JPH0376833B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0376833B2 JPH0376833B2 JP60070142A JP7014285A JPH0376833B2 JP H0376833 B2 JPH0376833 B2 JP H0376833B2 JP 60070142 A JP60070142 A JP 60070142A JP 7014285 A JP7014285 A JP 7014285A JP H0376833 B2 JPH0376833 B2 JP H0376833B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- cylinder
- cylinders
- plate
- blanket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 50
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 30
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/08—Rotary lithographic machines for offset printing using one transfer cylinder co-operating with several forme cylinders for printing on sheets or webs, e.g. sampling of colours on one transfer cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、巻紙にエンドレスな印刷を施すため
の、オフセツト輪転印刷機の印刷機構であつて、
2つの版胴を有しており、これら2つの版胴の半
周にわたつて版板が巻きかけられていて、相次い
で部分印刷を施す形式のものに関する。
の、オフセツト輪転印刷機の印刷機構であつて、
2つの版胴を有しており、これら2つの版胴の半
周にわたつて版板が巻きかけられていて、相次い
で部分印刷を施す形式のものに関する。
先行の技術
このような形式の公知の印刷機構においては紙
又は反物に印刷するためのオフセツト印刷機が開
示されている(ドイツ連邦共和国特許第407369号
明細書参照)。この公知の印刷機構によれば、例
えば壁紙を印刷する際に必要なように、巻紙にす
き間なく連続して印刷できるようになつている。
このために版胴及びゴム胴にはそれぞれその外周
の半分にわたつて版胴若しくはゴムブランケツト
が緊締されている。
又は反物に印刷するためのオフセツト印刷機が開
示されている(ドイツ連邦共和国特許第407369号
明細書参照)。この公知の印刷機構によれば、例
えば壁紙を印刷する際に必要なように、巻紙にす
き間なく連続して印刷できるようになつている。
このために版胴及びゴム胴にはそれぞれその外周
の半分にわたつて版胴若しくはゴムブランケツト
が緊締されている。
この公知の構造においては各印刷機構に、ゴム
胴の2倍の外周を有する1つの対抗圧胴が設けら
れており、この1つの対抗圧胴に、各1つの版胴
と協働する2つのゴム胴が配属されている。さら
に各版胴には1つのインキ機構及び1つの湿し機
構が配属されている。
胴の2倍の外周を有する1つの対抗圧胴が設けら
れており、この1つの対抗圧胴に、各1つの版胴
と協働する2つのゴム胴が配属されている。さら
に各版胴には1つのインキ機構及び1つの湿し機
構が配属されている。
発明の解決しようとする問題点
前記公知の印刷機構における欠点は、まず第1
に印刷機構の技術的なムダが非常に大きいことで
ある。第2に、協働する2つの印刷機構において
インキと湿し水とのバランスを保つ他に、これら
2つの印刷機構を、印刷ずれがまつたく生じるこ
となくしかも巻紙にすき間なしに相次いで連続的
に印刷を施すことができるように調節し、この調
節状態を印刷作業中に維持することは非常に困難
である。この際に必要な調節作業によつて非常に
多くの刷り損んじが出ることになる。
に印刷機構の技術的なムダが非常に大きいことで
ある。第2に、協働する2つの印刷機構において
インキと湿し水とのバランスを保つ他に、これら
2つの印刷機構を、印刷ずれがまつたく生じるこ
となくしかも巻紙にすき間なしに相次いで連続的
に印刷を施すことができるように調節し、この調
節状態を印刷作業中に維持することは非常に困難
である。この際に必要な調節作業によつて非常に
多くの刷り損んじが出ることになる。
そこで本発明の課題は、巻紙にエンドレスな印
刷を施すための、2つの版胴を備えたオフセツト
輪転印刷機の印刷機構で、わずかな手間で例えば
継ぎ目のない壁紙印刷を行なうことのできるよう
なものを提供することである。
刷を施すための、2つの版胴を備えたオフセツト
輪転印刷機の印刷機構で、わずかな手間で例えば
継ぎ目のない壁紙印刷を行なうことのできるよう
なものを提供することである。
問題点を解決するための手段
前記問題点を解決した本発明によれば、2つの
