DE19840602A1 - Verfahren zur Beeinflussung der Übertragungsrate - Google Patents
Verfahren zur Beeinflussung der ÜbertragungsrateInfo
- Publication number
- DE19840602A1 DE19840602A1 DE19840602A DE19840602A DE19840602A1 DE 19840602 A1 DE19840602 A1 DE 19840602A1 DE 19840602 A DE19840602 A DE 19840602A DE 19840602 A DE19840602 A DE 19840602A DE 19840602 A1 DE19840602 A1 DE 19840602A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- influencing
- peripheral speed
- transmission rate
- anilox
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/004—Driving means for ink rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers
Abstract
Die Erfindung betrifft ein an Druckmaschinen anwendbares Verfahren zur Beeinflussung der Übertragungsrate von Medien, wie Farbe, Wasser oder Lack. DOLLAR A Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens zur wirksamen Beeinflussung der Übertragungsrate des von einem Kammerrakelsystem - Rasterwalze/Kammerrakel - bereitgestellten Medium ohne großen Aufwand. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Umfangsgeschwindigkeit der Rasterwalze oder Übertragungswalze in Relation zur nachgeordneten Walze verändert wird und das prozentuale Umfangsgeschwindigkeitsverhältnis im Bereich von 0,970 bis 1,015 liegt.
Description
Die Erfindung betrifft ein an Druckmaschinen anwendbares Verfahren zur Beeinflussung der
Übertragungsrate von Medien, wie Farbe, Wasser oder Lack.
Zum Übertragen von Farbe, Lack etc. sind Zufuhrsysteme mit einer mit einem Kammerrakel
zusammenwirkenden Rasterwalze und mindestens einer mit der Rasterwalze und einem Formzy
linder zusammenwirkenden Übertragungswalze bekannt (DE 43 44 084 C1).
Die Rasterwalze ist dabei mit dem Antriebsräderzug der Druckmaschine verbunden und rotiert
mit der nachgeordneten Walze mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit.
Zur Veränderung der optischen Dichte auf dem Druckbogen ist es bekannt (US 4445433), das
Umfangsgeschwindigkeitsverhältnis zwischen einer Aniloxwalze und einer Auftragwalze von
1 : 1 auf 3 : 1 bzw. 1 : 3, vorzugsweise auf 2 : 1 bzw. 1 : 2 zu ändern.
Diese Änderung erbringt auf Grund des falsch gewählten Umfangsgeschwindigkeitsverhältnis
ses in der Praxis keinerlei Effekt und erfordert Getriebe mit großem Stellbereich.
Eine Variation der zu übertragenden Menge von Medium ist damit weiterhin nur über einen
Austausch der Rasterwalze möglich, d. h. Ersatz der verwendeten Rasterwalze durch eine Ra
sterwalze mit höherem oder niedrigerem Schöpfvolumen.
Des weiteren tritt bei niedrigen Maschinendrehzahlen der Nachteil auf, dass die Übertragungsra
te des Mediums (Farbe, Lack etc.) relativ groß ist, es zu einer Überdosierung kommt und damit
beim Farbauftrag die Dichtewerte der Druckerzeugnisse negativ beeinflußt werden.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens zur wirksamen Beeinflussung der
Übertragungsrate des von einem Kammerrakelsystem - Rasterwalze/Kammerrakel - bereitge
stellten Mediums ohne großen Aufwand.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch den ersten Patentanspruch gelöst, zweckmäßige Aus
gestaltungen sind in den Unteransprüchen offenbart.
Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Verfahren an einem Ausführungsbeispiel näher erläu
tert.
Die Zeichnung zeigt in
Fig. 1 Walzenschemata,
Fig. 2 Übertragungsdiagramm.
Die Menge des zu übertragenden Mediums (Übertragungsrate v⁰) wird durch die Umfangsge
schwindigkeitsdifferenz vdiff einer Rasterwalze bzw. einer Übertragungswalze in Relation zu ei
ner nachgeordneten Walze bestimmt.
Das Übertragungsdiagramm für das Medium ist in Fig. 2 dargestellt. Das Diagramm zeigt die
Übertragungsrate in Bezug auf die prozentuale Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz vdiff, wobei
eine prozentuale Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz Eins gleiche Umfangsgeschwindigkeit zwi
schen Rasterwalze und nachgeordneter Walze bedeutet.
