EP0343106A2 - Konvertierbare Mehrfarben-Druckmaschine, insbesondere zum Druck von Banknoten - Google Patents

Konvertierbare Mehrfarben-Druckmaschine, insbesondere zum Druck von Banknoten Download PDF

Info

Publication number
EP0343106A2
EP0343106A2 EP89810329A EP89810329A EP0343106A2 EP 0343106 A2 EP0343106 A2 EP 0343106A2 EP 89810329 A EP89810329 A EP 89810329A EP 89810329 A EP89810329 A EP 89810329A EP 0343106 A2 EP0343106 A2 EP 0343106A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cylinder
printing
plate
cylinders
color
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP89810329A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0343106B1 (de
EP0343106A3 (en
Inventor
Albrecht Joseph Germann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KBA Notasys SA
Original Assignee
De la Rue Giori SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by De la Rue Giori SA filed Critical De la Rue Giori SA
Priority to AT89810329T priority Critical patent/ATE91095T1/de
Publication of EP0343106A2 publication Critical patent/EP0343106A2/de
Publication of EP0343106A3 publication Critical patent/EP0343106A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0343106B1 publication Critical patent/EP0343106B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00—Rotary letterpress machines
    • B41F5/04—Rotary letterpress machines for printing on webs
    • B41F5/16—Rotary letterpress machines for printing on webs for multicolour printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F11/00—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination
    • B41F11/02—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination for securities

