JPS6148009B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6148009B2
JPS6148009B2 JP58095481A JP9548183A JPS6148009B2 JP S6148009 B2 JPS6148009 B2 JP S6148009B2 JP 58095481 A JP58095481 A JP 58095481A JP 9548183 A JP9548183 A JP 9548183A JP S6148009 B2 JPS6148009 B2 JP S6148009B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gap
ball
bolt
horizontal part
pair
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP58095481A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59222619A (ja
Inventor
Hiroshi Teramachi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP58095481A priority Critical patent/JPS59222619A/ja
Priority to DE19843419401 priority patent/DE3419401A1/de
Priority to KR1019840002891A priority patent/KR860001722B1/ko
Priority to GB08413482A priority patent/GB2141796B/en
Priority to IT21132/84A priority patent/IT1174558B/it
Priority to FR8408405A priority patent/FR2546995B1/fr
Priority to US06/614,900 priority patent/US4527842A/en
Publication of JPS59222619A publication Critical patent/JPS59222619A/ja
Publication of JPS6148009B2 publication Critical patent/JPS6148009B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04—Ball or roller bearings
    • F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04—Ball or roller bearings
    • F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
    • F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
    • F16C29/0635—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end
    • F16C29/0638—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls
    • F16C29/064—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls with two rows of balls, one on each side of the rail
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04—Ball or roller bearings
    • F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
    • F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
    • F16C29/0652—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage
    • F16C29/0654—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage with balls
    • F16C29/0657—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage with balls with two rows of balls, one on each side of the rail
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04—Ball or roller bearings
