JPS6143472B2 - - Google Patents
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- JPS6143472B2 JPS6143472B2 JP53158304A JP15830478A JPS6143472B2 JP S6143472 B2 JPS6143472 B2 JP S6143472B2 JP 53158304 A JP53158304 A JP 53158304A JP 15830478 A JP15830478 A JP 15830478A JP S6143472 B2 JPS6143472 B2 JP S6143472B2
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- Coloring (AREA)
Description
本発明は、乾式転写捺染法に関し、さらに詳し
くは、綿、麻、あるいはこれらの混紡、混織など
のセルロース繊維品にカチオン染料（塩基性染
料）もしくはその誘導体を用いて乾式転写捺染す
る方法に於ける前処理方法に関する。 乾式転写捺染は、捺染の分野において今や確固
たる地位を築くに至つている。この捺染法におい
ては主として分散染料が用いられているが、カチ
オン染料もその熱転写性を塩基性物質あるいは酸
化剤等との共存により高めることができるため広
く用いられている（特開昭49−12916号、同49−
12917号各公報等）。しかしながら、従来これらの
染料を適用できる繊維品は、染着性、堅牢性など
のためポリエステル、ナイロン、アクリル等の合
成繊維に限られている。 一方、天然繊維に対して乾式転写捺染すること
とは、昇華性及び染着性の両適性を満足する染科
がないため不可能とされている。そこで分散染料
を用いて天然繊維を乾式転写捺染するための種々
の提案がなされているが、これらの提案の方法
は、一般に分散染料に親和性を有する樹脂を用い
て被転写面に予め表面加工を施すものであるた
め、セルロース繊維独得の風合及び吸湿性を大き
く損なうばかりでなく、ポリエステル等の合成繊
維に適用した場合のような鮮明な色相が得られな
いという欠点がある。 本発明者らは、上記従来技術に鑑み種々研究し
た結果、予めセルロース繊維に酸性基を導入して
カチオン染料もしくはその誘導体で捺染すること
が有効であることを見い出した。このような観点
からさらに研究を進めたところ、カチオン染料へ
の親和力向上への寄与、酸性基導入が可能であ
り、酸性基導入後も繊維としての機能を保持でき
ることなどの要件を満たすものとしてスルフオン
酸基の導入、すなわち硫酸エステル化が極めて有
効であるとの結論に到達した。従つて、本発明
は、セルロース繊維からなる繊維品又はセルロー
ス繊維を主体とした混紡もしくは混織繊維品を、
カチオン染料もしくはその誘導体を着色剤として
含む転写シートを用いて加熱加圧により乾式転写
捺染を行なう方法に於いて、上記セルロース繊維
を予め硫酸エステル化しておくことを特徴とする
乾式転写捺染法を要旨とする。このような本発明
の方法によれば、セルロース繊維本来の吸湿性及
び風合を保持したままで、カチオン染料独特の鮮
明な発色の捺染物が得られる。 以下、上記本発明についてさらに詳細に説明す
る。 本発明における被捺染物には、綿、麻等のセル
ロース繊維からなる繊維品又は該セルロース繊維
を主体とし、これにたとえばアクリル、ナイロ
ン、ポリエステルなどの合成繊維を混紡もしくは
混織した繊維品が適用される。以下、これらを含
めて「セルロース系繊維品」と言う。 上記セルロース系繊維品を硫酸エステル化する
方法としては、種々の処理方法が適用できる。好
ましい方法としては次の表に示すＡ法、Ｂ法及び
Ｃ法がある。
くは、綿、麻、あるいはこれらの混紡、混織など
のセルロース繊維品にカチオン染料（塩基性染
料）もしくはその誘導体を用いて乾式転写捺染す
る方法に於ける前処理方法に関する。 乾式転写捺染は、捺染の分野において今や確固
たる地位を築くに至つている。この捺染法におい
ては主として分散染料が用いられているが、カチ
オン染料もその熱転写性を塩基性物質あるいは酸
化剤等との共存により高めることができるため広
く用いられている（特開昭49−12916号、同49−
12917号各公報等）。しかしながら、従来これらの
染料を適用できる繊維品は、染着性、堅牢性など
のためポリエステル、ナイロン、アクリル等の合
成繊維に限られている。 一方、天然繊維に対して乾式転写捺染すること
とは、昇華性及び染着性の両適性を満足する染科
がないため不可能とされている。そこで分散染料
を用いて天然繊維を乾式転写捺染するための種々
の提案がなされているが、これらの提案の方法
は、一般に分散染料に親和性を有する樹脂を用い
て被転写面に予め表面加工を施すものであるた
め、セルロース繊維独得の風合及び吸湿性を大き
く損なうばかりでなく、ポリエステル等の合成繊
維に適用した場合のような鮮明な色相が得られな
いという欠点がある。 本発明者らは、上記従来技術に鑑み種々研究し
た結果、予めセルロース繊維に酸性基を導入して
カチオン染料もしくはその誘導体で捺染すること
が有効であることを見い出した。このような観点
からさらに研究を進めたところ、カチオン染料へ
の親和力向上への寄与、酸性基導入が可能であ
り、酸性基導入後も繊維としての機能を保持でき
ることなどの要件を満たすものとしてスルフオン
酸基の導入、すなわち硫酸エステル化が極めて有
効であるとの結論に到達した。従つて、本発明
は、セルロース繊維からなる繊維品又はセルロー
ス繊維を主体とした混紡もしくは混織繊維品を、
カチオン染料もしくはその誘導体を着色剤として
含む転写シートを用いて加熱加圧により乾式転写
捺染を行なう方法に於いて、上記セルロース繊維
を予め硫酸エステル化しておくことを特徴とする
乾式転写捺染法を要旨とする。このような本発明
の方法によれば、セルロース繊維本来の吸湿性及
び風合を保持したままで、カチオン染料独特の鮮
明な発色の捺染物が得られる。 以下、上記本発明についてさらに詳細に説明す
る。 本発明における被捺染物には、綿、麻等のセル
ロース繊維からなる繊維品又は該セルロース繊維
を主体とし、これにたとえばアクリル、ナイロ
ン、ポリエステルなどの合成繊維を混紡もしくは
混織した繊維品が適用される。以下、これらを含
めて「セルロース系繊維品」と言う。 上記セルロース系繊維品を硫酸エステル化する
方法としては、種々の処理方法が適用できる。好
ましい方法としては次の表に示すＡ法、Ｂ法及び
Ｃ法がある。
【表】
上記の表に示す三法の適性検査の結果及び生産
ラインでの作業性を考慮すると、Ｃ法のスルフア
ミン酸もしくはスルフアミン酸アンモニウムと尿
素による処理が最も好ましい方法である。尚、無
水硫酸のガスによる処理、無水硫酸と二硫化炭素
による処理、無水硫酸とピリジンによる処理、ピ
ロ硫酸とピリジンによる処理およびクロルスルフ
オン酸とピリジンによる処理はいずれもセルロー
ス系繊維品が生地強度を保ちえないため本発明へ
の適用は困難である。 上記Ｃ法についてさらに詳述すると、この方法
に於いてはスルフアミン酸もしくはスルフアミン
酸アンモニウムと尿素との混合水溶液をセルロー
ス系繊維品に含浸させ、乾熱処理の後充分なる水
洗、乾燥をして転写に供する。上記薬剤の濃度と
してはスルフアミン酸もしくはスルフアミン酸ア
ンモニウム５〜20重量％、尿素５〜60重量％が適
当であり、前者と後者との重量比が１：１〜１：
３の間が特に望ましい。尿素が多過ぎると、処理
効果が少なく、スルフアミン酸もしくはそのアン
モニウム塩が多過ぎるとセルロースの分解による
重合度低下が著しくなる。また、浸漬後の絞り率
は50〜100％が適当である。さらに、乾熱処理は
温度110〜160℃、時間５分〜１時間が適当であ
る。なお、上記乾熱処理条件が強い程、即ち、温
度が高く、時間が長い程、硫酸エステル化の度合
が大きいが、一方重合度が低下するため条件の設
定には充分注意する必要がある。乾熱処理後の水
洗は、充分に行う必要がある。 薬剤特にスルフアミン酸もしくはスルフアミン
酸アンモニウムが生地上に残つていると、転写時
の熱でセルロースが分解される可能性がある。以
上のように繊維成形品としての物性を保つために
各処理条件の選定を充分に行う必要がある。 上記前処理を行なつたセルロース系繊維品はカ
チオン染料もしくはその誘導体を着色剤として含
む転写シートを用いて常法により加熱加圧して乾
式転写捺染する。ここで転写シートとしては、特
開昭49−12916号、同49−12917号各公報等に記載
される如き、カチオン染料に塩基性物質あるいは
酸化剤等を共存させた着色層を有するもの、特開
昭50−18784号、同50−14889号各公報等に記載さ
れる如き、カチオン染料のカルビノール塩基ある
いはその誘導体を着色層中に含むもの、あるいは
また特願昭52−142424号に記載される如き、カチ
オン染料のカルビノール塩基あるいはその誘導体
に塩基性物質を共存させた着色層を有するものな
どが好ましく用いられる。 以下、実施例を示して本発明をさらに具体的に
説明する。 実施例 スルフアミン酸アンモニウム10重量％、尿素30
重量％を含む水溶液中に、セルロース繊維（サテ
ン織）を浸漬後70％の絞り率とし70℃で30分間中
間乾燥を施し、140℃で10分間乾熱処理し被転写
布とした。一方、下記組成のインキを用いて、 エチルセルロース(ハ哀
ラインでの作業性を考慮すると、Ｃ法のスルフア
ミン酸もしくはスルフアミン酸アンモニウムと尿
素による処理が最も好ましい方法である。尚、無
水硫酸のガスによる処理、無水硫酸と二硫化炭素
による処理、無水硫酸とピリジンによる処理、ピ
ロ硫酸とピリジンによる処理およびクロルスルフ
オン酸とピリジンによる処理はいずれもセルロー
ス系繊維品が生地強度を保ちえないため本発明へ
の適用は困難である。 上記Ｃ法についてさらに詳述すると、この方法
に於いてはスルフアミン酸もしくはスルフアミン
酸アンモニウムと尿素との混合水溶液をセルロー
ス系繊維品に含浸させ、乾熱処理の後充分なる水
洗、乾燥をして転写に供する。上記薬剤の濃度と
してはスルフアミン酸もしくはスルフアミン酸ア
ンモニウム５〜20重量％、尿素５〜60重量％が適
当であり、前者と後者との重量比が１：１〜１：
３の間が特に望ましい。尿素が多過ぎると、処理
効果が少なく、スルフアミン酸もしくはそのアン
モニウム塩が多過ぎるとセルロースの分解による
重合度低下が著しくなる。また、浸漬後の絞り率
は50〜100％が適当である。さらに、乾熱処理は
温度110〜160℃、時間５分〜１時間が適当であ
る。なお、上記乾熱処理条件が強い程、即ち、温
度が高く、時間が長い程、硫酸エステル化の度合
が大きいが、一方重合度が低下するため条件の設
定には充分注意する必要がある。乾熱処理後の水
洗は、充分に行う必要がある。 薬剤特にスルフアミン酸もしくはスルフアミン
酸アンモニウムが生地上に残つていると、転写時
の熱でセルロースが分解される可能性がある。以
上のように繊維成形品としての物性を保つために
各処理条件の選定を充分に行う必要がある。 上記前処理を行なつたセルロース系繊維品はカ
チオン染料もしくはその誘導体を着色剤として含
む転写シートを用いて常法により加熱加圧して乾
式転写捺染する。ここで転写シートとしては、特
開昭49−12916号、同49−12917号各公報等に記載
される如き、カチオン染料に塩基性物質あるいは
酸化剤等を共存させた着色層を有するもの、特開
昭50−18784号、同50−14889号各公報等に記載さ
れる如き、カチオン染料のカルビノール塩基ある
いはその誘導体を着色層中に含むもの、あるいは
また特願昭52−142424号に記載される如き、カチ
オン染料のカルビノール塩基あるいはその誘導体
に塩基性物質を共存させた着色層を有するものな
どが好ましく用いられる。 以下、実施例を示して本発明をさらに具体的に
説明する。 実施例 スルフアミン酸アンモニウム10重量％、尿素30
重量％を含む水溶液中に、セルロース繊維（サテ
ン織）を浸漬後70％の絞り率とし70℃で30分間中
間乾燥を施し、140℃で10分間乾熱処理し被転写
布とした。一方、下記組成のインキを用いて、 エチルセルロース(ハ哀
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ セルロース繊維からなる繊維品又はセルロー
ス繊維を主体とした混紡もしくは混織繊維品を、
カチオン染料もしくはその誘導体を着色剤として
含む転写シートを用いて加熱加圧により乾式転写
捺染を行なう方法に於いて、上記セルロース繊維
を予め硫酸エステル化しておくことを特徴とする
乾式転写捺染法。 ２ 前記硫酸エステル化を、スルフアミン酸又は
スルフアミン酸アンモニウムと尿素との混合水溶
液の処理により行なう特許請求の範囲第１項記載
の乾式転写捺染法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15830478A JPS5582688A (en) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | Dry copy printing process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15830478A JPS5582688A (en) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | Dry copy printing process |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5582688A JPS5582688A (en) | 1980-06-21 |
| JPS6143472B2 true JPS6143472B2 (ja) | 1986-09-27 |
Family
ID=15668688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15830478A Granted JPS5582688A (en) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | Dry copy printing process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5582688A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5128311A (en) * | 1988-10-28 | 1992-07-07 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Heat transfer image-receiving sheet and heat transfer process |
| US6149549A (en) * | 1998-09-21 | 2000-11-21 | Syborn Chemicals, Inc. | Anionically derivatised cotton for improved comfort and care-free laundering |
| US6464730B1 (en) | 1998-09-21 | 2002-10-15 | Sybron Chemicals, Inc. | Process for applying softeners to fabrics |
| DE102013111142A1 (de) | 2013-10-09 | 2015-04-09 | Jens Volker Habermann | Verfahren zur Nutzeffektsteigerung einer feuerlöschenden Flüssigkeit |
-
1978
- 1978-12-19 JP JP15830478A patent/JPS5582688A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5582688A (en) | 1980-06-21 |
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