EP0343105A2 - Mehrfarbenrotationsdruckmaschine zum gleichzeitigen Schön- und Widerdruck - Google Patents

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EP0343105A2
EP0343105A2 EP89810328A EP89810328A EP0343105A2 EP 0343105 A2 EP0343105 A2 EP 0343105A2 EP 89810328 A EP89810328 A EP 89810328A EP 89810328 A EP89810328 A EP 89810328A EP 0343105 A2 EP0343105 A2 EP 0343105A2
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EP
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cylinder
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Albrecht Joseph Germann
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00—Rotary letterpress machines
    • B41F5/04—Rotary letterpress machines for printing on webs
    • B41F5/16—Rotary letterpress machines for printing on webs for multicolour printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F11/00—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination
    • B41F11/02—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination for securities

Definitions

  • the invention relates to a multi-color sheet-fed or web-fed rotary printing machine for simultaneous face and reverse printing, in particular for printing the security background on securities, especially banknotes, according to the preamble of patent claim 1.
  • Such a printing machine is already described in a published German patent application (DE-A-31 09 964) which allows an image with adjacent colors to be printed on each side of the paper.
  • Each image is printed using a single printing plate in the form of a high-pressure plate, which has the complete printing pattern and is installed on one of the plate cylinders mentioned.
  • This high-pressure plate is inked by an ink collecting cylinder, which is formed by a rubber cylinder and in turn is inked by several ink selection rollers, the number of which corresponds to the number of colors of an image to be printed.
  • Each color selection roller carries cut relief zones, which represent the image areas to be colored with a specific color, and receives the relevant color from its own inking unit assigned to it.
  • This printing machine is primarily used to print the security background on banknotes.
  • the paper runs between the two rubber cylinders, which are pressed against each other, and the image of one or the other colored high Transfer the printing plate to one or the other side of the paper.
  • the ink selection rollers are in contact with the elastic surface of the ink collecting cylinder, they can be made from a hard material, which allows the cutting out of very fine relief zones and thus very fine ink areas, for example in the form of lines or dots.
  • the invention is based on the object of improving a printing machine of the known type described above in such a way that, in one and the same printing operation, an additional print can also be produced on one or both sides of the paper, as a result of which there is the possibility, particularly when printing banknotes At least one side of the banknote is ready in a single pass through the machine, ie with security background and main pattern, to print and / or to increase security against counterfeiting.
  • this additional printing unit which directly colors one of the rubber cylinders, either a single-color main pattern, an additional, further security background increasing the security against counterfeiting or preferably both a main pattern and an additional security background can be produced together with the multicolored security background produced by the collective printing process . Since the additional printed image or printed pattern preferably overlays the multicolored collective printed pattern, in particular the security background, there is a particularly high level of security against counterfeiting. The fact that the additional printing unit works according to a different printing process than the collective printing units also contributes to this security.
  • At least one additional printing unit is preferably provided for each of the two blanket cylinders, so that both sides of the paper can be printed in the manner described in a single pass of the paper.
  • two or possibly several additional printing units can also be installed along the free circumference of each of the two blanket cylinders, so that multicolored main patterns and / or additional multicolored patterns can also be produced for the security background.
  • the advantageous embodiments of a printing machine according to the invention specified in claims 2 to 4 are characterized in that they facilitate access to all parts of the machine, which is essential when setting up and maintaining the printing machine, but without the overall dimensions of the machine, especially their overall breadth, too excessive enlarge.
  • the only Figure 1 shows schematically the embodiment of a sheet printing machine.
  • the sheet printing machine shown has an input device supplying the paper 1 in sheet form, which is equipped with a stop drum 2, transfer drums 3 provided with grippers and with a paper dedusting and antistatic device 3 'installed on both sides of the paper 1'.
  • the sheets are transferred to a rubber cylinder 4 provided with grippers, which cooperates with a further rubber cylinder 14 which has the same diameter.
  • the sheets run between the two blanket cylinders 4 and 14 and are printed on both sides at the same time.
  • the cylinders rotate in the directions indicated by arrows. After printing, the sheets are transported by a chain gripper system 24 to a delivery stack or, if appropriate, to a machine that completes the printing.
