JPS613761A - サーマルヘッドを備えたプリンタの駆動方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は熱転写プリンタまたはサーマルプリンタに係り
、特に印字中のサーマルヘッド移動速度の速いシリアル
形の熱転写プリンタまたはサーマルプリンタに関する。

〔発明の背景〕

熱転写プリンタまたはサーマルプリンタの場合、高速化
するため、サーマルヘッドがインクリボンまたは感熱紙
に対し相対的に移動している状態のまま印字を行なわざ
るを得す、特にシリアル形の熱転写プリンタまたはサー
マルプリンタにおいては印字中めサーマルヘッド移動速
度が速いためにサーマルヘッドが印字中もｔｌとんど等
速度で移動する。

このため、第１図に示す様に印字されるドツトはサーマ
ルヘッドの移動方向に長く延びに形状となり、印字品質
を劣化させ、シリアル形の熱転写プリンタまたはサーマ
ルプリンタの高速化を妨げる要因となっている。

印字ドツト形状改善のため、実開昭５１−７３０４３号
に示される様に、サーマルヘッド上の熱素子のサーマル
ヘッド移動方向の幅を該移動方向と直角をなす方向の幅
よりも小さくすることにより、印字ドツトの形状を正方
形に近ずける方法が提案されている。

しかしながら、この方法には下記の欠点がある。

（１）熱素子単位面積当りの印加電力が増加するため、
耐パルス寿命が低下する。

（２）熱素子に通電するだめの電極が横（サーマルヘッ
ド移動方向）に引出される通常の配線構造では、熱素子
の抵抗値が低下するため、通電々流が増加し駆動素子の
負担が増加し、また共通インピーダンスによる電圧降下
も増加して印字品質に悪影響を与える。

（３）前項の対策で、熱素子抵抗値を上げるために熱素
子膜厚を薄くすると耐パルス寿命が低下し、素材の比抵
抗を高めると素材選択の自由度が大きく制約される。

〔発明の目的〕 本発明の目的は上述の方法によらず、従来のサーマルヘ
ッドをそのまま用いて印字品質を改善し得る熱転写プリ
ンタを提供するにある。

〔発明の概要〕

印字品質劣化の元凶は横に細長い印字ドツト形状にある
が、実際に文字を印字した場合に生ずる不具合点は漢字
の縦横アンバランス、縦線間のつぶれである。

通常、２４Ｘ２４ドツト以上の漢字フォントにおいては
縦線が２ドツト列、横線が１ドツト列でデザインされて
おり、従って上述の印字卵質劣化に対しては印字ドツト
形状そのものの改善の代りに連続する２ドツトの光体の
幅を圧縮しても実効的に十分な改善効果がある。

連続する２ドツトの全体の幅を圧縮するために、本発明
においては次に述べるアルゴリズムを採用した。

すなわち、前回の印字データが１１」（記録ありンで次
回の印字データが「０」　（記録なしンの場合、印字ド
ツトの位置を前回の印字ドツト側に寄せることにより、
第２図に示す様に２ドツト以上連続した場合の全体の幅
を圧縮することとした。

印字ヘッドは印字中も連続的に走行しているので、印字
ドツトの位置を前回の印字ドツト側に寄せるには印字タ
イミングを早めれば良い。

逆に、前回の印字データが「０」で次回の印字データが
「１」の場合、印字タイミングを遅くすることにより印
字ドツトの位置を次回の印字ドツト側に寄せることによ
っても同様の効果が得られることは明らかである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図から第８図により説明
する。

第３図は本発明を適用した熱転写プリンタの構成図であ
り、１はサーマルヘッド、２は熱転写インクリボン、３
は被転写紙であり、サーマルヘッド１がインクリボン２
を被転写紙３に押し付けた状態でサーマルヘッド１上の
熱素子を通電加熱し、その熱でインクリボンｚ上に塗工
された固体インクを部分的に融解して被転写紙３に転写
することにより印字を行なうつ インクリボン２はリボンカセット４内に収められており
、サーマルヘッド１とリボンカセット４はキャリッジ５
上に着脱可能な形で取付けられており、キャリツジ５は
スライドシャフト６に沿って左右に移動可能となってお
りＣＤモーター７がタイミングベルト８を介してキャリ
ツジ５を左右に往復動作させる。

