JPS61279603A - 低融点合金粒体の製造方法 - Google Patents
低融点合金粒体の製造方法Info
- Publication number
- JPS61279603A JPS61279603A JP12214885A JP12214885A JPS61279603A JP S61279603 A JPS61279603 A JP S61279603A JP 12214885 A JP12214885 A JP 12214885A JP 12214885 A JP12214885 A JP 12214885A JP S61279603 A JPS61279603 A JP S61279603A
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- JP
- Japan
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- zone
- liquid
- solder
- melting point
- particles
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- Pending
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- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は低融点合金粒体の製造方法に関し。
特に球状粉末はんだの製造に使用する方法である。
く先行技術と問題点〉
粉末はんだにおいては、流動性等の面から球状化が必要
である。
である。
従来、粉末はんだの球状化には、非球状はんだ粉末を加
熱溶融状態におき１．この溶融中に表面張力により粉末
を球状化する方法が用いられているが、常法においては
、溶融加熱状態のは □んだ粉末が空気に接する機
会があり、粉末の表 □面酸化を免れ得ない。
熱溶融状態におき１．この溶融中に表面張力により粉末
を球状化する方法が用いられているが、常法においては
、溶融加熱状態のは □んだ粉末が空気に接する機
会があり、粉末の表 □面酸化を免れ得ない。
かかる表面酸化を防止する方法として、気相中での化学
反応法、固体塩のガス還元法または。
反応法、固体塩のガス還元法または。
不活性ガス中で金属を加熱蒸発させて凝集する方法等が
知られているが、方法が複雑であり製 □造装置の
コストアップを避は難い。
知られているが、方法が複雑であり製 □造装置の
コストアップを避は難い。
〈発明の目的〉
未発明の目的は簡単に球状粉末はんだを梨遺し得る方法
を提供することにある。
を提供することにある。
〈発明の構成〉
本発明に係る低融点合金粒体の製造方法は。
加熱ゾーンと冷却ゾーンとを順次に有する液体の当該加
熱ゾーンにおいて、低融点合金を溶融すると共に粒子化
し、この微粒子を加熱ゾーンの通過中に表面張力により
球状化し、この球状化粒体を冷却ゾーンにおいて凝固す
ることを特 □徴とする方法である。
熱ゾーンにおいて、低融点合金を溶融すると共に粒子化
し、この微粒子を加熱ゾーンの通過中に表面張力により
球状化し、この球状化粒体を冷却ゾーンにおいて凝固す
ることを特 □徴とする方法である。
〈実施例の説明〉
以下１図面により未発明を説明する。
図において、ｌは液槽である。２は垂直管（。
ガラス管またはステンレス管）％３はコックであり、垂
直管下端は液槽１に着脱自在に結合しである。４は垂直
管の上方に設けたヒータである。垂直管２並びに液槽１
内には高沸点液（天然油または合成油等）が充填してあ
り、垂直管上部の液をヒータ４により加熱し、垂直管内
の液を加熱ゾーン人と冷却ゾーンＢとに区分しである。
直管下端は液槽１に着脱自在に結合しである。４は垂直
管の上方に設けたヒータである。垂直管２並びに液槽１
内には高沸点液（天然油または合成油等）が充填してあ
り、垂直管上部の液をヒータ４により加熱し、垂直管内
の液を加熱ゾーン人と冷却ゾーンＢとに区分しである。
高沸点液を振動させることもできる。５は低融点合金供
給管（ガラス管またはステンレス管）であり、下端には
微細格子６を取付け。
給管（ガラス管またはステンレス管）であり、下端には
微細格子６を取付け。
その下端を加熱ゾーン人中に位置させである。
７は低融点合金供給管５を振動させるための超音波発信
機または振動機である。８はオバーフロー管であり、下
端を液槽１に着脱自在に連結しである。
機または振動機である。８はオバーフロー管であり、下
端を液槽１に着脱自在に連結しである。
未発明によって球状粉末はんだを製造するには、ヒータ
４により加熱ゾーン人をはんだの融点以上に加熱し、供
給管５を振動機等により所定の周波数で振動させ、供給
管５にはんだを供゛給する。例えば、はんだに融点１８
３℃のものを使用する場合、加熱ゾーンの液温は２１０
℃。
４により加熱ゾーン人をはんだの融点以上に加熱し、供
給管５を振動機等により所定の周波数で振動させ、供給
管５にはんだを供゛給する。例えば、はんだに融点１８
３℃のものを使用する場合、加熱ゾーンの液温は２１０
℃。
−゛供給管の振動数は１００〜１２０ Ｈｚ とすれ
ばよい。
ばよい。
而して、供給管５に供給されたはんだは、加熱ゾーン、
人の液体により加熱されて溶融し、との溶融ハンダが格
子６のメツシュサイズ、振動数等で規制された粒子サイ
ズで格子６より加熱ゾーン人の液中に放出される。この
加熱液中に □放出されたはんだ粒子が加熱ゾー
ン人を降下し？ｖ−ｈ＜＠ｔｔｃ、＠″２１７“＄６Ａ
ｆｆｆｌｔ、Ｂ！ 、：面張力によりはんだ粒子が
球状化していき、冷 □却ゾーンＢを通過する間
に凝固する。而して、液槽１中には球状粉末はんだが蓄
積していき。
人の液体により加熱されて溶融し、との溶融ハンダが格
子６のメツシュサイズ、振動数等で規制された粒子サイ
ズで格子６より加熱ゾーン人の液中に放出される。この
加熱液中に □放出されたはんだ粒子が加熱ゾー
ン人を降下し？ｖ−ｈ＜＠ｔｔｃ、＠″２１７“＄６Ａ
ｆｆｆｌｔ、Ｂ！ 、：面張力によりはんだ粒子が
球状化していき、冷 □却ゾーンＢを通過する間
に凝固する。而して、液槽１中には球状粉末はんだが蓄
積していき。
□
この蓄積の進行に伴い、オバーフロー管８から
１余剰液が排出されていく。
１余剰液が排出されていく。
液槽１中の粉末はんだの蓄積量が所定量に違 ：
すれば、垂直管２のコック３を閉じ、液槽１を取り代え
１回収した液槽中の粉末はんだをクリーム半田に加工、
製品化するまでその液（油）中に保存しておく。
すれば、垂直管２のコック３を閉じ、液槽１を取り代え
１回収した液槽中の粉末はんだをクリーム半田に加工、
製品化するまでその液（油）中に保存しておく。
上記の液体は、無酸化１表面張力の諸点を考慮して選択
することか望ましく、フラックス（特に、ピネン、水な