    • F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
    • F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
    • F16C29/0652—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage
    • F16C29/0654—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage with balls
    • F16C29/0659—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage with balls with four rows of balls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04—Ball or roller bearings
    • F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
    • F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
    • F16C29/0652—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage
    • F16C29/0654—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage with balls
    • F16C29/0659—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage with balls with four rows of balls
    • F16C29/0664—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage with balls with four rows of balls with load directions in X-arrangement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/12—Arrangements for adjusting play

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、NCマシン等の工作機械や工業用
ロボツト等のスライド部において、摺動させるべ
き可動体を直線的に案内する直線摺動用ベアリン
グに係り、特にベアリングを構成する摺動台と軌
道台との間で荷重を負荷するボールに与圧を付与
したり、あるいは、このボールが円滑に転走する
ように調整するための直線摺動用ベアリングにお
ける隙間調整方法に関する。
直線摺動用ベアリングは、通常、下面側に凹部
を有する断面略倒Ｃ形状の摺動台と、上部が上記
摺動台の凹部内に所定の隙間を維持して嵌合され
る軌動台と、上記摺動台に形成されたボール無限
軌道内を循環する多数のボールとを有し、これら
のボールで摺動台に作用する上下左右方向の荷重
を負荷しつつ軌道台に沿つて直線往復運動を案内
するように構成されている。
このような直線摺動用ベアリングにおいては、
一般の産業機械のスライド部に高精度に組込むこ
とができ、しかも、その位置決めや繰返し精度が
良くて寿命の長いものであることが要請される
が、ベアリングにこのような特性を付与するため
には、摺動台と軌道台との間で荷重を負荷するボ
ールが転走する摺動台の負荷ボール溝と軌道台の
転走溝との間の間隔を上記ボールの直径に比べて
マイナスの状態にし、これによつてボールに与圧
を付与して全ボールの当り率を高め、方向転換時
の慣性モーメントによるハンマー作用やこじり荷
重等を防止することが重要であり、また、ボール
無限軌道内を循環する各ボールがその無限荷域か
ら負荷域へあるいは負荷域から無負荷域へと円滑
に循環することが重要である。
このため、従来においては、ボールに与圧を付
与する手段として、ボールを選択しボールの径を
揃えて嵌合するボール選択嵌合を行つたり、摺動
台の袖部に割溝を形成してボルトにより摺動台と
軌道台との間の隙間を調整する等の方法が行なわ
れており、また、ボール無限軌道内でのボールの
循環を円滑にする手段として、摺動台の負荷ボー
ル溝についてその両端側を広くして中間部を挾く
する、いわゆるクラウニング加工を施すこと等が
行なわれている。
しかしながら、ボールに与圧を付与する手段と
して行なわれているボール選択嵌合は極めて手間
のかかる作業であるほか、このボール選択嵌合や
摺動台側面から行う隙間調整ではベアリングを機
械のスライド部に組込む前に作業を行なわなけれ
ばならず、このベアリングの使用目的に応じてボ
ールに作用する与圧を調整することが難かしいと
いう問題があり、また、摺動台の負荷ボール溝に
クラウニング加工を施す作業も加工精度良く仕上
げなければならず極めて手間のかかる作業である
という問題があつた。