版胴に少なくとも1つのゴム胴が配属されてお
り、前記2つの版胴に同時に当てつけられる、こ
れらの版胴と同じ大きさの1つのインキ着けロー
ラが設けられており、該インキ着けローラに1つ
のインキ機構及び1つの湿し機構を備えたインキ
胴が配属されており、2つの部分印刷の互いにつ
ながる接触箇所から出発してゴム胴と版胴とイン
キ着けローラとを介して再び前記接触箇所に戻る
までの経路距離の総計が、前記版胴の外周の倍数
に相当するように構成されている。
版胴に少なくとも1つのゴム胴が配属されてお
り、前記2つの版胴に同時に当てつけられる、こ
れらの版胴と同じ大きさの1つのインキ着けロー
ラが設けられており、該インキ着けローラに1つ
のインキ機構及び1つの湿し機構を備えたインキ
胴が配属されており、2つの部分印刷の互いにつ
ながる接触箇所から出発してゴム胴と版胴とイン
キ着けローラとを介して再び前記接触箇所に戻る
までの経路距離の総計が、前記版胴の外周の倍数
に相当するように構成されている。
本発明による解決策の主な利点は、1つのイン
キ機構及び1つの湿し機構を有する通常のオフセ
ツト印刷機構を使用したことによつて、例えば壁
紙のエンドレスな印刷が得られ、しかも印刷機構
の構造が非常に簡単であるために形状安定性が得
られる共に構造費用が安価であり、従つて機械に
おける技術的な手間が最も少なく、しかも質の高
い印刷が得られるという点にある。
キ機構及び1つの湿し機構を有する通常のオフセ
ツト印刷機構を使用したことによつて、例えば壁
紙のエンドレスな印刷が得られ、しかも印刷機構
の構造が非常に簡単であるために形状安定性が得
られる共に構造費用が安価であり、従つて機械に
おける技術的な手間が最も少なく、しかも質の高
い印刷が得られるという点にある。
実施例
次に図面に示した実施例について本発明の構成
を具体的に説明する。
を具体的に説明する。
巻紙1は公知形式で対抗圧胴2とゴム胴3との
間を通過案内される(第1図参照)。ゴム胴3は
2つの版胴4,5と協働する。これら2つの版胴
4,5はゴム胴に対して有利には90゜ずらして配
置されている。またこれら2つの版胴4,5に
は、この版胴と同じ大きさの1つのインキ着けロ
ーラ6が配属されている。このインキ着けローラ
6に対して前記2つの版胴4,5は同様に90゜ず
らして配置されている。これによつて、版胴の外
周の180゜にわたつて版板が巻き掛けて設けられて
いる場合に、まつたくゴーストのない転写が得ら
れる。
間を通過案内される(第1図参照)。ゴム胴3は
2つの版胴4,5と協働する。これら2つの版胴
4,5はゴム胴に対して有利には90゜ずらして配
置されている。またこれら2つの版胴4,5に
は、この版胴と同じ大きさの1つのインキ着けロ
ーラ6が配属されている。このインキ着けローラ
6に対して前記2つの版胴4,5は同様に90゜ず
らして配置されている。これによつて、版胴の外
周の180゜にわたつて版板が巻き掛けて設けられて
いる場合に、まつたくゴーストのない転写が得ら
れる。
インキ着けローラ6にはインキ胴7が配属され
ている。さらにこのインキ胴7にはインキ機構8
と湿し機構9とが作用するようになつている。こ
のような構造によれば、1つのインキ機構及び1
つの湿し機構によつて2つの版胴はゴーストを形
成することなく転写を行なうことができ、ひいて
はインキのずれが生じることなしに巻紙に相次い
で連続的に印刷が行なわれる。また、インキと水
とのバランスを取つて調節した時の刷り損んじは
一般のオフセツト印刷機におけるよりも少ない。
ている。さらにこのインキ胴7にはインキ機構8
と湿し機構9とが作用するようになつている。こ
のような構造によれば、1つのインキ機構及び1
つの湿し機構によつて2つの版胴はゴーストを形
成することなく転写を行なうことができ、ひいて
はインキのずれが生じることなしに巻紙に相次い
で連続的に印刷が行なわれる。また、インキと水
とのバランスを取つて調節した時の刷り損んじは
一般のオフセツト印刷機におけるよりも少ない。
第1図による解決策の他に、第2図及び第3図
によれば、1つのゴム胴ではなく2つのゴム胴1
0,11を使用しても良い。これら2つのゴム胴
10,11は、特許請求の範囲第1項の最後に記
載したように互いに所定の間隔を保つて配置され
ており、これによつて半周にわたつて版胴の巻き
かけられた版胴4,5の、所望に精確に見当合わ
せされた印刷組が得られる。また、ゴム胴10,
11のそれぞれ半周にわたつて通常のゴムブラン
ケツトを緊締することも可能であつて、巻紙を良
好に送ることができるように前記ゴムブランケツ
トを緊締するための幅の狭い緊締通路をゴム胴の
外周に設けることも可能である。第2図と第3図
との違いは各胴の配置がやや異なつている点だけ
である。
によれば、1つのゴム胴ではなく2つのゴム胴1
0,11を使用しても良い。これら2つのゴム胴
10,11は、特許請求の範囲第1項の最後に記
載したように互いに所定の間隔を保つて配置され
ており、これによつて半周にわたつて版胴の巻き
かけられた版胴4,5の、所望に精確に見当合わ
せされた印刷組が得られる。また、ゴム胴10,
11のそれぞれ半周にわたつて通常のゴムブラン
