JPH0218986B2 - - Google Patents
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- JPH0218986B2 JPH0218986B2 JP58047318A JP4731883A JPH0218986B2 JP H0218986 B2 JPH0218986 B2 JP H0218986B2 JP 58047318 A JP58047318 A JP 58047318A JP 4731883 A JP4731883 A JP 4731883A JP H0218986 B2 JPH0218986 B2 JP H0218986B2
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- JP
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- roller
- applicator
- applicator roller
- rollers
- gap
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- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/30—Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
- B41F31/304—Arrangements for inking roller bearings, forks or supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Wet Developing In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、印刷機の架台壁内に支承されたロー
ラ装置のローラ条痕を防止する装置であつて、イ
ンキ、湿し水及びラツカのような媒体がローラ装
置の外周面の弾性的な塗布ローラを介して版胴に
供給可能であり、塗布ローラがばね負荷された加
圧片によつて塗布ローラの手前に配置されたロー
ラに向かつて押圧されている形式のものに関す
る。
ラ装置のローラ条痕を防止する装置であつて、イ
ンキ、湿し水及びラツカのような媒体がローラ装
置の外周面の弾性的な塗布ローラを介して版胴に
供給可能であり、塗布ローラがばね負荷された加
圧片によつて塗布ローラの手前に配置されたロー
ラに向かつて押圧されている形式のものに関す
る。
枚葉紙印刷機のローラにおいて、塗布ローラが
インキ、湿し水若しくはラツカを正確に引渡すた
めに規定の圧力で版胴に当付けられねばならない
ことは公知である。同時に、塗布ローラはローラ
装置の該塗布ローラと接触する別のローラに対し
ても調節可能に支承されていなければならない。
インキ、湿し水若しくはラツカを正確に引渡すた
めに規定の圧力で版胴に当付けられねばならない
ことは公知である。同時に、塗布ローラはローラ
装置の該塗布ローラと接触する別のローラに対し
ても調節可能に支承されていなければならない。
塗布ローラと版胴との間に生じる圧着力によ
り、シリンダ通路に基づき1版胴回転中に2度の
負荷変動が生じる。
り、シリンダ通路に基づき1版胴回転中に2度の
負荷変動が生じる。
このような負荷変動及び存在する支承遊びによ
つて、塗布ローラと、これと協働し多くの場合練
ローラとして構成されたローラとの間の間隔ひい
ては圧着力が変動する。これは両方のローラ間の
接触表面が周期的に変化することを意味してい
る。
つて、塗布ローラと、これと協働し多くの場合練
ローラとして構成されたローラとの間の間隔ひい
ては圧着力が変動する。これは両方のローラ間の
接触表面が周期的に変化することを意味してい
る。
特に印刷開始箇所に生じる負荷変動が不都合に
作用することがわかつた。それというのは負荷変
動に基因する衝撃は比較的高い圧力に基づく比較
的大きな接触面、ひいては薄いインキ膜、湿し水
膜若しくはラツカ膜を生ぜじめ、これは印刷結果
にローラ条痕として現れる。衝撃は機械速度の増
大と共に強くなり、その結果ローラ条痕は特に高
い機械速度において顕著になる。
作用することがわかつた。それというのは負荷変
動に基因する衝撃は比較的高い圧力に基づく比較
的大きな接触面、ひいては薄いインキ膜、湿し水
膜若しくはラツカ膜を生ぜじめ、これは印刷結果
にローラ条痕として現れる。衝撃は機械速度の増
大と共に強くなり、その結果ローラ条痕は特に高
い機械速度において顕著になる。
前述の欠点は簡単に練ローラと塗布ローラとの
間の圧着力を高めれば避けられるというものでは
ない。それというのは塗布ローラが機械の静止時
間中に対応するローラとの接触箇所を平にされる
からである。
間の圧着力を高めれば避けられるというものでは
ない。それというのは塗布ローラが機械の静止時
間中に対応するローラとの接触箇所を平にされる
からである。
従つて本発明の目的は、印刷機のローラ装置の
ローラのための子承箇所を改善して、塗布ローラ
に作用する衝撃力が塗布ローラと、これと協働す
るローラとの間の圧着力を増大させることのない
ようにすることである。
ローラのための子承箇所を改善して、塗布ローラ
に作用する衝撃力が塗布ローラと、これと協働す
るローラとの間の圧着力を増大させることのない
ようにすることである。
この目的を達成するために本発明の構成では、
塗布ローラの手前に配置されたローラがばね負荷
された加圧片によつて所定の圧力で塗布ローラに
対して押圧されており、塗布ローラ及び塗布ロー
ラの手前に配置されたローラの支承ピンが互いに
