JPS60260115A - 変成器 - Google Patents
変成器Info
- Publication number
- JPS60260115A JPS60260115A JP11700184A JP11700184A JPS60260115A JP S60260115 A JPS60260115 A JP S60260115A JP 11700184 A JP11700184 A JP 11700184A JP 11700184 A JP11700184 A JP 11700184A JP S60260115 A JPS60260115 A JP S60260115A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- printed circuit
- circuit board
- transformer
- winding frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/04—Arrangements of electric connections to coils, e.g. leads
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/04—Arrangements of electric connections to coils, e.g. leads
- H01F2005/043—Arrangements of electric connections to coils, e.g. leads having multiple pin terminals, e.g. arranged in two parallel lines at both sides of the coil
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/04—Arrangements of electric connections to coils, e.g. leads
- H01F2005/046—Details of formers and pin terminals related to mounting on printed circuits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は各種の音響機器、映像機器、産業機器などに使
用する変成器に関するものである。
用する変成器に関するものである。
従来例の構成とその問題点
近年電子機器はＩＣ，ＬＳＩを駆使し高機能化高密度化
によシ軽量小型化の実現を図シ軽薄短小と言う言葉の代
名詞とさえなっておシ、その進歩は留まる所を知らない
。
によシ軽量小型化の実現を図シ軽薄短小と言う言葉の代
名詞とさえなっておシ、その進歩は留まる所を知らない
。
その根幹となる電子部品はその要求をもろに受けている
。ＩＣ，ＬＳＩ、ＬＣＲ部品部品等経薄短小に対応すべ
くチップ化へ進み、プリント基板への取り付けは挿入タ
イプからプリント基板の上に置いて半田付けする、いわ
ゆる貼シ付はタイプへ進行しつつある。
。ＩＣ，ＬＳＩ、ＬＣＲ部品部品等経薄短小に対応すべ
くチップ化へ進み、プリント基板への取り付けは挿入タ
イプからプリント基板の上に置いて半田付けする、いわ
ゆる貼シ付はタイプへ進行しつつある。
以下図面を参照しながら従来の変成器について説明する
。
。
第１図は従来の変成器に用いる上から見た巻枠、第２図
は従来のピン側から見た巻枠、第３図はプリント基板に
実装した状態の変成器を示す。
は従来のピン側から見た巻枠、第３図はプリント基板に
実装した状態の変成器を示す。
１ａは巻枠１の下端鍔、２はこの下端鍔１ａの下面に植
設された金属ピン端子、３は巻枠１の巻枠胴、４は巻枠
１に巻回されたコイルのリード線、６は引き出し溝、６
はリード引っ掛は用突起、７は磁性材よりなる鉄心、８
はケース、９は実装するプリント基板、１０は半田、１
１は巻枠に巻回されたコイル、１２は突出したピンを示
す。従来の巻枠１は巻枠胴３、下端鍔１ａ、下端鍔１ａ
に埋植された金属ピン端子２より構成される。巻枠胴３
に巻装されたコイル１１のリード線４は引き出し溝６の
中を通して下端鍔１ａの側面に設けられた突起６に引っ
掛けられ下端鍔１ａに植設された金属ピン端子２に巻き
付けられる。そしてリード線４と金属ピン端子２との半
田付け、鉄心７の挿入１組立等の工程を経て完成品とな
る訳である。
設された金属ピン端子、３は巻枠１の巻枠胴、４は巻枠
１に巻回されたコイルのリード線、６は引き出し溝、６
はリード引っ掛は用突起、７は磁性材よりなる鉄心、８
はケース、９は実装するプリント基板、１０は半田、１
１は巻枠に巻回されたコイル、１２は突出したピンを示
す。従来の巻枠１は巻枠胴３、下端鍔１ａ、下端鍔１ａ
に埋植された金属ピン端子２より構成される。巻枠胴３
に巻装されたコイル１１のリード線４は引き出し溝６の
中を通して下端鍔１ａの側面に設けられた突起６に引っ
掛けられ下端鍔１ａに植設された金属ピン端子２に巻き
付けられる。そしてリード線４と金属ピン端子２との半
田付け、鉄心７の挿入１組立等の工程を経て完成品とな
