EP1457332B1 - Verfahren zur Verwendung eines Kurzfarbwerks - Google Patents

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EP1457332B1
EP1457332B1 EP04102422A EP04102422A EP1457332B1 EP 1457332 B1 EP1457332 B1 EP 1457332B1 EP 04102422 A EP04102422 A EP 04102422A EP 04102422 A EP04102422 A EP 04102422A EP 1457332 B1 EP1457332 B1 EP 1457332B1
Authority
EP
European Patent Office
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roller
cylinder
inking
inking system
short inking
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EP04102422A
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English (en)
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EP1457332A2 (de
EP1457332A3 (de
Inventor
Hans-Bernhard BOLZA-SCHÜNEMANN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/15—Devices for moving vibrator-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/004—Driving means for ink rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers

Definitions

  • the invention relates to a method for using a short inking unit according to the preamble of claim 1.
  • the WO 91/13761 A1 describes a short inking unit of a rotary printing machine, wherein form cylinder and inking roller have the same diameter.
  • the inking roller is associated with an iridescent smoothing roller.
  • the US 43 32 195 A discloses an inking unit with an anilox roller, wherein an axially movable Yankee cylinder is arranged.
  • the Yankee cylinder and the inking rollers have different diameters.
  • the EP 04 18 778 A2 shows an inking unit with axially movable inking rollers.
  • the invention has for its object to provide a method of using a short inking unit of a rotary printing machine.
  • This short inking unit without zone screws is preferably arranged in offset printing machines for quality commercial printing.
  • Such inking units are known. They are two-whale with anilox and applicator roller educated. They are enough for good newspaper quality. For commercial quality on coated papers with z. B. 70-raster image grid you need Aniloxwalzen with correspondingly finer engraving than in the newspaper printing to avoid moiree phenomena. However, such anilox rolls are sensitive to mechanical damage.
  • According to the invention is a coarser, d. H. mechanically more stable structure of the Aniloxwalze then also suitable for fine grid, if the paint film with coarse grid on the applicator roller is smoothed before the plate is touched.
  • the Yankee cylinder is only reciprocated once in two turns. In the The first turn it makes over the entire printing process a way of about 15 to 20 mm. In the cylinder channel of the applicator roll, the motion reversal takes place. During the second revolution, the Yankee cylinder returns - again over the entire pressure development length without reversing the motion. The reversal is again in the cylinder pit. This ensures that no color differences due to standstill or reversal of movement of the Glättzylinders on the applicator roll, the plate and thus in the printed image on paper are visible.
  • the axial stroke of the Glättzylinders must be so large that in the contact strip between Glvesttzylinder and inking roller more than a cup or a Haschur distance is laterally rubbed on the anilox roller in each case.
  • the inking roller z. B. with a double-sized plate cylinder for two different color plates in the scope and thus in the cylinder ratio 2: 1 or more work together.
  • the applicator roll must be clocked to ink only its color plate while continuing with the anilox roll in the contract.
  • smoothing cylinder must follow the slight change in position of the applicator roll, d. H. the bearer ring contact is maintained by appropriate measures.
  • An inking unit of a rotary printing press preferably an offset rotary printing press, essentially comprises an anilox roller 04 (anilox roller), a first ink roller 04, z. As an inking roller 04, and a further ink roller 05, z. B. a Yankee 05, on.
  • the anilox roller 03 is for ink supply a doctor device 02, z. B. assigned a chambered doctor blade 02.
  • the printing ink is preferably pasty and has a viscosity greater than 9000 Pa ⁇ s.
  • the inking roller 04 colors a printing plate, z. B. a pressure plate of a forme cylinder 06, z. B. a plate cylinder 06 a.
  • This form cylinder 06 acts with a transfer cylinder 07, z. B. rubber cylinder 07, together.
  • This transfer cylinder 07 forms a pressure point with an impression cylinder 08.
  • the impression cylinder 08 can be designed as a "hard” impression cylinder 08 with, for example, holding elements or as a second transfer cylinder.
  • the forme cylinder 06 may be associated with an inking unit, in which case the radius r04 of the inking roller 04 with the radius r06 of the forme cylinder 06 are the same.
  • the number of inking units is equal to the integer multiple of the ratio of radius r06 of the forme cylinder 06 to the radius r04 of the inking roller 04 ( Fig. 2 ).