Gemäß dem Verfahren wird die Übertragungsrate v⁰ zwischen Rasterwalze und nachgeordneter
Walze, d. h. Auftragwalze, Formzylinder oder Übertragungswalze durch eine nur geringfügige
Veränderung der Umfangsgeschwindigkeit der Rasterwalze bzw. Übertragungswalze zur nach
geordneten Walze und damit Schaffung einer minimalen Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz vdiff
verändert. Der Bereich der prozentualen Umfangsgeschwindigkeitsänderung zwischen Raster
walze oder Übertragungswalze und nachgeordneter Walze reicht von 0,970 bis 1,015. Nur in
diesem Minimalbereich ist eine wirksame Änderung der Übertragungsrate und damit breispiels
weise bei der Farbübertragung der optischen Dichte auf dem Druckbogen möglich.
Die Umfangsgeschwindigkeitsänderung kann in positiver oder negativer Richtung, d. h. als Um
fangsgeschwindigkeitsverringerung oder als Umfangsgeschwindigkeitserhöhung erfolgen.
Damit sind mehrere Betriebsvarianten möglich. Nach einer ersten Variante wird vom ersten Be
triebspunkt B1 - Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz Eins, d. h. Gleichlauf - die Übertragungsrate
v⁰ durch Schaffung einer Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz verringert.
Diese Variante läßt sich auch in einen Regelkreis einbeziehen. Bei einer Verringerung bzw. ge
ringen Maschinendrehzahl wird die Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz vdiff vergrößert und
damit, um ein Überangebot an Farbe zu vermeiden, die Übertragungsrate v⁰ verringert.
Nach einer zweiten Variante wird die Druckmaschine im Normalfall im zweiten Betriebspunkt
B2, der auf dem an- oder absteigenden Ast der Kurve (Fig. 2) liegt, betrieben. Eine Verringerung
der Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz vdiff in Richtung Eins, d. h. Gleichlauf, erbringt eine Er
höhung der Übertragungsrate v⁰.
In Fig. 1 ist das Walzenschemata eines Kurzauftragwerkes (Aniloxtechnik) einer Bogendruck
maschine dargestellt. Das erfindungsgemaße Verfahren ist an diesem Kurzauftragwerk anwend
bar. Das Walzenschemata zeigt einen Druckzylinder 1 mit Greifersystemen 2, einen Offsetzylin
der 3 und einen Formzylinder 4. Dem Formzylinder 4 ist indirekt über eine Auftragwalze 7 zum
Farbauftrag eine Rasterwalze 5 mit einem Kammerrakel 6 zugeordnet. Dabei ist der Rasterwalze
5 ein drehzahlvariabler Antrieb 8 zugeordnet.
Zwischen der Auftragwalze 7 und der Rasterwalze 5 kann eine Übertragungswalze angeordnet
werden. In diesem Fall ist entweder der Rasterwalze 5 oder der Übertragungswalze der drehzahl
variable Antrieb 8 zugeordnet.
Der drehzahlvariable Antrieb 8 ist als Eigenantrieb, beispielsweise als Motor ausgebildet. Der
Antrieb kann auch durch Eingliederung des Antriebszahnrades der Rasterwalze 5 oder der Über
tragungswalze in den Antriebsräderzug der Druckmaschine und Zwischenschaltung eines dreh
zahlsteuernden Wandlungselementes zwischen Antriebszahnrad und Rasterwalze 5 bzw. Über
tragungswalze erfolgen. Als Wandlungselement für die minimal zu realisierende Umfangsge
schwindigkeitsdifferenz sind sogar Bremsen, Kupplungen etc. anwendbar.
Die Rasterwalze 5 kann im Drehrichtungs-Gleichlaufbetrieb (durch Drehrichtungspfeil in Fig. 1
angedeutet) arbeiten, d. h. die Rasterwalze und die nachgeordnete Walze haben im Berührungs
punkt gleiche Drehrichtung.
Nach einer Variante arbeitet die Rasterwalze 5 im Reversebetrieb (durch Doppelpfeil in Fig. 1
angedeutet); d. h. die Rasterwalze und die nachgeordnete Walze haben im Berührungspunkt un
terschiedliche Drehrichtung.