  • the machine is composed of two symmetrical halves.
  • Each blanket cylinder 4 and 14 is in contact with a plate cylinder 5 or 15 arranged on its lower circumferential region, which plate plate 5a or 15a in the form of a high-pressure plate.
  • Each of the ink collecting cylinders 6, 16, which are rubber cylinders, works in the example under consideration with four ink selection rollers 8 and 18, which have cut-out reliefs 8a and 18a according to the contour of the areas to be printed in the respective color.
  • Each ink selection roller 8, 18 is inked in this color by means of an inking unit 9 or 19.
  • the two upper inking units each have a color box, all other inking units each have a double ink box.
  • All inking units 9 are located on a removable inking unit frame 12, all inking units 19 on a removable inking unit frame 22.
  • the color selection rollers 8, 18 are preferably made of a hard material which does not run the risk of preforming, even if the relief is very fine, so that a security background composed of very fine lines can be obtained.
  • the area of the four colors is transferred from the ink selection rollers 8 and 18 to the ink collecting cylinder 6 and 16, on which they are combined and by which they are applied to the respective one Collective printing plate 5a and 15a of the plate cylinder 5 and 15 are transmitted.
  • This collective printing plate 5a or 15a represents the complete printing pattern to be printed in the four colors, in particular a security background in each case.
  • the two complete patterns colored with the different colors are in turn transferred to the rubber cylinders 4 and 14, respectively.
  • an automatic blanket washing device 7, 17 is installed below each blanket cylinder 4, 14 and each ink collecting cylinder 6, 16, with which the blankets in question can be washed when there is no printing operation and which, of course, have moved away from these cylinders during the printing operation.
  • At least one additional printing unit is provided, the plate cylinder of which cooperates with one of the blanket cylinders 4, 14 and works according to a printing method other than the collective printing method.
  • each of the two blanket cylinders 4 and 14 is in contact with the wet offset plate cylinders 10 and 20, each with a wet offset printing unit that is equipped with its own inking unit 11 or 21 and with a dampening unit 11a or 21a.
  • An intaglio printing plate, the non-printing surface of which is made ink-repellent by moistening, is preferably used as the wet offset printing plate.
  • the one inking unit 11 and the dampening unit 11a are installed on an inking unit frame 13, which is attached to the top of the removable inking unit frame 12 and is moved together with it; the other inking unit 21 and the dampening unit 21a are installed on an inking unit frame 23, which on the Top of the removable inking frame 22 is attached and moved together with it.
  • the blanket cylinders 4, 14 transfer the multicolor collective printing patterns which they receive from the printing plates 5a and 15a of the plate cylinders 5 and 15, and at the same time the monochrome images originating from the plate cylinders 10 and 20 of the wet offset printing units to the two sides of the paper Images that can overlay the multicolored collective print pattern.
  • these images produced by the wet offset printing units are preferably both a main pattern of the banknote and an additional security background, the generally fine lines of which overlay the multicolored security background generated by the collective printing process and therefore a particularly high level of security for the banknote produced lend against counterfeiting.
  • a banknote is thus obtained in one printing operation and with a single pass of the paper, completely printed on both sides with a multicolored security background and a single-color main pattern, the security background consisting of a four-color collective printing pattern and a superimposed one, there is an additional single-color security background pattern, which, like the main pattern, is produced in wet offset printing.
  • the diameter of the rubber cylinders 4 and 14 and the ink collecting cylinders 6 and 16 is an integral multiple, in the example considered three times the diameter of the ink selection rollers 8 and 18 and the plate cylinders 5, 15, 10 and 20.
  • the plane that goes through the axes of the cylinders 6 and 4 intersects the plane going through the axes of the cylinders 16 and 14 above the rubber cylinders 4, 14 at an angle, which in the example considered is about 60 °, so that the free space between the ink collecting cylinders 6 and 16 this case corresponds to almost 1.5 times the cylinder diameter.
  • the angle mentioned can be between 40 ° and 120 °, preferably between 50 and 70 °.
  • the printing machine according to the invention can also be a web printing machine, in which case the sheet guiding elements are then merely replaced by the known guiding elements for a paper web.

