JPS6150317A - トランス - Google Patents
トランスInfo
- Publication number
- JPS6150317A JPS6150317A JP17198184A JP17198184A JPS6150317A JP S6150317 A JPS6150317 A JP S6150317A JP 17198184 A JP17198184 A JP 17198184A JP 17198184 A JP17198184 A JP 17198184A JP S6150317 A JPS6150317 A JP S6150317A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- transformer
- terminal
- wire
- metal plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/10—Connecting leads to windings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は各種電子機器に使用されるトランスに関するも
のである。
のである。
従来例の構成とその問題点
近年、トランスにおけるコストダウンの動向としては、
トランスの巻線の自動化、さらに自動配線といった巻線
、仕上工程における自動化が進められ、この自動化に伴
って外部リード線の引出構造としても端子ビンを主流と
した構成が増加してきている。
トランスの巻線の自動化、さらに自動配線といった巻線
、仕上工程における自動化が進められ、この自動化に伴
って外部リード線の引出構造としても端子ビンを主流と
した構成が増加してきている。
この場合、トランスとしてのコストダウンは図れるもの
の、組込み時の配線における自由度に制限を受けるもの
となっている。
の、組込み時の配線における自由度に制限を受けるもの
となっている。
以下、図面を用いて従来のトランスの構造を説明する。
第１図に示すものは、コイルボビン１に巻回した巻線２
の外周に外部リード線３を取付けた絶縁板４を配置し、
この外部リード線３の芯線３ａに巻線２の引出線６を巻
付けて半田処理を施して接続し、この絶縁板４上に絶縁
テープ６を貼付けて接続部の絶縁と保護全図り、コイル
ボビン１には磁心アを組込み、この磁心子に取付金具８
を被せてトランスとしたものである。
の外周に外部リード線３を取付けた絶縁板４を配置し、
この外部リード線３の芯線３ａに巻線２の引出線６を巻
付けて半田処理を施して接続し、この絶縁板４上に絶縁
テープ６を貼付けて接続部の絶縁と保護全図り、コイル
ボビン１には磁心アを組込み、この磁心子に取付金具８
を被せてトランスとしたものである。
この構成のトランスでは配線の自動化が困難で、外部リ
ード線３の固定は絶縁テープ６に頼っており、この外部
リード線３に引張力が加えられると引出線６まで影響を
及ぼし、細線よシなる引出線５を断線させるといった問
題を有していた。
ード線３の固定は絶縁テープ６に頼っており、この外部
リード線３に引張力が加えられると引出線６まで影響を
及ぼし、細線よシなる引出線５を断線させるといった問
題を有していた。
このようなことから、第２図に示すように、磁心７、取
付金具８を組込んだコイルボビン１の鍔部に端子ピン９
を植設し、この端子ピン９にコイルボビン１に巻回した
巻線の引出線を巻付けて半田接続し、このコイルボビン
１の側面に端子ピン９と接続されるプリント基板１ｏを
取付け、このプリント基板１ｏに外部リード線３の芯線
３ａを接続したトランスも開発されている。
付金具８を組込んだコイルボビン１の鍔部に端子ピン９
を植設し、この端子ピン９にコイルボビン１に巻回した
巻線の引出線を巻付けて半田接続し、このコイルボビン
１の側面に端子ピン９と接続されるプリント基板１ｏを
取付け、このプリント基板１ｏに外部リード線３の芯線
３ａを接続したトランスも開発されている。
この構成によれば、引出線の端子ピン９への配線処理は
自動化により行え、プリント基板１ｏ上に電子部品を取
付け、簡単な回路を組むことができるが、プリント基板
１Ｑを用いるためコストの面で著しく不利となシ、外部
リード線３の芯線３ａの接続作業が必要となシ、強度も
弱くなシ、プリント基板１ｏ上の銅箔も、はがれやすい
といった問題があり、品質面でも劣ったものになってし
まう欠点があった。
自動化により行え、プリント基板１ｏ上に電子部品を取
付け、簡単な回路を組むことができるが、プリント基板
