JP2006159374A - リニアガイド装置を備えた工作機械、及びリニアガイド交換方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】簡易な作業でリニアガイドの交換を可能とする新規な構成のリニアガイド装置を備えた工作機械を提案する。
【解決手段】架台11と、前記架台11上に設置されるガイドレール12と、前記ガイドレール12上に移動自在に設置されるリニアガイド2と、前記リニアガイド2を介して前記ガイドレール12に対し移動自在に支持されるサドル9(移動体)と前記架台11と前記サドル9の間に設置されるジャッキアップボルト5からなるジャッキアップ機構と、を具備する、リニアガイド装置1を備えた工作機械であって、前記リニアガイド2は、前記サドル9に対し固定具9aを介して固定される構成とし、前記固定具9aを操作して前記リニアガイド2の前記サドル9に対する固定を解除し、架台11と移動体9との間に設置されるジャッキアップ機構にて前記サドル9とリニアガイド2との間に隙間8を形成し、前記リニアガイド2を交換可能とする構成とする。
【選択図】図4
【解決手段】架台11と、前記架台11上に設置されるガイドレール12と、前記ガイドレール12上に移動自在に設置されるリニアガイド2と、前記リニアガイド2を介して前記ガイドレール12に対し移動自在に支持されるサドル9(移動体)と前記架台11と前記サドル9の間に設置されるジャッキアップボルト5からなるジャッキアップ機構と、を具備する、リニアガイド装置1を備えた工作機械であって、前記リニアガイド2は、前記サドル9に対し固定具9aを介して固定される構成とし、前記固定具9aを操作して前記リニアガイド2の前記サドル9に対する固定を解除し、架台11と移動体9との間に設置されるジャッキアップ機構にて前記サドル9とリニアガイド2との間に隙間8を形成し、前記リニアガイド2を交換可能とする構成とする。
【選択図】図4
Description
本発明は、マシニングセンタ等の工作機械に関する技術であり、より詳しくは、ガイドレールに沿ってサドル等の移動体を直線往復運動させるためのリニアガイド装置を備えた工作機械に関するものである。
従来、マシニングセンタ等の工作機械において、サドルやコラムなどの移動体には、リニアガイド装置が設けられており、該リニアガイド装置によって、前記移動体をガイドレールに沿って直線往復運動させる構成としている。
また、前記リニアガイド装置の具体的な構成について開示する文献も多く存在する(例えば、特許文献1、2参照。)。
これらの文献に開示されるように、リニアガイド装置は、架台に設置されたガイドレールと、このガイドレール上に移動自在に載置されるリニアガイドから構成されている。また、該リニアガイドは前記移動体の下面に取り付けられている。
特開2000−170761号公報
特開2003−56562号公報
また、前記リニアガイド装置の具体的な構成について開示する文献も多く存在する(例えば、特許文献1、2参照。)。
これらの文献に開示されるように、リニアガイド装置は、架台に設置されたガイドレールと、このガイドレール上に移動自在に載置されるリニアガイドから構成されている。また、該リニアガイドは前記移動体の下面に取り付けられている。
上述した従来のリニアガイド装置の構成では、リニアガイドにて移動体の全荷重が支持されるため、リニアガイドの交換に際しては、クレーンにて重量物である移動体を持ち上げる等の大掛かりな作業が必要とされていた。
また、上記文献に開示されるように、リニアガイドの下側から固定ボルトを挿入して移動体の下面に固定する構成では、固定ボルトを抜き出すためのクリアランスや、工具を挿入するためのクリアランスを広く確保する必要があり、持ち上げる際の移動量が大きくなるといった問題があった。
また、上記文献に開示されるように、リニアガイドの下側から固定ボルトを挿入して移動体の下面に固定する構成では、固定ボルトを抜き出すためのクリアランスや、工具を挿入するためのクリアランスを広く確保する必要があり、持ち上げる際の移動量が大きくなるといった問題があった。
本発明は、以上の点に鑑み、簡易な作業でリニアガイドの交換を可能とする新規な構成のリニアガイド装置を備えた工作機械を提案するものである。
本発明の解決しようとする課題は以上のごとくであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
即ち、請求項1に記載のごとく、架台と、前記架台上に設置されるガイドレールと、前記ガイドレール上に移動自在に設置されるリニアガイドと、前記リニアガイドを介して前記ガイドレールに対し移動自在に支持される移動体と、前記移動体に設置されるジャッキアップ機構と、を具備する、リニアガイド装置を備えた工作機械であって、前記リニアガイドは、前記移動体に対し固定具を介して固定される構成とし、前記固定具を操作して前記リニアガイドの前記移動体に対する固定を解除し、前記架台と前記移動体との間に設置される前記ジャッキアップ機構にて前記移動体と前記リニアガイドの間に隙間を形成し、前記リニアガイドを交換可能とする構成とする。
また、請求項2に記載のごとく、前記固定具は、前記リニアガイドの上側から操作される構成とする。
また、請求項3に記載のごとく、前記移動体の上面において、前記固定具を操作するための空きスペースを形成することとする。
また、請求項4に記載のごとく、前記ジャッキアップ機構は、前記移動体に上下方向に螺挿されるジャッキアップボルトであり、前記ジャッキアップボルトの先端を前記架台の受け部に当接させることにより、前記移動体を持ち上げる構成とする。
また、請求項5に記載のごとく、架台に載置されるガイドレール上に、リニアガイドを介して移動体が支持される構成とする工作機械のリニアガイド交換方法であって、前記リニアガイドの前記移動体に対する固定の解除後に、ジャッキアップ機構を用いて前記移動体を持ち上げることで、前記移動体に対する前記リニアガイドの取外し・取付を可能とする。
以上の請求項1、5に記載の発明では、従来のクレーンを利用した大掛かりな作業と比較して、作業工数、作業時間を大幅に短縮することができる。
また、請求項2に記載の発明では、移動体と架台の間の間隔が小さい構成であっても、固定ボルトの操作が可能となる。
また、請求項3に記載の発明では、前記固定具を操作するための作業スペースを確保することができる。
また、請求項4に記載の発明では、装置構成が簡易で安価に構成することができ、また、ジャッキアップボルトのねじ込みといった簡単な操作によってジャッキアップを行なうことができる。
本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図1・図2は、本発明にかかるリニアガイド装置1・1を具備する工作機械10について示すものであり、図2において左右方向に長い架台11の上面には、二本のガイドレール12・12が平行に設置され、該ガイドレール12・12にリニアガイド2・2を介して移動体としてのサドル9が設置されている。また、該サドル9には、軸頭20が取り付けられている。
また、サドル9は、モータ7(図2参照)により回転するボールネジ13の回転により、図2において左右方向に移動されるようになっており、このサドル9の移動の際には、前記リニアガイド2・2がガイドレール12・12に案内されて、直線運動が行なわれる。
図1・図2は、本発明にかかるリニアガイド装置1・1を具備する工作機械10について示すものであり、図2において左右方向に長い架台11の上面には、二本のガイドレール12・12が平行に設置され、該ガイドレール12・12にリニアガイド2・2を介して移動体としてのサドル9が設置されている。また、該サドル9には、軸頭20が取り付けられている。
また、サドル9は、モータ7(図2参照)により回転するボールネジ13の回転により、図2において左右方向に移動されるようになっており、このサドル9の移動の際には、前記リニアガイド2・2がガイドレール12・12に案内されて、直線運動が行なわれる。
図3は、本発明にかかるリニアガイド装置1の詳細について示すものであり、架台11には、ガイドレール設置台14が固定ボルト16・16にて載置固定されている。また、前記ガイドレール設置台14には、ガイドレール12がレール取付ボルト15にて載置固定されている。該ガイドレール12は、その側面がガイドレール設置台14の基準面14aに当着され、また、クランプコマ17が固定されることで、ガイドレール設置台14に対して位置決め固定される。
また、図3に示すごとく、サドル9において、前記ガイドレール12の上面に対向する箇所は、リニアガイド固定部9aとして構成されている。該リニアガイド固定部9aの上面9fの周辺は空きスペース18となっており、リニアガイド2のガイド取付ボルト3・3を操作するための作業スペースが確保されている。
そして、リニアガイド固定部9aの下面9uに、リニアガイド2の上面2uが当接される。また、リニアガイド2の側面2vは、反対側の側面2wとサドル9の内壁面9wとの間のせりボルト6のつっぱりによって、リニアガイド固定部9aの基準側面9vに当接される。
そして、リニアガイド固定部9aの下面9uに、リニアガイド2の上面2uが当接される。また、リニアガイド2の側面2vは、反対側の側面2wとサドル9の内壁面9wとの間のせりボルト6のつっぱりによって、リニアガイド固定部9aの基準側面9vに当接される。
また、図3に示すごとく、リニアガイド2には、断面視において、下側が開口された凹形状としており、この凹部2bにガイドレール12が嵌め込まれるようにして挿入されている。