Abstract

Die Druckmaschine hat zwei zusammenwirkende Gummizylinder (4, 14), zwischen denen das zu bedruckende Papier unter beidseitiger Bedruckung hindurchläuft, zwei Plattenzylinder (5, 15), von denen jeder eine Sammeldruckplatte trägt und mit je einem der Gummizylinder in Berührung steht, und zwei im Abstand voneinander angeordnete Farbsammelzylinder (6, 16), von denen jeder mit je einem Plattenzylinder (5, 15) und mit mehreren, von je einem Farbwerk (9, 19) eingefärbten Farbselektionswalzen (8,18) in Berührung steht. Beide Gummizylinder (4, 14) stehen ausserdem mit dem Plattenzylinder (10, 20) je eines zusätzlichen Druckwerks in Berührung, bei dem es sich um ein Nassoffsetdruckwerk handelt, das mit einer angefeuchteten Tiefdruckplatte arbeitet. Auf diese Weise lassen sich Banknoten in einer Druckoperation einerseits mit einem mehrfarbigen Sicherheitsuntergrund nach dem Sammeldruckverfahren und andererseits mit je einem einfarbigen Hauptmuster nach dem Nassoffsetdruckverfahren herstellen, wobei die erwähnten Teifdruckplatten ausserdem noch einen zusätzlichen Untergrund aufweisen können, welcher den mehrfarbigen Untergrund nach dem Sammeldruckverfahren überlagert.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Bogen- oder Rollen-­Mehrfarbenrotationsdruckmaschine zum gleichzeitigen Schön- und Widerdruck, insbesondere zum Druck des Sicherheitsuntergrunds auf Wertpapieren, vor allem Banknoten, gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • In einer veröffentlichten deutschen Patentanmeldung (DE- A-31 09 964) ist bereits eine derartige Druckmaschine beschrieben, welche auf jeder Seite des Papiers ein Bild mit nebeneinanderliegenden Farben zu drucken erlaubt. Jedes Bild wird mit Hilfe einer einzigen Sammeldruckplatte in Form einer Hochdruck­platte gedruckt, die das vollständige Druckmuster auf­weist und auf einem der erwähnten Plattenzylinder installiert ist. Diese Hochdruckplatte wird durch einen Farbsammelzylinder eingefärbt, der durch einen Gummizylinder gebildet wird und seinerseits von mehreren Farbselektionswalzen eingefärbt wird, deren Anzahl der Zahl der Farben eines zu druckenden Bildes entspricht. Jede Farbselektionswalze trägt ausge­schnittene Reliefzonen, welche die mit jeweils einer bestimmten Farbe einzufärbenden Bildbereiche dar­stellen, und erhält die betreffende Farbe von einem eigenen, ihr zugeordneten Farbwerk. Diese Druckmaschine dient vor allem zum Druck des Sicherheitsuntergrundes auf Banknoten.
  • Um einen gleichzeitigen Druck auf beiden Seiten her­zustellen, verläuft das Papier zwischen den beiden Gummizylindern, welche gegeneinandergepresst sind und das Bild der einen bzw. der anderen eingefärbten Hoch­ druckplatte auf die eine bzw. die andere Papierseite übertragen.
  • Man erhält durch dieses Verfahren, welches im all­gemeinen "Orlof"-Verfahren oder Farbsammeldruck genannt wird, ein Mehrfarbenbild mit einem vollkommenen Register zwischen den verschiedenen Farben des Bildmusters; dieses Ergebnis lässt sich mit irgend­welchen anderen Druckverfahren nicht erzielen.