1
Druckzylinder
2
Greifersystem
3
Offsetzylinder
4
Formzylinder
5
Rasterwalze
6
Kammerrakel
7
Auftragwalze
8
Antrieb
vdiff
vdiff
prozentuale Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz
v⁰ Übertragungsrate
B1
v⁰ Übertragungsrate
B1
erster Betriebspunkt
B2
B2
zweiter Betriebspunkt
Claims (4)
1. Verfahren zur Beeinflussung der Übertragungsrate von Medien an Druckmaschinen mit einem
mittels mit einem Kammerrakel und einer nachgeordneten als Auftragwalze, Auftragzylinder,
Übertragungswalze oder Formzylinder fungierenden Walze zusammenwirkenden Rasterwalze
bereitgestellten Medium, wie Lack, Wasser oder Farbe durch Veränderung des Umfangsge
schwindigkeitsverhältnisses zwischen der Rasterwalze oder Übertragungswalze und nachge
ordneter Walze, dadurch gekennzeichnet, dass die Änderung des prozentualen Umfangsge
schwindigkeitsverhältnisses im Bereich von 0,970 bis 1,015 liegt.
2. Verfahren zur Beeinflussung der Übertragungsrate nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass das prozentuale Umfangsgeschwindigkeitsverhältnis von einem Wert Eins aus in positi
ver oder negativer Richtung verändert wird.
3. Verfahren zur Beeinflussung der Übertragungsrate nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass das prozentuale Umfangsgeschwindigkeitsverhältnis in Richtung zum Wert Eins verän
dert wird.
4. Verfahren zur Beeinflussung der Übertragungsrate nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass bei einer geringen Geschwindigkeit der Druckmaschine eine Umfangsgeschwindigkeits
änderung der Rasterwalze bzw. Übertragungswalze in Richtung größerer Umfangsgeschwin
digkeitsdifferenz vorgenommen wird.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19840602A DE19840602A1 (de) | 1998-09-05 | 1998-09-05 | Verfahren zur Beeinflussung der Übertragungsrate |
DE59903233T DE59903233D1 (de) | 1998-09-05 | 1999-08-10 | Verfahren zur Beeinflussung der Übertragungsrate |
EP99115131A EP0983850B1 (de) | 1998-09-05 | 1999-08-10 | Verfahren zur Beeinflussung der Übertragungsrate |
JP11248738A JP2000085108A (ja) | 1998-09-05 | 1999-09-02 | 媒体の伝達率の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19840602A DE19840602A1 (de) | 1998-09-05 | 1998-09-05 | Verfahren zur Beeinflussung der Übertragungsrate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19840602A1 true DE19840602A1 (de) | 2000-03-09 |
Family
ID=7879957
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19840602A Withdrawn DE19840602A1 (de) | 1998-09-05 | 1998-09-05 | Verfahren zur Beeinflussung der Übertragungsrate |
DE59903233T Expired - Lifetime DE59903233D1 (de) | 1998-09-05 | 1999-08-10 | Verfahren zur Beeinflussung der Übertragungsrate |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59903233T Expired - Lifetime DE59903233D1 (de) | 1998-09-05 | 1999-08-10 | Verfahren zur Beeinflussung der Übertragungsrate |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0983850B1 (de) |
JP (1) | JP2000085108A (de) |
DE (2) | DE19840602A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10144563A1 (de) * | 2001-09-11 | 2003-03-27 | Heidelberger Druckmasch Ag | Druckmaschine und Verfahren zum Betreiben eines Farbwerks |
DE10143827A1 (de) * | 2001-09-07 | 2003-03-27 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zur Steuerung der Übertragung einer Mediummenge zwischen zwei Walzen |
USRE40160E1 (en) * | 2001-09-07 | 2008-03-25 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for controlling a quantity of medium transferable between two rollers |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10023935B4 (de) | 2000-05-17 | 2004-10-28 | Koenig & Bauer Ag | Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4445433A (en) * | 1982-04-02 | 1984-05-01 | Menashe Navi | Method and apparatus for variable density inking |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1904178A1 (de) * | 1969-01-29 | 1970-08-06 | Schluckebier Wilhelm | Verfahren und Einrichtung zum Feuchten von Druckplatten einer Offsetdruckmaschine |
