JPS6150831A - 継手軸 - Google Patents
継手軸Info
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- JPS6150831A JPS6150831A JP60130055A JP13005585A JPS6150831A JP S6150831 A JPS6150831 A JP S6150831A JP 60130055 A JP60130055 A JP 60130055A JP 13005585 A JP13005585 A JP 13005585A JP S6150831 A JPS6150831 A JP S6150831A
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- JP
- Japan
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- spline
- shaft
- joint
- boss
- wheel
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Links
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- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title 1
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 claims 1
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B27/00—Hubs
- B60B27/0005—Hubs with ball bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/10—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially
- F16D1/108—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially having retaining means rotating with the coupling and acting by interengaging parts, i.e. positive coupling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
- F16C19/181—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
- F16C19/183—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
- F16C19/184—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement
-
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- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/01—Parts of vehicles in general
- F16C2326/02—Wheel hubs or castors
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/063—Fixing them on the shaft
- F16C35/0635—Fixing them on the shaft the bore of the inner ring being of special non-cylindrical shape which co-operates with a complementary shape on the shaft, e.g. teeth, polygonal sections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16D1/10—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially
- F16D2001/103—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially the torque is transmitted via splined connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D2003/22326—Attachments to the outer joint member, i.e. attachments to the exterior of the outer joint member or to the shaft of the outer joint member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S464/00—Rotary shafts, gudgeons, housings, and flexible couplings for rotary shafts
- Y10S464/904—Homokinetic coupling
- Y10S464/906—Torque transmitted via radially spaced balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Arrangement And Driving Of Transmission Devices (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、1つの摺動継手と1つの固定継手、あるいは
2つの摺動継手を有し、車輪ボスまたは車輪頚軸と係合
するためのスプライン頚軸またはスプラインボスを車輪
側の継手に設けた形式の、自動車の車輪を駆動するため
の継手軸に関する。
2つの摺動継手を有し、車輪ボスまたは車輪頚軸と係合
するためのスプライン頚軸またはスプラインボスを車輪
側の継手に設けた形式の、自動車の車輪を駆動するため
の継手軸に関する。
同期回転継手を備えた車軸において、継手の屈曲角を減
少するために駆動側の継手な差動装置に組込むことは公
知であるが更に、車輪側の継手をできる限りコンパクト
に、しかも、取外作業が困難にならないよう車輪の軸受
に接続する必要がある。乗用車の公知の後輪駆動装置の
場合、車軸は、それぞれ、2つの同期回転摺動継手を含
んでいる。
少するために駆動側の継手な差動装置に組込むことは公
知であるが更に、車輪側の継手をできる限りコンパクト
に、しかも、取外作業が困難にならないよう車輪の軸受
に接続する必要がある。乗用車の公知の後輪駆動装置の
場合、車軸は、それぞれ、2つの同期回転摺動継手を含
んでいる。
かくして、継手の2倍の摺動ストロークが得られる。し
かしながら、補修時、継手軸を解体するためにはショッ
クアブソーバを取外さなければならないと云う欠点があ
る。前輪駆動軸の場合は、一般に、組込、取外作業は更
に困難である。
かしながら、補修時、継手軸を解体するためにはショッ
クアブソーバを取外さなければならないと云う欠点があ
る。前輪駆動軸の場合は、一般に、組込、取外作業は更
に困難である。
本発明の目的は、組込および取外を簡単に行い得る、自
動車の車輪駆動用の継手軸を創生することにある。特に
、車輪サスインジョンを外スコトなく軸の組込、取外な
行い得ることを目的とする。
動車の車輪駆動用の継手軸を創生することにある。特に
、車輪サスインジョンを外スコトなく軸の組込、取外な
行い得ることを目的とする。
同時に、車輪ボスにおける車輪側継手の軸線方向取付状
態を改善できる車輪駆動用継手軸を創生ずることKある
。
態を改善できる車輪駆動用継手軸を創生ずることKある
。
上記目的は、冒頭に述べた種類の継手軸において、本発
明にもとづき、1つまたは複数の摺動継手を摺動させて
、自動車に軸を組込む際に、摺動短縮されろ継手軸の摺
動ストロークよりもスプライン頚軸またはスプラインボ
スの軸線方向長さを短く構成することによって、達成さ
れる。かくして、継手軸全体の組込について本質的利点
が得られる。また軸を取外す際には、車輪ボスに結合さ
れた車輪側継手のスプライン頚軸を外した後、1つまた
は複数の摺動継手にもとづき継手軸を摺動短縮できる。
明にもとづき、1つまたは複数の摺動継手を摺動させて
、自動車に軸を組込む際に、摺動短縮されろ継手軸の摺
動ストロークよりもスプライン頚軸またはスプラインボ
スの軸線方向長さを短く構成することによって、達成さ
れる。かくして、継手軸全体の組込について本質的利点
が得られる。また軸を取外す際には、車輪ボスに結合さ
れた車輪側継手のスプライン頚軸を外した後、1つまた