  • Da sich die Farbselektionswalzen mit der elastischen Oberfläche des Farbsammelzylinders in Kontakt befinden, können sie aus einem harten Material hergestellt werden, was das Ausschneiden sehr feiner Reliefzonen und damit sehr feiner Farbbereiche, beispielsweise in Form von Linien oder Punkten, erlaubt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druck­maschine des vorstehend beschriebenen bekannten Typs derart zu verbessern, dass bei ein und derselben Druck­operation ausserdem noch ein zusätzlicher Druck auf der einen oder auf beiden Papierseiten herstellbar ist, wodurch insbesondere beim Druck von Banknoten die Mög­lichkeit besteht, auf wenigstens einer Seite die Bank­note bereits bei einem einzigen Durchlauf durch die Maschine fertig, d.h. mit Sicherheitsuntergrund und Hauptmuster, zu drucken und/oder die Sicherheit gegen Fälschung zu erhöhen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die im kenn­zeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
  • Durch dieses zusätzliche Druckwerk, welches direkt einen der Gummizylinder einfärbt, lässt sich zusammen mit dem nach dem Sammeldruckverfahren hergestellten mehrfarbigen Sicherheitsuntergrund entweder ein ein­farbiges Hauptmuster, ein zusätzlicher, die Sicherheit gegen Fälschung erhöhender weiterer Sicherheitsunter­grund oder aber vorzugsweise sowohl ein Hauptmuster als auch ein zusätzlicher Sicherheitsuntergrund erzeugen. Da das zusätzliche Druckbild oder Druckmuster vorzugs­weise das mehrfarbige Sammeldruckmuster, insbesondere den Sicherheitsuntergrund, überlagert, ergibt sich eine besonders grosse Sicherheit gegen Fälschung. Zu dieser Sicherheit trägt ferner der Umstand bei, dass das zusätzliche Druckwerk nach einem anderen Druckverfahren als die Sammeldruckwerke arbeitet.
  • Vorzugsweise ist für jeden der beiden Gummizylinder wenigstens ein zusätzliches Druckwerk vorgesehen, so dass bei einem einzigen Durchlauf des Papiers beide Papierseiten in der beschriebenen Weise bedruckt werden können. Selbstverständlich lassen sich längs des freien Umfangs jedes der beiden Gummizylinder auch zwei oder gegebenenfalls mehrere zusätzliche Druckwerke installieren, so dass auch mehrfarbige Hauptmuster und/oder zusätzliche mehrfarbige Muster für den Sicher­heitsuntergrund erzeugt werden können.
  • Die in den Ansprüchen 2 bis 4 angegebenen vorteilhaften Ausführungsformen einer Druckmaschine nach der Erfin­dung zeichnen sich dadurch aus, dass sie die Zugäng­lichkeit zu allen Teilen der Maschine erleichtern, was beim Einrichten und bei der Wartung der Druckmaschine wesentlich ist, ohne jedoch die Gesamtabmessung der Maschine, vor allem ihre Gesamtbreite, übermässig zu vergrössern.
  • Weitere zweckmässige Ausgestaltungen der Erfindung er­geben sich aus den übrigen abhängigen Ansprüchen.
  • Die Erfindung wird anhand der Zeichnung an einem Aus­führungsbeispiel näher erläutert.
  • Die einzige Figur 1 zeigt schematisch das Ausführungs­beispiel einer Bogendruckmaschine.
  • Die dargestellte Bogendruckmaschine hat eine das Papier 1 in Bogenform zuführende Eingangsvorrichtung, die mit einer Stopptrommel 2, mit Greifern versehenen Ueber­führungstrommeln 3 und mit einer auf beiden Seiten des Papiers 1 installierten Papier-Entstaubungs- und Antistatikvorrichtung 3′ ausgerüstet ist. Die Bögen werden auf einen mit Greifern versehenen Gummizylinder 4 überführt, der mit einem weiteren Gummizylinder 14, der den gleichen Durchmesser hat, zusammenwirkt. Die Bögen laufen zwischen beiden Gummizylindern 4 und 14 hindurch und werden dabei gleichzeitig auf beiden Seiten bedruckt. Die Zylinder drehen sich in den durch Pfeile angegebenen Richtungen. Nach dem Bedrucken werden die Bögen durch ein Kettengreifersystem 24 auf einen Auslagestapel oder gegebenenfalls zu einer den Druck vervollständigenden Maschine transportiert.
  • Mit Ausnahme der die Bögen transportierenden Einrich­tungen ist die Maschine aus zwei symmetrischen Hälften zusammengesetzt.