Definitions

  • the invention relates to a convertible multicolor printing machine, in particular for printing banknotes, according to the preamble of patent claim 1 or according to the preamble of patent claim 2.
  • Such a printing press is known from EP-A 0 132 859 by the same applicant. It is a perfecting machine which consists of two convertible multi-color printing units of essentially the same structure and in which both sides of the paper are printed simultaneously in the printing nip between the first two blanket cylinders of both multi-color printing units.
  • Each of the two multi-color printing units can either use the offset printing process, which delivers an image with overlaid colors, or the collective printing process, which delivers an image with adjacent colors.
  • the collective printing process is often also called the "Orlof" process and works with a high-pressure plate which has the complete printing pattern and which is inked by a plurality of ink selection rollers, also called stencil rollers, via a rubber cylinder called an ink collecting cylinder.
  • At least one of the two multi-color printing units of this known convertible perfecting machine can also be equipped with an additional single-color printing unit, in particular a wet offset printing unit, the plate cylinder of which is in contact with the first blanket cylinder of the relevant multi-color printing unit and transmits an additional single-color image or single-color pattern thereon, which transfers together with the multi-color offset or multi-color collective printing image the relevant paper page is printed.
  • the arrangement is such that in each multicolor printing unit the image transfer cylinder and the plate cylinder, which carries the collecting printing plate in the collective printing position, are located below the first and second blanket cylinders, while the additional single-color printing unit is arranged above the first blanket cylinder.
  • the invention has for its object to expand the possible variations of combined prints, which can be produced with a convertible multicolour printing machine of the type described in the preamble of claim 1 or 2, with simple means that are space-saving and easily accessible.
  • the advantages resulting from the printing press according to the invention consist in the fact that either the image transfer cylinder required for the batch printing, which can in particular be a blanket cylinder, is used both when operating the printing press according to the batch printing process and according to the offset printing process, to carry out an additional printing function, namely to transfer the additional image or pattern from the additional single-color printing unit to the first blanket cylinder of the relevant multi-color printing unit, or else the plate cylinder carrying the collective printing plate in the case of the batch printing process, in the case of the offset printing operation, directly as the plate cylinder of the to use additional single color printing unit.
  • the space required by the plate cylinder of the additional single-color printing unit is eliminated.
  • a plate cylinder, namely that of the additional printing unit is also saved in offset printing operation because this function is taken over by the plate cylinder carrying the printing plate in the batch printing operation.
  • the multi-color printing machine according to the invention is designed as a perfecting machine according to claim 3 and consists of two essentially identical multi-color printing units according to claim 1 or according to claim 2 and thus allows either multi-colored offset printing on both paper sides or one on both paper sides multicolored collective printing or on one side of the paper a multicolored offset printing and on the other side of the paper a multicolored collective printing, in each case an additional single-color printing, preferably by means of a single-color wet offset printing unit, is produced on at least one side.
  • the multicolored offset printing or the multicolored collective printing preferably forms the security background, while the additional monochrome printing provides a skin pattern, which can also be provided with the pattern of an additional security background, which complements and overlays the multicolored security background.
  • the printing press consists of two convertible multicolor printing units I and II, which are of essentially the same structure.
  • Each printing unit has a first blanket cylinder 4 or 14, a plate cylinder 5 or 15, an image transfer cylinder 6 or 16 and a second blanket cylinder 7 or 17.
  • the second rubber cylinder 7 or 17 is colored by convertible cylinders 8 or 18, which are offset plate cylinders in the case of offset printing and color selection cylinders in the case of collective printing, and each of which has its own inking unit 9 or 19 with a different color be colored. All inking units 9 are installed in an inking unit carriage 12 and all inking units 19 are installed in an inking unit carriage 22.
  • the two printing cylinders 4 and 14 of the two printing units work together and form the printing nip between them.
  • the paper 1 in sheet form is fed via a stop drum 2 and gripper-equipped transfer drums 3, paper dust removal and antistatic devices 3 'arranged on both sides, is taken over by a rubber cylinder 4, on which it is held by grippers, passes through with simultaneous printing on both Paper sides the printing gap between the rubber cylinders 4 and 14 and is then guided out of the machine by means of a chain gripper system 24.
  • the plate cylinder 5 or 15 interacts with the second rubber cylinder 7 or 17, and the image transfer cylinder 6 or 16, which is a rubber cylinder, lies on the first rubber cylinder 4 or 14 at.
  • the multicolor printing unit I has an additional single-color printing unit, the plate cylinder 10 of which rests on the image transfer cylinder 6 and is inked by its own inking unit 11.
  • This additional single-color printing unit is an offset printing unit, preferably, as shown in FIGS.
  • a wet offset printing unit which works with a dampening unit 11a and as a wet offset printing plate with an intaglio printing plate arranged on the plate cylinder, the non-printing surface of which is ink-repellent due to the moistening is made.
  • the inking unit 11 and the dampening unit 11a are accommodated in an inking unit frame 13, which is arranged on the top of the inking unit carriage 12.
  • the multi-color printing unit II has an additional single-color printing unit of the same construction with a plate cylinder 20 resting on the image transfer cylinder 16, an inking unit 21, a dampening unit 21a and an inking unit frame 23.
  • a plate cylinder 20 resting on the image transfer cylinder 16
  • an inking unit 21a resting on the image transfer cylinder 16
  • a dampening unit 21a resting on the image transfer cylinder 16
  • an inking unit 21a resting on the image transfer cylinder 16
  • dampening unit 21a a dampening unit 21a
  • an inking unit frame 23 e.g., it is possible to provide only one of the multi-color printing units I or II with an additional single-color printing unit.
  • the image transfer cylinder 6 or 16 interacts with the rubber cylinder 7 or 17, and the plate cylinder 5 or 15 bears against the rubber cylinder 4 or 14 and can be colored by an inking unit 11 or 21 which, however, is separated from this plate cylinder 5 or 15 in the case of a collective print.
  • the rubber cylinders 4, 14 and 7, 17 are of the same size and have a diameter which is a multiple, in the example considered three times, the diameter of the plate cylinder 5, 15 or 10, 20, the image transfer cylinder 6, 16 and the convertible cylinder 8, 18 is.
  • the rubber cylinders 7 and 17 are lower than the rubber cylinders 4 and 14 and are each offset obliquely outwards with respect to these.
  • An automatic blanket washing device 25 is installed below each of the blanket cylinders 4, 14 and 7, 17, with which the blankets in question can be washed when there is no printing operation, and which of course have moved away from these blanket cylinders during the printing operation.
  • Plate cylinders 5, 15 and image transfer cylinders 6, 16 lie above the rubber cylinders 7, 17, so that the space below the rubber cylinders 4, 14 and 7, 17 between the inking unit carriages 12 and 22 is freely accessible.
  • the printing press described can assume an offset printing position and a collective printing position.
  • the two blanket cylinders 4 and 7 in the printing unit I and the blanket cylinders 14 and 17 in the printing unit II are pressed against one another (FIG. 2 and FIG. 4), in the collective printing position, on the other hand, they are spaced apart (FIG. 1 and FIG. 3).
  • the convertible cylinders carry 8 or 18 offset printing plates, and the multicolor image with superimposed colors transferred from these offset plate cylinders to the rubber cylinders 7 or 17 is transferred directly to the rubber cylinder 4 or 14 and from there to the paper.
  • the plate cylinder 5 or 15 in the offset printing position the plate cylinder 5 or 15 has moved from the blanket cylinder 7 or 17 as well as from the image transfer cylinder 6 or 16 into an inoperative position.
  • the additional single-color printing unit uses the plate cylinder 10 or 20 to transfer an additional single-color image via the image transfer cylinder 6 or 16 to the rubber cylinder 4 or 14 and from there together with the multicolor image originating from the rubber cylinder 7 or 17 to the paper.
  • the image transfer cylinder 6 or 16 has moved into an inoperative position in the offset printing position, and the plate cylinder 5 or 15 is the plate cylinder of an additional single-color wet offset printing unit with the inking unit 11 or 21 and the dampening unit 11a or 21a.
  • an additional single-color image is in turn transferred to the rubber cylinder 4 or 14, which is printed together with the multicolor image originating from the blanket cylinder 7 or 17 on the relevant paper page.
  • the plate cylinder 5 In the collective printing position, the plate cylinder 5 carries a collective printing plate having a complete printing pattern, which is preferably a high-pressure plate, and the convertible cylinders 8 and 18 carry color selection plates. These color selection plates have cut-out reliefs, which correspond to the areas of the collective printing plate to be printed in a specific color, and transfer a multicolor image with adjacent colors to the rubber cylinder 7 or 17, which acts as the color collecting cylinder, which in turn colors the collective printing plate on the plate cylinder 5 or 15.
  • a collective printing plate having a complete printing pattern which is preferably a high-pressure plate
  • the convertible cylinders 8 and 18 carry color selection plates.
  • These color selection plates have cut-out reliefs, which correspond to the areas of the collective printing plate to be printed in a specific color, and transfer a multicolor image with adjacent colors to the rubber cylinder 7 or 17, which acts as the color collecting cylinder, which in turn colors the collective printing plate on the plate cylinder 5 or 15.
  • the collective printing plate cylinder 5 is inked directly from the blanket cylinder 4 in the collective printing position and transmits the multicolor collective printing image to the blanket cylinder 4 via the image transfer cylinder 6. 16 applied to the rubber cylinder 4 or 14 and from this onto the paper.
  • the printing plate cylinder 5 or 15 which in this case is separated from its inking unit 11 or 21 and its dampening unit 11a or 21a, for example by turning off the adjacent inking rollers or transfer rollers, from the blanket cylinder 7 via the Ink transfer cylinder 6 or 16 colored.
  • the collective printing plate carried by the plate cylinder 5 or 15 can also be a damp offset plate which is moistened by the dampening unit 11a or 21a then employed.
  • both a multicolored security background and a single-colored main pattern are preferably produced in one operation on both sides.
  • the example under consideration is a four-color security background, which is either produced using the offset printing process with the help of four cylinders 8 and 18, respectively, which act as offset plate cylinders, or a four-color collective print, which is made on the plate cylinder 5 and 15 using the relevant printing plate is generated, which receives its colors from the four cylinders 8 and 18 acting as color selection cylinders.
  • the main pattern produced by the plate cylinder 10 or 20 of the additional single-color printing unit is preferably a wet offset image originating from a moistened rotogravure printing plate, which in particular also has a further printing pattern of a security background that complements and overlaps the multicolored security background.
  • the banknotes produced in this way have a particularly high level of security against counterfeiting.
  • each of the two multi-color printing units I and II can work independently of the other by the offset printing process or by the batch printing process, so that both sides of the banknote differ in each case security printing surface obtained. Furthermore, in principle it is possible to provide at least one further printing unit on the free peripheral sections of the rubber cylinders 4 and 14, the plate cylinder of which cooperates with the rubber cylinder 4 and 14, respectively.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Color Printing (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Inspection Of Paper Currency And Valuable Securities (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