は複数の摺動継手にもとづき継手軸を摺動短縮できる。
この場合、軸を容易に取外し得るよう、軸を駆動側継手
のまわりに所望の空間方向へ旋回させることができる。
のまわりに所望の空間方向へ旋回させることができる。
駆動側継手をスプライン頚軸またはスプラインボスによ
って差動装置に接続した場合は特に、上記旋回操作を容
易に行い得る。
って差動装置に接続した場合は特に、上記旋回操作を容
易に行い得る。
本発明の好ましい実施例にもとづき、熱処理を行わずに
スプライン頚軸またはスプラインボスのスプライン部分
を作製する。更と、車輪ボスとスプライン頚軸またはス
プラインボスのスプライン部分が、加圧係合するよう、
上記スプライン部分の公差を設計するのが望ましい。ス
プラインの歯は焼入れしてな(、スプラインの公差が小
さいので、歯の支持割合が高くなる。即ち、スプライン
の固着が避けられる。車輪側継手の外継手部材には、車
輪ボスの内側端面を当接保持し、場合によっては更に、
軸受の内レースの内側端面も当接保持する環状の、好ま
しくは、半径方向のショルダ部を構成する。車輪から来
る曲げモーメントは、このショルダ部で支持されるので
、上記ショルダ部の外径に比して短いスプライン頚軸は
、実質的に曲げモーメントを受けず、回転トルクのみを
伝達する。継手の上記ショルダ部の外径は、スプライン
頚軸またはスプラインボス(7)長す(7)2.5〜1
0倍、特に、3.3〜5倍(例えば、4倍)とするのが
好ましい。スプライン頚軸またはスプラインボスは、車
輪ボスに支持された軸線方向ネジボルトによって、車輪
ボスの軸線方向へ固定される。
スプライン頚軸またはスプラインボスのスプライン部分
を作製する。更と、車輪ボスとスプライン頚軸またはス
プラインボスのスプライン部分が、加圧係合するよう、
上記スプライン部分の公差を設計するのが望ましい。ス
プラインの歯は焼入れしてな(、スプラインの公差が小
さいので、歯の支持割合が高くなる。即ち、スプライン
の固着が避けられる。車輪側継手の外継手部材には、車
輪ボスの内側端面を当接保持し、場合によっては更に、
軸受の内レースの内側端面も当接保持する環状の、好ま
しくは、半径方向のショルダ部を構成する。車輪から来
る曲げモーメントは、このショルダ部で支持されるので
、上記ショルダ部の外径に比して短いスプライン頚軸は
、実質的に曲げモーメントを受けず、回転トルクのみを
伝達する。継手の上記ショルダ部の外径は、スプライン
頚軸またはスプラインボス(7)長す(7)2.5〜1
0倍、特に、3.3〜5倍(例えば、4倍)とするのが
好ましい。スプライン頚軸またはスプラインボスは、車
輪ボスに支持された軸線方向ネジボルトによって、車輪
ボスの軸線方向へ固定される。
このネジボルトは、車輪ボスを貫通でき、同時に1組込
工具として役立つ。このネジボルトによって、スプライ
ン頚軸を車輪ボスに圧入でき、また、車輪ボスから抜出
すこともできる。
工具として役立つ。このネジボルトによって、スプライ
ン頚軸を車輪ボスに圧入でき、また、車輪ボスから抜出
すこともできる。
スプライン頚軸またはスプラインボスの軸線方向長さと
外径との比は、工よりも小さくするのが好ましい。一般
に、上記比は0.4〜0.8の範囲にある。スプライン
頚軸の径を増加してこの小さい比(短少頚軸)を達成し
、かくして、回転トルクの伝達に心安な支持面をfJi
軸局面に設げることができる。
外径との比は、工よりも小さくするのが好ましい。一般
に、上記比は0.4〜0.8の範囲にある。スプライン
頚軸の径を増加してこの小さい比(短少頚軸)を達成し
、かくして、回転トルクの伝達に心安な支持面をfJi
軸局面に設げることができる。
添付の図面を参照して以下に本発明による実り例を詳細
に説明する。
に説明する。
第1図において、継手軸は、車輪側に摺動部材2を溶接
した軸・ξイブlから成る。摺動部材の端部に構成した
スプライン歯列2αには、車輪側の同期回転固定継手3
の内継手部材3αが差込んである。軸パイプ1の駆動側
には、軸基部5に外継手部材4bを溶接した同期回転摺
動継手4の内継手部材4αが溶接しである。軸基部5は
、差動装置6の従動力す歯車6αと係合するスプライン
頚軸5αを有する。
した軸・ξイブlから成る。摺動部材の端部に構成した
スプライン歯列2αには、車輪側の同期回転固定継手3
の内継手部材3αが差込んである。軸パイプ1の駆動側
には、軸基部5に外継手部材4bを溶接した同期回転摺
動継手4の内継手部材4αが溶接しである。軸基部5は
、差動装置6の従動力す歯車6αと係合するスプライン
頚軸5αを有する。
