CN102085743B

CN102085743B - 印刷装置

Info

Publication number: CN102085743B
Application number: CN201010550382.7A
Authority: CN
Inventors: W·舍恩伯格; D·沙夫拉特; H·布特法斯
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2009-12-04
Filing date: 2010-11-10
Publication date: 2014-04-09
Anticipated expiration: 2030-11-10
Also published as: US8418611B2; US20110132214A1; DE102010051029B4; CN102085743A; DE102010051029A1

Abstract

一种印刷装置(2)，包括一润湿装置(4)和一着墨装置(5)，该着墨装置具有一具有周长U_RW的网纹辊(8)和一贴靠在该网纹辊上、具有周长U_FA和一具有页张长度K_BL的槽道的着墨辊(7)。网纹辊(8)的周长U_RW和着墨辊(7)的周长U_FA和槽道(9)页张长度K_BL以一定的大小比例确定尺寸，以避免出现框印。

Description

印刷装置

技术领域

本发明涉及一种印刷装置，包括一润湿装置和一着墨装置，该着墨装置具有一具有周长的网纹辊和一贴靠在该网纹辊上的、具有周长和一个槽道的输墨辊，该槽道具有页张长度。

背景技术

在EP 0 870 609 A2和DE 10 2006 050 746 A1中描述了这种印刷装置。在该现有技术的印刷装置中是不利的，所述槽道产生框印(Schablone)，这些框印在印刷图像中引起可看到的干扰。在槽道区域内着墨辊不从网纹辊提取油墨。残留在网纹辊的与槽道互补的区域内的油墨或者更准确地说乳剂具有与其余网纹辊区域不同的润湿剂含量。如果该互补的区域在着墨辊的一位于该槽道之外的区域上滚过，则所述框印被从该互补的区域传递到着墨辊上。

在本发明范围内认识到，框印的积累是特别有害的。如果在着墨辊和网纹辊的一转中框印被回传到着墨辊上、在紧接着的一转中另一框印被从网纹辊回传到着墨辊上并且这两个回传的框印在着墨辊上叠加，则在印刷图像中出现特别严重的干扰。

发明内容

因此，本发明的任务是，提供一种框印特别少的印刷装置。

该任务通过一种印刷装置来解决。按照本发明的印刷装置包括一润湿装置和一着墨装置，该着墨装置包括一具有周长的网线辊或者网纹辊和一贴靠在该网纹辊上的、具有周长的着墨辊。着墨辊在其圆周表面上有一个槽道，该槽道具有要在着墨辊圆周方向上测量的页张长度。在按照本发明的印刷装置中，网纹辊和着墨辊(包括槽道)这样确定尺寸，使得网纹辊的周长小于着墨辊的周长并且对于一等于1或大于1的整数n适用下面的条件：由槽道的页张长度和网纹辊周长的n倍形成的总和小于或者等于着墨辊周长。网纹辊周长的(n+1)倍大于或者等于由着墨辊周长和槽道页张长度形成的总和。槽道页张长度的3倍小于或者等于着墨辊周长。槽道页张长度的2倍小于或者等于网纹辊周长。

按照本发明的印刷装置的一个优点是，网纹辊的周长相对于着墨辊的周长并且因此网纹辊的直径相对于着墨辊的直径这样相互协调，使得紧跟着产生框印的那个着墨辊回转的一个在着墨辊回转中，网纹辊上的润湿液框印或者润湿液-油墨乳剂框印在完全处于槽道之外的着墨辊圆周区域中在着墨辊上滚过。因此可绝对排除：在一个回转中传递的槽道框印在随后的回转中被新的槽道框印“涂覆”，以致相互完全重叠或者部分重叠的框印叠加成在印刷图像中可看到的条痕。在按照本发明的印刷装置中可以可靠地避免这种条痕。在按照本发明的印刷装置中，滚动关系被最佳地协调，使着墨辊槽道在印后不能看到。在着墨辊的一转之后网纹辊上的槽道图形不会再与着墨辊上的槽道相遇，即使是部分的。因此防止了着墨辊槽道在网纹辊上留下的缺陷在网纹辊上累积并发展成印后可见的条痕。

在按照本发明的印刷装置的扩展构造中，该槽道是用于橡皮布式辊包衬的夹紧槽道。在辊包衬磨损时可以由操作人员简单更换辊包衬。在夹紧槽道中有一用于夹紧辊包衬的夹紧装置，辊包衬的两端部可由操作人员固定在该夹紧装置上。