Die Druckmaschine hat zwei im wesentlichen gleich aufgebaute Mehrfarbendruckwerke (I,II), aus jeweils einem ersten Gummizylinder (4, 14), einem zweiten Gummizylinder (7, 17), einem Plattenzylinder (5, 15) und einem Bildübertragungszylinder (6, 16). In der Offsetdruckstellung liegt der von Offsetplattenzylinder (8) eingefärbte zweite Gummizylinder (7, 17) am ersten Gummizylinder (4, 14) an, während er in der Sammeldruckstellung von diesem abgerückt ist und von Farbselektionszylindern eingefärbt wird. Der Plattenzylinder (5, 15) trägt in der Sammeldruckstellung eine Sammeldruckplatte, deren vom ersten Zylinder (7, 17) eingefärbtes Bild über den Bildübertragungszylinder (6, 16) auf den ersten Gummizylinder (4, 14) übertragen wird. In der Offsetdruckstellung ist der Plattenzylinder ausser Betrieb. In beiden Druckstellungen arbeitet der Bildübertragungszylinder (6, 16) ausserdem mit dem Plattenzylinder (10, 20) eines zusätzlichen Einfarbendruckwerks zusammen, dessen Bild ebenfalls auf den ersten Gummizylinder (4, 14) übertragen wird. Das Papier verläuft zwischen den gegeneinander gedrückten ersten Gummizylindern (4, 14) beider Druckwerke und erhält einen gleichzeitigen Schön- und Widerdruck. Der Plattenzylinder kann auch am ersten Gummizylinder anliegen und in der Offsetdruckstellung, bei abgerücktem Bildübertragungszylinder, zum zusätzlichen Einfarbendruckwerk gehören.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine konvertierbare Mehrfarbendruckmaschine, insbesondere zum Druck von Banknoten, gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 oder gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 2.
  • Eine derartige Druckmaschine ist aus der EP-A 0 132 859 der gleichen Anmelderin bekannt. Es handelt sich dabei um eine Schön- und Widerdruckmaschine, welche aus zwei im wesentlichen gleich aufgebauten, konvertierbaren Mehrfarbendruckwerken besteht und in welcher beide Papierseiten gleichzeitig im Druckspalt zwischen den beiden ersten Gummizylindern beider Mehrfarbendruck­werke bedruckt werden. Jedes der beiden Mehrfarben­druckwerke kann wahlweise nach dem Offsetdruckver­fahren, welches ein Bild mit überlagerten Farben lie­fert, oder nach dem Sammeldruckverfahren arbeiten, das ein Bild mit nebeneinanderliegenden Farben liefert. Das Sammeldruckverfahren wird häufig auch "Orlof"-Verfahren genannt und arbeitet mit einer das vollständige Druck­muster aufweisenden Hochdruckplatte, welche über einen Farbsammelzylinder genannten Gummizylinder von mehreren Farbselektionswalzen, auch Schablonenwalzen genannt, eingefärbt wird. Wenigstens eines der beiden Mehr­farbendruckwerke dieser bekannten konvertierbaren Schön- und Widerdruckmaschine kann ausserdem mit einem zusätzlichen Einfarbendruckwerk, insbesondere einem Nassoffsetdruckwerk, ausgerüstet werden, dessen Plattenzylinder sich mit dem ersten Gummizylinder des betreffenden Mehrfarbendruckwerks in Kontakt befindet und auf diesen ein zusätzliches Einfarbenbild oder Einfarbenmuster überträgt, welches gemeinsam mit dem Mehrfarbenoffset- oder Mehrfarbensammeldruck-Bild auf die betreffende Papierseite gedruckt wird. Dabei ist die Anordnung so getroffen, dass sich in jedem Mehr­farbendruckwerk der Bildübertragungszylinder und der Plattenzylinder, der in der Sammeldruckstellung die Sammeldruckplatte trägt, unterhalb des ersten und des zweiten Gummizylinders befinden, während das zusätzli­che Einfarbendruckwerk oberhalb des ersten Gummizylin­ders angeordnet ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Varia­tionsmöglichkeiten an kombinierten Drucken, die mit einer konvertierbaren Mehrfarben-Druckmaschine der im Oberbegriff des Anspruchs 1 oder 2 beschriebenen Art herstellbar sind, mit einfachen Mitteln, die raumsparend und gut zugänglich installierbar sind, zu erweitern.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die im Kenn­zeichen des Anspruchs 1 bzw. durch die im Kennzeichen des Anspruchs 2 angegebenen Merkmale gelöst.
  • Die sich durch die Druckmaschine nach der Erfindung ergebenden Vorteile bestehen darin, dass entweder der für den Sammeldruck erforderliche Bildübertragungs­zylinder, bei dem es sich insbesondere um einen Gummi­zylinder handeln kann, sowohl beim Betrieb der Druck­maschine nach dem Sammeldruckverfahren als auch nach dem Offsetdruckverfahren dazu benutzt wird, eine zusätzliche Druckfunktion auszuführen, nämlich das zusätzliche Bild oder Muster vom zusätzlichen Ein­farbendruckwerk auf den ersten Gummizylinder des be­treffenden Mehrfarbendruckwerks zu übertragen, oder aber den beim Sammeldruckverfahren die Sammeldruck­platte tragenden Plattenzylinder im Falle des Offset­druckbetriebs direkt als Plattenzylinder des zusätzlichen Einfarbendruckwerks zu benutzen. In beiden Fällen entfällt längs des Umfangs des ersten Gummi­zylinders jedes konvertierbaren Mehrfarbendruckwerks der Raumbedarf, den dort der Plattenzylinder des zu­sätzlichen Einfarbendruckwerks einnehmen würde. Im Falle der Ausführungsform nach Anspruch 2 wird beim Offsetdruckbetrieb ausserdem ein Plattenzylinder, nämlich der des zusätzlichen Druckwerks, eingespart, weil diese Funktion von dem beim Sammeldruckbetrieb die Sammeldruckplatte tragenden Plattenzylinder übernommen wird.
