JPS6168099A - 電気アイロンの安全装置 - Google Patents

電気アイロンの安全装置

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JPS6168099A
JPS6168099A JP18917084A JP18917084A JPS6168099A JP S6168099 A JPS6168099 A JP S6168099A JP 18917084 A JP18917084 A JP 18917084A JP 18917084 A JP18917084 A JP 18917084A JP S6168099 A JPS6168099 A JP S6168099A
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JP
Japan
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iron
heater
groove
handle member
storage groove
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JP18917084A
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徹 長村
桑本 博志
一義 青戸
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Tokyo Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Tokyo Sanyo Electric Co Ltd
Tottori Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ〉 産業上の利用分野 本発明は異常時にヒーターへの通電を遮断する電気アイ
ロンの安全装置に関する。
(ロ) 従来の技術 電気アイロンの最も危険な状態は火災の発生である。こ
のため、電気アイロンの正常な使用状態と異なる異常時
にはヒーターへの通電を遮断することが以前から提唱さ
れたが、現在は未だ実用化きれていない。
電気アイロンの使用形態から見た異常状態としては ■
アイロン本体が横倒し状態となりベース部が衣類に触れ
たとき、 ■アイロン本体を倒立させその後部を床面ζこ載置して
長時間放置したとき、 ■アイロン本体のベースを衣類の上面に載置した静止状
態を長時間放置したとき、が挙げられる。上の■及び■
は短時間で火災を発生する危険があることは当然となる
ところが、アイロンの使用時における正常状態と異常状
態とは判別することが非常に難しく上述の■〜■の全て
の異常状態を検出することは不可能とされている。その
具体的な理由として、例えは■の場合であれば、衣類の
皺が多いときには使用者がハンドルを握りアイロン本体
を静止した状考で適当時間ベース面を強く衣類に押し付
けることが行なわれ、■の場合であれば使用者が皺伸し
を行なう衣類の交換時に適当時間放置することが行なわ
れるからである。
このため、従来では■〜■の中で最も簡単に安全性を確
保できると思われる手段が考えられた。
この其体的な先行技術として特開昭52−155294
号公報があるが、このものはアイロン内に弓形に下方に
湾曲された管状のみぞを有する加速度ツイータを設け、
前記みぞの最深点に光検出器を設置すると共に前記みぞ
内に球を収納した構成としている。そして、アイロンの
使用中に運動がある決められた時間内にわたって中断さ
れた静止状態になると、加熱導体への電流供給を遮断す
るものである。
しかし乍ら、前述の様な安全装置は異常状態の■に対し
ては有効であるが、管の長手方向をアイロンの前後方向
に並行にして設けているために、アイロンを横(左右)
方向に移′動して皺伸しを行なう場合には前記光検出器
が静止状態として検出し加熱導体−・の電流供給を遮断
することになる。このため、アイロンの横方向への移動
による皺伸しができないという欠点があった。又、異常
状態の■及び■に述へたアイロンの横倒し状態及び倒立
状態では球が最深点から最も離れた管の端部に移動する
ため、光検出器が常時正常状態として検出し加熱導体に
通電して非常に危険であった。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点本発明は1つの
位置検出手段により、アイロン本体がとの様な異常状態
であってもヒーターへの通電を遮断して火災等の発生を
未然に切上する。
(ニ)問題点を解決するための手段 本発明はヒーターを内装したベース部材とハンドル部材
と位置検出手段と判定手段と制御手段を有したアイロン
本体において、前記位置検出手段の平面形状が略三角形
状であって一辺をハンドル部材と直交して配置し前記一
辺に対向する頂部をアイロン本体の後方に向けて配置し
た収納溝と該溝内に配設した球状部材と、前記収納溝の
周壁に設けた感知器とからなる構成とする。
(ホ)作用 本発明は収納溝内に配設した球状部材が前記収納溝内の
一部に連続して定置きれ感知器の電気信号が連続して一
定時間保持されたときにその出力によって制御手段を駆
動してヒーターへの通電を遮断する。
(へ)実施例 本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
〈1〉はアイロン本体、(2)はヒーター(図示せず)
を内装したベース部材、(3)は該ベース部材の上方に
固定したアイロンカバー、(4)は該アイロンカバーの
上方に固定した熱可塑性樹脂製の棒状のハンドル部材で
、内側に空所(5)を形成している。(6〉は前ス己ア
イロンカバー(3)とハンドル部材(4)間に介在固定
した耐熱硬化性樹脂製の断熱カバー、(7)は前記ハン
ドル部材く4)の前側で断熱カバー〈6)の上面に着脱
自在に装着したタンク、(8)は/・ンドル部材(4)
の後部に固定した後蓋カバー、(9)は前記ハンドル部
材(4)の後部上面より導出した電源コードである。
(10)は前記ハンドル部材(4)の空所(5〉内に配
設したアイロン本体(1〉の種々の位置保持状態を検出
する位置検出手段で、以下にその詳細構造を説明する。
(11)は黒色系の合成樹脂よりなる方形の基台で、両
側の側部(12)(12)を結ぶ一辺(13)とこの辺
に対向する位置に頂部(14)を設けた平面形状が略三
角形状の収納溝(15)と該溝の両側に対向して支承部
(16a)、(16b)を設けており、該支承部の前記
頂部(14)に対向する位置には光路用の孔(17a)
、(17b)を穿設している。〈18)は前記支承部(
16b ) ([の孔(17b)に合致して固定したフ
ォトトランンスター等の受光素子(19)と前記支承部
(16a)の孔(17a)に合致して固定したLED等
の発光素子(20)とからなる感知器、前記受光素子(
19)、孔(17b)、頂部(14)、孔(17a)、
発光素子(20)、は−直線上に配置されている。(2
1)は前記収納溝(15)内に収納されたボール等の球
状部材、(22〉は重工基台(11)に着脱自在に嵌合
した黒色系の合成樹脂よりなる蓋板である。
而して、ij記位置検出手段(10)である基台(11
)はハンドル部材(4)の空所(5〉内に配設され、収
納iM(15)の一辺(13)はハンドル部材(4)と
直交して該ハンドル部材の前方に、また頂部(14)は
後方に向けて配置している。そして、前記基台〈11)
は第1図に示すようにベース部材(2)の底面の線(L
l)と平行な線(Ll)に対して一辺(13)側が低く
頂部(14)側を高くした傾斜した状態で固定し球状部
材(21〉が常時一辺(13)側に定置すへく構成して
いる。この傾斜角度(θ)は5度から15度の範囲内に
設定している。
第3図はブロック図を示す。(23)は前記アイロン本
体〈1〉内の適所に設置した判定手段で、前記発光素子
(20)の発光回路(24)と受光素子(19)の受光
検出回路(25)と該検出回路による出力侶号の時間を
カウントするカウント回路(26)と該カウント回路の
出力によりアイロンの位置保持状態(使用状態ンを判断
する識別回路(27)からなる、 <28)は前記識別
回路(27)の判定内容によりヒーターへの通断電を行
なう制御手段である。
斯して、正常な使用状態ではアイロン本体(1〉を第1
図に示す様にベース部材(2)の底面を衣類に当て前後
、左右に移動させて皺伸しを行なう場合と、第5図に示
す採番こ倒立状態にして後蓋カバー(8)をアイロン台
の上面に載置した場合とがある。
第5図の状態で電源コード(9)より交流電源を供給す
ると、球状部材(21)は第2図(ロ)に示す一点鎖線
の位置である頂部(14)に定置され孔(17a)を閉
本し発光素子(20)と受光素子(18)間の光路を遮
断する。この状態は正常な使用状態の一つでスタンバイ
位置となる。このため球状部材(21)が前述の一点鎖
線に定置した状態では受光検出回路(25)が受光素子
(工9)の出力がないことを検出しカウント回路(26
)に入力してカウントスタートを行なうと共に識別回路
(27)を介してヒーターに通電する。この間約2〜3