  • the inking roller 04 contacts both the forme cylinder 06 and the anilox roller 03. But there are also several equally sized ink rollers between the anilox roller 03 and forme 06 possible.
  • This inking roller 04 is another ink roller 05, z. B. assigned a Yankee 05.
  • the inking roller 04 and / or the Yankee cylinder 05 perform a stroke in the axial direction.
  • a ratio of circumferential length per angular unit of the iridescent ink roller 04; 05 based on the stroke per angular unit of the ink rollers 04; 05 is 2.5 to 5.
  • the Yankee cylinder 05 and the inking roller 04 is fixed in the axial direction.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verwendung eines Kurzfarbwerkes gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Die WO 91/13 761 A1 beschreibt ein Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine, wobei Formzylinder und Farbauftragwalze gleichen Durchmesser aufweisen. Der Farbauftragwalze ist eine changierende Glättwalze zugeordnet.
  • Die US 43 32 195 A offenbart ein Farbwerk mit einer Rasterwalze, wobei ein axial bewegbarer Glättzylinder angeordnet ist. Der Glättzylinder und die Farbauftragwalzen weisen unterschiedlichen Durchmesser auf.
  • Die EP 04 18 778 A2 zeigt ein Farbwerk mit axial bewegbaren Farbauftragwalzen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Verwendung eines Kurzfarbwerkes einer Rotationsdruckmaschine zu schaffen.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Dieses Kurzfarbwerk ohne Zonenschrauben ist vorzugsweise in Offsetdruckmaschinen für Qualitätsakzidenzdruck angeordnet.
  • Solche Farbwerke sind bekannt. Sie sind zweiwalzig mit Anilox- und Auftragwalze ausgebildet. Sie genügen für gute Zeitungsqualität. Bei Akzidenzqualität auf gestrichenen Papieren mit z. B. 70-iger Bildraster benötigt man Aniloxwalzen mit entsprechend feineren Gravuren als im Zeitungsdruck um Moiree-Erscheinungen zu vermeiden. Derartige Aniloxwalzen sind jedoch empfindlich gegen mechanische Beschädigungen.
  • Erfindungsgemäß ist eine gröbere, d. h. mechanisch stabilere Stuktur der Aniloxwalze dann auch für Feinraster einsetzbar, wenn der Farbfilm mit Grobraster auf der Auftragwalze geglättet ist bevor die Platte berührt wird.
  • Glättwalzen mit seitlicher Verreibung sind bei klassischen Farbwerken an sich bekannt. Sie sind aber im Durchmesser klein gehalten, machen mehr als eine Umdrehungen pro Drucklänge und kehren mit ihren Umkehrpunkten bei der seitlichen Verreibung auf der Form um.
  • Daher gibt es Schablonieren, Farbanreichungen insbesondere auch vom Druckkanal bei Bogendruckmaschinen und Farbabfall über die Umfangslänge zum Druckende.
  • In neuartiger Weise wird vorgeschlagen, nur einen einzigen Glättzylinder zu verwenden, der 1:1 umläuft und deshalb nicht im Umfang schablonieren kann.
  • Ein Einfallen in die Auftragwalzengrube wird durch Schmitzringe vermieden und ein Stehenbleiben in der Grube durch Zahnradantrieb. Bei endlos aufvulkanisierter 1:1 Auftragwalze können Schmitzringe und Zahnradantrieb entfallen. Höchste Eindruckqualität ist jedoch mit Offsetdrucktüchern als Farbübertragungsmedium auf dem Auftragwalzen-Zylinder zu erreichen, was einen Spannkanal bedingt oder eine aufvulkanisierte Gummizylinderhülse.
  • Der Glättzylinder wird auf zwei Umdrehungen nur einmal hin- und herbewegt. Bei der ersten Umdrehung macht er über die gesamte Druckabwicklung einen Hinweg von ca. 15 bis 20 mm. Im Zylinderkanal der Auftragwalze erfolgt die Bewegungsumkehr. Bei der zweiten Umdrehung läuft der Glättzylinder zurück - wiederum über die gesamte Druckabwicklungslänge ohne Bewegungsumkehr. Die Umkehr erfolgt wiederum in der Zylindergrube. Damit ist sichergestellt, daß keine Farbunterschiede durch Stillstehen oder Bewegungsumkehr des Glättzylinders auf der Auftragwalze, der Platte und damit im Druckbild auf Papier sichtbar werden.