在另一扩展构造中，印刷装置具有一具有周长的印版滚筒，该周长与着墨辊的周长同样大。因为这样着墨辊的槽道和印版滚筒的槽道相继滚过，所以这两个槽道不会产生框印。

在另一个扩展构造中，润湿装置是一具有着水辊的辊式润湿装置，在印刷运行中该着水辊在印版滚筒上滚过。原则上，当印刷装置的润湿装置具有另外的结构并且例如是喷淋式润湿装置时，按照本发明的网纹辊印刷装置构造也是有利的。然而，辊式润湿装置在特别均匀地输入润湿液和形成稳定乳化方面是有利的。

虽然按照本发明确定辊尺寸在不具有润湿装置并且在所谓无水干式胶印中工作的网纹辊印刷装置中也是可行的，然而在这样的印刷装置中不存在按照本发明构造的必要性，因为由于存在润湿剂才存在实际上有干扰的、产生框印的危险。

从下面对优选实施例的说明以及附图中可得知按照本发明的印刷装置的其它在结构和功能方面有利的扩展构造。

附图说明

在附图中示出：

图1具有一网纹辊着墨装置和一润湿装置的印刷装置，

图2图1的印刷装置在一种按照现有技术的构造中的辊展开比示意图，

图3图1的印刷装置在另一按照现有技术的构造中的辊展开比示意图，

图4图1的印刷装置在按照本发明的第一构造中的辊展开比示意图，

图5图1的印刷装置在按照本发明的第二构造中的辊展开比示意图。

具体实施方式

在图1至图5中，彼此相应的构件和元件用相同的附图标记标明。

图1区段式地示出了用于在页张上平版胶印的印刷机1。在该区段中部分地示出了印刷机1的一个印刷装置2。该印刷装置包括一印版滚筒3、一用于润湿印版滚筒3的润湿装置4和一用于给印版滚筒3着墨的着墨装置5。印版滚筒3具有外周长U_DF。润湿装置4是辊式润湿装置并且除了图中没有示出的浸渍辊、计量辊和传水辊外还具有一着水辊6，该着水辊在印刷运行中贴靠在印版滚筒3上。着墨装置5包括一着墨辊7，它也在印刷运行中贴靠在印版滚筒3上，该着墨装置5还包括一贴靠在着墨辊7上的网纹辊8。着墨辊7具有外周长U_FA，它与印版滚筒3的周长U_DF一样大。因此，印版滚筒3和着墨辊7也具有相同的外直径。着墨辊7具有一槽道9，在该槽道内安置了一个在图中没有示出的夹紧装置。该夹紧装置用于绷紧着墨辊7上的辊包衬10。因此，槽道9是一个夹紧槽道。槽道9具有一在圆周方向上测量的页张长度K_BL。网纹辊8的周长U_RW与着墨辊7的周长U_FA有偏差，因此网纹辊8具有与着墨辊7的外直径不同大小的外直径。特别是，网纹辊8的周长U_RW小于着墨辊7的周长U_FA。在印刷运行中，墨斗11贴靠在网纹辊8上，该墨斗具有一个唯一的刮墨刀12并且是一个朝向环境敞开的、无过压的墨斗。由槽道引起的框印用附图标记13标明。该框印13是槽道9在网纹辊8上的一个与槽道9轮廓重合的图像。在槽道9的区域内，着墨辊7不从网纹辊8的凹处(小格或者小池)中接收印刷油墨或者乳剂，使得在框印13的区域内润湿剂含量降低，因此形成了框印13。

图2示出了当图1的印刷装置2按照现有技术而不是按照本发明构造时框印13如何产生影响。图2示出，着墨辊7和网纹辊8在用箭头表明的展开方向上彼此相继地从左向右展开。图2基于这样的假设：网纹辊8的周长U_RW正好是着墨辊7的周长U_FA的一半大。着墨辊7的第一转用附图标记7.1标明，着墨辊7的紧随着第一转7.1之后的第二转用附图标记7.2标明。与此类似，网纹辊8的直接彼此相继的3转用附图标记8.1、8.2和8.3标明。可看到，在着墨辊7的第二转7.2开始时槽道9与在第一转7.1期间在网纹辊8上产生的框印13达到完全轮廓重合，此时，该框印13与另一框印13叠加并且加强。这种效果是很有害的，因此一定要避免。

图3示出了当图1的印刷装置2按照另一现有技术构造时框印13的影响。图3基于这样的假设：网纹辊8的周长U_RW大于着墨辊7的周长U_FA的一半。可以看到，在着墨辊7的第二转7.2期间由槽道9在网纹辊8上产生的框印13只部分地与在第一转7.1期间由槽道9在网纹辊8上留下的框印13重叠。源自第一转7.1的框印13和源自第二转7.2的框印13在搭接部14的区域内重叠。在搭接部14的区域内框印13的副作用加强，也就是说，网纹辊8上的乳剂在搭接部14内特别缺失润湿液。在前面的框印13被随后的框印13“涂覆”之前，源自第一转7.1的框印13没有时间得到恢复，即通过其在着墨辊7的处于槽道9之外的圆周区域上滚过而又富含润湿液。框印的这种涂覆或者叠加对印刷质量来说很有害。