どの低沸点物を除去した天酸ジオクチル溶液を用いるこ
とかできる。
することか望ましく、フラックス（特に、ピネン、水な
どの低沸点物を除去した天酸ジオクチル溶液を用いるこ
とかできる。
〈発明の効果〉
未発明に係る低融点合金粒体の製造方法は上述した通り
の方法であ〕、低融点合金の溶融。
の方法であ〕、低融点合金の溶融。
微粒子化並びに球状化をすべて加熱液中で行い。
更に球状化粒体を加熱液に連続の冷却液中で行われてい
るから、酸化膜のない球状はんだ粉末体の製造装置を示
す説明図である。
るから、酸化膜のない球状はんだ粉末体の製造装置を示
す説明図である。
図において、４はと−１１人は加熱ゾーン。
Ｂは冷却ゾーン、５は低融点合金供給管である。
Claims (1)
- 加熱ゾーンと冷却ゾーンとを順次に有する液体の当該加
熱ゾーンにおいて、低融点合金を溶融すると共に粒子化
し、この粒子を加熱ゾーンの通過中に表面張力により球
状化し、この球状体を冷却ゾーンにおいて凝固すること
を特徴とする低融点合金粒体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12214885A JPS61279603A (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | 低融点合金粒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12214885A JPS61279603A (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | 低融点合金粒体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61279603A true JPS61279603A (ja) | 1986-12-10 |
Family
ID=14828791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12214885A Pending JPS61279603A (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | 低融点合金粒体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61279603A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991016160A1 (de) * | 1990-04-14 | 1991-10-31 | W.C. Heraeus Gmbh | Verfahren zur herstellung teilchenförmigen metalls, anordnung zur durchführung des verfahrens und dessen anwendung |
| JPH04259312A (ja) * | 1991-02-08 | 1992-09-14 | Uchihashi Estec Co Ltd | 低融点合金粒体の製造方法 |
| JPH0711308A (ja) * | 1992-10-27 | 1995-01-13 | Dia Shinku Kk | 粉粒体製造装置及び粉粒体製造方法 |
| US6312498B1 (en) * | 1999-12-14 | 2001-11-06 | Mk Electron Co., Ltd. | Method of manufacturing solder balls |
| WO2003035308A1 (fr) * | 2001-10-26 | 2003-05-01 | Miyazaki Prefecture | Particule metallique spherique pour monodispersion et procede permettant de produire celles-ci |
| JP2008179902A (ja) * | 2008-04-21 | 2008-08-07 | Dowa Holdings Co Ltd | 球状体の製造方法と製造装置 |
-
1985
- 1985-06-04 JP JP12214885A patent/JPS61279603A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991016160A1 (de) * | 1990-04-14 | 1991-10-31 | W.C. Heraeus Gmbh | Verfahren zur herstellung teilchenförmigen metalls, anordnung zur durchführung des verfahrens und dessen anwendung |
| JPH04259312A (ja) * | 1991-02-08 | 1992-09-14 | Uchihashi Estec Co Ltd | 低融点合金粒体の製造方法 |
| JPH0711308A (ja) * | 1992-10-27 | 1995-01-13 | Dia Shinku Kk | 粉粒体製造装置及び粉粒体製造方法 |
| US6312498B1 (en) * | 1999-12-14 | 2001-11-06 | Mk Electron Co., Ltd. | Method of manufacturing solder balls |
| WO2003035308A1 (fr) * | 2001-10-26 | 2003-05-01 | Miyazaki Prefecture | Particule metallique spherique pour monodispersion et procede permettant de produire celles-ci |
| US6884278B2 (en) | 2001-10-26 | 2005-04-26 | Miyazaka Prefecture | Monodisperse spherical metal particles and manufacturing method therefor |
| US7291200B2 (en) | 2001-10-26 | 2007-11-06 | Miyazaki Prefecture | Monodisperse spherical metal particles and manufacturing method therefor |
| JP2008179902A (ja) * | 2008-04-21 | 2008-08-07 | Dowa Holdings Co Ltd | 球状体の製造方法と製造装置 |
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