ケツトを緊締することも可能であつて、巻紙を良
好に送ることができるように前記ゴムブランケツ
トを緊締するための幅の狭い緊締通路をゴム胴の
外周に設けることも可能である。第2図と第3図
との違いは各胴の配置がやや異なつている点だけ
である。
効 果
以上のように本発明によれば、最少の手間でし
かも質の高いエンドレス印刷を行なうことのでき
る。オフセツト輪転印刷機の印刷機構が得られ
た。
かも質の高いエンドレス印刷を行なうことのでき
る。オフセツト輪転印刷機の印刷機構が得られ
た。
第1図は本発明の1実施例による印刷機構の概
略的な側面図、第2図及び第3図はそれぞれ別の
実施例による印刷機構の1部の概略的な側面図で
ある。 1……巻紙、2……対抗圧胴、3……ゴム胴、
4,5……版胴、6……インキ着けローラ、7…
…インキ胴、8……インキ機構、9……湿し機
構、10,11……ゴム胴。
略的な側面図、第2図及び第3図はそれぞれ別の
実施例による印刷機構の1部の概略的な側面図で
ある。 1……巻紙、2……対抗圧胴、3……ゴム胴、
4,5……版胴、6……インキ着けローラ、7…
…インキ胴、8……インキ機構、9……湿し機
構、10,11……ゴム胴。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 巻紙にエンドレスな印刷を施すための、オフ
セツト輪転印刷機の印刷機構であつて、2つの版
胴を有しており、これら2つの版胴の半周にわた
つて版板が巻きかけられていて、相次いで部分印
刷を施す形式のものにおいて、前記2つの版胴
4,5に少なくとも1つのゴム胴3が配属されて
おり、前記2つの版胴4,5に同時に当て付けら
れる、これらの版胴と同じ大きさの1つのインキ
着けローラ6が設けられており、該インキ着けロ
ーラ6に1つのインキ機構8及び1つの湿し機構
9を備えたインキ胴7が配属されており、2つの
部分印刷の互いにつながる接触箇所から出発して
ゴム胴3,11と版胴5とインキ着けローラ6と
を介して再び前記接触箇所に戻るまでの経路距離
の総計が、前記版胴の外周の倍数に相当すること
を特徴とする、オフセツト輪転印刷機の印刷機
構。 2 2つの版胴4,5に、全外周にわたつてゴム
ジヤケツトの設けられた1つのゴム胴3が配属さ
れている、特許請求の範囲第1項記載の印刷機
構。 3 2つの版胴4,5が、ゴム胴3及びインキ着
けローラ6に対して90゜ずらして配置されている、
特許請求の範囲第1項記載の印刷機構。 4 2つの版胴4,5のそれぞれに各1つのゴム
胴10,11が配属されている、特許請求の範囲
第1項記載の印刷機構。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3412783A DE3412783C2 (de) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | Druckwerk einer Rollen-Rotations-Offsetdruckmaschine |
DE3412783.6 | 1984-04-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60225756A JPS60225756A (ja) | 1985-11-11 |
JPH0376833B2 true JPH0376833B2 (ja) | 1991-12-06 |
Family
ID=6232731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60070142A Granted JPS60225756A (ja) | 1984-04-05 | 1985-04-04 | オフセツト輪転印刷機の印刷機構 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4621575A (ja) |
JP (1) | JPS60225756A (ja) |
DE (1) | DE3412783C2 (ja) |
GB (1) | GB2156740B (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3801861C1 (ja) * | 1988-01-22 | 1989-10-12 | Loewe Druck & Verlag Gmbh, 4800 Bielefeld, De | |
JP2535531Y2 (ja) * | 1988-10-26 | 1997-05-14 | 三菱重工業株式会社 | 印刷機 |
JPH0742735Y2 (ja) * | 1988-10-26 | 1995-10-04 | 三菱重工業株式会社 | 印刷機 |
JPH0259929U (ja) * | 1988-10-26 | 1990-05-01 | ||
DE3917340A1 (de) * | 1989-05-27 | 1990-11-29 | Simon Sa | Offset-rotationsmaschine |