る訳である。
プリント基板９への変成器の取り付は方法は第３図に示
す通シである。プリント基板９に設けである穴に金属ピ
ン端子２を挿入しプリント基板９よシ突出した金属ピン
端子１２へ半田１０にて半田付は固定を行う。そのため
、プリント基板９より突出した金属ピン端子１２が他回
路に接触しないように金属ピン端子１２を切断したり、
設計上寸法を大きく確保するなり、又絶縁物を挿入した
りする方法がとられている。その上変成器構造が下端部
１ａに植設された金属ピン端子２の根元にリード線４を
巻き付ける寸法が必要となり、高さ寸法が制約される等
寸法上ロスが多く、セット自体が大きくなる要因となっ
ている。又コスト的にも切断工数、絶縁物挿入工数、更
には絶縁材料費、寸法が大きくなることによシ材料費が
亮くなる等の多くの欠点が挙げられる。そう言った背景
によりセット側ではプリント基板９の上に部品を置いて
半田付けするプリント基板９への貼シ付ける方式が採用
されつつある。第７図に一例を示す。従来の方法ではそ
のまま取り付けることは不可能であシ、仮り金属ピン端
子２を折シ曲げ加工等によって変形させたとしても、金
属ピン端子２の根元に巻き付は半田しであるリード線４
に負荷がかかり断線の発生する原因となる。又金属ピン
端子２を加工する時、金属ピン端子２が植設しであるプ
ラスチックス成形品の穴が変形、リード線４が巻き付け
である金属ピン端子２自体の強度が劣化し衝撃に弱い変
成器となっ゛てしまう等の欠点があった。
す通シである。プリント基板９に設けである穴に金属ピ
ン端子２を挿入しプリント基板９よシ突出した金属ピン
端子１２へ半田１０にて半田付は固定を行う。そのため
、プリント基板９より突出した金属ピン端子１２が他回
路に接触しないように金属ピン端子１２を切断したり、
設計上寸法を大きく確保するなり、又絶縁物を挿入した
りする方法がとられている。その上変成器構造が下端部
１ａに植設された金属ピン端子２の根元にリード線４を
巻き付ける寸法が必要となり、高さ寸法が制約される等
寸法上ロスが多く、セット自体が大きくなる要因となっ
ている。又コスト的にも切断工数、絶縁物挿入工数、更
には絶縁材料費、寸法が大きくなることによシ材料費が
亮くなる等の多くの欠点が挙げられる。そう言った背景
によりセット側ではプリント基板９の上に部品を置いて
半田付けするプリント基板９への貼シ付ける方式が採用
されつつある。第７図に一例を示す。従来の方法ではそ
のまま取り付けることは不可能であシ、仮り金属ピン端
子２を折シ曲げ加工等によって変形させたとしても、金
属ピン端子２の根元に巻き付は半田しであるリード線４
に負荷がかかり断線の発生する原因となる。又金属ピン
端子２を加工する時、金属ピン端子２が植設しであるプ
ラスチックス成形品の穴が変形、リード線４が巻き付け
である金属ピン端子２自体の強度が劣化し衝撃に弱い変
成器となっ゛てしまう等の欠点があった。
発明の目的
本発明は上記欠点に鑑み、自動巻線配線が可能で耐衝撃
性に富んだプリント基板への貼り付は半田が容易にでき
、セットにおける軽薄短小化、コストダウンが実現でき
る変成器を提供することを目的とするものである。
性に富んだプリント基板への貼り付は半田が容易にでき
、セットにおける軽薄短小化、コストダウンが実現でき
る変成器を提供することを目的とするものである。
発明の構成
この目的を達成するために本発明の変成器はコイルを巻
回する巻枠の鍔の下端部に設けた端子部に少々ぐとも側
面部と底面部を有する板状の金属端子を固着し、この金
属端子に上記コイルのリードを接続するとともに、上記
巻枠に鉄心を組込んで構成され、この構成とすることに
より金属端子の一部があらかじめハンダペーストで印刷
されたプリント基板の取付は部に接触、規定の温度に設
定されたリフロー炉の中を通すことによって半田付けが
可能となるものである。
回する巻枠の鍔の下端部に設けた端子部に少々ぐとも側
面部と底面部を有する板状の金属端子を固着し、この金
属端子に上記コイルのリードを接続するとともに、上記
巻枠に鉄心を組込んで構成され、この構成とすることに
より金属端子の一部があらかじめハンダペーストで印刷
されたプリント基板の取付は部に接触、規定の温度に設
定されたリフロー炉の中を通すことによって半田付けが
可能となるものである。
実施例の説明
以下本発明の実施例について図面を参照しながら説明す
る。第４図は上から見た本発明の巻枠、第５図は下から
見た本発明の巻枠、第６図は金属端子の一例を示したも
の、第７図は本発明のプリント基板に実装した状態の変
成器を示す。
る。第４図は上から見た本発明の巻枠、第５図は下から
見た本発明の巻枠、第６図は金属端子の一例を示したも
の、第７図は本発明のプリント基板に実装した状態の変
成器を示す。
１３は合成樹脂の成形品よシなる巻枠で、この巻枠１３
の巻枠胴１４の両端には鍔１５．１６が設けられ、この
鍔１５．１６の下端には端子部１７が一体に設けられ、
この端子部１７にはリード引出し溝１８が数個設けられ
るとともに板状の金属端子１９が数個取付けられている
。すなわち、端子部１７の外側面には水平方向の固定穴
２０、下端面には垂直方向の保合穴２１が設けられてお
り、この固定穴２０．保合穴２１に金属端子１９が取付