向き合つた側で架台壁の支承孔の周壁に接触して
おり、加圧片がそれぞればねを介して支持部材に
支えられており、支持部材が架台壁に取付けられ
ている。
塗布ローラの手前に配置されたローラがばね負荷
された加圧片によつて所定の圧力で塗布ローラに
対して押圧されており、塗布ローラ及び塗布ロー
ラの手前に配置されたローラの支承ピンが互いに
向き合つた側で架台壁の支承孔の周壁に接触して
おり、加圧片がそれぞればねを介して支持部材に
支えられており、支持部材が架台壁に取付けられ
ている。
本願発明の前記構成により、版胴の印刷開始箇
所の通過に際し塗布ローラに生ぜしめられ該塗布
ローラ自体を塗布ローラの手前のローラに向けて
変位させ、ひいては塗布ローラと塗布ローラの手
前のローラとの間の圧着力を不都合に高めようと
する衝撃力は、塗布ローラの該塗布ローラ自体の
手前のローラに向いた側で支承孔の周壁に接触す
る支承ピンを介して直接に架台壁によつて受け止
められ、また衝撃に際し塗布ローラに生じ塗布ロ
ーラと塗布ローラの手前のローラとの間の圧着力
を高めようとするたわみ振動は、塗布ローラの手
前のローラの支承ピンを塗布ローラに向いた側で
架台壁の支承孔の周壁に圧着するばねによつて吸
収される。従つて、塗布ローラと塗布ローラの手
前のローラとの間の圧着力が常にコンスタントに
保たれ、印刷結果への衝撃力の影響、すなわちロ
ーラ条痕が避けられる。
所の通過に際し塗布ローラに生ぜしめられ該塗布
ローラ自体を塗布ローラの手前のローラに向けて
変位させ、ひいては塗布ローラと塗布ローラの手
前のローラとの間の圧着力を不都合に高めようと
する衝撃力は、塗布ローラの該塗布ローラ自体の
手前のローラに向いた側で支承孔の周壁に接触す
る支承ピンを介して直接に架台壁によつて受け止
められ、また衝撃に際し塗布ローラに生じ塗布ロ
ーラと塗布ローラの手前のローラとの間の圧着力
を高めようとするたわみ振動は、塗布ローラの手
前のローラの支承ピンを塗布ローラに向いた側で
架台壁の支承孔の周壁に圧着するばねによつて吸
収される。従つて、塗布ローラと塗布ローラの手
前のローラとの間の圧着力が常にコンスタントに
保たれ、印刷結果への衝撃力の影響、すなわちロ
ーラ条痕が避けられる。
次に図面を用いて本発明の実施例を具体的に説
明する。
明する。
版胴1は胴溝2を有しており、この胴溝内には
版板を取付けるための公知の機溝(図示せず)が
設けられている。版胴1には、この版胴及び練ロ
ーラ5に対して調節可能な塗布ローラ4が当付け
られている。練ローラ5は呼出しローラ6として
構成されたローラと協働するようになつている。
版板を取付けるための公知の機溝(図示せず)が
設けられている。版胴1には、この版胴及び練ロ
ーラ5に対して調節可能な塗布ローラ4が当付け
られている。練ローラ5は呼出しローラ6として
構成されたローラと協働するようになつている。
塗布ローラ4、練ローラ5及び呼出しローラ6
によつて供給された媒体の良好な引渡しのため
に、塗布ローラ4は規定された圧着力で版胴1に
当付けられている。通常塗布ローラはゴム若しく
は類似のもののような弾性的な層で被覆されてい
る。版胴1の回転中には版胴1と塗布ローラ4と
の間に生じる圧着力は胴溝2のために衝撃的に消
滅せしめられ、印刷開始箇所3が塗布ローラ4と
接触すると再び同じく衝撃的に形成される。これ
に基づき生じる衝撃力は塗布ローラ4と練ローラ
5との間に生じる圧着力を変動せしめないように
吸収されねばならない。
によつて供給された媒体の良好な引渡しのため
に、塗布ローラ4は規定された圧着力で版胴1に
当付けられている。通常塗布ローラはゴム若しく
は類似のもののような弾性的な層で被覆されてい
る。版胴1の回転中には版胴1と塗布ローラ4と
の間に生じる圧着力は胴溝2のために衝撃的に消
滅せしめられ、印刷開始箇所3が塗布ローラ4と
接触すると再び同じく衝撃的に形成される。これ
に基づき生じる衝撃力は塗布ローラ4と練ローラ
5との間に生じる圧着力を変動せしめないように
吸収されねばならない。
従つて、架台壁7に支持部材12及び12′が
設けられており、これらの支持部材内に加圧片1
4が若しくは14′がばね13若しくは13′を介
して弾性的に配置されている。この場合、支持部
材12,12′と加圧片14,14′とは加圧片を
子承ピン10及び11に圧着して、塗布ローラ4
と練ローラ5とを互いに圧着せしめるように配置
されている。この場合、支承孔8及び9内の遊び
は衝撃力が直接に架台壁7内に伝達されるように
ずらされる。従つて塗布ローラ4と練ローラ5と
の間の軸間間隔が正確に規定される。
設けられており、これらの支持部材内に加圧片1
4が若しくは14′がばね13若しくは13′を介
して弾性的に配置されている。この場合、支持部
材12,12′と加圧片14,14′とは加圧片を
子承ピン10及び11に圧着して、塗布ローラ4
と練ローラ5とを互いに圧着せしめるように配置
されている。この場合、支承孔8及び9内の遊び
は衝撃力が直接に架台壁7内に伝達されるように
ずらされる。従つて塗布ローラ4と練ローラ5と
の間の軸間間隔が正確に規定される。
練ローラ5と呼出しローラ6との間で衝撃作用
が生じたとしても、印刷像への影響はもはや生じ
ない。それというのは塗布ローラ4と練ローラ5
との間で練作用が十分に生ぜしめられているから
である。
が生じたとしても、印刷像への影響はもはや生じ
ない。それというのは塗布ローラ4と練ローラ5
との間で練作用が十分に生ぜしめられているから
である。
第1図は本発明の実施例の概略的側面図、第2
図は第1図の実施例の部分的に断面した平面図で
ある。 1…版胴、2…胴溝、3…印刷開始箇所、4…
