem einzigen
Spaltdurchgang auf den Bedruckstoff übertragen wird. Diese Anordnung erlaubt es, das
Siebdruckmuster mit einem extrem hohen Grad an Genauigkeit in Bezug auf das
Tiefdruckmuster auf den Druckplatten zu positionieren und so einen Grad an
Passerhaltigkeit zu erreichen, der in zwei durch einen Schritt des Förderns des
Bedruckstoffs getrennten Druckvorgängen nicht realisierbar ist.
Bei dieser Druckmaschine wird man zweckmäßigerweise eine Siebdruckfarbe mit einer
hohen Viskosität im Vergleich zu der auf der Oberfläche des Druckzylinders 1 liegenden
Tiefdruckfarbe wählen, um zu vermeiden, dass auf die Planflächen der Druckplatten
aufgetragene Siebdruckfarbe beim Durchgang durch den Spalt 9 in unerwünschtem Maße
flachgedrückt wird, was zu einem unsauberen Druckbild führen könnte und die Tastbarkeit
des Siebdruckmusters auf dem fertigen Druckerzeugnis beeinträchtigt.
Die Druckmaschine der Fig. 2 unterscheidet sich von der aus Fig. 1 durch die Anordnung
des Siebdruckzylinders 7 in Produktionsrichtung hinter dem Sammelzylinder 6 und vor der
Wischeinrichtung 3. Fig. 3 zeigt in einem Schnitt eine Druckplatte zur Verwendung in
dieser Druckmaschine. Ihre Oberfläche umfasst zwischen planen, nicht druckenden
Bereichen 13 jeweils feine Kanäle 11 und größere Vertiefungen 12. Die Kanäle 11 können
die Vertiefungen 12 kreuzen. Die Kanäle 11 dienen jeweils zur Aufnahme von Druckfarbe
von dem Sammelzylinder 6, wohingegen die größeren Vertiefungen 12 zur Aufnahme von
Siebdruckfarbe vorgesehen sind. Beim Durchgang des mit Druck- und Siebdruckfarbe
eingefärbten Plattenzylinders 2 durch die Wischeinrichtung 3 werden die planen Bereiche
13 der Druckplatte von Farbe befreit, wohingegen in den Kanälen 11 bzw. Vertiefungen
12 die aufgetragene Farbe zurückbleibt und beim Durchgang durch den Spalt 9 auf den
Bedruckstoff übertragen wird. Wie man erkennt, tragen bei dieser Ausgestaltung also die
Druckplatten nicht nur das Tiefdruckmuster, sondern auch das des Siebdrucks. Ein
Flachdrücken von mit Siebdruckfarbe eingefärbten Bereichen der Druckplatten beim
Durchgang durch den Spalt 9 ist bei dieser Ausgestaltung ausgeschlossen, denn der im
Spalt 9 wirksame Anpressdruck zwischen den planen Bereichen 13 der Druckplatte und
dem Bedruckstoff bzw. dem Druckzylinder 1 hindert die Siebdruckfarbe daran, aus den
Vertiefungen 12 seitlich zu entweichen. Die Siebdruckfarbe wird daher in einer Kontur auf
den Bedruckstoff aufgetragen, die dem Tiefenprofil der Vertiefungen 12 entspricht. Es
kann so ein sehr akkurates und reproduzierbares Druckbild erzeugt werden.
Bei der in Fig. 4 gezeigten Abwandlung ist der Siebdruckzylinder 7 in Produktionsrichtung
noch vor dem Sammelzylinder 6 angeordnet. Dies hat bei Verwendung einer Druckplatte
wie in Fig. 3 gezeigt die Folge, dass die Vertiefungen 12 bereits mit Siebdruckfarbe gefüllt
sind, wenn das Einfärben mit Druckfarbe stattfindet. Da sich folglich beim Aufbringen der
Siebdruckfarbe auf die Druckplatte in deren Vertiefungen 12 noch keine Druckfarbe
befinden kann, ist eine farbliche Verfremdung der Siebdruckfarbe durch Druckfarbe am
fertigen Druckerzeugnis weitgehend ausgeschlossen.
Fig. 5 zeigt eine weitere Ausgestaltung der Druckmaschine, die sich von den oben
beschriebenen dadurch unterscheidet, dass der Siebdruckzylinder 7 am Sammelzylinder
6 angeordnet ist, anstatt am Plattenzylinder 2. Er kann dort, wie in der Figur gezeigt,
bezogen auf die Produktionsrichtung vor dem Schablonenzylinder 4, oder hinter ihnen
angeordnet sein. Auch bei dieser Ausgestaltung durchläuft die auf dem Plattenzylinder 2
aufgetragene Siebdruckfarbe die Wischeinrichtung 3, die Wirkungen und Vorteile dieser
Ausgestaltung entsprechen daher im wesentlichen denen, die mit Bezug auf die
Ausgestaltungen der Fig. 2 und 4 beschrieben wurden.
1
Druckzylinder
2
Formzylinder, Plattenzylinder
3
Wischeinrichtung
4
Schablonenzylinder
5
-
6
Sammelzylinder
7
Siebdruckzylinder
8
Farbwerk
9
Spalt
10
-
11
Kanal
12
Vertiefung
13
Bereich, planer
Claims (9)
1. Intaglio-Druckmaschine mit einem Plattenzylinder (2) und einem Druckzylinder (1)
dadurch gekennzeichnet, dass sie wenigstens einen Siebdruckzylinder (7) zur
Übertragung einer Siebdruckfarbe auf den Plattenzylinder (2) aufweist, dass eine
Druckplatte des Plattenzylinders (2) erste Vertiefungen (11) zur Aufnahme von
Tiefdruckfarbe und zweite Vertiefungen (12) zur Aufnahme von Siebdruckfarbe
aufweisen und dass die zweiten Vertiefungen (12) größer als die ersten Vertiefungen
(11) sind.
2. Intaglio-Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der
Plattenzylinder (2) eine Stahlstichdruckplatte aufweist.
3. Intaglio-Druckmaschine nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
dass dem Plattenzylinder (2) ein Sammelzylinder (6) zugeordnet ist.
4. Intaglio-Druckmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass dem
Sammelzylinder (6) eine Mehrzahl von Schablonenzylindern (4) zugeordnet ist.
5. Intaglio-Druckmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass jedem
Schablonenzylinder (4) ein Farbwerk (8) zugeordnet ist.
6. Intaglio-Druckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass dem Plattenzylinder (2) eine Wischeinrichtung (3) zugeordnet ist.
7. Intaglio-Druckmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der
Siebdruckzylinder (7) an dem Plattenzylinder (2) auf die Produktionsrichtung bezogen
vor der Wischeinrichtung (3) angeordnet ist.
8. Intaglio-Druckmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der
Siebdruckzylinder (7) an dem Plattenzylinder (2) auf die Produktionsrichtung bezogen
hinter der Wischeinrichtung (3) angeordnet ist.
9. Intaglio-Druckmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der
wenigstens eine Siebdruckzylinder (7) an dem Sammelzylinder (6) angeordnet ist.
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