  • In einer besonderen Ausführungsform ist die Mehrfarben­druckmaschine nach der Erfindung als Schön- und Wider­druckmaschine gemäss Anspruch 3 ausgebildet und besteht aus zwei im wesentlichen gleich aufgebauten Mehrfarben­druckwerken gemäss Anspruch 1 oder gemäss Anspruch 2 und erlaubt damit entweder auf beiden Papierseiten einen mehrfarbigen Offsetdruck oder auf beiden Papier­seiten einen mehrfarbigen Sammeldruck oder aber auf der einen Papierseite einen mehrfarbigen Offsetdruck und auf der anderen Papierseite einen mehrfarbigen Sammel­druck, wobei in jedem Falle auf wenigstens einer Seite noch ein zusätzlicher Einfarbendruck, vorzugsweise mittels eines Einfarben-Feuchtoffsetdruckwerks, erzeugt wird. Im Falle von Banknoten bilden vorzugsweise der mehrfarbige Offsetdruck bzw. der mehrfarbige Sammel­druck den Sicherheitsuntergrund, während der zusätzliche Einfarbendruck ein Hautpmuster liefert, welches darüberhinaus noch mit dem Muster eines zu­sätzlichen Sicherheitsuntergrunds versehen sein kann, welches den mehrfarbigen Sicherheitsuntergrund ergänzt und überlagert.
  • Zweckmässige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen an zwei Ausführungsbeispielen einer Bogendruckmaschine für den gleichzeitigen Schön- und Widerdruck näher erläutert. Es zeigen :
    • Figur 1 eine erste Ausführungsform der Druckmaschine nach der Erfindung, bei welcher sich beide Mehrfarben­druckwerke in der Sammeldruckstellung befinden,
    • Figur 2 die gleiche Maschine mit beiden Mehrfarben­druckwerken in der Offsetdruckstellung,
    • Figur 3 eine zweite Ausführungsform der Druckmaschine nach der Erfindung, in welcher sich beide Druckwerke in der Sammeldruckstellung befinden und
    • Figur 4 die gleiche Maschine mit beiden Druckwerken in der Offsetdruckstellung.
  • Die Druckmaschine besteht aus zwei im wesentlichen gleich aufgebauten konvertierbaren Mehrfarbendruck­werken I und II. Jedes Druckwerk weist einen ersten Gummizylinder 4 bzw. 14, einen Plattenzylinder 5 bzw. 15, einen Bildübertragungszylinder 6 bzw. 16 und einen zweiten Gummizylinder 7 bzw. 17 auf. Der zweite Gummizylinder 7 bzw. 17 wird durch konvertierbare Zylinder 8 bzw. 18 eingefärbt, bei denen es sich im Falle eines Offsetdrucks um Offsetplattenzylinder und im Falle eines Sammeldrucks um Farbselektionszylinder handelt und die jeder von einem eigenen Farbwerk 9 bzw. 19 mit einer anderen Farbe eingefärbt werden. Alle Farbwerke 9 sind in einem Farbwerkwagen 12 und alle Farbwerke 19 in einem Farbwerkwagen 22 installiert.
  • Die beiden Druckzylinder 4 und 14 beider Druckwerke wirken zusammen und bilden zwischen sich den Druckspalt. Das Papier 1 in Bogenform wird über eine Stopptrommel 2 und mit Greifern versehenen Ueberführungstrommeln 3 zugeführt, passiert auf beiden Seiten angeordnete Papierentstaubungs- und Antistatikvorrichtungen 3′, wird vom einen Gummizylinder 4 übernommen, auf dem es durch Greifer gehalten wird, durchläuft unter gleichzeitiger Bedruckung beider Papierseiten den Druckspalt zwischen den Gummizylinder 4 und 14 und wird dann mittels eines Kettengreifersystems 24 aus der Maschine herausgeführt.
  • Im Beispiel nach den Figuren 1 und 2 wirkt der Platten­zylinder 5 bzw. 15 mit dem zweiten Gummizylinder 7 bzw. 17 zusammen, und der Bildübertragungszylinder 6 bzw. 16, bei dem es sich um einen Gummizylinder handelt, liegt am ersten Gummizylinder 4 bzw. 14 an. Ausserdem weist im Beispiel nach den Figuren 1 und 2 das Mehr­farbendruckwerk I ein zusätzliches Einfarbendruckwerk auf, dessen Plattenzylinder 10 am Bildübertragungs­zylinder 6 anliegt und von einem eigenen Farbwerk 11 eingefärbt wird. Bei diesem zusätzlichen Einfarben­druckwerk handelt es sich um ein Offsetdruckwerk, vor­zugsweise, wie in den Figuren 1 und 2 dargestellt, um ein Nassoffsetdruckwerk, das mit einem Feuchtwerk 11a und als Nassoffsetdruckplatte mit einer auf dem Plattenzylinder angeordneten Stichtiefdruckplatte ar­beitet, deren nichtdruckende Oberfläche durch die An­feuchtung farbabstossend gemacht wird. Das Farbwerk 11 und das Feuchtwerk 11a sind in einem Farbwerkgestell 13 untergebracht, welches auf der Oberseite des Farbwerk­wagens 12 angeordnet ist.
  • Das Mehrfarbendruckwerk II weist ein gleich aufgebautes zusätzliches Einfarbendruckwerk mit einem am Bildüber­tragungszylinder 16 anliegenden Plattenzylinder 20, einem Farbwerk 21, einem Feuchtwerk 21a und einem Farb­werkgestell 23 auf. Natürlich ist es möglich, nur eines der Mehrfarbendruckwerke I oder II mit einem zusätzli­chen Einfarbendruckwerk zu versehen.
  • Im Beispiel nach den Figuren 3 und 4 wirkt der Bildübertragungszylinder 6 bzw. 16 mit dem Gummizylinder 7 bzw. 17 zusammen, und der Plattenzylinder 5 bzw. 15 liegt am Gummizylinder 4 bzw. 14 an und kann von einem Farbwerk 11 bzw. 21 eingefärbt werden, welches jedoch im Falle eines Sammeldrucks von diesem Plattenzylinder 5 bzw. 15 getrennt ist.
  • Die Gummizylinder 4, 14 und 7, 17 sind gleich gross und haben einen Durchmesser, der ein ganzes Vielfaches, im betrachteten Beispiel das Dreifache, des Durchmessers der Plattenzylinder 5, 15 bzw. 10, 20, der Bildüber­tragungszylinder 6, 16 und der konvertierbaren Zylinder 8, 18 beträgt. Die Gummizylinder 7 und 17 liegen tiefer als die Gummizylinder 4 und 14 und sind jeweils schräg nach aussen gegenüber diesen versetzt angeordnet. Unterhalb der Gummizylinder 4, 14 und 7, 17 ist je eine automatische Gummituch-Wascheinrichtung 25 installiert, mit denen die betreffenden Gummitücher gewaschen werden können, wenn kein Druckbetrieb stattfindet, und welche während des Druckbetriebs natürlich von diesen Gummi­zylindern abgerückt sind. Plattenzylinder 5, 15 und Bildübertragungszylinder 6, 16 liegen oberhalb der Gummizylinder 7, 17, so dass der Raum unterhalb der Gummizylinder 4, 14 und 7, 17 zwischen den Farbwerkwagen 12 und 22 frei zugänglich ist.