  • Jeder Gummizylinder 4 und 14 steht mit einem an seinem unteren Umfangsbereich angeordneten Plattenzylinder 5 bzw. 15 in Berührung, der eine Sammeldruckplatte 5a bzw. 15a in Form einer Hochdruckplatte trägt.
  • Unterhalb der Gummizylinder 4, 14 und der Plattenzylinder 5, 15, symmetrisch nach aussen versetzt, befinden sich zwei im Abstand voneinander installierte Farbsammelzylinder 6 und 16, die denselben Durchmesser wie die Gummizylinder 4, 14 haben und von denen der eine den Plattenzylinder 5 und der andere den Plattenzylinder 15 berührt.
  • Jeder der Farbsammelzylinder 6, 16, bei denen es sich um Gummizylinder handelt, arbeitet im betrachteten Beispiel mit vier Farbselektionswalzen 8 bzw. 18 zusammen, welche ausgeschnittene Reliefs 8a bzw. 18a entsprechend der Kontur der in der betreffenden Farbe zu druckenden Bereiche aufweisen. Jede Farbselektions­walze 8, 18 wird mittels eines Farbwerks 9 bzw. 19 in dieser Farbe eingefärbt. Im betrachteten Beispiel haben die beiden oberen Farbwerke je einen Farbkasten, alle übrigen Farbwerke je einen Doppelfarbkasten. Alle Farbwerke 9 befinden sich auf einem abfahrbaren Farb­werkgestell 12, alle Farbwerke 19 auf einem abfahrbaren Farbwerkgestell 22.
  • Die Farbselektionswalzen 8, 18, sind vorzugsweise aus einem harten Material hergestellt, welches nicht Gefahr läuft, sich zu vorformen, selbst wenn das Relief sehr fein ist, so dass ein aus sehr feinen Linien zusammengesetzter Sicherheitsuntergrund erhalten werden kann.
  • Die Bereich der vier Farben werden von den Farbselektionswalzen 8 bzw. 18 auf den Farbsammel­zylinder 6 bzw. 16 übertragen, auf welchem sie vereinigt und durch den sie auf die betreffende Sammeldruckplatte 5a bzw. 15a des Plattenzylinders 5 bzw. 15 übertragen werden. Diese Sammeldruckplatte 5a bzw. 15a stellt das vollständige, in den vier Farben zu druckende Druckmuster, insbesondere je einen Sicher­heitsuntergrund dar. Die beiden vollständigen, mit den verschiedenen Farben eingefärbten Muster werden ihrerseits auf die Gummizylinder 4 bzw. 14 übertragen.
  • Unterhalb jedes Gummizylinders 4, 14 und jedes Farb­sammelzylinders 6, 16 ist je eine automatische Gumituch-Wascheinrichtung 7, 17 installiert, mit denen die betreffenden Gummitücher gewaschen werden können, wenn kein Druckbetrieb stattfindet, und welche während des Druckbetriebs natürlich von diesen Zylindern abgerückt sind.
  • Ferner ist wenigstens ein zusätzliches Druckwerk vorge­sehen, dessen Plattenzylinder mit einem der Gummi­zylinder 4, 14 zusammenwirkt und nach einem anderen Druckverfahren als dem Sammeldruckverfahren arbeitet.
  • Im betrachteten Beispiel steht jeder der beiden Gummi­zylinder 4 und 14 mit dem Nassoffsetplattenzylinder 10 bzw. 20 je eines Nassoffsetdruckwerks in Berührung, das mit einem eigenen Farbwerk 11 bzw. 21 und mit einem Feuchtwerk 11a bzw. 21a ausgerüstet ist. Als Nassoffsetdruckplatte dient vorzugsweise eine Stichtiefdruckplatte, deren nichtdruckende Oberfläche durch Anfeuchtung farbabstossend gemacht wird. Das eine Farbwerk 11 und das Feuchtwerk 11a sind auf einem Farbwerkgestell 13 installiert, welches auf der Oberseite des abfahrbaren Farbwerkgestells 12 befestigt ist und mit diesem gemeinsam bewegt wird; das andere Farbwerk 21 und das Feuchtwerk 21a sind auf einem Farbwerkgestell 23 installiert, welches auf der Oberseite des abfahrbaren Farbwerkgestells 22 befestigt ist und gemeinsam mit diesem bewegt wird.