キャリッジ５内にはリボンセ／す１０の他にサーマルヘ
ッド１をプラテン９側に押し付けるヘンドトラクショ／
機構、インクリボン巻取り機構、およびサーマルヘッド
を押し付けていない時インクリボンの巻取シを停止する
スキップ機構が収納されている。

一方、プラテン９の下側にある送紙ローラーが被転写紙
３をプラテンに押し付けており、ＬＦモモ−−１１がギ
ヤを介してプラテン９を回転させることにより、被転写
紙３が摩擦力で送られる。

１２はプラテン９を手動で操作する為のプラテンノブ、
１３は紙押えローラ１４を手動で回動させる為のリリー
スレバーである。

また１５はキャリッジ５０基準位置を検出するホームポ
ジションセ／す、１６は紙センサ、１７は制御部であり
、１８は左右に移動するキャリッジ５に取付けられてい
る電気部品と制御部１７とを接続するフレキプル基板で
ある。

第４図は制御部１７および電気部品の構成を示すブロッ
ク図であシ、制御部１７は主制御基板２１、操作パネル
２２、電源トランス２３、および電源スィッチを含むＡ
Ｃ回路基板２４より構成されている。２５はインクフェ
イス入出力、２６はＡＣ電源入力である。また１９はヘ
ッドトラクション機構の動力源であるトラクションンレ
ノイド、２０はスキップ機構の動力源であるスキンプソ
レノイドであるうリボン巻取機構はキャリッジ５とタイ
ミングベルト９の片側との相対移動を動力源にしている
。

第５図はサーマルヘッド１の構成図であり、２７はヒー
トシンク、２８はセラミック基板、２９はフレキシブル
基板でアシ、セラミック基板２８とフレキシブル基板２
９は接栓部３０で接続されており、両者ともヒートシン
ク２７上に接着されている。３１は外部接続の為の接栓
部である、また３２はヒートシンク２７の温度を検出す
るサーミスタでありヒートシンク２７上に接着されてい
るう 一方、セラミック基板２８上には薄い熱抵抗刃ラス層（
以下グレーズ層と呼ぶ）が４列形成されており、中央の
グレーズ層３７Ａ、３７ｍ上には薄膜抵抗体の熱素子列
３９ム、３９ｍが形成されている。両端のグレーズ層３
５．３６はサーマルヘッド１とインクリボン２との接触
安定性を確保する為のダミーである。

また３３ム、３３ｍは熱素子列３９＾、３９ｍを駆動す
る為のドライバＩＣであシ、回路構成は第６図に示す様
になっている。

第６図は熱素子列３９ＡとドライバＩ　Ｃ３３Ａの回路
構成図であり、熱素子列３９３とドライバ１　（、３３
ｍの回路構成は全く同一になっているので、ここでは説
明を省く。

第６図において４１ムは２４ビツトのシフトジスタ、４
６Ａは転送データ信号、４７ムは転送りロック信号でお
シ１列分の印字データが制御部よりシリアルに転送され
て蓄えられる。また４２Ａ１〜４２Ａ２４はランチ、４
４Ａはインバータ、４８ムはランチ信号であり、転送後
の印字データがラッチ信号でランチ４２ムｌ〜４２ム２
４にロードされる。

４３ム１〜４３＾２４はＮＡＮＤゲートであり、出力段
は熱素子４ＯＡ１〜４０１２４に接続されており、熱素
子への通電々流を直接スイッチングする。４５ムはイン
バータ、４９ムは熱素子への通電時間を制御するストロ
ーブ信号であシ、ランチ４２ム１〜４２Ａｚ４に蓄えら
れた印字データとストローブ信号４９ＡのＡＮＤ条件で
熱素子への通電が制御される。５０は熱素子駆動電源入
力である。