  • Die beschriebene Druckmaschine kann eine Offsetdruck­stellung und eine Sammeldruckstellung einnehmen. In der Offsetdruckstellung sind im Druckwerk I die beiden Gummizylinder 4 und 7 und im Druckwerk II die Gummi­zylinder 14 und 17 gegeneinandergepresst (Figur 2 und Figur 4), in der Sammeldruckstellung dagegen voneinan­der entfernt (Figur 1 und Figur 3).
  • In der Offsetdruckstellung tragen die konvertierbaren Zylinder 8 bzw. 18 Offsetdruckplatten, und das von diesen Offsetplattenzylindern auf den Gummizylinder 7 bzw. 17 übertragene Mehrfarbenbild mit überlagerten Farben wird direkt auf den Gummizylinder 4 bzw. 14 und von dort auf das Papier übertragen.
  • Im Ausführungsbeispiel nach Figur 2 ist in der Offset­druckstellung der Plattenzylinder 5 bzw. 15 sowohl vom Gummizylinder 7 bzw. 17 als auch vom Bildübertragungs­zylinder 6 bzw. 16 in eine Ausserbetriebsstellung ab­gerückt. Durch das zusätzliche Einfarbendruckwerk wird mittels des Plattenzylinders 10 bzw. 20 ein zusätzli­ches Einfarbenbild über den Bildübertragungszylinder 6 bzw. 16 auf den Gummizylinder 4 bzw. 14 und von diesem gemeinsam mit dem vom Gummizylinder 7 bzw. 17 herrührenden Mehrfarbenbild auf das Papier übertragen.
  • Im Ausführungsbeispiel nach Figur 4 ist in der Offset­druckstellung der Bildübertragungszylinder 6 bzw. 16 in eine Ausserbetriebsstellung abgerückt, und der Platten­zylinder 5 bzw. 15 ist der Plattenzylinder eines zusätzlichen Einfarben-Nassoffsetdruckwerks mit dem Farbwerk 11 bzw. 21 und dem Feuchtwerk 11a bzw. 21a. Auf diese Weise wird wiederum auf den Gummizylinder 4 bzw. 14 ein zusätzliches Einfarbenbild übertragen, welches gemeinsam mit dem vom Gummizylinder 7 bzw. 17 herrührenden Mehrfarbenbild auf die betreffende Papierseite gedruckt wird.
  • In der Sammeldruckstellung trägt der Plattenzylinder 5 eine ein vollständiges Druckmuster aufweisende Sammel­druckplatte, bei der es sich vorzugsweise um eine Hoch­druckplatte handelt, und die konvertierbaren Zylinder 8 bzw. 18 tragen Farbselektionsplatten. Diese Farb­selektionsplatten haben ausgeschnittene Reliefs, welche den in einer bestimmten Farbe zu druckenden Bereichen der Sammeldruckplatte entsprechen, und übertragen ein Mehrfarbenbild mit nebeneinanderliegenden Farben auf den als Farbsammelzylinder fungierenden Gummizylinder 7 bzw. 17, welcher seinerseits die Sammeldruckplatte auf dem Plattenzylinder 5 bzw. 15 einfärbt.
  • Im Ausführungsbeispiel nach Figur 1 wird in der Sammeldruckstellung der Sammeldruckplattenzylinder 5 direkt vom Gummizylinder 4 eingefärbt und überträgt das Mehrfarbensammeldruckbild über den Bild­übertragungszylinder 6 auf den Gummizylinder 4. Ausserdem wird vom Plattenzylinder 10 bzw. 20 des zusätzlichen Einfarbendruckwerks ein zusätzliches Druckbild über den Bildübertragungszylinder 6 bzw. 16 auf den Gummizylinder 4 bzw. 14 und von diesem auf das Papier aufgebracht.
  • Im Ausführungsbeispiel nach Figur 3 dagegen wird der Sammeldruckplattenzylinder 5 bzw. 15, der in diesem Falle von seinem Farbwerk 11 bzw. 21 und seinem Feucht­werk 11a bzw. 21a getrennt ist, beispielsweise durch Abstellung der benachbarten Farbwalzen bzw. Uebertragungswalzen, vom Gummizylinder 7 über den Farbübertragungszylinder 6 bzw. 16 eingefärbt.
  • Wenigstens im Ausführungsbeispiel nach Figur 3 kann es sich bei der vom Plattenzylinder 5 oder 15 getragenen Sammeldruckplatte auch um eine Feuchtoffsetplatte han­deln, die vom dann angestellten Feuchtwerk 11a oder 21a angefeuchtet wird.
  • Vorzugsweise werden beim Banknotendruck mit der be­schriebenen Druckmaschine in einem Arbeitsgang auf beiden Seiten sowohl ein mehrfarbiger Sicherheitsunter­grund als auch je ein einfarbiges Hauptmuster erzeugt.
  • Im betrachteten Beispiel handelt es sich um einen vier­farbigen Sicherheitsuntergrund, der entweder im Offset­druckverfahren mit Hilfe der jeweils vier als Offset­plattenzylinder fungierenden Zylinder 8 bzw. 18 erzeugt wird, oder um einen vierfarbigen Sammeldruck, der mit Hilfe der betreffenden Sammeldruckplatte auf dem Plattenzylinder 5 bzw. 15 erzeugt wird, welcher seine Farben von den jeweils vier als Farbselektionszylinder fungierenden Zylindern 8 bzw. 18 erhält. Das vom Plattenzylinder 10 bzw. 20 des zusätzlichen Einfarbendruckwerks erzeugte Hauptmuster ist vorzugsweise ein von einer angefeuchteten Tiefdruckplatte stammendes Nassoffsetbild, welches insbesondere ausserdem noch ein weiteres, den mehrfarbigen Sicherheitsuntergrund ergänzendes und überlagerndes Druckmuster eines Sicherheitsuntergrunds aufweist. Die auf diese Weise hergestellten Banknoten haben eine besonders hohe Sicherheit gegen Fälschung.
  • Natürlich kann jedes der beiden Mehrfarbendruckwerke I und II unabhängig vom andern nach dem Offsetdruckver­fahren oder nach dem Sammeldruckverfahren arbeiten, so dass beide Banknotenseiten je einen nach unterschied­ lichen Druckverfahren hergestellten Sicherheitsunter­grund erhalten. Ferner ist es im Prinzip möglich, an den freien Umfangsabschnitten der Gummizylinder 4 bzw. 14 wenigstens noch ein weiteres Druckwerk vorzusehen, dessen Plattenzylinder mit dem Gummizylinder 4 bzw. 14 zusammenwirkt.