１Ｑを用いるためコストの面で著しく不利となシ、外部
リード線３の芯線３ａの接続作業が必要となシ、強度も
弱くなシ、プリント基板１ｏ上の銅箔も、はがれやすい
といった問題があり、品質面でも劣ったものになってし
まう欠点があった。
１ 発明の目的
本発明は以上のような従来の欠点を除去するものであり
、引出線の自動配線が可能で、しかも安価で、強度およ
び作業性に優れたトランスを提供することを目的とする
ものである。
、引出線の自動配線が可能で、しかも安価で、強度およ
び作業性に優れたトランスを提供することを目的とする
ものである。
発明の構成
上記目的を達成するために、本発明のトランスは、巻線
を施しだコイルボビンの鍔に端子ピンを植設し、この端
子ピンに上記巻線の引出線を接続し、外部リード線の芯
線に接続され、接続孔を有する金属板をインサート成形
して金属板の接続孔の上下に挿入孔を設けた端子板を上
記端子ピンに挿入して接続し、上記コイルボビンに磁心
を組込んで構成され、この構成により引出線の配線を自
動化できるとともに外部リード線の接続も簡単かつ確実
に行え、回路を組込んだトランスとなる。
を施しだコイルボビンの鍔に端子ピンを植設し、この端
子ピンに上記巻線の引出線を接続し、外部リード線の芯
線に接続され、接続孔を有する金属板をインサート成形
して金属板の接続孔の上下に挿入孔を設けた端子板を上
記端子ピンに挿入して接続し、上記コイルボビンに磁心
を組込んで構成され、この構成により引出線の配線を自
動化できるとともに外部リード線の接続も簡単かつ確実
に行え、回路を組込んだトランスとなる。
実施例の説明
以下１本発明の実施例を図面第３図〜第７図を用いて説
明する。
明する。
１１は両端罠鍔１２を有するコイルボビンでちり、この
コイルボビン１１には巻線１３が巻装されている。また
、このコイルボビン１１の鍔１２・の−側面には端子ピ
ン１４が植設され、この端子ピン１４には巻線１３の両
端の弓゛１出線１５が巻付けられ、半田１６によシ接続
されている。なお、引出線１５ｉｄ鍔１２に設けたスリ
ット１７より引出されている。
コイルボビン１１には巻線１３が巻装されている。また
、このコイルボビン１１の鍔１２・の−側面には端子ピ
ン１４が植設され、この端子ピン１４には巻線１３の両
端の弓゛１出線１５が巻付けられ、半田１６によシ接続
されている。なお、引出線１５ｉｄ鍔１２に設けたスリ
ット１７より引出されている。
上記コイルボビン１１にはケイ素鋼板からなるＥＩ型鉄
心あるいはＥＸ型のフェライトコアよりなる磁心１８が
組込まれ、この磁心１８の外周には取付金具１９が被せ
られている。
心あるいはＥＸ型のフェライトコアよりなる磁心１８が
組込まれ、この磁心１８の外周には取付金具１９が被せ
られている。
第４図は、外部リード線２０の芯線２０＆に。
接続孔２２を有する金属板２１を接続し、この金属板２
１および外部リード線２ｏの一部をインサート成形した
端子板２３を示しており、金属板２１の接続孔２２の上
下面には半田２４等の接続を考慮してピン孔２５が形成
されている。
１および外部リード線２ｏの一部をインサート成形した
端子板２３を示しており、金属板２１の接続孔２２の上
下面には半田２４等の接続を考慮してピン孔２５が形成
されている。
このような端子板２３を第５図ム、Ｂに示すように上記
端子ピン１４に挿入するとともに電子部品２６を挿入し
半田２４により接続又は溶接する。
端子ピン１４に挿入するとともに電子部品２６を挿入し
半田２４により接続又は溶接する。
又、第６図に示すように外部リード線２ｏは。
電子部品２６と同じように後で追加、接続することもで
き、その場合は端子板２３にリード孔２７を設けて外部
リード線２０を固定することができる。第７図は本発明
の端子板を備えたトランスの完成品の斜視図である。
き、その場合は端子板２３にリード孔２７を設けて外部
リード線２０を固定することができる。第７図は本発明
の端子板を備えたトランスの完成品の斜視図である。
発明の効果
以上のように本発明はトランスに端子ピンを用いている
ため、巻線から引出線の配線作業が巻線時に自動化でき
、しかもこの端子ピンに外部ＩＪ −ド線および金属板
をインサート成形によシ組込んだ端子板を挿入して組立
てるため接続が機械化でき、組立工数も少なくなり、生
産性に冨み、外部リード線に外力が加えられても引出線
まで外力が及ぶこともなく断線の恐れもなく、プリント
基板で問題となった箔のはがれもなく、品質面でも優れ
たものとなり、工業的価値の大なるものである。
ため、巻線から引出線の配線作業が巻線時に自動化でき
、しかもこの端子ピンに外部ＩＪ −ド線および金属板
