JPS6134712A - 磁気ヘツドの製造方法 - Google Patents

磁気ヘツドの製造方法

Info

Publication number
JPS6134712A
JPS6134712A JP15286484A JP15286484A JPS6134712A JP S6134712 A JPS6134712 A JP S6134712A JP 15286484 A JP15286484 A JP 15286484A JP 15286484 A JP15286484 A JP 15286484A JP S6134712 A JPS6134712 A JP S6134712A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
softening point
point glass
gap
magnetic
core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP15286484A
Other languages
English (en)
Inventor
Masatsugu Miura
正嗣 三浦
Yoshiharu Sato
佐藤　由春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kokusai Denki Electric Inc
Original Assignee
Hitachi Denshi KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Denshi KK filed Critical Hitachi Denshi KK
Priority to JP15286484A priority Critical patent/JPS6134712A/ja
Publication of JPS6134712A publication Critical patent/JPS6134712A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
    • G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
    • G11B5/3109—Details
    • G11B5/313—Disposition of layers
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
    • G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
    • G11B5/23—Gap features
    • G11B5/232—Manufacture of gap
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
    • G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
    • G11B5/3103—Structure or manufacture of integrated heads or heads mechanically assembled and electrically connected to a support or housing
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
    • G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
    • G11B5/3163—Fabrication methods or processes specially adapted for a particular head structure, e.g. using base layers for electroplating, using functional layers for masking, using energy or particle beams for shaping the structure or modifying the properties of the basic layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は飽和磁束密度、高周波数帯域での特性等に優れ
ている非晶質金属磁性薄板をヘッドコアとして用いた場
合の磁気ヘッドの製造方法に関するものである。
（従来技術とその問題点） 非晶質金属磁性薄板を用℃・た磁気ヘッドは従来の磁気
材料であるフェライト等に比し、一般に飽和磁束密度が
高くノイズの発生が少い等の利点を有するが１反面、結
晶化温度が低く、磁気ヘッドに加工するにあたり、従来
のように８００°Ｃ程度の高温を与えることができな℃
・。
現在、使用されている非晶質金属磁性薄板の結晶化温度
は５００〜６００°Ｃ程度のものが多く、また通常の磁
気ヘッドの磁気ギャップ形成に用いられるガラスの作業
温度は６５０〜７５０°Ｃのものが多い。
このため従来の磁気ギャップの形成法では、非晶質金属
磁性薄板が結晶化してしま（・、透磁率、飽和磁束密度
が、極端に落ち、磁気ヘッドとしては使用できないまで
になる。そこで、従来は■磁気ギャップを有機接着剤で
形成する。■低軟化点ガラスをスパッタリングし、低軟
化点ガラスで磁気ギヤ、ブを形成する。という方法で磁
気ギャップの形成を行っていた。ところが■の方法では
記録媒体と摺動させた時、磁気ギャップの崩れを起こし
たり記録媒体に有機接着剤が附着し、特性を劣化させる
等の不具合が生ずる。また■の方法でも一般に低軟化点
ガラスは低硬度であるため、やはり、ギヤツブ崩れを生
じたり、磁気キャップに気泡を生じさせる等の不具合が
生する。
（目的） 本発明は、非晶質磁性薄板を用いた磁気ヘッドの製造方
法において磁気ギャップの形成におけるこれらの欠点を
解決するため、高軟化点ガラスと低軟化点ガラスを組み
合せてスパッタリングすることにより、ギヤツブ崩れや
気泡の無い磁気ギャップを形成できるようにしたもので
ある。
（実施例） 以下１本発明の実施例を第１図および第２図により説明
する。１はＣコア、２は■コア、３は巻線溝、４はギャ
ップ形成面、５はトラック幅制御溝、６は高軟化点ガラ
ススパッタ膜、７は低軟化点ガラススパッタ膜を示す。
既知の方法により、第２図のように巻線溝、トラック幅
制御溝をグイサー等で加工し、■コア。
Ｃコアのギャップ形成面を鏡面研磨する。しかる後に、
ギャップ形成面にスパック装置を用いてまず、高軟化点
ガラスを希望する磁気ギャップ長の％の厚みで１コア、
Ｃコアにスパッタリングする。
この上に低軟化点ガラスを０．０２〜００５μｍの厚み
でスパッタリングし、治具を用いて、第１図のように１
コア、Ｃコアを組合せる。これに適当な圧力を側面から
加えながら低軟化点ガラスの作業温度（通常４００〜４
５０℃）を電気炉等で与えることにより、低軟化点ガラ
スを溶融する。
低軟化点ガラスと高軟化点ガラスの接触部が反応するこ
とにより■コアとＣコアが結合するが、側面から圧力が
加えられて℃・ることにより低軟化点ガラスは、はとん
ど、高軟化点ガラスの部分に吸収されることになる。通
常、前述の磁気ギャップ長の制御の時、スパッタする高
軟化点のガラス膜は０３〜０６μｍが通常であり、低軟
化点ガラスの体積に対し１０倍以上大きいため、磁気ギ
ャップ全体の組成はほとんど高軟化点のそれと同じであ
る。
また、低軟化点ガラスの軟化点より十分高い作業温度を
加えられることと、低軟化点ガラスの体積が／ＪＳさい
ため、気泡の発生もほとんどなく、良好の磁気ギャップ
を得ることができる。ただし、低軟化点ガラスの作業温
度である４００〜４５０℃の状態にしている時間は必要
以上に低軟化点ガラスと高軟化点カラスの反応を起こさ
ないため、結合強度が十分になる最短時間にセツティン
グする条件設定は必要になる。
（効果） 本発明による磁気ギャップの形成方法を用いた非晶質金
属磁性薄板の磁気ヘッドは、非晶質金属のもつ特性を十
分に発揮するとともに、記録媒体と摺動させても特性の
劣化を生じず、磁気ヘッドの寿命まで使用することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明のスパッタリングを行いエコアとＣコア
を組合せた斜視図、第２図は本発明のスパッタリングを
行う前の磁気ヘッドのコアの斜視図である。 Ｊ：Ｃコア、２：Ｉコア、３：巻線溝、４：磁気ギヤツ
ブ形成面、５ニドランク幅制御溝、６：高軟化点ガラス
スパッタ膜、７：低軟化点ガラススパッタ膜。・