Claims (9)

1. Konvertierbare Mehrfarben-Druckmaschine, insbesonde­re zum Druck von Banknoten, mit wenigstens einem Mehrfarbendruckwerk, bestehend aus
- einem ersten Gummizylinder (4)
- einem mit diesem in Berührung stehenden Bild­übertragungszylinder (6),
- einem zwischen einer am ersten Gummizylinder (4) anliegenden Offsetdruckstellung und einer von diesem abgerückten Sammeldruckstellung verstellbaren zweiten Gummizylinder (7),
- mehreren mit diesem in Berührung stehenden, in der Offsetdruckstellung als Offsetplattenzylinder und in der Sammeldruckstellung als Farbselektionszylinder ausgebildeten, konvertierbaren Zylindern (8), die jeder durch ein Farbwerk (9) einfärbbar sind, und
- einem dem zweiten Gummizylinder (7) zugeordneten, verstellbaren Sammeldruckplattenzylinder (5),
wobei der Sammeldruckplattenzylinder (5) in der Offset­druckstellung vom zweiten Gummizylinder (7) in eine Ausserbetriebsstellung abgerückt ist und in der Sammel­druckstellung sowohl am zweiten Gummizylinder (7) als auch am Bildübertragungszylinder (6) anliegt und wobei das zu bedruckende Papier (1) in einem Druckspalt zwischen dem ersten Gummizylinder (4) und einem dritten Zylinder (14) bedruckt wird
dadurch gekennzeichnet, dass ein zusätzliches, mit eigenem Farbwerk (11) ausgerüstetes Einfarbendruckwerk vorgesehen ist, dessen Plattenzylinder (10) am Bildübertragungszylinder (6) anliegt.
2. Konvertierbare Mehrfarben-Druckmaschine, insbesonde­re zum Druck von Banknoten, mit wenigstens einem Mehrfarben-Druckwerk, bestehend aus
- einem ersten Gummizylinder (4)
- einem mit diesem in Berührung stehenden Platten­zylinder (5),
- einem zwischen einer am ersten Gummizylinder (4) anliegenden Offsetdruckstellung und einer von diesem abgerückten Sammeldruckstellung verstellbaren zweiten Gummizylinder (7),
- mehreren mit diesem in Berührung stehenden, in der Offsetdruckstellung als Offsetplattenzylinder und in der Sammeldruckstellung als Farbselektionszylinder ausgebildeten, konvertierbaren Zylindern (8), die jeder durch ein Farbwerk (9) einfärbbar sind, und
- einem dem zweiten Gummizylinder (7) zugeordneten, verstellbaren Bildübertragungszylinder (6),
wobei der Bildübertragungszylinder (6) in der Offset­druckstellung vom zweiten Gummizylinder (7) in eine Ausserbetriebsstellung abgerückt ist und in der Sammel­druckstellung sowohl am zweiten Gummizylinder (7) als auch an dem eine Sammeldruckplatte tragenden Plattenzylinder (5) anliegt und wobei das zu bedrucken­de Papier in einem Druckspalt zwischen dem ersten Gummizylinder (4) und einem dritten Zylinder (14) be­druckt wird,
dadurch gekennzeichnet, das der erwähnte Plattenzylin­der (5) ein konvertierbarer Zylinder ist und in der Offsetdruckstellung als ein am ersten Gummizylinder (4) anliegender Plattenzylinder eines zusätzlichen Ein­farbendruckwerks ausgebildet ist, welches ein eigenes Farbwerk (10) aufweist, das in der Sammeldruckstellung vom Plattenzylinder (5) getrennt ist, während der Bild­übertragungszylinder (6) in seiner Ausserbetriebs­stellung auch von diesem Plattenzylinder (5) abgerückt ist.
3. Konvertierbare Mehrfarben-Druckmaschine nach An­spruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Schön- und Widerdruckmaschine ausgebildet ist und ein zweites konvertierbares Mehrfarbendruckwerk mit einem ersten Gummizylinder (14),einem Plattenzylinder (15), einem Bildübertragungszylinder (16), einem zweiten, von konvertierbaren Zylindern (18) eingefärbten Gummi­zylinder (17) sowie gegebenenfalls ein zusätzliches Einfarbendruckwerk mit einem Plattenzylinder (20) aufweist, welche Zylinder alle genau so angeordnet und verstellbar sind wie im ersten Druckwerk, wobei das erste und das zweite Druckwerk die im wesentlichen gleich aufgebauten Hälften der Maschine bilden und der erwähnte dritte Zylinder, welcher zusammen mit dem ersten Gummizylinder (4) des ersten Druckwerks den Druckspalt bildet, vom ersten Gummizylinder (14) des zweiten Druckwerks gebildet ist.
4. Konvertierbare Mehrfarben-Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zusätzliche Einfarbendruckwerk ein Trockenoffset­druckwerk ist.
5. Konvertierbare Mehrfarben-Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zusätzliche Einfarbendruckwerk ein Nassoffsetdruckwerk ist, welches vorzugsweise mit einer vom Feuchtwerk (11a) angefeuchteten Tiefdruckplatte arbeitet.
6. Konvertierbare Mehrfarben-Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in der Sammeldruckstellung die Sammeldruckplatte eine Trockenoffsetplatte oder eine durch ein Feuchtwerk angefeuchtete Nassoffsetplatte ist.
7. Konvertierbare Mehrfarben-Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass alle Gummizylinder (4, 14, 7, 17) gleich gross sind und einen Durchmesser haben, der ein ganzes Vielfaches, vorzugsweise das Dreifache, des Durchmessers der Plattenzylinder (5, 15; 10, 20), der Bildüber­tragungszylinder (6, 16) und der konvertierbaren Zylinder (8, 18) beträgt, dass die beiden zweiten Gummizylinder (7, 17) tiefer als die beiden ersten Gummizylinder (4, 14) und jeweils schräg nach aussen gegenüber diesen versetzt angeordnet sind, dass die Plattenzylinder (5, 15) und die Bildüber­tragungszylinder (6, 16) oberhalb der zweiten Gummi­zylinder (7, 17) liegen und die Unterseite der ersten Gummizylinder (4, 14) frei von Offsetplattenzylindern bzw. Farbselektionszylindern ist.
8. Konvertierbare Mehrfarben-Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit abrückbaren automatischen Gummituch-Wascheinrich­tungen (25) für alle Gummizylinder (4, 14; 7, 17) aus­gerüstet ist.
9. Konvertierbare Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Offsetplattenzylinder bzw. die Sammeldruckplatte in wenigstens einem Mehrfarbendruckwerk die jeweils mehrfarbig eingefärbten Druckmuster für einen Sicher­heitsuntergrund aufweisen und die mit einer Farbe eingefärbte Druckplatte des zusätzlichen Einfarben­druckwerks ein Hauptmuster aufweist und gegebenenfalls ausser diesem Hauptmuster ein weiteres, den mehrfarbigen Sicherheitsuntergrund ergänzendes und vorzugsweise überlagerndes Druckmuster eines Sicher­heitsuntergrundes hat.
EP89810329A 1988-05-18 1989-05-01 Konvertierbare Mehrfarben-Druckmaschine, insbesondere zum Druck von Banknoten Expired - Lifetime EP0343106B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT89810329T ATE91095T1 (de) 1988-05-18 1989-05-01 Konvertierbare mehrfarben-druckmaschine, insbesondere zum druck von banknoten.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1888/88 1988-05-18
CH188888 1988-05-18