塗布ローラ、5…練ローラ、6…呼出しローラ、
7…架台壁、8及び9…支承孔、10及び11…
支承ピン、12及び12′…支持部材、13及び
13′…ばね、14及び14′…加圧片。
図は第1図の実施例の部分的に断面した平面図で
ある。 1…版胴、2…胴溝、3…印刷開始箇所、4…
塗布ローラ、5…練ローラ、6…呼出しローラ、
7…架台壁、8及び9…支承孔、10及び11…
支承ピン、12及び12′…支持部材、13及び
13′…ばね、14及び14′…加圧片。
Claims (1)
- 1 印刷機の架台壁内に支承されたローラ装置の
ローラ条痕を防止する装置であつて、インキ、湿
し水及びラツカのような媒体がローラ装置の外周
面の弾性的な塗布ローラを介して版胴に供給可能
であり、塗布ローラがばね負荷された加圧片によ
つて塗布ローラの手前に配置されたローラに向か
つて押圧されている形式のものにおいて、塗布ロ
ーラ4の手前に配置されたローラ5がばね負荷さ
れた加圧片14′によつて所定の圧力で塗布ロー
ラ4に対して押圧されており、塗布ローラ4及び
塗布ローラの手前に配置されたローラの支承ピン
10,11が互いに向き合つた側で架台壁7の支
承孔8,9の周壁に接触しており、加圧片14,
14′がそれぞればね13,13′を介して支持部
材12,12′に支えられており、支持部材12,
12′が架台壁7に取付けられていることを特徴
とする印刷機のローラ装置のローラ条痕を防止す
るための装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE32111541 | 1982-03-26 | ||
DE19823211154 DE3211154A1 (de) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | Vorrichtung zum verhindern von walzenstreifen an walzenwerken einer druckmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5981173A JPS5981173A (ja) | 1984-05-10 |
JPH0218986B2 true JPH0218986B2 (ja) | 1990-04-27 |
Family
ID=6159371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58047318A Granted JPS5981173A (ja) | 1982-03-26 | 1983-03-23 | 印刷機のロ−ラ装置のロ−ラ条痕を防止するための装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4495863A (ja) |
EP (1) | EP0090179B1 (ja) |
JP (1) | JPS5981173A (ja) |
AT (1) | ATE20855T1 (ja) |
DE (2) | DE3211154A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4013462A1 (de) * | 1990-04-27 | 1991-11-07 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum lackieren von bedruckten bogen an druckmaschinen |
DE19610466C2 (de) * | 1996-03-16 | 2000-12-28 | Roland Man Druckmasch | Lagerung für eine Walze in einer Druckmaschine |
FR2755057B1 (fr) * | 1996-10-25 | 1999-01-15 | Heidelberg Harris Sa | Dispositif de mise en appui de rouleaux contre des surfaces rotatives |
DE19816659B4 (de) | 1997-05-26 | 2005-04-07 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Schutz gegen das Eindringen von Fremdkörpern in einen Walzenspalt |
DE10057571B4 (de) * | 1999-12-16 | 2012-01-26 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zur Zylinderverstellung und Druckmaschinen zur Durchführung des Verfahrens |
US20060070570A1 (en) | 2002-06-11 | 2006-04-06 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Application device for a printing/painting unit in a processing machine |
DE102007059335A1 (de) | 2007-12-07 | 2009-06-10 | Manroland Ag | Auftragsvorrichtung mit einem Formzylinder und wenigstens einer Auftragwalze in einer Verarbeitungsmaschine |