本発明は、かかる観点に鑑みて発明されたもの
であり、摺動台の水平部上面にはその両袖部の上
方長手方向に沿つて一対の取付面を形成し、これ
ら一対の取付面上に複数の締結ボルトにより取付
台を取付けると共に上記水平部上面と取付台下面
との間には上記取付面の間に位置する間隙を形成
し、上記取付台にはこの取付台を貫通して上記一
対の取付面の中間に位置する水平部センターライ
ン上で水平部に作用する隙間調整ボルトを設け、
この隙間調整ボルトを回動させて摺動台の水平部
に弾性変形を与え、この弾性変形に基づいて摺動
台の各袖部内面と軌道台の外面との間の隙間を調
整し、これによつてボールに与圧を付与したり、
この与圧の程度を調整したり、さらには摺動台の
負荷ボール溝にクラウニング加工を施したと同じ
効果を発揮することができるように、摺動台と軌
道台との間の隙間の調整を行うことができる直線
摺動用ベアリングの隙間調整方法を提供するもの
である。
以下、添付図面に示す実施例に基づいて、本発
明方法を具体的に説明する。
第１図ないし第５図において、本発明方法の一
実施例が適用された直線摺動用ベアリングＢが示
されている。このベアリングＢは、水平部５とそ
の両側より下方に向けて垂下する一対の袖部６と
を有して下面側に台形状の凹部７を備え、かつ、
上記両袖部６の内面長手方向に沿つて略半円形状
の負荷ボール溝８を有すると共にこれら各負荷ボ
ール溝８に対応して逃げボール軌道９を形成する
逃げボール孔９ａが穿設されている断面略倒Ｃ形
状の摺動台１と、上部が台形状に形成されて上記
摺動台１の凹部７内に互いに所定の隙間を維持し
て嵌合すると共に上記負荷ボール溝８に相対応す
る略半円形状の転走溝１０を有する軌道台２と、
上記摺動台１の前後両端面に取付けられ、内面側
には上記負荷ボール溝８と逃げボール孔９ａの各
端部間を互いに連通連結してボール無限軌道を形
成する案内溝（図示せず）を有する一対の蓋体３
と、上記ボール無限軌道内を循環し、摺動台１の
負荷ボール溝８と軌道台２の転走溝１０との間で
荷重を負荷する多数のボール４とで構成されてい
る。
上記摺動台１の水平部５上面には、第１図及び
第４〜６図に示すように、両袖部６の上方長手方
向に沿つて延びる一対の取付面１１が形成されて
いると共に、これら各取付面１１の両端部には取
付台１２を取付ける際に締結ボルト１３が螺合す
る取付孔１４が穿設されており、また、上記水平
部５上面には、その各取付面１１の間において上
記取付台１２下面との間に所定の間隙Ｄが形成さ
れるように、凹面１５が形成されている。
また、上記取付台１２には、この取付台１２を
貫通して上記摺動台１の水平部５上面に形成した
一対取付面１１の中間に位置する水平部センター
ラインｌ上でこの水平部５に作用する４本の隙間
調整ボルト１６が設けられている。これら４本の
隙間調整ボルト１６のうち、その両端に位置する
一対の隙間調整ボルト１６は上記水平部センター
ラインｌ上に当接して水平部５を押圧する押圧ボ
ルト１６ａで構成され、また、これらの押圧ボル
ト１６ａの中間に位置する一対の隙間調整ボルト
１６は水平部センターラインｌ上に穿設した隙間
調整用ねじ孔１７に螺合する吊上ボルト１６ｂで
構成されている。
なお、上記第１〜５図中符号１８は各種機械装
置に上記ベアリングＢの軌道台２を固定する際に
おける取付基準面１９を有するベツドであり、第
１〜第３図及び第６図において符号２０は蓋体３
を摺動台１の前後両端面に固定する取付ボルトで
あり、また、第６図において符号２１は押圧ボル
ト１６ａが摺動台１の水平部５上面に当接する位
置を示す当接位置である。
次に、この実施例に係るベアリングＢについ
て、各種機械装置への組付手順とその摺動台１と
軌道台２との間の隙間ｄを調整する方法を説明す
る。
まず、各種機械装置のベツド１８にはその取付
基準面１９に軌道台２を固定してベアリングＢを
取付け、次いで摺動台１の水平部５上面に形成し
た取付面１１上に取付台１２を載置し、その高さ
出しをして締結ボルト１３により結合し取付台１
２を固定する。このようにしてベアリングＢを組
込んだ後、このベアリングＢの摺動状態を見なが
ら取付台１２の上方より各押圧ボルト１６ａと各
吊上ボルト１６ｂを締め付け、水平部センターラ
インｌの前後両端側に位置する各押圧ボルト１６
ａによつて摺動台１の水平部５上面に矢印Y1方
向の力を与え、この水平部５の前後両端側には第
７図に点鎖線で示すような弾性変形を与えること
により摺動台１の両袖部６間の間隔を広げ、これ
によつて摺動台１の各袖部６内面と軌道台２の外
面との間の当初の隙間ｄをd1にまで広げ、また、
水平部センターラインｌの中間部分位置の各吊上
ボルト１６ｂによつて摺動台１の水平部５上面に
矢印Y2方向の力を与え、この水平部５の中間部
には第８図に２点鎖線で示すような弾性変形を与
えることにより摺動台１の両袖部６間の間隔を挾
くし、これによつて摺動台１の各袖部６内面と軌
道台２の外面との間の当初の隙間ｄをd2にまで挾
める。
このように、摺動台１の水平部５にその前後両
端側では第７図に示すような弾性変性を、また、
その中間部分では第８図に示すような弾性変形を
それぞれ付与することにより、摺動台１の各袖部
６内面に形成した負荷ボール溝８と軌道台２の外
面に形成した各転走溝１０との間の間隔寸法をボ
ール４の直径に対して前後両端側では若干広く、
また、中間部分では若干狭くなるようにし、上記
負荷ボール溝８内を転走する負荷域の中間部分に
位置する各ボール４に対して所定の与圧を付与す
ると共にこの負荷ボール溝８内へ転走してくる各
ボール４やこの負荷ボール溝８から無負荷域の逃
げボール孔９ａ内へ転走する各ボール４に対して
はそのころがり運動を円滑にさせる。
また、第９図及び第１０図は摺動台１に取付台
１２を取付けるための締結ボルト１３及び取付台
１２に設けられて摺動台１の水平部５上面に作用
する隙間調整ボルト１６の種類及び配置の変形例
を示すものである。
第９図においては、摺動台１の水平部５上面に
形成した一対の取付面１１にそれぞれ３つの取付
孔１４が穿設されていると共に水平部５上面には
その水平部センターラインｌに３つの隙間調整用
ねじ孔１７が穿設されており、摺動台１は、その
負荷ボール溝と軌道台２の転走溝１０との間にお
いて各ボールに与圧が作用しないように、その各
袖部内面と軌道台２の外面との間の隙間が若干広
くなるように予め形成されており、取付台側から
隙間調整ボルト１６として３本の吊上ボルトを配
置し、各吊上ボルトを各隙間調整用ねじ孔１７に
螺合させ、これら各吊上ボルトを締め付けること
により摺動台１の各負荷ボール溝を通る各ボール
に与圧を付与するようにしたもので、３本の吊上
ボルトの締め付け具合を加減し、負荷ボール溝の
両端側での各ボールの流れを円滑にすると同時に
負荷ボール溝の中間部分に位置する各ボールに対
して所望の与圧を付与することができる。
さらに、第１０図においては、第９図の場合と
異なり、水平部センターラインｌ上にはその中央
部に１つの取付孔１４を穿設し、隙間調整ボルト
１６として水平部センターラインｌ上の前後に作
用する２本の押圧ボルト１６ａと上記取付孔１４
に螺合する１本の吊上ボルト１６ｂを使用して隙
間調整を行うようにしたもので、摺動台１につい
ては予めその負荷ボール溝と軌道台２の転走溝１
０との間でボール与圧が作用するようにしてお
き、各押圧ボルトを締め付けることにより与圧を
減少させる方向に隙間調整を行い、また、吊上ボ
ルトにより与圧を維持する方向に隙間調整を行
う。
次に、第１１図は隙間調整ボルト１６の変形例
を示すもので、この隙間調整ボルト１６として上
部及び下部に互いにピツチ差を有する雄ねじ部を
備えた差動ボルト１６ｃが使用されており、この
差動ボルト１６ｃの取付けは取付台１２に透孔２
２を開設し、この透孔２２内に鍔付きナツト２３
を設けて行なわれている。隙間調整ボルト１６と
して差動ボルト１６ｃを使用することにより、摺
動台１の水平部５に対して押圧方向の力を作用さ
せたり、あるいは、吊上方向の力を作用させたり
することができるので、摺動台１の各袖部６内面
と軌道台２の外面との間の隙間ｄの微調整を行う
のに適している。この差動ボルト１６ｃを使用す
る場合においても摺動台１の長さ寸法に応じて適
当な位置に複数の差動ボルト１６ｃを配設するこ
とができる。
また、第１２図ないし第１４図は本発明方法が
適用される直線摺動用ベアリングＢの変形例を示
すもので、第１２図のベアリングＢは一対のベア
リングレース２４を有する摺動台１を使用した場
合の例を示し、また、第１３図は摺動台１の下面
側凹部７の形状が略長方形状である場合の例を示
し、さらに、第１４図のベアリングＢは、その下
面側の凹部７が略々半円形状に形成され、この凹
部７の内面に沿つて形成された負荷ボール溝８が
略半長円形状に形成され、かつ、逃げボール軌道
９が凹部７の内面長手方向に沿つて形成された深
溝９ｂで構成されており、また、上記凹部７の内
面にはボール保持器２５を設けると共に前後の蓋
体（図示せず）に設けた案内溝と相俟つて２対の
ボール無限軌道を構成し、また、軌道台２にはそ
の両肩部に突条２６を形成してその両側面に転走
溝１０を形成し、上記各対のボール無限軌道内を
循環するボール４により上記突条２６を挾み込む
ようにしたものである。
これら各変形例のベアリングＢについても、上
述した場合と全く同様にして、隙間調整ボルト１
６により摺動台１の各袖部６内面と軌道台２の外
面との間の隙間ｄを調整し、負荷域の各ボール４
に与圧を付与したり、また、各ボール４の循環を
円滑にすることができる。
以上の通り、本発明に係る直線摺動用ベアリン
グの隙間調整方法は、摺動台の水平部上面にその
両袖部の上方長手方向に沿つて一対の取付面を形
成し、これら一対の取付面上に複数の締結ボルト
により取付台を取付けると共に上記水平部上面と
取付台下面との間には上記各取付面の間に位置す
る間隙を形成し、上記取付台にはこの取付台を貫
通して上記一対の取付面の中間に位置する水平部
センターライン上で水平部に作用する隙間調整ボ
ルトを設け、この隙間調整ボルトを回動させて摺
動台の水平部に弾性変形を与え、この弾性変形に
基づいて摺動台の各袖部内面と軌道台の外面との
間の隙間を調整するようにしたので、ベアリング
を各種の機械装置に組込んだ後に取付台の上方か
ら隙間調整ボルトを回動させることにより、ベア
リングに与圧を付与したり、また、ベアリングの
ボール無限軌道内を循環するボールのころがり運
動を円滑にすることができ、ベアリングの用途に
応じた隙間調整を行うことができる。
従つて、ベアリングに与圧を付与するために、
非常に手間のかかるボールの選択嵌合をしたり、
ベアリングの摺動台が大きくなつて少型化の面か
ら問題のある摺動台側面からの隙間調整を行う必
要がなく、しかも、摺動台の負荷ボール溝につい
てその両端側を広くして中間部を挾くすることに
よりボールのころがり運動を円滑にする、いわゆ
るクラウニング加工が不要になり、ベアリングの
製造コストを著るしく低下させることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例に係る隙間調整方法
が適用された直線摺動用ベアリングの組付状態を
示す正面図、第２図は第１図の側面図、第３図は
第１図の平面図、第４図は第３図の−線断面
図、第５図は第３図の−線断面図、第６図は
第３図において取付台を取り除いた状態を示すベ
アリングの平面図、第７図は摺動台の水平部両端
側の弾性変形の状態を誇張して示す正面説明図、
第８図は摺動台の中間部分の弾性変形の状態を誇
張して示す断面説明図、第９図及び第１０図は摺
動台の水平部上面に対する締付ボルト及び隙間調
整ボルトの作用位置の変形例を示す第６図と同様
の平面図、第１１図は隙間調整ボルトの変形例を
示す第４図と同様の断面図、第１２図ないし第１
４図は本発明方法が適用される直線摺動用ベアリ
ングの変形例を示す第４図又は第５図と同様の断
面図である。 符号説明、Ｂ……ベアリング、１……摺動台、
２……軌道台、３……蓋体、４……ボール、５…
…水平部、６……袖部、７……凹部、８……負荷
ボール溝、９……逃げボール軌道、９ａ……逃げ
ボール孔、９ｂ……深溝、１０……転走溝、１１
……取付面、１２……取付台、１３……締付ボル
ト、１６……隙間調整ボルト、１６ａ……押圧ボ
ルト、１６ｂ……吊上ボルト、１６ｃ……差動ボ
ルト、１７……隙間調整用ねじ孔、ｌ……水平部
センターライン、ｄ……隙間、Ｄ……間隙。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 水平部とその両側より下方に向けて垂下する
    一対の袖部とを有して下面側に凹部を備え、か
    つ、上記両袖部にはその内面長手方向に沿つて負
    荷ボール溝を有すると共にこれら各負荷ボール溝
    に対応して逃げボール軌道を有する断面略倒Ｃ形
    状の摺動台と、上部が上記摺動台の凹部内に互い
    に所定の隙間を維持して嵌合すると共に上記負荷
    ボール溝に相対応する転走溝を有する軌道台と、
    上記摺動台の前後両端面に取付けられ、内面側に
    は上記負荷ボール溝と逃げボール軌道の各端部間
    を互いに連通連結してボール無限軌道を形成する
    案内溝を有する一対の蓋体と、上記ボール無限軌
    道内を循環し、摺動台の負荷ボール溝と軌道台の
    転走溝との間で荷重を負荷する多数のボールとか
    らなる直線摺動用ベアリングにおいて、上記摺動
    台の水平部上面にはその両袖部の上方長手方向に
    沿つて一対の取付面を形成し、これら一対の取付
    面上に複数の締結ボルトにより取付台を取付ける
    と共に上記水平部上面と取付台下面との間には上
    記各取付面の間に位置する間隙を形成し、上記取
    付台にはこの取付台を貫通して上記一対の取付面
    の中間位置で水平部に作用する隙間調整ボルトを
    設け、この隙間調整ボルトを回動させて摺動台の
    水平部に弾性変形を与え、この弾性変形に基づい
    て摺動台の各袖部内面と軌道台の外面との間の隙
    間を調整することを特徴とする直線摺動用ベアリ
    ングの隙間調整方法。 ２ 隙間調整ボルトが摺動台の水平部の中間位置
    に穿設した隙間調整用ねじ孔に螺合する吊上ボル
    トであり、この吊上ボルトを回動させて水平部を
    吊り上げることにより摺動台の各袖部内面と軌道
    台との外面との間の隙間を狭くし、これら負荷ボ
    ール溝と転走溝との間で荷重を負荷する各ボール
    に与圧を付与する特許請求の範囲第１項記載の直
    線摺動用ベアリングの隙間調整方法。 ３ 隙間調整ボルトが摺動台の水平部の中間位置
    に当接する押圧ボルトであり、この押圧ボルトを
    回動させて水平部を押し下げることにより摺動台
    の各袖部内面と軌道台の外面との間の隙間を広げ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
    直線摺動用ベアリングの隙間調整方法。 ４ 隙間調整ボルトが摺動台の水平部の中間位置
    に沿つて複数個配設されており、この水平部中間
    位置の両端側に位置する一対の隙間調整ボルトが
    押圧ボルトであつてこれら一対の押圧ボルトの間
    に位置する隙間調整ボルトが吊上ボルトであり、
    摺動台の水平部をその前後両端側において押圧
    し、かつ、その中間部において吊り上げることに
    より摺動台の各袖部内面と軌道台の外面との間の
    隙間をその両端側で広げると共にその中間で狭く
    することを特徴とする特許請求の範囲第１項ない
    し第３項のいずれかに記載の直線摺動用ベアリン
    グの隙間調整方法。
JP58095481A 1980-05-30 1983-05-30 直線摺動用ベアリングの隙間調整方法 Granted JPS59222619A (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58095481A JPS59222619A (ja) 1983-05-30 1983-05-30 直線摺動用ベアリングの隙間調整方法
DE19843419401 DE3419401A1 (de) 1983-05-30 1984-05-24 Lagerspiel-einstelleinrichtung fuer ein linearkugellager
KR1019840002891A KR860001722B1 (ko) 1980-05-30 1984-05-25 직선 슬라이드용 베어링의 간극 조정장치
GB08413482A GB2141796B (en) 1983-05-30 1984-05-25 Linear bearing
IT21132/84A IT1174558B (it) 1983-05-30 1984-05-28 Struttura per regolare il gioco in un cuscinetto a scorrimento lineare
FR8408405A FR2546995B1 (fr) 1983-05-30 1984-05-29 Dispositif de reglage de jeu dans une glissiere lineaire de support
US06/614,900 US4527842A (en) 1983-05-30 1984-05-29 Construction for adjusting clearance in linear slide bearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58095481A JPS59222619A (ja) 1983-05-30 1983-05-30 直線摺動用ベアリングの隙間調整方法

Related Child Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP22652290A Division JPH065088B2 (ja) 1990-08-30 1990-08-30 直線摺動用ベアリングの隙間調整方法
JP2226521A Division JPH065087B2 (ja) 1990-08-30 1990-08-30 直線摺動用ベアリングの隙間調整方法
JP22652090A Division JPH065086B2 (ja) 1990-08-30 1990-08-30 直線摺動用ベアリングの隙間調整方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59222619A JPS59222619A (ja) 1984-12-14
JPS6148009B2 true JPS6148009B2 (ja) 1986-10-22

Family

ID=14138801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58095481A Granted JPS59222619A (ja) 1980-05-30 1983-05-30 直線摺動用ベアリングの隙間調整方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4527842A (ja)
JP (1) JPS59222619A (ja)
KR (1) KR860001722B1 (ja)
DE (1) DE3419401A1 (ja)
FR (1) FR2546995B1 (ja)
GB (1) GB2141796B (ja)
IT (1) IT1174558B (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990010159A1 (en) * 1989-03-01 1990-09-07 Thk Co., Ltd. Bearing for straight slide and method of setting thereof
WO1992020931A1 (en) * 1991-05-13 1992-11-26 Thk Co., Ltd. Slide unit for rectilinear motion

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4614382A (en) * 1984-09-21 1986-09-30 Hiroshi Teramachi Straight sliding roller bearing
DE3509996A1 (de) * 1985-03-20 1986-09-25 Schaeffler Waelzlager Kg Vorrichtung zur hoeheneinstellung eines waelzlagers fuer laengsbewegungen
DE3512858A1 (de) * 1985-04-10 1986-10-30 Star Kugelhalter Gmbh Dt Linearkugellager stichwort: radial-compact-fuehrung
JPS63177320U (ja) * 1987-05-08 1988-11-17
JPH01126422A (ja) * 1987-11-12 1989-05-18 Nippon Thompson Co Ltd 狭隘形直動案内ユニツト
JPH0251619A (ja) * 1988-08-16 1990-02-21 T Echi K Kk 直線摺動用ベアリング
DE3910469A1 (de) * 1988-10-21 1990-04-26 Star Gmbh Linearkugelbuechse stichwort: linearkugelbuechse mit schaukelnden stahleinlagen
DE3931397A1 (de) * 1989-09-20 1991-03-28 Star Gmbh Waelzlager fuer linearbewegungen stichwort: schienenfuehrung mit vorspannungseinstellung
DE19532759B4 (de) * 1995-09-05 2004-07-01 Rexroth Star Gmbh Linearführungseinheit
DE29819265U1 (de) * 1998-10-29 1999-01-28 Festo Ag & Co Linearführung
JP4479066B2 (ja) * 2000-06-23 2010-06-09 日本精工株式会社 転がり案内ユニット
JP2006159374A (ja) * 2004-12-09 2006-06-22 Toyota Motor Corp リニアガイド装置を備えた工作機械、及びリニアガイド交換方法
DE102006018312A1 (de) * 2006-04-20 2007-10-25 Schaeffler Kg Hydrostatische Profilschienenführung
MY158281A (en) * 2007-02-23 2016-09-30 Intest Corp Test head manipulator
DE102007025054A1 (de) * 2007-05-29 2008-12-04 Schaeffler Kg Linearführung
JP5901956B2 (ja) * 2011-12-16 2016-04-13 株式会社コガネイ 直線往復動装置
TWI478789B (zh) * 2012-10-19 2015-04-01 Ind Tech Res Inst 伸縮軸組件
EP3737633B1 (en) * 2018-09-11 2023-10-25 Werther International S.P.A. Hydraulic lift structure with vertical lifting movement for motor vehicles and similar vehicles

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5321346A (en) * 1976-08-12 1978-02-27 Hidemasa Iwamoto Slide guide
JPS5834225A (ja) * 1981-08-25 1983-02-28 Hiroshi Teramachi リニヤボ−ルベアリングユニツト
JPS5852319A (ja) * 1981-09-24 1983-03-28 Mitsui Toatsu Chem Inc 架橋剤

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8232003U1 (de) * 1983-02-24 Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt Längsführung für Bauelemente
US3560061A (en) * 1968-07-11 1971-02-02 Howard C Shaw Jr Means for mounting translating machine member
SE371270B (ja) * 1973-04-24 1974-11-11 Skf Nova Ab
DE3140740C2 (de) * 1981-01-21 1984-12-13 Karl 7298 Lossburg Hehl Abstützvorrichtung für einen auf horizontalen Holmen verschiebbaren Formträger einer Kunststoff-Spritzgießmaschine
JPS5848771B2 (ja) * 1981-02-23 1983-10-31 博 寺町 リニヤボ−ルベアリング