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0343106A2 true EP0343106A2 (de) 1989-11-23
EP0343106A3 EP0343106A3 (en) 1990-08-08
EP0343106B1 EP0343106B1 (de) 1993-06-30

Family

ID=4220945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89810329A Expired - Lifetime EP0343106B1 (de) 1988-05-18 1989-05-01 Konvertierbare Mehrfarben-Druckmaschine, insbesondere zum Druck von Banknoten

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5007339A (de)
EP (1) EP0343106B1 (de)
JP (1) JPH02147337A (de)
KR (1) KR900017786A (de)
CN (1) CN1017227B (de)
AT (1) ATE91095T1 (de)
AU (1) AU606800B2 (de)
DE (1) DE58904830D1 (de)
RU (1) RU1774923C (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10025996C1 (de) * 2000-01-25 2001-07-12 Koenig & Bauer Ag Intaglio-Druckmaschine
US6779445B2 (en) 2000-01-25 2004-08-24 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Intaglio printer
EP1775124A1 (de) 2005-10-13 2007-04-18 Kba-Giori S.A. Druckmaschine mit einem zusätzlichen Druckeinheitsmodul
EP1995062A1 (de) * 2007-05-25 2008-11-26 Kba-Giori S.A. Tiefdruckpressensysteme zum beidseitigem Bedrucken von Bogen, insbesondere zur Herstellung von Banknoten und ähnlichen Wertdokumenten
US8800447B2 (en) 2005-11-28 2014-08-12 Kba-Notasys Sa Sheet-fed or web-fed printing machine
WO2015118447A2 (en) 2014-02-04 2015-08-13 Kba-Notasys Sa Letterpress printing press, in particular numbering press

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0343107B1 (de) * 1988-05-18 1993-12-15 De La Rue Giori S.A. Konvertierbare Mehrfarben-Druckmaschine zum Schön- und Widerdruck, insbesondere von Banknoten
DE19719624C1 (de) * 1997-05-09 1998-06-10 Heidelberger Druckmasch Ag Bogenrotationsdruckmaschine
DE19903887A1 (de) * 1998-02-23 1999-08-26 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und Bogenrotationsdruckmaschine zum Beidseitigen Bedrucken eines Bedruckstoffbogens
CA2266090C (en) * 1998-04-08 2007-07-03 De La Rue Giori S.A. Rotary printing machine for security papers
CN102085747B (zh) * 2009-12-08 2013-01-23 中国人民银行印制科学技术研究所 一种印钞设备
JP2015044364A (ja) * 2013-08-29 2015-03-12 株式会社小森コーポレーション 印刷機
JP6437768B2 (ja) * 2014-09-02 2018-12-12 株式会社小森コーポレーション 多色オフセット印刷機
EP2998117A1 (de) 2014-09-19 2016-03-23 KBA-NotaSys SA Farbwerk einer Druckermaschine, Druckmaschine und Verfahren zur Herstellung einer Heberwalze
AU2016348265B2 (en) 2015-11-06 2021-07-29 The Coca-Cola Company Producing articles with multiple color inks
CN107199762A (zh) * 2016-03-17 2017-09-26 南京造币有限公司 卫星式印刷机
JP6814562B2 (ja) * 2016-07-14 2021-01-20 株式会社小森コーポレーション 組合せ印刷機
DE102018122149A1 (de) * 2018-09-11 2020-03-12 Koenig & Bauer Ag Bogendruckeinheit und eine Bogendruckmaschine

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE116209C (de) *
CH254252A (de) * 1943-06-19 1948-04-30 Loewe Josef Offsetdruckverfahren zur Herstellung von Buntdrucken und Maschine zur Durchführung des Verfahrens.
GB2095622A (en) * 1981-04-01 1982-10-06 Koenig & Bauer Ag Collect-printing unit for security printing for use in a rotary printing press
EP0132859A2 (de) * 1983-07-26 1985-02-13 De La Rue Giori S.A. Rotationsmehrfarbendruckmaschine