CN103978781A (zh) * | 2014-05-09 | 2014-08-13 | 新乡市新机创新机械有限公司 | 墨斗翻转平衡装置 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US444231A (en) * | 1891-01-06 | Apparatus for printing in colors | ||
US287383A (en) * | 1883-10-23 | kendall | ||
DE286057C (ja) * | ||||
DE1069157B (de) * | 1959-11-19 | Roland Offsetmascbinenfabrik Faber &. Schleicher Aktiengesellschaft, Offenbach/M | Auftragwalzenlagerung für Druckmaschinen | |
US423394A (en) * | 1890-03-11 | saxton | ||
US1040268A (en) * | 1909-06-25 | 1912-10-08 | Multi Color Attachment Company | Color-printing attachment for printing-presses. |
FR558366A (fr) * | 1922-11-07 | 1923-08-27 | Schwarz Maschb Ges M B H Geb | Machines rotatives à imprimer |
DE1205984B (de) * | 1964-05-08 | 1965-12-02 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Verfahren zum Verhindern der Bildung von Wasserstreifen auf dem Druckgut von Rotations-Offset-Bogendruckmaschinen |
FR1502646A (fr) * | 1966-03-31 | 1967-11-24 | Gillette France | Palier à rattrapage de jeu |
DE1611302C3 (de) * | 1968-01-27 | 1975-09-25 | Koenig & Bauer Ag, 8700 Wuerzburg | Einrichtung zum An- und Abstellen des Offsetzylinders |
FR2230502B1 (ja) * | 1973-05-21 | 1978-12-01 | Ibm | |
DE2736175A1 (de) * | 1977-08-11 | 1979-02-22 | Koenig & Bauer Ag | Druckwerk |
DE2902229A1 (de) * | 1979-01-20 | 1980-07-24 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Vorrichtung zum zufuehren von fluessigkeit zum plattenzylinder einer druckmaschine |
DE2932887C2 (de) * | 1979-08-14 | 1982-04-22 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Rotationsdruckmaschine mit einer Einrichtung zur Verhinderung von Zylinderbewegungen |
-
1982
- 1982-03-26 DE DE19823211154 patent/DE3211154A1/de not_active Ceased
-
1983
- 1983-02-25 AT AT83101844T patent/ATE20855T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-02-25 EP EP83101844A patent/EP0090179B1/de not_active Expired
- 1983-02-25 DE DE8383101844T patent/DE3364596D1/de not_active Expired
- 1983-03-07 US US06/472,592 patent/US4495863A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-03-23 JP JP58047318A patent/JPS5981173A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5981173A (ja) | 1984-05-10 |
US4495863A (en) | 1985-01-29 |
EP0090179B1 (de) | 1986-07-23 |
ATE20855T1 (de) | 1986-08-15 |
DE3364596D1 (en) | 1986-08-28 |
EP0090179A1 (de) | 1983-10-05 |
DE3211154A1 (de) | 1983-10-06 |
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