をインサート成形によシ組込んだ端子板を挿入して組立
てるため接続が機械化でき、組立工数も少なくなり、生
産性に冨み、外部リード線に外力が加えられても引出線
まで外力が及ぶこともなく断線の恐れもなく、プリント
基板で問題となった箔のはがれもなく、品質面でも優れ
たものとなり、工業的価値の大なるものである。
第１図は従来のトランスを示す斜視図、第２図は他の従
来のトランスを示す斜視図、第３図は本発明のトランス
の一実施例における主要部の斜視図、第４図は本発明の
端子板の斜視図、第５図Ａ。 Ｂは同端子板の組立工程を示す断面図、第６図は他の実
施例の要部の断面図、第を図は本発明のトランスの完成
状態の斜視図である。 １１・・・・・・コイルボビン、１２ ・・・鍔、１３
・・・巻線、１４ ・ 端子ピン、１５・・・・引出
線、１６・・半田、１７・・・スリット、１８・・・・
・磁心、１９・・・取付金具、２０・・・・外部リード
線、２０＆・・・・・芯線、２１ ・・金属板、２２
・・・・接続孔、２３・・・、端子板、２４・・・半田
、２５・・・挿入孔、２６・・・・・電子部品、２了・
・・・リード孔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男、ほか１名第１
図 第６図
来のトランスを示す斜視図、第３図は本発明のトランス
の一実施例における主要部の斜視図、第４図は本発明の
端子板の斜視図、第５図Ａ。 Ｂは同端子板の組立工程を示す断面図、第６図は他の実
施例の要部の断面図、第を図は本発明のトランスの完成
状態の斜視図である。 １１・・・・・・コイルボビン、１２ ・・・鍔、１３
・・・巻線、１４ ・ 端子ピン、１５・・・・引出
線、１６・・半田、１７・・・スリット、１８・・・・
・磁心、１９・・・取付金具、２０・・・・外部リード
線、２０＆・・・・・芯線、２１ ・・金属板、２２
・・・・接続孔、２３・・・、端子板、２４・・・半田
、２５・・・挿入孔、２６・・・・・電子部品、２了・
・・・リード孔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男、ほか１名第１
図 第６図
Claims (1)
- コイルが巻装されたコイルボビンの鍔部に植設された端
子ピンにコイルからの引出線が結線され、外部リード線
を接続し接続孔を有する金属板を上記接続孔の上下に挿
入孔を設けるようにインサート成形して端子板とし、前
記端子ピンに挿入孔および接続孔を用いて端子板を取付
け、半田付等で接続し、上記コイルボビンに磁心を組込
んでなるトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17198184A JPS6150317A (ja) | 1984-08-18 | 1984-08-18 | トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17198184A JPS6150317A (ja) | 1984-08-18 | 1984-08-18 | トランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6150317A true JPS6150317A (ja) | 1986-03-12 |
Family
ID=15933319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17198184A Pending JPS6150317A (ja) | 1984-08-18 | 1984-08-18 | トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6150317A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0550687U (ja) * | 1991-12-06 | 1993-07-02 | 日本航空電子工業株式会社 | 印刷回路板のエッジ・コネクタ |
-
1984
- 1984-08-18 JP JP17198184A patent/JPS6150317A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0550687U (ja) * | 1991-12-06 | 1993-07-02 | 日本航空電子工業株式会社 | 印刷回路板のエッジ・コネクタ |
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