分で皺伸しを行なうに適した温度になるが、第5図の状
態で放置するとカウント回路(26)による一定時(1
0分)カウントを行ない、その出力を保持すると、識別
回路(27〉が異常状態と判断しヒーターへの通電を遮
断する。
ス、第5図の状態で通電2〜3分後に第1図の様にアイ
ロン本体(1〉を水平にすると、球状部材(21)は角
度(θ)により収納溝(15)内の同れか一方の側部(
12)に移動するが、アイロン本体〈1〉の前後、左右
の移動に伴ない収納溝(15)内を移動する。この移動
に忰−伴ない光路が遮ぎられるが、この時の受光素子(
19〉の出力がその都度カウント回路(26〉のカウン
トスタートを行ない一定時間内(1分)に再び光路が遮
ぎられた時はヒーターへの通電を続行する。ところが、
1分以内に光路の遮断がなかった場合はヒーターへの通
電を遮断する。
前述の動作は第4図の場合も同様である。即ち、第4図
の場合は球状部材(21)がアイロン台側に位置する側
部(12)に移動するため、この時点で発光素子(20
)の発光を受光素子(19)が検出した後カウント回路
(26)がカウントスタートし一定時間後(1分)ヒー
ターへの通電を遮断する。
因みに皺伸し作業中にアイロン本体〈1〉を左右に移動
する場合があるが、この場合には球状部材(21)の移
動に伴ない適宜光路を遮断するため、その都度カウント
回M(26)がカウントスタートを行  −ないヒータ
ーへの通電を続行し通常のアイロン作業を行なうことが
できる。
尚、本発明は感知器として発光素子と受光素子の組み合
わせ体を用いたが、球状部材を強磁性体とし感知器をリ
ードスイッチにしてもよく、さらに感知器は収納溝内に
臨む作動ボタンを有したスイッチであっても同様である
(ト)発明の効果 以上の様に本発明はアイロン本体が異常状態である場合
にはその位置を検出してヒーターへの通電を遮断するた
め火災等の発生を未然に防止することができる。特に収
納溝を三角形状に形成したためアイロン本体の異常状態
と正常状態とを正確に判別することができ、正常状態時
にヒーターへの通電が遮断きれるといったことがなくな
る。さらに、種々の異常状態を1つの位置検出手段によ
って検出しヒーターへの通電を遮断することができ、非
常に構造及び配線が簡単になると共に倍額性が高くなり
誤動作の発生を防止できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の安全装置を備えた電気アイロンの部分
断面図、第2図(イ〉、(ロ)、(ハ)は位置検出手段
の外観斜視図と一部品を取除いた平面図と側面断面図、
第3図はブロック図、第4図及び第5区はアイロン本体
の第1図と異なる角度を示す後面図及び側面図。 〈1〉・・・アイロン本体、(2)・・・ベース部゛材
、(4)・・・ハンドル部材、(10)・・・位置検出
手段、(12)(12)・・・側部、(13)・・・一
辺、(14)・・・頂部、(15)・・・収納溝、(1
8)・・・怒知器、(21)・・・球状部材、(23)
・・・判定手段、(28)・・・制御手段。 出願人 三洋電機株式会社 外1名 代理人 弁理士 佐 野 靜 夫 第1図 第4図 第2図 第3図 夛

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 〈1〉ヒーターを内装したベース部材と、該部材の上方
    に固定したハンドル部材と、位置検出手段と、判定手段
    と、制御手段とを有したアイロン本体において、前記位
    置検出手段は、平面形状が略三角形状であって一辺を前
    記ハンドル部材と直交して配置し且つ前記一辺に対向す
    る頂部をアイロン本体の後方に向けて配置した収納溝と
    、該溝内に配設した球状部材と前記収納溝の周壁に設け
    られ前記球状部材の移動によって電気信号を変化せしめ
    る感知器とからなり、前記判定手段は前記感知器の電気
    信号が連続して一定時間保持されたときにその出力によ
    り制御手段を駆動して前記ヒーターへの通電を遮断する
    ことを特徴とする電気アイロンの安全装置。
JP18917084A 1984-09-10 1984-09-10 電気アイロンの安全装置 Granted JPS6168099A (ja)

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JPH033520B2 JPH033520B2 (ja) 1991-01-18

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