  • Der axiale Hub des Glättzylinders muß in jedem Fall so groß sein, daß im Berührungsstreifen zwischen Glättzylinder und Farbauftragwalze mehr als ein Näpfchen bzw. eine Haschur Abstand auf der Rasterwalze seitlich verrieben wird.
  • Das Dreiwalzenfarbwerk - d. h. ein Zweiwalzenfarbwerk mit zusätzlicher 1:1 großer Glättwalze - zeigt schablonierfreie Einfärbung von extrem schwierigen Druckformen bei guten Farbdichten über die Breite und im Umfang.
  • In weiterer Ausbildung der Erfindung kann die Farbauftragwalze z. B. mit einem doppeltgroßem Plattenzylinder für zwei verschiedene Farbplatten im Umfang und damit im Zylinderverhältnis 2:1 oder auch mehr zusammenarbeiten. Dann muß die Auftragwalze getaktet werden, um nur ihre Farbplatte einzufärben, während sie weiter mit der Aniloxwalze im Kontrakt bleibt. In diesem Fall muß Glättzylinder der geringfügigen Lageveränderung der Auftragwalze folgen, d. h. die Schmitzringberührung bleibt durch geeignete Maßnahmen erhalten.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung eines Druckwerkes mit einer Druckform im Umfang des Formzylinders
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung einer Druckmaschine, wobei jeder Formzylinder zwei Druckformen aufweist, die von jeweils einem Farbwerk eingefärbt werden.
  • Ein Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine, vorzugsweise einer Offsetrotationsdruckmaschine, weist im wesentlichen eine Rasterwalze 04 (Aniloxwalze), eine erste Farbwalze 04, z. B. eine Farbauftragwalze 04, sowie eine weitere Farbwalze 05, z. B. einen Glättzylinder 05, auf. Der Rasterwalze 03 ist zur Farbzufuhr eine Rakeleinrichtung 02, z. B. eine Kammerrakel 02 zugeordnet. Die Druckfarbe ist vorzugsweise pastös und weist eine Viskosität größer als 9000 Pa·s auf.
  • Die Farbauftragwalze 04 färbt eine Druckform, z. B. eine Druckplatte eines Formzylinders 06, z. B. eines Plattenzylinders 06 ein.
  • Dieser Formzylinder 06 wirkt mit einem Übertragungszylinder 07, z. B. Gummizylinder 07, zusammen. Dieser Übertragungszylinder 07 bildet mit einem Gegendruckzylinder 08 eine Druckstelle. Der Gegendruckzylinder 08 kann als "harter" Gegendruckzylinder 08 mit beispielsweise Halteelementen oder als zweiter Übertragungszylinder ausgebildet sein. Dem Formzylinder 06 kann ein Farbwerk zugeordnet sein, wobei dann der Radius r04 der Farbauftragwalze 04 mit dem Radius r06 des Formzylinders 06 gleich sind.
  • Sind dem Formzylinder 06 mehrere, z. B. zwei Farbwerke zugeordnet, ist die Anzahl der Farbwerke gleich dem ganzzahligen Vielfachen des Verhältnisses von Radius r06 des Formzylinders 06 zu dem Radius r04 der Farbauftragwalze 04 (Fig. 2).
  • Vorzugsweise berührt die Farbauftragwalze 04 sowohl den Formzylinder 06 als auch die Rasterwalze 03. Es sind aber auch mehrere gleich große Farbwalzen zwischen Rasterwalze 03 und Formzylinder 06 möglich.
  • Dieser Farbauftragwalze 04 ist eine weitere Farbwalze 05, z. B. ein Glättzylinder 05 zugeordnet.
  • Die Farbauftragwalze 04 und/oder der Glättzylinder 05 führen einen Hub in axialer Richtung aus.
  • Ein Verhältnis von Umfangslänge pro Winkeleinheit der changierenden Farbwalze 04; 05 bezogen auf den Hub pro Winkeleinheit der Farbwalzen 04; 05 beträgt 2,5 bis 5.
  • Vorzugsweise changiert der Glättzylinder 05 und die Farbauftragwalze 04 ist in axialer Richtung fest.