  • Die Gummizylinder 4, 14 übertragen die mehrfarbigen Sammeldruckmuster, die sie von den Sammeldruckplatten 5a bzw. 15a der Plattenzylinder 5 bzw. 15 erhalten, und gleichzeitig die jeweils von den Plattenzylindern 10 bzw. 20 der Nassoffsetdruckwerke herrührenden einfarbigen Bilder auf die beiden Papierseiten, wobei diese Bilder das mehrfarbige Sammeldruckmuster über­lagern können. Beim Banknotendruck handelt es sich bei diesen von den Nassoffsetdruckwerken erzeugten Bildern vorzugsweise jeweils sowohl um ein Hauptmuster der Banknote als auch um einen zusätzlichen Sicherheits­untergrund, dessen im allgemeinen feine Linien den mehrfarbigen, nach dem Sammeldruckverfahren erzeugten Sicherheitsuntergrund überlagern und daher der herge­stellten Banknote eine besonders hohe Sicherheit gegen Fälschung verleihen. Man erhält also mit der darge­stellten Druckmaschine nach der Erfindung in einer einzigen Druckoperation und bei einem einzigen Durchlauf des Papiers eine auf beiden Seiten vollstän­dig mit je einem mehrfarbigen Sicherheitsuntergrund und einem einfarbigen Hauptmuster bedruckte Banknote, wobei der Sicherheitsuntergrund aus einem vierfarbigen Sammeldruckmuster und einem diesem überlagerten, zusätzlichen einfarbigen Sicherheitsuntergrundmuster besteht, welches, wie auch das Hauptmuster, im Nassoffsetdruck erzeugt wird.
  • Da aufgrund der besondern Anordnung aller Zylinder längs der Oberfläche der beiden Gummizylinder 4 und 14 genügend freier Raum besteht, können natürlich auch mehr als nur jeweils ein zusätzliches, mit jedem der Gummizylinder 4 und 14 zusammenwirkendes Druckwerk vor­ gesehen werden, beispielsweise jeweils zwei oder gar drei Druckwerke. Anstelle mit Stichdruckplatten, die besonders feine und nuancenreiche Muster und Bilder herzustellen erlauben, können diese Druckwerke auch mit Trockenoffset- oder üblichen Feuchtoffsetdruckplatten arbeiten.
  • Der Durchmesser der Gummizylinder 4 und 14 sowie der Farbsammelzylinder 6 und 16 beträgt ein ganzzahliges Vielfaches, im betrachteten Beispiel das Dreifache, des Durchmessers der Farbselektionswalzen 8 und 18 und der Plattenzylinder 5, 15, 10 und 20.
  • Die Ebene, die durch die Achsen der Zylinder 6 und 4 geht, schneidet die durch die Achsen der Zylinder 16 und 14 gehende Ebene oberhalb der Gummizylinder 4, 14 in einem Winkel, der im betrachteten Beispiel etwa 60° beträgt, so dass der freie Raum zwischen den Farbsammelzylindern 6 und 16 diesem Falle knapp 1,5 mal dem Zylinderdurchmesser entspricht. Allgemein kann der erwähnte Winkel zwischen 40° und 120°, vorzugsweise zwischen 50 und 70° betragen. Eine solche Anordnung erlaubt eine gute Zugänglichkeit zu allen Zylindern, was bei der Einrichtung der Druckmaschine und ihrer Wartung wichtig ist, vermeidet jedoch gleichzeitig einen unerwünscht grossen Platzbedarf der Druck­maschine.
  • Die Druckmaschine nach der Erfindung kann auch eine Rollendruckmaschine sein, wobei dann die Bogenführungs­organe lediglich durch die bekannten Führungsorgane für eine Papierbahn ersetzt sind.

