JPS61245997A - 球状粉末はんだの製造方法 - Google Patents
球状粉末はんだの製造方法Info
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- JPS61245997A JPS61245997A JP60087329A JP8732985A JPS61245997A JP S61245997 A JPS61245997 A JP S61245997A JP 60087329 A JP60087329 A JP 60087329A JP 8732985 A JP8732985 A JP 8732985A JP S61245997 A JPS61245997 A JP S61245997A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
- B23K35/0244—Powders, particles or spheres; Preforms made therefrom
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は球状粉末はんだの製造方法の改良に関するもの
である。
である。
く先行技術と問題点〉
粉末はんだにおいては、流動性等の面から球状化が必要
である。
である。
従来、粉末はんだの球状化には、非球状はんだ粉末を加
熱溶融状態におき、この溶融中に表面張力により粉末を
球状化する方法が用いられているが、常法においては、
溶融加熱状態のはんだ粉末が空気に接する機会があり、
粉末の表面酸化を免れ得ない。
熱溶融状態におき、この溶融中に表面張力により粉末を
球状化する方法が用いられているが、常法においては、
溶融加熱状態のはんだ粉末が空気に接する機会があり、
粉末の表面酸化を免れ得ない。
かかる表面酸化を防止する方法として、気相中での化学
反応法、固体塩のガス還元法または、不活性ガス中で金
属を加熱蒸発させて凝集する方法等が知られているが、
方法が複雑であり、製造装置のコストアップを避は難い
。
反応法、固体塩のガス還元法または、不活性ガス中で金
属を加熱蒸発させて凝集する方法等が知られているが、
方法が複雑であり、製造装置のコストアップを避は難い
。
〈発明の目的〉
本発明は簡単に球状粉末はんだを製造し得る方法を提供
することにある。
することにある。
〈発明の構成〉
本発明に係る球状粉末はんだの製造方法は、非球状はん
だ粉末を、加熱ゾーンと冷却ゾーンとを順次に有する液
体中に通過させ、上記加熱ゾーンにおいて上記はんだ粉
末を溶融させて表面張力により球状化し、この球状化粉
末を冷却ゾーンにおいて凝固することを特徴とする方法
である。
だ粉末を、加熱ゾーンと冷却ゾーンとを順次に有する液
体中に通過させ、上記加熱ゾーンにおいて上記はんだ粉
末を溶融させて表面張力により球状化し、この球状化粉
末を冷却ゾーンにおいて凝固することを特徴とする方法
である。
〈実施例の説明〉
以下、図面により本発明を説明する。
図において、１は液槽であり、垂直管１１とオーバフロ
ー管１２を備えている。Ｈは垂直管Ｈの上方部に設けた
加熱ゾーンであり、熱は加熱コイル２１から供給する。
ー管１２を備えている。Ｈは垂直管Ｈの上方部に設けた
加熱ゾーンであり、熱は加熱コイル２１から供給する。
ｈは液面である。
Ｃは垂直管１１の下方部に設けた冷却ゾーンであり、冷
媒は冷却コイル２２に流通させる。３は対流防止機構で
あり、加熱ゾーンＨと冷却ゾーンＣとの中間に設けであ
る。Ｅは粉砕または切削機であり、ホッパー４１と吐出
口４２とを有スるケース４内にハンマーまたはヤスリ５
を収納してあり、ホッパー４１から塊状はんだを供給す
れば、不定形の粉末はんだを上記の加熱ゾーンＨに投入
できる。
媒は冷却コイル２２に流通させる。３は対流防止機構で
あり、加熱ゾーンＨと冷却ゾーンＣとの中間に設けであ
る。Ｅは粉砕または切削機であり、ホッパー４１と吐出
口４２とを有スるケース４内にハンマーまたはヤスリ５
を収納してあり、ホッパー４１から塊状はんだを供給す
れば、不定形の粉末はんだを上記の加熱ゾーンＨに投入
できる。
本発明によって球状粉末はんだを製造するには加熱ゾー
ンＨの液温をはんだの融点よりもやや高温に設定し、粉
砕機８に塊状はんだを供給し、粉砕により得た不定形粉
末はんだを加熱ゾーンＨに投入する。はんだ粉末かこの
加熱ゾーンＨを降下していく間に、はんだ粉末が溶融し
、液成分とはんだ成分とで定まる表面張力によりはんだ
粉末が球状化していき、冷却ゾーンＣを通過する間に凝
固する。
ンＨの液温をはんだの融点よりもやや高温に設定し、粉
砕機８に塊状はんだを供給し、粉砕により得た不定形粉
末はんだを加熱ゾーンＨに投入する。はんだ粉末かこの
加熱ゾーンＨを降下していく間に、はんだ粉末が溶融し
、液成分とはんだ成分とで定まる表面張力によりはんだ
粉末が球状化していき、冷却ゾーンＣを通過する間に凝
固する。
上記液体には、フラックスや、活性剤または有機酸を加
えた溶剤を、用いることができ、例えば、２％ステアリ
ン酸のフタル酸ジオクチル溶液を用いることができる。
えた溶剤を、用いることができ、例えば、２％ステアリ
ン酸のフタル酸ジオクチル溶液を用いることができる。
上記において、塊状はんだに酸化物が含まれていて、加
熱ゾーンに投入される不定形粉末に多少の酸化物が付着
していても、液体に上記したように有機酸を加えれば酸
化物を除去できる。
熱ゾーンに投入される不定形粉末に多少の酸化物が付着
していても、液体に上記したように有機酸を加えれば酸
化物を除去できる。
なお、球状粉末はんだをクリーム状はんだとして使用す
る場合、上記の液体には、通常クリーム状はんだとして
使用する溶剤を用いれば、洗浄の必要がなく有利である
（得られた球状粉末はんだに付着している液体をそのま