第７図は熱素子列３９ム、３９Ｂ付近の拡大図であり、
５１は熱素子駆動電源人力５０ａに接続された共通電極
、５２＾、５２ｍはそれぞれドライバＩＣ３３Ａ、３３
ｍの出力段に接続された個別電極である。

第８図はサーマルヘッド１の制御タイミングを示す信号
波形図であり、５３は主制御基板内でＣＤモーター７を
駆動するために発生するタイミング信号であり、１列（
縦２４×横１下ツト）の印字をこの信号に同期して行な
う。

１列の印字は前回印字の有無および次回印字の有無によ
りドツト毎に４種類のモードに分けて印字される。熱素
子列は３９ム、３９−の２列あυ、一方が偶数列、他方
が奇数列の印字を分担しており、通電は交互に行なわれ
る。従って前記のモード選択は第９図のアルゴリズムで
行なわれる。

５８Ａ〜６１ＡはそれぞれＴｙ　ｔ　＊　Ｔｘ　ｓ　ｔ
Ｔｙ　意、　Ｔｙ　！の期間に通電すべき予熱データあ
るいは印字データであ＃）５４ム〜５７ムは前記の４モ
ードにおける通電電流波形を示している。

この結果、第２図に示す様に横方向に連続するドツトの
最後端のドツトの印字位置が前回印字したドツト側に寄
るので複数ドツト列で構成される縦線の幅は細くなる５
また前々回の印字（片側の熱素子にとっては前回の印字
）による温度オフセントも補正されて均一な濃度が得ら
れる、〔発明の効果〕 本発明によれば、印字の縦横線幅アンバランスという高
速シリアル熱転写（あるいはサーマル）プリンタの基本
的な問題点を実用上解決することができ印字品質の向上
が実現できる。また逆に印字品質を固定すればさらに高
速化が実現できる。

また本発明の内容はサーマルヘッドの制御ソフト上の改
良であるので、本発明の適用によってサーマルヘッドの
設計条件を緩和することができるのでサーマルヘッドの
価格低減あるいは信頼性向上にも効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の熱転写プリンタにおける印字ドツト形状
、第２図は本発明を適用した場合の印字ドツト形状を示
す説明図、第３図は本発明による熱転写プリンタの構成
図、第４図は制御系構成図、第５図はサーマルヘッド】
の構成図、第６図は熱素子列３９ムとドライバＩＣ３３
ムの回路構成図、第７図は熱素子列３９．，３９！ｌ付
近・の拡大図、第８図はサーマルヘッド１の制御に関す
る信号波形図、第９図は印字モードの選択アルゴリズム
を示す表である。 ３９Ａ、３９！ｌ・・・熱素子列、１・・・サーマルヘ
ッド、２・・・インクリボン、５・・・キャリツジ、７
・・・ＣＤモーター、１９・・・トラクションソレノイ
ド、３３ム。 第　１　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、列状に並んだ複数の熱素子を有するサーマルヘッド
   、熱素子をインクリボンまたは感熱紙に密着させるヘッ
   ド押圧手段、サーマルヘッドをインクリボンまたは感熱
   紙に対し、前記熱素子列と交差する方向に相対移動させ
   る搬送手段、およびサーマルヘッドとインクリボンまた
   は感熱紙との相対移動に同期して前記複数の熱素子を選
   択的に通電駆動する手段を有する熱転写プリンタにおい
   て、サーマルヘッドとインクリボンまたは感熱紙との相
   対移動方向に連続するドットを印字する際、最後のドッ
   トの印字タイミングを通常の印字タイミングより早める
   ことを特徴とする熱転写プリンタ。 ２、特許請求の範囲第１項において、最後のドットの印
   字タイミングを通常の印字タイミングより早める代りに
   、最初のドットの印字タイミングを通常の印字タイミン
   グより遅くすることを特徴とする熱転写プリンタ。