第2図から明らかな如く、車輪側の同期回転固定継手3
の外継手部材3Cは、環状の半径方向7ヨルダ部3Aと
、外面にスプライン歯列3gを設けた短い軸線方向スプ
ラインボス3dとを有しており、車輪ボス7の軸線方向
ボア8の継手側内面には、同じく、スプラインボス3d
のスプライン3εと係合するスプライン歯列7αが設け
であるので、外継手部材3Cは、空転しないよう車輪ボ
ス7に結合される。ボア8のスプライン歯列7αの外[
1+11端には、環状ショルダ部7hが構成してあり、
外継手部材3Cおよびスプラインボス3cLには、ネジ
ボルト9を螺着するネジ穴3fが設けである。この場合
、ネジボルトの頭9αは、環状ディスク10を介して車
輪ボス7のショルダ部7bに支持される。車輪ボス7は
、2列のテーパころがり部材11を介して、適切な車輪
支持部材(図示していない。)に取付げた外レース11
αに回転自在に軸支しである。
の外継手部材3Cは、環状の半径方向7ヨルダ部3Aと
、外面にスプライン歯列3gを設けた短い軸線方向スプ
ラインボス3dとを有しており、車輪ボス7の軸線方向
ボア8の継手側内面には、同じく、スプラインボス3d
のスプライン3εと係合するスプライン歯列7αが設け
であるので、外継手部材3Cは、空転しないよう車輪ボ
ス7に結合される。ボア8のスプライン歯列7αの外[
1+11端には、環状ショルダ部7hが構成してあり、
外継手部材3Cおよびスプラインボス3cLには、ネジ
ボルト9を螺着するネジ穴3fが設けである。この場合
、ネジボルトの頭9αは、環状ディスク10を介して車
輪ボス7のショルダ部7bに支持される。車輪ボス7は
、2列のテーパころがり部材11を介して、適切な車輪
支持部材(図示していない。)に取付げた外レース11
αに回転自在に軸支しである。
第2図に示した同期回転固定継手の外継手部材3Cと車
輪ボス7との結合状態では、外継手部材の環状ショルダ
部3bが、ボルト9によって車輪ボス7の内側端面7C
に締付固定されている。したがって径が比較的大きい当
接面によって、該結合部に発生する曲げモーメントが良
好に支持されるので、上記曲げモーメントがスプライン
の歯列3t、7αに悪影響を与えることはなく、スプラ
インの歯列は、本質的に回転トルクの伝達に役立つ。更
に、スプラインボス3dの軸線方向長さが環状ショルダ
部3hの径に比して小さいので、上記曲げモーメントは
、スプラインの歯列3ピ、7αに極(僅かに作用するに
すぎない。
輪ボス7との結合状態では、外継手部材の環状ショルダ
部3bが、ボルト9によって車輪ボス7の内側端面7C
に締付固定されている。したがって径が比較的大きい当
接面によって、該結合部に発生する曲げモーメントが良
好に支持されるので、上記曲げモーメントがスプライン
の歯列3t、7αに悪影響を与えることはなく、スプラ
インの歯列は、本質的に回転トルクの伝達に役立つ。更
に、スプラインボス3dの軸線方向長さが環状ショルダ
部3hの径に比して小さいので、上記曲げモーメントは
、スプラインの歯列3ピ、7αに極(僅かに作用するに
すぎない。
第1図の車輪側の構成は、内レースを分割した2列のテ
ーパころがり軸受(゛第1世代”)が使用してあり、ネ
ジボルト9の頭9αが、車輪ボスのボア8の外側端の環
状ショルダ部7hに支持しである点が、第2図の構成と
異なる。ボルト9は、その支持位置に関係なく、組込手
段として好適である。何故ならば、上記ネジボルトによ
ってスプラインボス3dをボア8のスプライン部分に挿
入でき、また、上記部分から抜出すこともできるからで
ある。第1図の実施例の場合、スプラインボス3dの軸
線方向長さは、摺動継手4にもとづき軸1−5が差動装
f6の方向へ達成し得る最大縮少摺動ストロークよりも
短い。
ーパころがり軸受(゛第1世代”)が使用してあり、ネ
ジボルト9の頭9αが、車輪ボスのボア8の外側端の環
状ショルダ部7hに支持しである点が、第2図の構成と
異なる。ボルト9は、その支持位置に関係なく、組込手
段として好適である。何故ならば、上記ネジボルトによ
ってスプラインボス3dをボア8のスプライン部分に挿
入でき、また、上記部分から抜出すこともできるからで
ある。第1図の実施例の場合、スプラインボス3dの軸
線方向長さは、摺動継手4にもとづき軸1−5が差動装
f6の方向へ達成し得る最大縮少摺動ストロークよりも
短い。
本発明にもとづき、車軸の組込・取外作業が簡単となる
。即ち、ネジボルト9をネジ穴3fから外し、軸パイプ
1を固定継手3とともに差動装置6へ向って軸線方向へ
摺動させ、スプラインボス3CLをボア8から引出し、