まクリーム状はんだの溶剤として使用できる）。
る場合、上記の液体には、通常クリーム状はんだとして
使用する溶剤を用いれば、洗浄の必要がなく有利である
（得られた球状粉末はんだに付着している液体をそのま
まクリーム状はんだの溶剤として使用できる）。
〈発明の効果〉
本発明に係る球状粉末はんだの製造方法は、上述した通
りの方法であり、不定形粉末はんだを加熱することなし
に液体の加熱ゾーンに投入し、液体中でのはんだ粉末の
加熱溶融によりはんだ粉末を球状化しているから、加熱
されたはんだ粉末を空気と接触させることなく球状化で
き、酸化被膜のない球状はんだ粉末を製造できる。而し
て、加熱ゾーンと冷却ゾーンとを有する液体の加熱ゾー
ンに常温の不定形はんだ粉末を投入するだけでよいから
、製造が簡単である。
りの方法であり、不定形粉末はんだを加熱することなし
に液体の加熱ゾーンに投入し、液体中でのはんだ粉末の
加熱溶融によりはんだ粉末を球状化しているから、加熱
されたはんだ粉末を空気と接触させることなく球状化で
き、酸化被膜のない球状はんだ粉末を製造できる。而し
て、加熱ゾーンと冷却ゾーンとを有する液体の加熱ゾー
ンに常温の不定形はんだ粉末を投入するだけでよいから
、製造が簡単である。
図面は本発明において使用する球状粉末はんだの製造装
置を示す説明図である。 図において、１は液槽、Ｈは加熱ゾーン、Ｃは冷却ゾー
ンである。
置を示す説明図である。 図において、１は液槽、Ｈは加熱ゾーン、Ｃは冷却ゾー
ンである。
Claims (1)
- 不定形はんだ粉末を、加熱ゾーンと冷却ゾーンとを順次
に有する液体中に通過させ、上記加熱ゾーンにおいて上
記はんだ粉末を溶融させて表面張力により球状化し、こ
の球状化粉末を冷却ゾーンにおいて凝固することを特徴
とする球状粉末はんだの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60087329A JPH0651240B2 (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | 球状粉末はんだの製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60087329A JPH0651240B2 (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | 球状粉末はんだの製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61245997A true JPS61245997A (ja) | 1986-11-01 |
| JPH0651240B2 JPH0651240B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=13911829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60087329A Expired - Lifetime JPH0651240B2 (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | 球状粉末はんだの製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0651240B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07252510A (ja) * | 1994-01-20 | 1995-10-03 | Nippon Steel Corp | 微細金属球の製造方法 |
| KR20030039430A (ko) * | 2001-11-13 | 2003-05-22 | 주식회사에이엠씨 | 오일 적하방식의 반도체 패키지용 솔더볼 제조장치 |
| CN114632940A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-17 | 陕西智奇开物新材料有限公司 | 一种落管熔凝制备球形合金粉末设备的螺旋送粉装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4895958A (ja) * | 1972-03-21 | 1973-12-08 |
-
1985
- 1985-04-22 JP JP60087329A patent/JPH0651240B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4895958A (ja) * | 1972-03-21 | 1973-12-08 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07252510A (ja) * | 1994-01-20 | 1995-10-03 | Nippon Steel Corp | 微細金属球の製造方法 |
| KR20030039430A (ko) * | 2001-11-13 | 2003-05-22 | 주식회사에이엠씨 | 오일 적하방식의 반도체 패키지용 솔더볼 제조장치 |
| CN114632940A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-17 | 陕西智奇开物新材料有限公司 | 一种落管熔凝制备球形合金粉末设备的螺旋送粉装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0651240B2 (ja) | 1994-07-06 |
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