US4417771A (en) * 1982-06-22 1983-11-29 Hiroshi Teramachi Linear ball bearing unit
JPS5954815A (ja) * 1982-09-20 1984-03-29 Hiroshi Teramachi 直線摺動用ベアリング及びこのベアリングを使用した直線摺動用テ−ブル
US4527841A (en) * 1982-10-25 1985-07-09 Hiroshi Teramachi Linear slide ball bearing and production thereof and linear slide table using this ball bearing
DE3338751C2 (de) * 1982-10-25 1996-05-09 Hiroshi Teramachi Wälzgelagerter Linearlagerschlitten

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5321346A (en) * 1976-08-12 1978-02-27 Hidemasa Iwamoto Slide guide
JPS5834225A (ja) * 1981-08-25 1983-02-28 Hiroshi Teramachi リニヤボ−ルベアリングユニツト
JPS5852319A (ja) * 1981-09-24 1983-03-28 Mitsui Toatsu Chem Inc 架橋剤

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990010159A1 (en) * 1989-03-01 1990-09-07 Thk Co., Ltd. Bearing for straight slide and method of setting thereof
WO1992020931A1 (en) * 1991-05-13 1992-11-26 Thk Co., Ltd. Slide unit for rectilinear motion

Also Published As

Publication number Publication date
KR850000613A (ko) 1985-02-28
FR2546995A1 (fr) 1984-12-07
GB2141796B (en) 1986-07-23
IT8421132A1 (it) 1985-11-28
JPS59222619A (ja) 1984-12-14
KR860001722B1 (ko) 1986-10-18
IT1174558B (it) 1987-07-01
DE3419401A1 (de) 1985-05-02
FR2546995B1 (fr) 1989-07-21
US4527842A (en) 1985-07-09
GB2141796A (en) 1985-01-03
GB8413482D0 (en) 1984-07-04
DE3419401C2 (ja) 1989-01-05
IT8421132A0 (it) 1984-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6148009B2 (ja)
EP0417304B1 (en) Bearing for straight slide and method of setting thereof
JPH0581766B2 (ja)
JPS6211208B2 (ja)
GB2164709A (en) Linear slide rolling bearings
US5248202A (en) Bearing and a table for linear sliding motion
US4579395A (en) Roller bearing and feed table for linear sliding motion
US4514018A (en) Linear slide bearing and linear slide table unit employing the same
JPS6224652B2 (ja)
JPH03117717A (ja) 直線摺動用ベアリングの隙間調整方法
JPH03117718A (ja) 直線摺動用ベアリングの隙間調整方法
JPH065088B2 (ja) 直線摺動用ベアリングの隙間調整方法
JPH0155937B2 (ja)
JPS6156055B2 (ja)
JPS6224651B2 (ja)
JPS6224649B2 (ja)
JPH0587138A (ja) 直線摺動用ベアリング
US5490729A (en) Ball spline
JPH0331934B2 (ja)
JP2000234618A (ja) 摺動抵抗の調整機構を備えた直線又は曲線案内装置
JP2519795B2 (ja) 直線摺動用テ―ブル
JPS6224650B2 (ja)
JP2001263348A (ja) 直線又は曲線案内装置
JPH0378489B2 (ja)
JPH0425617A (ja) 直線摺動用ボールベアリング及び直線案内装置