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 非晶質金属磁性薄板を用いる磁気ヘッドの製造方法にお
    いて、高軟化点、高硬度ガラスを磁気ギャップ形成面に
    スパッタし、かかる後に低軟化点ガラスを前記高軟化点
    、高硬度ガラススパッタ面上に重ねてスパッタし、低軟
    化点ガラスの作業温度程度の温度を電気炉等で与えるこ
    とにより、低軟化点ガラスのみを溶融し、ＩコアとＣコ
    アを接着し、磁気ギャップを形成するようにしたことを
    特徴とする磁気ヘッドの製造方法。
JP15286484A 1984-07-25 1984-07-25 磁気ヘツドの製造方法 Pending JPS6134712A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15286484A JPS6134712A (ja) 1984-07-25 1984-07-25 磁気ヘツドの製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15286484A JPS6134712A (ja) 1984-07-25 1984-07-25 磁気ヘツドの製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6134712A true JPS6134712A (ja) 1986-02-19

Family

ID=15549785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15286484A Pending JPS6134712A (ja) 1984-07-25 1984-07-25 磁気ヘツドの製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6134712A (ja)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01220110A (ja) * 1988-02-27 1989-09-01 Alps Electric Co Ltd 磁気ヘッドのギャップ形成方法
JPH01227207A (ja) * 1988-03-04 1989-09-11 Alps Electric Co Ltd 磁気ヘッドの製造方法
US5177620A (en) * 1989-03-04 1993-01-05 Minolta Camera Kabushiki Kaisha Facsimile apparatus capable of storing data
US5311327A (en) * 1990-11-10 1994-05-10 Minolta Camera Kabushiki Kaisha Facsimile machine including image memory capable of efficient transmission/reception
US5363206A (en) * 1990-05-29 1994-11-08 Minolta Camera Kabushiki Kaisha Facsimile apparatus capable of re-transmitting the same image data
US5543938A (en) * 1989-03-04 1996-08-06 Minolta Camera Kabushiki Kaisha Facsimile apparatus and method for transmitting information to a plurality of destinations
JP2007324433A (ja) * 2006-06-02 2007-12-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電気機器の制御基板

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57147122A (en) * 1981-03-05 1982-09-10 Tdk Corp Magnetic head and its manufacture
JPS58130426A (ja) * 1983-01-12 1983-08-03 Sumitomo Special Metals Co Ltd 磁気ヘツドコアのギヤツプ形成方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57147122A (en) * 1981-03-05 1982-09-10 Tdk Corp Magnetic head and its manufacture
JPS58130426A (ja) * 1983-01-12 1983-08-03 Sumitomo Special Metals Co Ltd 磁気ヘツドコアのギヤツプ形成方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01220110A (ja) * 1988-02-27 1989-09-01 Alps Electric Co Ltd 磁気ヘッドのギャップ形成方法
JPH01227207A (ja) * 1988-03-04 1989-09-11 Alps Electric Co Ltd 磁気ヘッドの製造方法
US5177620A (en) * 1989-03-04 1993-01-05 Minolta Camera Kabushiki Kaisha Facsimile apparatus capable of storing data
US5543938A (en) * 1989-03-04 1996-08-06 Minolta Camera Kabushiki Kaisha Facsimile apparatus and method for transmitting information to a plurality of destinations
US5363206A (en) * 1990-05-29 1994-11-08 Minolta Camera Kabushiki Kaisha Facsimile apparatus capable of re-transmitting the same image data
US5311327A (en) * 1990-11-10 1994-05-10 Minolta Camera Kabushiki Kaisha Facsimile machine including image memory capable of efficient transmission/reception
JP2007324433A (ja) * 2006-06-02 2007-12-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電気機器の制御基板

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4847983A (en) Method of making a crystallized glass-bonded amorphous metal magnetic film-non-magnetic substrate magnetic head
JPS6134712A (ja) 磁気ヘツドの製造方法
JPH0740335B2 (ja) 磁気ヘッド用コアの製造方法
JPH0152808B2 (ja)
JPH01251405A (ja) 磁気ヘッド用コア
JPS6161212A (ja) 磁気ヘツドコアの製造方法
JPS6325806A (ja) 磁気ヘツドの製造方法
JPH01179210A (ja) 磁気ヘッドの製造方法
JPH0227371Y2 (ja)
JPH01109504A (ja) 磁気ヘッド
JPH08235520A (ja) 磁気ヘッド及びその製造方法
JPS6224845B2 (ja)
JPH05303712A (ja) 磁気ヘッド
JPH0423206A (ja) 磁気ヘッドコアの製造方法
JPS59121614A (ja) 複合磁気ヘツドとその製造方法
JPS6085406A (ja) 磁気ヘツドの製造方法
JPH0278005A (ja) 磁気ヘッド
JPH0461610A (ja) 磁気ヘッド
JPH03250406A (ja) 磁気ヘッド
JPH0476168B2 (ja)
JPS6083205A (ja) 磁気ヘツド
JPS61227206A (ja) 磁気ヘツド製造方法
JPS63249913A (ja) 磁気ヘツド
JPS6254807A (ja) 磁気ヘツド及びその製造方法
JPS60261006A (ja) 磁気ヘツドの製造方法