DE59009335D1 (de) * | 1989-11-18 | 1995-08-03 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zur Druckvorbereitung eines Druckwerks und dazu verwendbares Druckwerk. |
DE10049450A1 (de) * | 2000-10-06 | 2002-04-11 | Martin Christian Oepen | Verfahren und Vorrichtung zum Off-Set-Druck |
EP1769912B1 (de) * | 2005-09-30 | 2008-06-18 | Gimaco Ingenieur AG für Maschinenbau | Rollenrotationsdruckmaschine |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1930986A (en) * | 1933-10-17 | Tarn printing machine | ||
DE407369C (de) * | 1924-12-19 | Stokes & Smith Co G M B H | Gummidruckmaschine zum fortlaufenden Bedrucken von Papier- oder Stoffbahnen mit zwei Gegendruckzylindern | |
US1052473A (en) * | 1911-06-29 | 1913-02-11 | Goss Printing Press Co Ltd | Multicolor web-perfecting printing-press. |
US1587455A (en) * | 1919-09-25 | 1926-06-01 | Wood Newspaper Mach Corp | Perfecting web press |
FR568381A (fr) * | 1923-07-10 | 1924-03-24 | Perfectionnements aux procédés et aux machines à imprimer | |
US2118238A (en) * | 1933-10-02 | 1938-05-24 | Goss Printing Press Co Ltd | Multicolor rotary proof press |
DE806007C (de) * | 1949-07-27 | 1951-06-11 | Georg Weddige Dr Ing | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von Blechbaendern |
AT311290B (de) * | 1971-09-06 | 1973-11-12 | Zimmer Peter | Rotationsschablonendruckmaschine |
JPS5299106A (en) * | 1976-02-16 | 1977-08-19 | Jiyuichi Inaba | Method of and apparatus for offset printing continuous unit patterns on continuous sheet |
US4445432A (en) * | 1980-07-28 | 1984-05-01 | Corning Glass Works | Article decorating |
DE3223352A1 (de) * | 1982-06-23 | 1983-12-29 | Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg | Flachdruckmaschine |
-
1984
- 1984-04-05 DE DE3412783A patent/DE3412783C2/de not_active Expired
-
1985
- 1985-03-06 GB GB08505769A patent/GB2156740B/en not_active Expired
- 1985-04-04 US US06/719,686 patent/US4621575A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-04-04 JP JP60070142A patent/JPS60225756A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3412783C2 (de) | 1986-09-25 |
DE3412783A1 (de) | 1985-10-24 |
GB2156740B (en) | 1987-11-25 |
GB8505769D0 (en) | 1985-04-11 |
GB2156740A (en) | 1985-10-16 |
JPS60225756A (ja) | 1985-11-11 |
US4621575A (en) | 1986-11-11 |
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