DD247417B1 (de) * | 1986-04-01 | 1990-06-20 | Polygraph Leipzig | Vorrichtung zum antrieb einer lackiereinrichtung |
JPH0745244B2 (ja) * | 1990-03-19 | 1995-05-17 | 株式会社東京機械製作所 | インキ装置 |
DE4431464A1 (de) * | 1994-09-03 | 1996-03-07 | Koenig & Bauer Albert Ag | Kurzfarbwerk |
DE19501148A1 (de) * | 1995-01-17 | 1996-07-18 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Feuchtwerk zum Aufbringen eines Feuchtmittels |
DE19611048A1 (de) * | 1996-03-20 | 1997-09-25 | Windmoeller & Hoelscher | Druckmaschine, vorzugsweise Flexodruckmaschine |
-
1998
- 1998-09-05 DE DE19840602A patent/DE19840602A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-08-10 EP EP99115131A patent/EP0983850B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-10 DE DE59903233T patent/DE59903233D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-02 JP JP11248738A patent/JP2000085108A/ja not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4445433A (en) * | 1982-04-02 | 1984-05-01 | Menashe Navi | Method and apparatus for variable density inking |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10143827A1 (de) * | 2001-09-07 | 2003-03-27 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zur Steuerung der Übertragung einer Mediummenge zwischen zwei Walzen |
US6668724B2 (en) | 2001-09-07 | 2003-12-30 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for controlling a quantity of medium transferable between two rollers |
USRE40160E1 (en) * | 2001-09-07 | 2008-03-25 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for controlling a quantity of medium transferable between two rollers |
DE10144563A1 (de) * | 2001-09-11 | 2003-03-27 | Heidelberger Druckmasch Ag | Druckmaschine und Verfahren zum Betreiben eines Farbwerks |
US6745689B2 (en) | 2001-09-11 | 2004-06-08 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Printing press having an inking unit and method of operating an inking unit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0983850B1 (de) | 2002-10-30 |
EP0983850A2 (de) | 2000-03-08 |
JP2000085108A (ja) | 2000-03-28 |
DE59903233D1 (de) | 2002-12-05 |
EP0983850A3 (de) | 2000-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3117341C2 (de) | Farbwerk | |
AT396907B (de) | Filmfeuchtwerk für offsetdruckmaschinen | |
EP1593498B1 (de) | Vorrichtung zum Antrieb einer Feuchtauftragwalze in Rotations-Druckmaschinen | |
DE3918128C2 (de) | ||
DD238574A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur beseitigung von putzen auf der druckplatte | |
DE2621429C2 (de) | Vorrichtung zur axialen Verreibung an Druckmaschinen | |
EP0518892B1 (de) | Kurzfarbwerk für eine rollenrotationsdruckmaschine | |
EP0983851B1 (de) | Kurzauftragwerk | |
DE4431464A1 (de) | Kurzfarbwerk | |
EP1291177A1 (de) | Verfahren zur Steuerung der Übertragung einer Mediummenge zwischen zwei Walzen | |
EP0983850B1 (de) | Verfahren zur Beeinflussung der Übertragungsrate | |
EP0983849B1 (de) | Übertragungssystem | |
DE19535266A1 (de) | Kurzfarbwerk | |
EP0941847B1 (de) | Einrichtung und Verfahren für das Dosieren von Farbe in Offsetdruckmaschinen | |
DE3344131A1 (de) | Flexodruckwerk fuer den verpackungsdruck | |
DE4314426C2 (de) | Heberfarbwerk für eine Druckmaschine | |
DE3644982C2 (de) | ||
DE2610126A1 (de) | Heberantrieb | |
EP0761432A1 (de) | Feuchtwerk für eine Offsetdruckmaschine | |
DE19840601C2 (de) | Auftragwerk für Feuchtflüssigkeit | |
EP0518084A1 (de) | Offsetdruckerpresse mit gesteuerter Emulsionsbildung | |
DE4411109C1 (de) | Verfahren zur Farbmengeneinstellung bei Heberfarbwerken von Druckmaschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen, sowie entsprechend ausgebildetes Heberfarbwerk | |
DE102004042265A1 (de) | Verfahren zum Befeuchten einer Druckform für den Offsetdruck | |
EP2233291B1 (de) | Druckwerk und Verfahren zum Betreiben desselben | |
EP0761431A1 (de) | Feuchtwerk für eine Offsetdruckmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |