JPS6153212A - 炭化水素固形物の製造法 - Google Patents
炭化水素固形物の製造法Info
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- JPS6153212A JPS6153212A JP17416884A JP17416884A JPS6153212A JP S6153212 A JPS6153212 A JP S6153212A JP 17416884 A JP17416884 A JP 17416884A JP 17416884 A JP17416884 A JP 17416884A JP S6153212 A JPS6153212 A JP S6153212A
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- Japan
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- hydroxystearic acid
- solid
- hydrocarbon
- metal salt
- metal
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- Cosmetics (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は１２−ヒドロキシステアリン酸を固化剤とし、
香料などを含有する炭化水素化合物を固化する方法にお
いて固形物の耐熱性を向上させる固化方法に関する。
香料などを含有する炭化水素化合物を固化する方法にお
いて固形物の耐熱性を向上させる固化方法に関する。
従来の固形芳香剤として、リモネンなどの炭化水素化合
物をワックスなどで固化させたものが知られているが、
この種の芳香剤は基材としての炭化水素化合物がリモネ
ンおよびその類似物質に限られるという制約があり、ま
た得られる炭化水素固形物の強度も不十分であった。
物をワックスなどで固化させたものが知られているが、
この種の芳香剤は基材としての炭化水素化合物がリモネ
ンおよびその類似物質に限られるという制約があり、ま
た得られる炭化水素固形物の強度も不十分であった。
このような状況において、本発明者らは、鋭意研究の結
果、１２−ヒドロキシステアリン酸を固化剤とする炭化
水素固形物の製造方法を提案した（特開昭５５−１０２
４３８号公報）。
果、１２−ヒドロキシステアリン酸を固化剤とする炭化
水素固形物の製造方法を提案した（特開昭５５−１０２
４３８号公報）。
しかるにこの方法は比較的低温で溶解し、注型等の操業
が容易であるという有利さはあるが、添加する香料の種
類によっては、固形物の溶融温度が低くなりすぎ、家庭
用として、不十分な場合もある。
が容易であるという有利さはあるが、添加する香料の種
類によっては、固形物の溶融温度が低くなりすぎ、家庭
用として、不十分な場合もある。
本発明者らは１２−とドロキシステアリン酸を固化剤と
する炭化水素固形物の製造方法において、溶融温度の高
い炭化水素固形物を得る方法についてさらに鋭意研究し
た結果、特定のステアリン酸金属塩および／または１２
−ヒドロキシステアリン酸金属塩を少量添加することに
より炭化水素固形物の溶融温度を高めることができるこ
とを見出し、この知見に基いて本発明に到達した。
する炭化水素固形物の製造方法において、溶融温度の高
い炭化水素固形物を得る方法についてさらに鋭意研究し
た結果、特定のステアリン酸金属塩および／または１２
−ヒドロキシステアリン酸金属塩を少量添加することに
より炭化水素固形物の溶融温度を高めることができるこ
とを見出し、この知見に基いて本発明に到達した。
本発明は炭化水素化合物および１２−ヒドロキシステア
リン酸より主としてなる組成物にステアリン酸金属塩（
金属はアルカリ金属、アルカリ土類金属またはアルミニ
ウム）および／または１２−ヒドロキシステアリン酸金
属塩（金属はアルカリ金属、アルカリ土類金属またはア
ルミニウム）を添加混合し、１２−ヒドロキシステアリ
ン酸を加熱溶解後、注型し、次いで冷却固化させること
を特徴とする炭化水素固形物の製造法である。
リン酸より主としてなる組成物にステアリン酸金属塩（
金属はアルカリ金属、アルカリ土類金属またはアルミニ
ウム）および／または１２−ヒドロキシステアリン酸金
属塩（金属はアルカリ金属、アルカリ土類金属またはア
ルミニウム）を添加混合し、１２−ヒドロキシステアリ
ン酸を加熱溶解後、注型し、次いで冷却固化させること
を特徴とする炭化水素固形物の製造法である。
本発明に用いられる炭化水素化合物としては、例え・ば
石油留分、テルペン類、植物精油などが用いられる。本
発明によって得られる炭化水素固形物を芳香剤として用
いるときの炭化水素化金物は、主留分の沸点が１３０〜
２８０℃程度で揮発性の液状のものを使用するのが好ま
しい。
石油留分、テルペン類、植物精油などが用いられる。本
発明によって得られる炭化水素固形物を芳香剤として用
いるときの炭化水素化金物は、主留分の沸点が１３０〜
２８０℃程度で揮発性の液状のものを使用するのが好ま
しい。
炭化水素化合物の沸点が１３０℃未満では固形物中にお
ける揮発分の揮発速度が大きすぎ、一方２８０’Ｃを超
えると揮発速度が小さいために用途が限定されてしまう
。
ける揮発分の揮発速度が大きすぎ、一方２８０’Ｃを超
えると揮発速度が小さいために用途が限定されてしまう
。
具体的にはアニリン点が７５〜１００．特に８０〜９０
のパラフィン系石油留分、アニリン点が４０〜９０、特
に５０〜８５のナフテン系炭素を含むパラフィン系石油
留分、α−ピネン、β−ピネン、リモネン、フエランド
レン、テルビルン、ミルセンなどのモノテルペン化合物
、カジネン、カリオフイ刃ンなどのセスキテルペン化合
物、テレピン油、シトロネラ油、オレンジ油、アビニス
油などの植物精油があげられる。
のパラフィン系石油留分、アニリン点が４０〜９０、特
に５０〜８５のナフテン系炭素を含むパラフィン系石油
留分、α−ピネン、β−ピネン、リモネン、フエランド
レン、テルビルン、ミルセンなどのモノテルペン化合物
、カジネン、カリオフイ刃ンなどのセスキテルペン化合
物、テレピン油、シトロネラ油、オレンジ油、アビニス
油などの植物精油があげられる。
炭化水素化合物自体が好ましい香りを有する場合、固形
物はそのまま、固形芳香剤になシ得る。炭化水素化合物
が香りを持たない場合、あるいはあっても微かな場合に
は香料を添加することによって固形芳香剤とする。香料
の種類は特に限定されるものではない。本発明の方法に
よれば、カラギーナンなどからなる水性固形芳香剤では
分離しやすい油性の香料、あるいはｐＨの影響を受けて
変質しやすい香料などが適用可能になり、また比較的多
量に香料を添加することができるので固形芳香剤の製造
方法として有用なものになる。
物はそのまま、固形芳香剤になシ得る。炭化水素化合物
が香りを持たない場合、あるいはあっても微かな場合に
は香料を添加することによって固形芳香剤とする。香料
の種類は特に限定されるものではない。本発明の方法に
よれば、カラギーナンなどからなる水性固形芳香剤では
分離しやすい油性の香料、あるいはｐＨの影響を受けて
変質しやすい香料などが適用可能になり、また比較的多
量に香料を添加することができるので固形芳香剤の製造
方法として有用なものになる。
また一般的には香料の添加によって炭化水素固形物の溶
融温度は低下し、特にブーケ調香料などの極性の大きい
香料の場合にその傾向が強いが、本発明によればこのよ
うな極性の大きい香料を用いた場合にも十分に高い溶融
温度の炭化水素固形物を得ることができる。
融温度は低下し、特にブーケ調香料などの極性の大きい
香料の場合にその傾向が強いが、本発明によればこのよ
うな極性の大きい香料を用いた場合にも十分に高い溶融
温度の炭化水素固形物を得ることができる。
本発明によって得られる炭化水素固形物を塗布用剤とし
て用いるときは、炭化水素化合物として、匂いの好まし
くないものや、毒性のあるものは除かれる。具体的には
前記の炭化水素化合物のほか、流動パラフィン、ワセリ
ン、マシーン油、ナフテン油などの鉱物油、カンホレン
、ミレン、スクアレンなどの高次テルペン類も適用する
ことができる。
て用いるときは、炭化水素化合物として、匂いの好まし
くないものや、毒性のあるものは除かれる。具体的には
前記の炭化水素化合物のほか、流動パラフィン、ワセリ
ン、マシーン油、ナフテン油などの鉱物油、カンホレン
、ミレン、スクアレンなどの高次テルペン類も適用する
ことができる。
しかし本発明の方法で固化し得る炭化水素化合物はこれ
らに限定されるものではない。
らに限定されるものではない。
本発明で用いる１２−ヒドロキシステアリン酸はヒマシ
油の脂肪酸を水素添加して得られるが、高純度である必
要はなく、一般に１２−ヒドロキシステアリン酸または
ヒマシ油硬化脂肪酸として市販されている工業製品を使
用できる。
油の脂肪酸を水素添加して得られるが、高純度である必
要はなく、一般に１２−ヒドロキシステアリン酸または
ヒマシ油硬化脂肪酸として市販されている工業製品を使
用できる。
１２−ヒドロキシステアリン酸の使用量は炭化水素固形
物に要求される強度、摩耗性などの物性により適宜決定
される。固形芳香剤として使用する場合には、１２−ヒ
ドロキシステアリン酸は炭化水素化合物９７〜８５重量
部に対して３〜１５重量部使用される。１２−ヒドロキ
システアリン酸が３重量部未満では固形物の強度が不十
分で、液体を分離しやすいものになる。
物に要求される強度、摩耗性などの物性により適宜決定
される。固形芳香剤として使用する場合には、１２−ヒ
ドロキシステアリン酸は炭化水素化合物９７〜８５重量
部に対して３〜１５重量部使用される。１２−ヒドロキ
システアリン酸が３重量部未満では固形物の強度が不十
分で、液体を分離しやすいものになる。
しかし１２−ヒドロキシステアリン酸は炭化水素化合物
揮発後の残滓となるのであまり多く使用するのは好まし
くない。従って好ましくは炭化水素化合物９６〜９０重
量部に対し４〜１０重量部である。１２−ヒドロキシス
テアリン酸の量が多い程、得られる固形物は硬く、摩耗
性の小さいものになる。
揮発後の残滓となるのであまり多く使用するのは好まし
くない。従って好ましくは炭化水素化合物９６〜９０重
量部に対し４〜１０重量部である。１２−ヒドロキシス
テアリン酸の量が多い程、得られる固形物は硬く、摩耗
性の小さいものになる。
本発明において炭化水素固形物の耐熱性向上剤として用
いられるステアリン酸金属塩の金属としては、アルカリ
金属、アルカリ土類金属またはアルミニウムであり、具
体的にはアルカリ金属としてリチウム、ナトリウム、カ
リウム、アルカリ土類金属としてベリリウム、マグネシ
ウム、カルシウム、バリウムであるが、特にステアリン
酸カルシウムが好ましい。また耐熱性向上剤として用い
られる１２−ヒドロキシステアリン酸金属塩は、金属と
してアルカリ金属、アルカリ土類金属またはアルミニウ
ムであシ、具体的にはアルカリ金属としてリチウム、ナ
トリウム、カリウム、アルカリ土類金属としてベリリウ
ム、マグネシウム、カルシウム、バリウムであるが、特
に１２−ヒドロキシステアリン酸ナトリウムが好ましい
。
いられるステアリン酸金属塩の金属としては、アルカリ
金属、アルカリ土類金属またはアルミニウムであり、具
体的にはアルカリ金属としてリチウム、ナトリウム、カ
リウム、アルカリ土類金属としてベリリウム、マグネシ
ウム、カルシウム、バリウムであるが、特にステアリン
酸カルシウムが好ましい。また耐熱性向上剤として用い
られる１２−ヒドロキシステアリン酸金属塩は、金属と
してアルカリ金属、アルカリ土類金属またはアルミニウ
ムであシ、具体的にはアルカリ金属としてリチウム、ナ
トリウム、カリウム、アルカリ土類金属としてベリリウ
ム、マグネシウム、カルシウム、バリウムであるが、特
に１２−ヒドロキシステアリン酸ナトリウムが好ましい
。
これらの耐熱性向上剤は好ましくは上記炭化水素化合物
と１２−ヒドロキシステアリン酸との組成物１００重量
部に対し０．２〜５重量部添加する。０．２重量部未満
では固形物の溶融温度を上げる効果が不十分であり、一
方５重量部を超えて用いてもそれ以上耐熱性は向上しな
い。
と１２−ヒドロキシステアリン酸との組成物１００重量
部に対し０．２〜５重量部添加する。０．２重量部未満
では固形物の溶融温度を上げる効果が不十分であり、一
方５重量部を超えて用いてもそれ以上耐熱性は向上しな
い。
特に好ましい使用量は０．５〜３重量部である。
本発明の方法により得られる炭化水素固形物を塗布用剤
として用いる場合は、炭化水素化合物に各種有効成分を
添加する。有効成分としては薬効成分、香料、化粧料な
どがある。
として用いる場合は、炭化水素化合物に各種有効成分を
添加する。有効成分としては薬効成分、香料、化粧料な
どがある。
本発明における炭化水素固形物は、例えば次のようにし
て製造される。
て製造される。
溶解槽に還流冷却器、攪拌機、温度計を取りつけ、炭化
水素化合物、１２−ヒドロキシステアリン酸、耐熱性向
上剤および必要に応じて使用されるその他の有効成分等
の原料を投入し、かきまぜながら昇温する。６０〜８０
℃に昇温すると１２−ヒドロキシステアリン酸は、溶解
し、耐熱性向上剤が溶解しない場合でも、そのまま成形
容器に注入し、室温で放冷し、または必要に応じ急冷し
て固化させる。溶解温度と注型温度の差は５℃以上、好
ましくは５〜２０℃程とする。冷却固化温度は特に限定
されないが、通常２０〜３５℃に放置して固化する。
水素化合物、１２−ヒドロキシステアリン酸、耐熱性向
上剤および必要に応じて使用されるその他の有効成分等
の原料を投入し、かきまぜながら昇温する。６０〜８０
℃に昇温すると１２−ヒドロキシステアリン酸は、溶解
し、耐熱性向上剤が溶解しない場合でも、そのまま成形
容器に注入し、室温で放冷し、または必要に応じ急冷し
て固化させる。溶解温度と注型温度の差は５℃以上、好
ましくは５〜２０℃程とする。冷却固化温度は特に限定
されないが、通常２０〜３５℃に放置して固化する。
本発明において得られる炭化水素固形物中の揮発性成分
の保持力を高めるために、ワセリン、パラフィンワック
ス、ポリエチレン、ポリブタジェン、ポリイソプレン、
ポリスチレンなどの炭化水素系高分子量物質を添加して
も良い。これらは同時に固形物の強度を高める作用を有
する。
の保持力を高めるために、ワセリン、パラフィンワック
ス、ポリエチレン、ポリブタジェン、ポリイソプレン、
ポリスチレンなどの炭化水素系高分子量物質を添加して
も良い。これらは同時に固形物の強度を高める作用を有
する。
また炭化水素化合物が不飽和結合を有する場合には、老
化防止剤を添加することが好ましい。
化防止剤を添加することが好ましい。
老化防止剤としては主としてフェノール系老化防止剤、
例えば２，６−ジーｔ−ブチルパラクレゾール、ハイド
ロキノンなどを炭化水素化合物１００重酋部に対し、０
．１〜２重量部加える。
例えば２，６−ジーｔ−ブチルパラクレゾール、ハイド
ロキノンなどを炭化水素化合物１００重酋部に対し、０
．１〜２重量部加える。
さらに必要に応じ、着色剤、増量剤などを加えることが
できる。増量剤としては有機あるいは無機化合物の粉末
の他に水を油中水型界面活性剤とともに使用することが
できる。
できる。増量剤としては有機あるいは無機化合物の粉末
の他に水を油中水型界面活性剤とともに使用することが
できる。
本発明の方法により得られる炭化水素固形物は悪臭のマ
スクあるいは居室などに快い香りを漂わせるのに適した
固形芳香剤として好適に用いることができる。またステ
ィック状塗布用剤の基材として、これに薬効成分、香料
、化粧料などを包含させて用いることができる。そして
得られた固形物は強固で液体の分離性の極めて小さい炭
化水素固形物であるのみならず、その溶融温度は製造時
の溶解温度と同等以上という驚くべき性質を示す。
スクあるいは居室などに快い香りを漂わせるのに適した
固形芳香剤として好適に用いることができる。またステ
ィック状塗布用剤の基材として、これに薬効成分、香料
、化粧料などを包含させて用いることができる。そして
得られた固形物は強固で液体の分離性の極めて小さい炭
化水素固形物であるのみならず、その溶融温度は製造時
の溶解温度と同等以上という驚くべき性質を示す。
本発明によれば
（１）炭化水素固形物の成形加工が容易である。
（２）得られる炭化水素固形物の耐熱性がすぐれる。
（３）炭化水素化合物が固化する際の収縮が小さく、ま
た固形物は透明感、平滑感がある。
た固形物は透明感、平滑感がある。
（４）得られる固形物の強度が高く、また低温、高温に
長期間保存しても液体を分離しない。
長期間保存しても液体を分離しない。
などの効果を得ることができる。
実施例によって本発明を具体的に説明する。
実施例１〜８
還流冷却器、攪拌機、温度計を取シつけた２ ００ｍ／
３０フラスコに下記の原料および表１の各耐熱性向上剤
を添加し、かきまぜながら８０℃に加熱し、１２−ヒド
ロキシステアリン酸を溶解した。次にこの配合液を成形
容器に注入し、室温で冷却して固形物を得た。得られた
固形物の溶融温度を測定した。結果を表１に示す。
３０フラスコに下記の原料および表１の各耐熱性向上剤
を添加し、かきまぜながら８０℃に加熱し、１２−ヒド
ロキシステアリン酸を溶解した。次にこの配合液を成形
容器に注入し、室温で冷却して固形物を得た。得られた
固形物の溶融温度を測定した。結果を表１に示す。
リモネン ９０２
１２−ヒドロキシステアリン酸 ７Ｆ２．６−
ジーｔ−ブチルバラクレゾ−０，３ｔル（老化防止剤） ＭＩＳ−２４４６（オレンジ香料） ８？表
１ （１）ステアリン酸カルシウム （２） ステアリン酸アルミニウム （３） １２−ヒドロキシステアリン酸ナトリウム
（４） １２−ヒドロキシステアリン酸カルシウム
実施例９〜１１ 還流冷却器、攪拌機、温度計を取シつけた２ ００ｍ／
３０フラスコに下記の原料および表２の各耐熱性向上剤
を添加し、かきまぜながら７５℃に加熱し、１２−ヒド
ロキシステアリン酸を溶解した。次にこの配合液を成形
容器に注入し、室温で冷却して固形物を得た。固形物の
溶融温度を測定した。結果を表２に示す。
ジーｔ−ブチルバラクレゾ−０，３ｔル（老化防止剤） ＭＩＳ−２４４６（オレンジ香料） ８？表
１ （１）ステアリン酸カルシウム （２） ステアリン酸アルミニウム （３） １２−ヒドロキシステアリン酸ナトリウム
（４） １２−ヒドロキシステアリン酸カルシウム
実施例９〜１１ 還流冷却器、攪拌機、温度計を取シつけた２ ００ｍ／
３０フラスコに下記の原料および表２の各耐熱性向上剤
を添加し、かきまぜながら７５℃に加熱し、１２−ヒド
ロキシステアリン酸を溶解した。次にこの配合液を成形
容器に注入し、室温で冷却して固形物を得た。固形物の
溶融温度を測定した。結果を表２に示す。
リモネン ９０？１２−ヒドロキ
システアリン酸 ７２２．６−ジーｔ−ブチ
ルバラクレゾ−０，３ｆル（老化防止剤） ＨＨ−９１９６（ブーケ香料） ８２表
２
システアリン酸 ７２２．６−ジーｔ−ブチ
ルバラクレゾ−０，３ｆル（老化防止剤） ＨＨ−９１９６（ブーケ香料） ８２表
２
Claims (1)
- 炭化水素化合物および１２−ヒドロキシステアリン酸よ
り主としてなる組成物にステアリン酸金属塩（金属はア
ルカリ金属、アルカリ土類金属またはアルミニウム）お
よび／または１２−ヒドロキシステアリン酸金属塩（金
属はアルカリ金属、アルカリ土類金属またはアルミニウ
ム）を添加混合し、１２−ヒドロキシステアリン酸を加
熱溶解後、注型し、次いで冷却固化させることを特徴と
する炭化水素固形物の製造法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17416884A JPS6153212A (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | 炭化水素固形物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17416884A JPS6153212A (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | 炭化水素固形物の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6153212A true JPS6153212A (ja) | 1986-03-17 |
Family
ID=15973891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17416884A Pending JPS6153212A (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | 炭化水素固形物の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6153212A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001056396A1 (en) * | 2000-02-04 | 2001-08-09 | Nagarjuna Holdings Private Limited | Novel synergistic solid/semi-solid organic composition and a process of preparing such a composition |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54112385A (en) * | 1978-02-22 | 1979-09-03 | Ajinomoto Co Inc | Caking treatment agent for waste edible oil and caking treatment method |
| JPS5513119A (en) * | 1978-07-13 | 1980-01-30 | Ajinomoto Co Inc | Solidifying agent for organic medium |
| JPS55102438A (en) * | 1979-02-01 | 1980-08-05 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Preparation of solid matter of hydrocarbon |
| JPS55106298A (en) * | 1979-02-08 | 1980-08-14 | Ajinomoto Kk | Treatment for solidifying waste edible oil |
| JPS57151669A (en) * | 1981-03-16 | 1982-09-18 | Morinaga & Co Ltd | Gelatinizing agent for waste oil, and method for solidifying waste oil in gel form |
-
1984
- 1984-08-23 JP JP17416884A patent/JPS6153212A/ja active Pending
Patent Citations (5)
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| WO2001056396A1 (en) * | 2000-02-04 | 2001-08-09 | Nagarjuna Holdings Private Limited | Novel synergistic solid/semi-solid organic composition and a process of preparing such a composition |
| AU2000235741B2 (en) * | 2000-02-04 | 2006-02-16 | Indian Institute Of Science | Novel synergistic solid/semi-solid organic composition and a process of preparing such a composition |
| AU2000235741B8 (en) * | 2000-02-04 | 2006-06-15 | Indian Institute Of Science | Novel synergistic solid/semi-solid organic composition and a process of preparing such a composition |
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