Claims (10)

1. Bogen- oder Rollen-Mehrfarbenrotationsdruckmaschine zum gleichzeitigen Schön- und Widerdruck, insbesondere zum Druck des Sicherheitsuntergrunds auf Wertpapieren, vor allem Banknoten, mit zwei zusammenwirkenden Gummi­zylindern (4, 14), zwischen denen das zu bedruckende Papier (1) unter beidseitiger Bedruckung hindurchläuft, mit zwei Plattenzylindern (5, 15), von denen jeder eine Sammeldruckplatte (5, 15a) trägt und mit je einem der beiden Gummizylinder (4, 14) in Berührung steht, und mit zwei im Abstand voneinander angeordneten Farb­sammelzylindern (6, 16), von denen jeder einerseits mit je einem der Plattenzylinder (5, 15) und andererseits mit mehreren Farbselektionswalzen (8,18) in Berührung steht, welche jede von einem zugeordneten Farbwerk (9, 19) eingefärbt werden, wobei jeder Farbsammelzylinder alle von den mit ihm in Berührung stehenden Farbselek­tionswalzen erhaltenen Farben auf die betreffende Sammeldruckplatte überträgt, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der beiden Gummizylinder (4, 14) mit wenigstens einem zusätzlichen Druckwerk (10, 11, 11a; 20, 21, 21a) zusammenwirkt, dessen Plattenzylinder (10; 20) mit dem betreffenden Gummizylinder (4; 14) in Berührung steht.
2. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, dass die Gummizylinder (4, 14) und die Farbsammel­zylinder (6, 16) gleich gross sind und einen Durch­messer haben, der ein ganzes Vielfaches, vorzugsweise das Dreifache, des Durchmessers der Plattenzylinder (5, 15, 10, 20) und der Farbselektionswalzen (8, 18) beträgt.
3. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­kennzeichnet, dass die beiden Farbsammelzylinder (6, 16) in symmetrischer Weise unterhalb der beiden zusammenwirkenden Gummizylinder (4, 14) und jeweils schräg nach aussen gegenüber diesen versetzt angeordnet sind und einen Abstand voneinander haben, der mindestens so gross wie ihr Durchmesser ist.
4. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammeldruckplatten­zylinder (5, 15) auf der Oberseite der Farbsammel­zylinder (6, 16) angeordnet sind und die Unterseite dieser Zylinder frei zugänglich ist.
5. Druckmaschine nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Ebenen, in denen die Achsen des einen Gummizylinders (4) und des in derselben Maschinenhälfte angeordneten einen Farbsammelzylinders (6) einerseits und die Achsen des anderen Gummizylinders (14) und des anderen Farbsammelzylinders (16) andererseits liegen, sich oberhalb der beiden Gummizylinder unter einem Winkel von 40° bis 120°, vorzugsweise 50° bis 80°, schneiden.
6. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das zusätzliche Druckwerk ein Trocken- oder Nassoffsetdruckwerk ist.
7. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da­durch gekennzeichnet, dass das zusätzliche Druckwerk (10, 11, 11a; 20, 21, 21a) ein Nassoffsetdruckwerk mit einer von einem Feuchtwerk (11a, 21a) angefeuchteten Tiefdruckplatte ist.
8. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammeldruckplatten (5a, 15a) die jeweils mehrfarbig eingefärbten Druck­muster für je einen Sicherheitsuntergund aufweisen und die mit einer Farbe eingefärbte Druckplatte (10; 20) des zusätzlichen Druckwerks (10, 11, 11a; 20, 21, 21a) ein Hauptmuster aufweist.
9. Druckmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­net, dass die Druckplatte (10; 20) des zusätzlichen Druckwerks ausser dem Hauptmuster ein weiteres, den mehrfarbigen Sicherheitsuntergrund ergänzendes Druck­muster eines Sicherheitsuntergrunds aufweist.
10. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, da­durch gekennzeichnet, dass sie mit abrückbaren auto­matischen Gummituch-Wascheinrichtungen (7, 17) für die beiden Gummizylinder (4, 14) und die beiden Farbsammel­zylinder (6; 16) ausgerüstet ist.
EP89810328A 1988-05-18 1989-05-01 Mehrfarbenrotationsdruckmaschine zum gleichzeitigen Schön- und Widerdruck Expired - Lifetime EP0343105B1 (de)

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CH1887/88 1988-05-18

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