在图4和5中示出了两个实施例，在这两个实施例中，图1的印刷装置2以按照本发明的方式确定尺寸，使得不会出现参考图2和3解释的有害的框印叠加。

下面的大小关系适用于在图4和5中示出的两个实施例：

U_RW＜U_FA

即网纹辊8的圆周长度小于着墨辊7的圆周长度。

n×U_RW+K_BL≤U_FA

槽道9的页张长度和由整数n和网纹辊8的周长形成的乘积的总和小于或者等于着墨辊7的周长。

(n+1)×U_RW≥U_FA+K_BL

由网纹辊8周长和整数n与1之和形成的乘积大于或者等于着墨辊7的周长和槽道9的页张长度形成的总和。

3×K_BL≤U_FA

槽道9的页张长度的三倍小于或者等于着墨辊7的周长。

2×K_BL≤U_RW

槽道9的页张长度的两倍小于或者等于网纹辊8的周长。

n≥1

整数n大于或者等于1。

按照图4的实施例基于这样的假设：网纹辊8的周长U_RW大于着墨辊7的周长U_FA的一半。由于根据前面的公式确定网纹辊8和着墨辊7的尺寸，网纹辊8在着墨辊7上这样滚过：使得由网纹辊8随带的槽道图形(框印13)在着墨辊7的第二转7.2期间在槽道9前面滚过，与槽道9根本不相遇。也就是说，槽道缺陷出现在网纹辊7的一个在此之前没有缺陷的部位上。因此该缺陷不被累加，在印完后看不到。在网纹辊8旋转第二转8.2后，该缺陷被更加减弱，直到该缺陷又消除并且在某个时候槽道9在网纹辊8的那个已发生过该缺陷的圆周部位上滚过。

图5的实施例基于这样的假设：网纹辊8的周长U_RW小于着墨辊7的周长U_FA的一半。因此，随带的槽道图形(框印13)甚至两次在着墨辊7上滚过。如果如图5示出的那样，槽道图形跃过着墨辊7的槽道9，则槽道图形在网纹辊8上更多次地不干扰地继续滚过，使得槽道图形在该部位上完全消除。

对于在图4和5中示出的两个实施例独特的是，在着墨辊7旋转第二转7.2期间由其槽道9产生的框印13完全落在网纹辊8上的两个框印13之间，也就是说，在第二转7.2期间落下的框印13不出现在另一框印13之上，而且也不与这样的框印13搭接。通过此可防止着墨辊7的槽道9在网纹辊8上留下的缺陷累积并发展成在印刷图像中可看到的条痕。

一个附加优点在于，在按照本发明的印刷机1中的印刷装置2可以被特别快地清洁，因为槽道9对于清洗剂分布不再产生干扰作用。

附图标记

1 印刷机

2 印刷装置

3 印版滚筒

4 润湿装置

5 着墨装置

6 着水辊

7 着墨辊

7.1 着墨辊7的第一转

7.2 着墨辊7的第二转

8 网纹辊

8.1 网纹辊8的第一转

8.2 网纹辊8的第二转

8.3 网纹辊8的第三转

9 槽道

10 辊包衬

11 墨斗

12 刮墨刀

13 框印

14 搭接部

K_BL 页张长度

U_DF 印版滚筒3的周长

U_FA 着墨辊7的周长

U_RW 网纹辊8的周长

Claims

1.印刷装置（2），包括一润湿装置（4）和一着墨装置（5），该着墨装置具有一具有周长U_RW的网纹辊（8）和一贴靠在该网纹辊上、具有周长U_FA和一具有页张长度K_BL的槽道的着墨辊（7），其特征为，

网纹辊（8）和着墨辊（7）包括所述槽道（9）是这样确定尺寸的，使得对于U_RW<U_FA和一整数n≥1有：

n×U_RW+K_BL≤U_FA 和

（n+1）×U_RW≥U_FA+K_BL 和

3×K_BL≤U_FA 和

2×K_BL≤U_RW。

2.按照权利要求1所述的印刷装置，其特征为，所述槽道（9）是用于橡皮布式辊包衬（10）的夹紧槽道。

3.按照权利要求1或2所述的印刷装置，其特征为，印刷装置（2）具有一具有周长U_DF的印版滚筒（3），着墨辊（7）的周长U_FA等于该印版滚筒（3）的周长U_DF。

4.按照权利要求1或2所述的印刷装置，其特征为，润湿装置（4）是一具有着水辊（6）的辊式润湿装置。

5.按照权利要求3所述的印刷装置，其特征为，润湿装置（4）是一具有着水辊（6）的辊式润湿装置。