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4509424A (en) * 1982-04-22 1985-04-09 De La Rue Giori S.A. Convertible, multicolor, rotary printing press
DD227927A1 (de) * 1984-11-02 1985-10-02 Polygraph Leipzig Vorrichtung zur reinigung eines zylinders einer druckmaschine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE116209C (de) *
CH254252A (de) * 1943-06-19 1948-04-30 Loewe Josef Offsetdruckverfahren zur Herstellung von Buntdrucken und Maschine zur Durchführung des Verfahrens.
GB2095622A (en) * 1981-04-01 1982-10-06 Koenig & Bauer Ag Collect-printing unit for security printing for use in a rotary printing press
EP0132859A2 (de) * 1983-07-26 1985-02-13 De La Rue Giori S.A. Rotationsmehrfarbendruckmaschine

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10025996C1 (de) * 2000-01-25 2001-07-12 Koenig & Bauer Ag Intaglio-Druckmaschine
US6779445B2 (en) 2000-01-25 2004-08-24 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Intaglio printer
EP1775124A1 (de) 2005-10-13 2007-04-18 Kba-Giori S.A. Druckmaschine mit einem zusätzlichen Druckeinheitsmodul
US8800447B2 (en) 2005-11-28 2014-08-12 Kba-Notasys Sa Sheet-fed or web-fed printing machine
US10052862B2 (en) 2007-05-15 2018-08-21 Kba-Notasys Sa Intaglio printing press systems for recto-verso intaglio-printing of sheets for the production of banknotes and like securities
EP1995062A1 (de) * 2007-05-25 2008-11-26 Kba-Giori S.A. Tiefdruckpressensysteme zum beidseitigem Bedrucken von Bogen, insbesondere zur Herstellung von Banknoten und ähnlichen Wertdokumenten
US8794141B2 (en) 2007-05-25 2014-08-05 Kba-Notasys Sa Intaglio printing press systems for recto-verso intaglio-printing of sheets for the production of banknotes and like securities
US9278514B2 (en) 2007-05-25 2016-03-08 Kba-Notasys Sa Intaglio printing press systems for recto-verso intaglio-printing of sheets for the production of banknotes and like securities
WO2015118447A2 (en) 2014-02-04 2015-08-13 Kba-Notasys Sa Letterpress printing press, in particular numbering press
US9931832B2 (en) 2014-02-04 2018-04-03 Kba-Notasys Sa Multicolour letterpress printing press having numbering cylinders and an additional printing

Also Published As

Publication number Publication date
EP0343106B1 (de) 1993-06-30
DE58904830D1 (de) 1993-08-05
ATE91095T1 (de) 1993-07-15
CN1017227B (zh) 1992-07-01
CN1040169A (zh) 1990-03-07
JPH02147337A (ja) 1990-06-06
EP0343106A3 (en) 1990-08-08
KR900017786A (ko) 1990-12-20
RU1774923C (ru) 1992-11-07
AU606800B2 (en) 1991-02-14
US5007339A (en) 1991-04-16
AU3467089A (en) 1989-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0351366B1 (de) Kombinierte Bogenrotationsdruckmaschine für Wertscheine, insbesondere Banknoten
EP0343106B1 (de) Konvertierbare Mehrfarben-Druckmaschine, insbesondere zum Druck von Banknoten
EP0343107B1 (de) Konvertierbare Mehrfarben-Druckmaschine zum Schön- und Widerdruck, insbesondere von Banknoten
EP0563007B1 (de) Stichtiefdruckmaschine
EP0219159B1 (de) Mehrfarbenrotationsdruckmaschine zum gleichzeitigen Schön- und Widerdruck und Verfahren zum Betrieb derselben
DD218589A5 (de) Kombinierte rotationsdruckmaschine
EP0092887B1 (de) Mehrfarbenrotationsdruckmaschine
EP0343105B1 (de) Mehrfarbenrotationsdruckmaschine zum gleichzeitigen Schön- und Widerdruck
DD218320A5 (de) Mehrfarbenrotationsdruckmaschine zum gleichzeitigen schoen- und widerdruck
EP0343104A2 (de) Rollendruckmaschine für den Schön- und Widerdruck, insbesondere von Banknoten
DD218588A5 (de) Mehrfarbenrotationsdruckmaschine zum gleichzeitigen schoen- und widerdruck
EP0925189B1 (de) Mehrfarben-bogendruckmaschine
DE3109964A1 (de) "sammeldruck-rotationsmaschinendruckwerk fuer wertpapierdruck"
DE2012553A1 (de) Mehrfarben-Stahlstichdruckmaschine für Bogen, insbesondere für Wertscheine
DD218319A5 (de) Mehrfarbenrotationsdruckmaschine zum gleichzeitigen schoen- und widerdruck
DE435902C (de) Rotationsgummidruckmaschine zur Herstellung von mehrfarbigem Schoen- und Widerdruck fuer veraenderliche Druckbogengroessen
EP0085752B1 (de) Druckwerk für eine Offsetrotationsdruckmaschine
DE3109963C2 (de)
DE3109977C2 (de)
DD240172A5 (de) Mehrfarbenrotationsdruckmaschine zum indirekten gleichzeitigen schoen- und widerdruck
DD283785A5 (de) Konvertierbare mehrfarben-druckmaschine, insbesondere zum druck von banknoten
DE3901175C2 (de) Druckmaschine für Schön- oder Schön- und Widerdruck
DE2421209A1 (de) Mehrfarben-rotationsdruckmaschine
DE375162C (de) Lithographische Rotationsdruckmaschine
WO2009100901A1 (de) Verfahren zum betreiben einer modularen druckmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19901222

17Q First examination report despatched

Effective date: 19920903

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 91095

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19930715

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 58904830

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19930805

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: BUGNION S.P.A.

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19930810

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19940501

Ref country code: AT

Effective date: 19940501

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19940502

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19940531

Ref country code: CH

Effective date: 19940531

26N No opposition filed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19940501

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 89810329.6

Effective date: 19941210

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19950131

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19950201

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 89810329.6

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050501