けられている。金属端子１９は、固定穴２０にはまりこ
む固定部１９＆と、この固定部１９＆と連続する側面部
１９ｂと、この側面部１９ｂと連続する底面部１９０と
、この底面部１９０の先端に上方に立上った係合穴２１
にはまシこむ係合部１９ｄから構成され、さらに側面部
１９ｂには切起しによるリード接続片２２が外方に突出
するように設けられて構成され、端子部１７への組込み
は、固定穴２０に固定部１９也をはめこみ、十分にはめ
こむことによって係合部１９（ｉが係合穴２１にはまシ
こんで強固に固着されることになる。このため、金属端
子１９は弾性を有する金属板で構成することが望まれる
。
の巻枠胴１４の両端には鍔１５．１６が設けられ、この
鍔１５．１６の下端には端子部１７が一体に設けられ、
この端子部１７にはリード引出し溝１８が数個設けられ
るとともに板状の金属端子１９が数個取付けられている
。すなわち、端子部１７の外側面には水平方向の固定穴
２０、下端面には垂直方向の保合穴２１が設けられてお
り、この固定穴２０．保合穴２１に金属端子１９が取付
けられている。金属端子１９は、固定穴２０にはまりこ
む固定部１９＆と、この固定部１９＆と連続する側面部
１９ｂと、この側面部１９ｂと連続する底面部１９０と
、この底面部１９０の先端に上方に立上った係合穴２１
にはまシこむ係合部１９ｄから構成され、さらに側面部
１９ｂには切起しによるリード接続片２２が外方に突出
するように設けられて構成され、端子部１７への組込み
は、固定穴２０に固定部１９也をはめこみ、十分にはめ
こむことによって係合部１９（ｉが係合穴２１にはまシ
こんで強固に固着されることになる。このため、金属端
子１９は弾性を有する金属板で構成することが望まれる
。
このような巻枠１３にはコイル２３が巻回されこのコイ
ル２３の巻始め、巻終シのコイルリード２４はリード引
出し溝１８を通して引出し、金属端子１９の接続片２２
に巻付け、半田などを施して接続される。
ル２３の巻始め、巻終シのコイルリード２４はリード引
出し溝１８を通して引出し、金属端子１９の接続片２２
に巻付け、半田などを施して接続される。
この巻枠１３には、フェライトあるいけ積層鉄゛心など
からなるＸＩ形またはＥＸ形の鉄心２６が組込まれ、全
体に外装のケース２６を被せて変成器が構成される。
からなるＸＩ形またはＥＸ形の鉄心２６が組込まれ、全
体に外装のケース２６を被せて変成器が構成される。
セットにおける取シ付は方法は第７図に示す。
プリント基板２７の変成器と接続する部分にはあらかじ
めハンダペーストが印刷され、その上に金属端子１９を
有した変成器を乗せる。そして所定の温度によって制御
された、リフロー炉の中を通過させることによって変成
器とプリント基板２７の回路と半田２８により半田付は
接続される。半田付は面積を大きくでき、又巻枠１３自
体も金属端子１９と成形品の取シ付けをはめ合せ等によ
シ強固となシ、振動、落下管の衝撃に強い変成器となる
。
めハンダペーストが印刷され、その上に金属端子１９を
有した変成器を乗せる。そして所定の温度によって制御
された、リフロー炉の中を通過させることによって変成
器とプリント基板２７の回路と半田２８により半田付は
接続される。半田付は面積を大きくでき、又巻枠１３自
体も金属端子１９と成形品の取シ付けをはめ合せ等によ
シ強固となシ、振動、落下管の衝撃に強い変成器となる
。
なお、金属端子１９としては上記実施例の他に、側面部
と底面部を有したものを端子部１７に溶着結合する構成
とすることもできる。
と底面部を有したものを端子部１７に溶着結合する構成
とすることもできる。
発明の効果
以上のように本発明は巻枠の端子部に取り付けた金属端
子の一部が直接プリント基板の回路に接触しりフロー炉
を通過させることによって半田付は接続する構造のもの
で、ユーザーにおいてプリント基板の裏表が利用でき更
には半田付は工程が容易となる。又取り付は強度も堅固
な構造となシ最近の電子機器の軽量小型、高強度、高機
能化、コスト低減につながるものとして、その実用的効
果は大なるものがある。
子の一部が直接プリント基板の回路に接触しりフロー炉
を通過させることによって半田付は接続する構造のもの
で、ユーザーにおいてプリント基板の裏表が利用でき更
には半田付は工程が容易となる。又取り付は強度も堅固
な構造となシ最近の電子機器の軽量小型、高強度、高機
能化、コスト低減につながるものとして、その実用的効
果は大なるものがある。
又変成器の製造面においても自動巻線配線が可能な構造
で端子強度も堅固で品質上にも優れた変成器を提供でき
るなどの利点をもち、工業的価値の大なるものである。
で端子強度も堅固で品質上にも優れた変成器を提供でき
るなどの利点をもち、工業的価値の大なるものである。
第１図は従来の変成器に用いる巻枠の斜視図、第２図は
四巻枠の要部の下面から見た斜視図、第３図は従来のセ
ットにおける変成器のプリント基板への実装状態を示す
断面図、第４図は本発明の一実施例の変成器に用いる巻
枠の斜視図、第６図は四巻枠の要部の下面からみた斜視
図、第６図は同金属端子取付けを説明する分解斜視図、
第７図は本発明の変成器のセットにおけるプリント基板
への実装状態を示す断面図である。 １３・・・・・巻枠、１４・・・ 巻枠胴、１５．１６
・甲・・・鍔、１７・・・・・端子部、１８・・・・
・・リード引出し溝、１９・・・金属端子、１９ａ・・
・・・固定部、１９ｂ・・・側面部、１９０ ・・・・
底面部、１９ｄ・・・・・・係合部、２０・・・・・固
定穴、２１ ・・係合穴、２２・・・・接続片、２３・
・・・・コイル、２４・・・・・リード、２６ ・。 鉄心、２６・・・・・ケース。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第６
図 １”ｌ紗 第７図
四巻枠の要部の下面から見た斜視図、第３図は従来のセ
ットにおける変成器のプリント基板への実装状態を示す
断面図、第４図は本発明の一実施例の変成器に用いる巻
枠の斜視図、第６図は四巻枠の要部の下面からみた斜視
図、第６図は同金属端子取付けを説明する分解斜視図、
第７図は本発明の変成器のセットにおけるプリント基板
への実装状態を示す断面図である。 １３・・・・・巻枠、１４・・・ 巻枠胴、１５．１６
・甲・・・鍔、１７・・・・・端子部、１８・・・・
・・リード引出し溝、１９・・・金属端子、１９ａ・・
・・・固定部、１９ｂ・・・側面部、１９０ ・・・・
底面部、１９ｄ・・・・・・係合部、２０・・・・・固
定穴、２１ ・・係合穴、２２・・・・接続片、２３・
・・・・コイル、２４・・・・・リード、２６ ・。 鉄心、２６・・・・・ケース。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第６
図 １”ｌ紗 第７図
Claims (1)
- コイルを巻回する巻枠の鍔の下端部に設けた端子部に、
少なくとも側面部と底面部を有する板状の金属端子を固
着し、この金属端子に上記コイルのリードを接続すると
ともに、上記巻枠に鉄心を組込んで構成した変成器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59117001A JPH0624168B2 (ja) | 1984-06-07 | 1984-06-07 | 変成器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59117001A JPH0624168B2 (ja) | 1984-06-07 | 1984-06-07 | 変成器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60260115A true JPS60260115A (ja) | 1985-12-23 |
| JPH0624168B2 JPH0624168B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=14701004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59117001A Expired - Lifetime JPH0624168B2 (ja) | 1984-06-07 | 1984-06-07 | 変成器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0624168B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63164412A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | トランス |
| JPS64313U (ja) * | 1987-06-18 | 1989-01-05 | ||
| EP2680282A1 (en) * | 2012-06-29 | 2014-01-01 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd | Transformer |
-
1984
- 1984-06-07 JP JP59117001A patent/JPH0624168B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63164412A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | トランス |
| JPS64313U (ja) * | 1987-06-18 | 1989-01-05 | ||
| JPH0438500Y2 (ja) * | 1987-06-18 | 1992-09-09 | ||
| EP2680282A1 (en) * | 2012-06-29 | 2014-01-01 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd | Transformer |
| CN103515064A (zh) * | 2012-06-29 | 2014-01-15 | 三星电机株式会社 | 变压器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0624168B2 (ja) | 1994-03-30 |
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