また、リニアガイド2の凹部2bの内側の左右立側面には、それぞれ、半球状のボール収容孔2f・2fが設けられている。また、ガイドレール12の左右側面には、それぞれ、半球状のボール収容孔12f・12fが設けられている。そして、これらボール収容孔2f・2fにボール4・4が収容され、このボール4・4が転動することにより、リニアガイド2がガイドレール12に沿って移動できるようになっている。
また、リニアガイド2の凹部2bの内側の左右立側面には、それぞれ、半球状のボール収容孔2f・2fが設けられている。また、ガイドレール12の左右側面には、それぞれ、半球状のボール収容孔12f・12fが設けられている。そして、これらボール収容孔2f・2fにボール4・4が収容され、このボール4・4が転動することにより、リニアガイド2がガイドレール12に沿って移動できるようになっている。
また、図3に示すごとく、リニアガイド固定部9aには、空きスペース18に対面する位置において、上下方向に貫通するキリ孔9b・9bが設けられており、該キリ孔9b・9bの上側(前記ガイドレール12とは反対側)からガイド取付ボルト3・3が挿入され、リニアガイド2のボルト孔2a・2aに螺嵌される。
このように、リニアガイド2は、サドル9のリニアガイド固定部9aに対し、ガイド取付ボルト3・3を介して固定されるものであり、前記ガイド取付ボルト3・3は、前記リニアガイド2に対して上側から(サドル9上面側の空きスペース18から)容易に操作される構成としている。
尚、本実施例においては、ガイド取付ボルト3・3をリニアガイド固定部9aの上側から挿入してリニアガイド2を固定する構成としたが、例えば、固定ボルトをリニアガイド2の側方(図において左側)から挿入し、該固定ボルトをリニアガイド2に対して横側から操作する構成としてもよい。また、以上の構成においては、ガイド取付ボルト3以外の固定具を利用してもよく、特にボルト固定の形態に限定されるものではない。
このように、リニアガイド2は、サドル9のリニアガイド固定部9aに対し、ガイド取付ボルト3・3を介して固定されるものであり、前記ガイド取付ボルト3・3は、前記リニアガイド2に対して上側から(サドル9上面側の空きスペース18から)容易に操作される構成としている。
尚、本実施例においては、ガイド取付ボルト3・3をリニアガイド固定部9aの上側から挿入してリニアガイド2を固定する構成としたが、例えば、固定ボルトをリニアガイド2の側方(図において左側)から挿入し、該固定ボルトをリニアガイド2に対して横側から操作する構成としてもよい。また、以上の構成においては、ガイド取付ボルト3以外の固定具を利用してもよく、特にボルト固定の形態に限定されるものではない。
また、図3に示すごとく、サドル9において、前記リニアガイド固定部9aには、上下に貫通するボルト孔9c(螺子孔)が設けられ、該ボルト孔9cにジャッキアップボルト5を螺挿し、前記ジャッキアップボルト5の下端を架台11の受け部11aの上面に当接させることで、前記サドル9を上方に持ち上げる構成としている。
本実施例では、リニアガイド固定部9aにおいて、前記キリ孔9b・9bの側方となる位置に、ボルト孔9cを上下方向に貫通して設けている。このボルト孔9cは、図2に示すごとく、リニアガイド2・2・・の設置される位置に対応して複数箇所に設けられている。
また、架台11において、前記ボルト孔9cの下方には、前記ガイドレール設置台14を載置する固定面11bよりも一段高く構成した受け部11aが形設されている。
本実施例では、リニアガイド固定部9aにおいて、前記キリ孔9b・9bの側方となる位置に、ボルト孔9cを上下方向に貫通して設けている。このボルト孔9cは、図2に示すごとく、リニアガイド2・2・・の設置される位置に対応して複数箇所に設けられている。
また、架台11において、前記ボルト孔9cの下方には、前記ガイドレール設置台14を載置する固定面11bよりも一段高く構成した受け部11aが形設されている。
そして、前記ジャッキアップボルト5を利用してサドル9をジャッキアップし、リニアガイド2の交換作業が行われる。
以下、交換作業について説明する。
図2、図4及び図5に示すごとく、サドル9を適宜移動させ、片側のガイドレール12のレール取付ボルト15・15、クランプコマ17・17を取り外す。そして、サドル9をモータ7から離れる位置へと移動させ、前記ボールネジ13とサドル9との係合を解除し、サドル9のジャッキアップを可能な状態とする。
また、図5に示すごとく、軸頭20と架台11の間に、ジャッキ機構付ブラケット21を設置し、軸頭20の重量を補助的に支えられるようにする。
以下、交換作業について説明する。
図2、図4及び図5に示すごとく、サドル9を適宜移動させ、片側のガイドレール12のレール取付ボルト15・15、クランプコマ17・17を取り外す。そして、サドル9をモータ7から離れる位置へと移動させ、前記ボールネジ13とサドル9との係合を解除し、サドル9のジャッキアップを可能な状態とする。
また、図5に示すごとく、軸頭20と架台11の間に、ジャッキ機構付ブラケット21を設置し、軸頭20の重量を補助的に支えられるようにする。
次に、交換対象となるガイドレール12側のリニアガイド2のガイド取付ボルト3・3を緩め上方へと抜き出し、リニアガイド固定部9aに対するリニアガイド2の固定を解除する。他側のガイドレール12のリニアガイド2のガイド取付ボルト3・3については、抜き出さずに緩めておくにとどめ、ジャッキアップに備えることとする。尚、このように、予めガイドレール12の固定も解除しておくことにより、ガイドレール12とリニアガイド2を同時に取り外すことが可能となる。
また、各リニアガイド2・2について、せりボルト6についても緩めておき、ジャッキアップ時にサドル9との間でこじれが生じないようにしておく。
また、各リニアガイド2・2について、せりボルト6についても緩めておき、ジャッキアップ時にサドル9との間でこじれが生じないようにしておく。
次に、ボルト孔9cの上方よりジャッキアップボルト5を螺挿し、該ジャッキアップボルト5の下端を前記受け部11aに当接させ、当接させた状態からジャッキアップボルト5をさらにねじ込む。このねじ込み操作は、サドル9の複数箇所に配置される他のジャッキアップボルト5においても同様に行われ、サドル9が複数のジャッキアップボルト5によって支えられる状態となる。この際、前記ジャッキ機構付ブラケット21についてもジャッキアップを行うこととする。
この状態で、図4に示すごとく、リニアガイド2の上面2uと、リニアガイド固定部9aの下面9uとの間に隙間8が形成される。
このように隙間8が形成されることにより、リニアガイド2、及びガイドレール12を抜き出すことが可能となる。
そして、片側のリニアガイド2、ガイドレール12の交換終了後は、同様にして、他側のリニアガイド2、ガイドレール12の交換が行なわれる。
この状態で、図4に示すごとく、リニアガイド2の上面2uと、リニアガイド固定部9aの下面9uとの間に隙間8が形成される。
このように隙間8が形成されることにより、リニアガイド2、及びガイドレール12を抜き出すことが可能となる。
そして、片側のリニアガイド2、ガイドレール12の交換終了後は、同様にして、他側のリニアガイド2、ガイドレール12の交換が行なわれる。
以上のように、まず、ガイド取付ボルト3・3を緩め、リニアガイド2のリニアガイド固定部9aに対する固定を解除した後、ジャッキアップボルト5の操作によって隙間8を形成することで、リニアガイド2、ガイドレール12を、サドル9、架台11からそれぞれ取外すことができる。
そして、新たなリニアガイド2がセットされたガイドレール12を架台11側へ取り付けた後、前記ジャッキアップボルト5を緩めつつ、ガイド取付ボルト3・3、及びせりボルト6を調整し、リニアガイド2をリニアガイド固定部9aに対して、位置決めしつつ固定する。
そして、新たなリニアガイド2がセットされたガイドレール12を架台11側へ取り付けた後、前記ジャッキアップボルト5を緩めつつ、ガイド取付ボルト3・3、及びせりボルト6を調整し、リニアガイド2をリニアガイド固定部9aに対して、位置決めしつつ固定する。
以上のように、架台11に載置されるガイドレール12上に、リニアガイド2を介してサドル9が支持される構成とする、工作機械のリニアガイド交換方法であって、前記リニアガイド2の前記サドル9に対する固定の解除後に、ジャッキアップ機構を用いて前記サドル9を持ち上げることで、前記サドル9に対する前記リニアガイド2の取外し・取付を可能とするものである。
また、上記のように、前記ガイド取付ボルト3・3は、リニアガイド2の上側から操作される構成としているため、サドル9と架台11の間の間隔が小さい構成であっても、固定ボルトの操作が可能となる。
以上のように、本発明は、架台11と、前記架台11上に設置されるガイドレール12・12と、前記ガイドレール12・12上に移動自在に設置されるリニアガイド2・2と、前記リニアガイド2・2を介して前記ガイドレール12・12に対し移動自在に支持されるサドル9(移動体)と前記架台11と前記サドル9の間に設置されるジャッキアップボルト5からなるジャッキアップ機構と、を具備する、リニアガイド装置1・1を備えた工作機械であって、前記リニアガイド2・2は、前記サドル9に対しガイド取付ボルト3・3からなる固定具を介して固定される構成とし、前記固定具を操作して前記リニアガイド2・2の前記サドル9に対する固定を解除し、前記架台11と前記サドル9(移動体)との間に設置される前記ジャッキアップ機構にて前記サドル9と前記リニアガイド2・2の間に隙間8(図4参照)を形成し、前記リニアガイド2・2を交換可能とする構成とするものである。
この構成により、従来のクレーンを利用した大掛かりな作業と比較して、作業工数、作業時間を大幅に短縮することができる。
この構成により、従来のクレーンを利用した大掛かりな作業と比較して、作業工数、作業時間を大幅に短縮することができる。
また、前記ジャッキアップボルト5は、ボルト孔9cに常時差し込んでおいてもよく、また、必要な場合にのみ挿入することとしてもよい。
また、本実施例では、ジャッキアップボルト5によって簡易なジャッキアップ機構が構成されており、装置コストを安価なものとすることができる。また、ジャッキアップボルト5のねじ込みといった簡単な操作によってリニアガイド2を交換できるようになっている。
また、ジャッキアップ機構については、上記のようにジャッキアップボルト5にて構成する他、ギアの回転によりロッドを伸張させる機械式のジャッキアップ装置や、油圧式のジャッキアップ装置を採用してもよい。
また、本実施例では、ジャッキアップボルト5によって簡易なジャッキアップ機構が構成されており、装置コストを安価なものとすることができる。また、ジャッキアップボルト5のねじ込みといった簡単な操作によってリニアガイド2を交換できるようになっている。
また、ジャッキアップ機構については、上記のようにジャッキアップボルト5にて構成する他、ギアの回転によりロッドを伸張させる機械式のジャッキアップ装置や、油圧式のジャッキアップ装置を採用してもよい。
1 リニアガイド装置
2 リニアガイド
5 ジャッキアップボルト
8 隙間
9 サドル
9a リニアガイド固定部
11 架台
12 ガイドレール
2 リニアガイド
5 ジャッキアップボルト
8 隙間
9 サドル
9a リニアガイド固定部
11 架台
12 ガイドレール
Claims (5)
- 架台と、
前記架台上に設置されるガイドレールと、
前記ガイドレール上に移動自在に設置されるリニアガイドと、
前記リニアガイドを介して前記ガイドレールに対し移動自在に支持される移動体と、
前記移動体に設置されるジャッキアップ機構と、
を具備する、リニアガイド装置を備えた工作機械であって、
前記リニアガイドは、前記移動体に対し固定具を介して固定される構成とし、
前記固定具を操作して前記リニアガイドの前記移動体に対する固定を解除し、
前記架台と前記移動体との間に設置される前記ジャッキアップ機構にて前記移動体と前記リニアガイドの間に隙間を形成し、
前記リニアガイドを交換可能とする構成とする、リニアガイド装置を備えた工作機械。 - 前記固定具は、前記リニアガイドの上側から操作される構成とする、
ことを特徴とする請求項1に記載のリニアガイド装置を備えた工作機械。 - 前記移動体の上面において、前記固定具を操作するための空きスペースを形成した、
ことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のリニアガイド装置を備えた工作機械。 - 前記ジャッキアップ機構は、前記移動体に上下方向に螺挿されるジャッキアップボルトであり、
前記ジャッキアップボルトの先端を前記架台の受け部に当接させることにより、前記移動体を持ち上げる構成とする、
ことを特徴とする請求項2又は請求項3に記載のリニアガイド装置を備えた工作機械。 - 架台に載置されるガイドレール上に、リニアガイドを介して移動体が支持される構成とする工作機械のリニアガイド交換方法であって、
前記リニアガイドの前記移動体に対する固定の解除後に、
ジャッキアップ機構を用いて前記移動体を持ち上げることで、
前記移動体に対する前記リニアガイドの取外し・取付を可能とする、
リニアガイド交換方法。
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US11/792,480 US20090028657A1 (en) | 2004-12-09 | 2005-12-08 | Machine Tool Having Linear Guide Device And Method For Exchanging Linear Guide |
DE112005003120T DE112005003120T5 (de) | 2004-12-09 | 2005-12-08 | Werkzeugmaschine mit linearer Führungsvorrichtung und Verfahren zum Austauschen der linearen Führung |
CNA2005800425316A CN101076430A (zh) | 2004-12-09 | 2005-12-08 | 具有线性导向器装置的工作机械及线性导向器更换方法 |
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