次いで、軸を継手3とともに摺動継手4のまわりに所望
の空間方向へ旋回する。この際、車輪サスインジョンを
外す必要はない。次いで、全継手軸1−5を差動装置6
から分離すればよい。この作業は、スプライン頚軸によ
って駆動側の接続を行なった場合に特に簡単となる。
。即ち、ネジボルト9をネジ穴3fから外し、軸パイプ
1を固定継手3とともに差動装置6へ向って軸線方向へ
摺動させ、スプラインボス3CLをボア8から引出し、
次いで、軸を継手3とともに摺動継手4のまわりに所望
の空間方向へ旋回する。この際、車輪サスインジョンを
外す必要はない。次いで、全継手軸1−5を差動装置6
から分離すればよい。この作業は、スプライン頚軸によ
って駆動側の接続を行なった場合に特に簡単となる。
本発明に係る継手軸の場合、継手方法、継手タイプおよ
び軸受タイプを自由に選択できるので、最適の適合性を
達成できる。
び軸受タイプを自由に選択できるので、最適の適合性を
達成できる。
本発明は、図示の実施例に限定されるものではない。即
ち、双方の継手を摺動継手として構成できる。本発明の
原理は、後輪駆動軸にも前輪駆動軸にも適用できる。継
手結合部は、大きな軸線方向弾性を有し、ネジの外れを
確実に防止する。
ち、双方の継手を摺動継手として構成できる。本発明の
原理は、後輪駆動軸にも前輪駆動軸にも適用できる。継
手結合部は、大きな軸線方向弾性を有し、ネジの外れを
確実に防止する。
第1図は、車輪側に固定継手を備え駆動側に摺動継手を
備えた前輪駆動用継手軸の軸線方向断面図、第2図は、
本発明に係る継手軸の車輪ボスに対する接続部の実施例
の軸線方向拡大断面図である。 図中の符号 1・・・軸・ぐイブ、2・・・摺動部材、2α;3d;
7α・・・スプライン歯列、3・・・同期回転固定継手
、3α;4α・・・内継手部材、3b・・・環状の半径
方向ショルダ部、3C;4h・・・外継手部材、3d−
・・・スプラインボス、31・・・ネジ穴、4・・・同
期回転摺動継手、5・・・軸基部、5α・・・スプライ
ン頚軸、6・・・差動装置、6α・・・従動力す歯車、
7・・・車輪ボス、7b・・・環状ショルダ部、7C・
・・内側端面、8・・・車輪ボスのボア、9・・・ネジ
ボルト、9α・・・ボルトの頭、10・・・環状ディス
ク、11・・・チー/セころがり軸受、11α・・・テ
ーパころがり軸受の外レース
備えた前輪駆動用継手軸の軸線方向断面図、第2図は、
本発明に係る継手軸の車輪ボスに対する接続部の実施例
の軸線方向拡大断面図である。 図中の符号 1・・・軸・ぐイブ、2・・・摺動部材、2α;3d;
7α・・・スプライン歯列、3・・・同期回転固定継手
、3α;4α・・・内継手部材、3b・・・環状の半径
方向ショルダ部、3C;4h・・・外継手部材、3d−
・・・スプラインボス、31・・・ネジ穴、4・・・同
期回転摺動継手、5・・・軸基部、5α・・・スプライ
ン頚軸、6・・・差動装置、6α・・・従動力す歯車、
7・・・車輪ボス、7b・・・環状ショルダ部、7C・
・・内側端面、8・・・車輪ボスのボア、9・・・ネジ
ボルト、9α・・・ボルトの頭、10・・・環状ディス
ク、11・・・チー/セころがり軸受、11α・・・テ
ーパころがり軸受の外レース
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)1つの摺動継手と1つの固定継手、あるいは2つの
摺動継手を有し、車輪ボスまたは車輪頚軸と係合するた
めのスプライン頚軸またはスプラインボスを車輪側の継
手に設けた形式の、自動車の車輪を駆動するための継手
軸において、スプライン頚軸またスプラインボス(3d
)の軸線方向長さが、1つまたは複数の摺動継手を摺動
させて自動車に軸(1−5)を組込む際の、継手軸の摺
動短縮ストロークよりも短いことを特徴とする継手軸。 2)熱処理を行わずにスプライン頚軸またはスプライン
ボス(3d)のスプライン部分(3e)を作製したこと
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の継手軸。 3)スプライン頚軸またはスプラインボス(3d)、お
よび車輪ボス(7)のスプライン部分(3e、7a)が
加圧係合するよう、上記スプライン部分の公差を設計し
たことを特徴とする特許請求の範囲第1項または第2項
記載の継手軸。 4)スプライン頚軸またはスプラインボス(3d)の軸
線方向長さと径との比が1よりも小さいことを特徴とす
る特許請求の範囲第1〜3項の1つに記載の継手軸。
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