    • Bezugszeichenliste
    • 01
    -
    02
    Rakeleinrichtung, Kammerrakel
    03
    Rasterwalze
    04
    Farbauftragwalze, Farbwalze
    05
    Glättzylinder, Farbwalze
    06
    Formzylinder, Plattenzylinder
    07
    Übertragungszylinder, Gummizylinder
    08
    Gegendruckzylinder
    Radius
    r04
    Radius
    r05
    Radius
    r06

Claims (16)

  1. Verfahren zur Verwendung eines Kurzfarbwerkes einer Rotationsdruckmaschine mit einer Rasterwalze (03) und mindestens einer Farbwalze (04; 05), wobei mindestens eine als Farbauftragwalze (04) ausgebildete Farbwalze (04) einen Formzylinder (06) einfärbend angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbwalze (04; 05) über eine Drucklänge eine Bewegung in einer axialen Bewegungsrichtung ausführt und daß die Umkehr der Bewegungsrichtung in einer Zylindergrube der zusammenwirkenden Farbwalze (04) bzw. des Formzylinders (06) erfolgt.
  2. Verfahren zur Verwendung eines Kurzfarbwerkes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zur Farbauftragwalze (04) mindestens eine weitere Farbwalze (05) angeordnet ist.
  3. Verfahren zur Verwendung eines Kurzfarbwerkes nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß diese weitere, als Glättzylinder (05) ausgebildete Farbwalze (05), eine Bewegung in axialer Richtung ausführend angeordnet ist.
  4. Verfahren zur Verwendung eines Kurzfarbwerkes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Formzylinder (06) eine Mehrzahl von Farbwerken zugeordnet ist und die Zahl dieser Farbwerke gleich dem ganzzahligen Vielfachen des Umfangs des Formzylinders (06) bezogen auf den Umfang der Farbauftragwalze (04) ist.
  5. Verfahren zur Verwendung eines Kurzfarbwerkes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbauftragwalze (04) zwecks Farbübertragung ein Offsetgummituch aufweist.
  6. Verfahren zur Verwendung eines Kurzfarbwerkes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Farbauftragwalze (04) und Rasterwalze (03) jeweils zusammenwirkende Schmitzringe aufweisen.
  7. Verfahren zur Verwendung eines Kurzfarbwerkes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Farbauftragwalze (04), Rasterwalze (03) und Glättzylinder (05) paarweise zusammenwirkende Schmitzringe aufweisen.
  8. Verfahren zur Verwendung eines Kurzfarbwerkes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Übertragungszylinder (07) mit dem Formzylinder (06) zusammenwirkend angeordnet ist.
  9. Verfahren zur Verwendung eines Kurzfarbwerkes nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß einerseits Übertragungszylinder (07) und Formzylinder (06) sowie andererseits Farbauftragwaleze (04) und Rasterwalze (03) sowie Glättzylinder (05) paarweise zusammenwirkende Schmitzringe aufweisen.
  10. Verfahren zur Verwendung eines Kurzfarbwerkes nach den Ansprüchen 6, 7 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmitzringpaarungen durch vorgespannte Wälzlager ohne Lagerluft ersetzt sind.
  11. Verfahren zur Verwendung eines Kurzfarbwerkes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbauftragwalze (04) einen funktional endlosen Bezug aufweist.
  12. Verfahren zur Verwendung eines Kurzfarbwerkes nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß bei aufvulkanisiertem, endlosem Bezug der Farbauftragwalze (04) keine Schmitzringe angeordnet sind.
  13. Verfahren zur Verwendung eines Kurzfarbwerkes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rasterwalze (03) eine Kammerrakel (02) zugeordnet ist.
  14. Verfahren zur Verwendung eines Kurzfarbwerkes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasterwalze (03) pastöse Druckfarben, insbesondere mit einer Viskosität größer 9000 mPa·s, verarbeitend angeordnet ist.
  15. Verfahren zur Verwendung eines Kurzfarbwerkes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Verhältnis eines Rasters der Rasterwalze (03) zu einem Verhältnis eines Rasters der Druckform des Formzylinders (06) größer 0,8 ist.
  16. Verfahren zur Verwendung eines Kurzfarbwerkes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Verhältnis von Umfangslänge pro Winkeleinheit der changierenden Farbwalze (04; 05) bezogen auf den Hub pro Winkeleinheit der Farbwalze (04; 05) 2,5 bis 5 beträgt.
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