JPS61278534A - 食品包装フィルム・シ−ト - Google Patents
食品包装フィルム・シ−トInfo
- Publication number
- JPS61278534A JPS61278534A JP12085985A JP12085985A JPS61278534A JP S61278534 A JPS61278534 A JP S61278534A JP 12085985 A JP12085985 A JP 12085985A JP 12085985 A JP12085985 A JP 12085985A JP S61278534 A JPS61278534 A JP S61278534A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copolymer
- food packaging
- weight
- vinyl
- vinyl chloride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、食品包装フィルムおよびシートに関し、特に
耐熱性、機械的強度、寸法安定性及び材料の成形加工性
に優れた食品包装フィルムおよびシートに関する。
耐熱性、機械的強度、寸法安定性及び材料の成形加工性
に優れた食品包装フィルムおよびシートに関する。
従来、種々の食品を包装するのに用いられる食品包装用
フィルムおよびシート（以下、「食品包装フィルム・シ
ート」と称する）としては、ポリ塩化ビニル系樹脂より
なるものが機械的強度、成形加工性、寸法安定性等に優
れているために多用されている。
フィルムおよびシート（以下、「食品包装フィルム・シ
ート」と称する）としては、ポリ塩化ビニル系樹脂より
なるものが機械的強度、成形加工性、寸法安定性等に優
れているために多用されている。
しかし、通常のポリ塩化ビニル系樹脂よりなる食品包装
フィルム・シートは耐熱性が劣るため、高温下でのパッ
ケージや、高温下で包装した食品を熱処理するなどの使
用が困難であるという問題点を有する。耐熱性を改良し
たものとして塩素化ポリ塩化ビニル樹脂が知られている
が１通常のポリ塩化ビニル樹脂に比較して成形加工性が
劣る欠点を有する。
フィルム・シートは耐熱性が劣るため、高温下でのパッ
ケージや、高温下で包装した食品を熱処理するなどの使
用が困難であるという問題点を有する。耐熱性を改良し
たものとして塩素化ポリ塩化ビニル樹脂が知られている
が１通常のポリ塩化ビニル樹脂に比較して成形加工性が
劣る欠点を有する。
本発明は、前記の従来のポリ塩化ビニル系樹脂よりなる
食品包装フィルム・シートの問題点を解決するものとし
て、塩化ビニルに由来する構成単位５０〜９９重量％、
及び一般式（Ｉ）：ノＯ Ｏ 〔式中、Ｒは炭素原子数１〜３０の置換もしくは非置換
の脂肪族、脂環式又は芳香族の基であり；Ｒ′及びＲ′
は、同一でも異なってもよく、水素、フッ素、塩素もし
くは臭素の原子、シアン基又は炭素原子数３以下のアル
キル基である。〕で表わされるＮ−置換マレイミドに由
来する構成単位１〜５０重量％を含有する共重合体を用
いて成形された食品包装フィルム・シートを提供するも
のである。
食品包装フィルム・シートの問題点を解決するものとし
て、塩化ビニルに由来する構成単位５０〜９９重量％、
及び一般式（Ｉ）：ノＯ Ｏ 〔式中、Ｒは炭素原子数１〜３０の置換もしくは非置換
の脂肪族、脂環式又は芳香族の基であり；Ｒ′及びＲ′
は、同一でも異なってもよく、水素、フッ素、塩素もし
くは臭素の原子、シアン基又は炭素原子数３以下のアル
キル基である。〕で表わされるＮ−置換マレイミドに由
来する構成単位１〜５０重量％を含有する共重合体を用
いて成形された食品包装フィルム・シートを提供するも
のである。
食品包装フィルム・シートとしては１例えば。
卵、豆腐等のパック、ブリスターパック、レトルト食品
用パック等を挙げられ、特にレトルト食品用パック等の
高温処理を施すなどのために耐熱性を要するものに対し
本発明は有効であり、２次真空成型を行なうものである
。
用パック等を挙げられ、特にレトルト食品用パック等の
高温処理を施すなどのために耐熱性を要するものに対し
本発明は有効であり、２次真空成型を行なうものである
。
本発明に用いる共重合体は、塩化ビニルと、一般式（１
）のＮ−置換マレイミドとをフリーラジカル生成触媒の
存在下において重合することにより得ることができる。
）のＮ−置換マレイミドとをフリーラジカル生成触媒の
存在下において重合することにより得ることができる。
一般式（ｒ）のＮ−置換マレイミドの具体例としては。
Ｎ−メチルマレイミド。
Ｎ−エチルマレイミド。
Ｎ−ｎ−プロピルマレイミド、
Ｎ−イソプロピルマレイミド、
Ｎ−ｎ−ブチルマレイミド、
Ｎ−ｔ−ブチルマレイミド
Ｎ−ヘキシルマレイミド。
Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、
Ｎ−フェニルマレイミド、
Ｎ −（ｐｔ層、０）−ヒドロキシフェニルマレイミド
。
。
Ｎ −（ｐｔ ＩＩ、 ｏ）−メトキシフェニルマレイ
ミド、Ｎ −（ｐ、 ｍ、 ｏ）−クロロフェニルマレ
イミド、Ｎ”’ （Ｐｔ ｆｆ１ｐ Ｏ）−カルボキシ
フェニルマレイミド、 Ｎ −（ｐｔ ＩＩ、 ｏ）−二トロフェニルマレイミ
ド、Ｎ−ラウリルマレイミド、 Ｎ−ビシクロ−（２，２，１）−へブチル−２−メチル
マレイミド、 Ｎ −９，１０−エタノ−９，１０〜ジヒドロアントラ
センマレイミド、 Ｎ−トリフェニルメチルベンジルマレイミド等を挙げる
ことができ、特に好ましいものとしては、Ｒがメチル、
ｔ−ブチル、シクロヘキシル、ビシクロ−（２，２，１
）−へブチル−２−メチル、９，１ｏ−エタノ−９，１
０−ジヒドロアントラセン残基、トリフェニルメチルベ
ンジル等であるものを挙げることができる。
ミド、Ｎ −（ｐ、 ｍ、 ｏ）−クロロフェニルマレ
イミド、Ｎ”’ （Ｐｔ ｆｆ１ｐ Ｏ）−カルボキシ
フェニルマレイミド、 Ｎ −（ｐｔ ＩＩ、 ｏ）−二トロフェニルマレイミ
ド、Ｎ−ラウリルマレイミド、 Ｎ−ビシクロ−（２，２，１）−へブチル−２−メチル
マレイミド、 Ｎ −９，１０−エタノ−９，１０〜ジヒドロアントラ
センマレイミド、 Ｎ−トリフェニルメチルベンジルマレイミド等を挙げる
ことができ、特に好ましいものとしては、Ｒがメチル、
ｔ−ブチル、シクロヘキシル、ビシクロ−（２，２，１
）−へブチル−２−メチル、９，１ｏ−エタノ−９，１
０−ジヒドロアントラセン残基、トリフェニルメチルベ
ンジル等であるものを挙げることができる。
本発明に用いる共重合体は、塩化ビニルに由来する構成
単位が５０〜９９重量％、好ましくは７０〜９５重量％
であり、一般式（Ｉ）のＮ−置換マレイミドに由来する
構成単位が１〜５０重量％、好ましくは５〜３０重量％
である。共重合体中のＮ−置換マレイミドに由来する構
成単位の含有量が１重量％未満であると共重合体の耐熱
性の向上が困難であり、また５０重量％を超えると得ら
れる共重合体の溶融温度が高過ぎて成形加工性が低下す
る。
単位が５０〜９９重量％、好ましくは７０〜９５重量％
であり、一般式（Ｉ）のＮ−置換マレイミドに由来する
構成単位が１〜５０重量％、好ましくは５〜３０重量％
である。共重合体中のＮ−置換マレイミドに由来する構
成単位の含有量が１重量％未満であると共重合体の耐熱
性の向上が困難であり、また５０重量％を超えると得ら
れる共重合体の溶融温度が高過ぎて成形加工性が低下す
る。
本発明の共重合体の製造方法には、必要に応じて、他の
重合性単量体及び塩化ビニルとグラフト重合し得る重合
体の少なくとも１種を原料として使用することができる
。
重合性単量体及び塩化ビニルとグラフト重合し得る重合
体の少なくとも１種を原料として使用することができる
。
他の重合性単量体としては、酢酸ビニル、カプロン酸ビ
ニル、ラウリン酸ビニル、ステアリン酸ビニル等のビニ
ルエステル類、エチレン、プロピレン、イソブチレン等
のオレフィン類、イソブチルビニルエーテル、オクチル
ビニルエーテル、ドデシルビニルエーテル、フェニルビ
ニルエーテル等のアルキルビニルエーテル類、塩化ビニ
リデン、フッ化ビニル、塩化プロピレン、臭化ビニル等
のハロゲン化オレフィン類、エチルアクリレート、ｎ−
ブチルアクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、２−
エチルへキシルアクリレート、２−エチルへキシルメタ
クリレート、ステアリルメタクリレート等のアクリル酸
およびメタクリル酸エステル類、アクリル酸、メタクリ
ル酸、クロトン酸。
ニル、ラウリン酸ビニル、ステアリン酸ビニル等のビニ
ルエステル類、エチレン、プロピレン、イソブチレン等
のオレフィン類、イソブチルビニルエーテル、オクチル
ビニルエーテル、ドデシルビニルエーテル、フェニルビ
ニルエーテル等のアルキルビニルエーテル類、塩化ビニ
リデン、フッ化ビニル、塩化プロピレン、臭化ビニル等
のハロゲン化オレフィン類、エチルアクリレート、ｎ−
ブチルアクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、２−
エチルへキシルアクリレート、２−エチルへキシルメタ
クリレート、ステアリルメタクリレート等のアクリル酸
およびメタクリル酸エステル類、アクリル酸、メタクリ
ル酸、クロトン酸。
アクリロニトリル、無水マレイン酸、無水イタコン酸等
のアクリル系誘導体等が例示される。これらは１種類に
限られず、２種以上を同時に使用してもよい。
のアクリル系誘導体等が例示される。これらは１種類に
限られず、２種以上を同時に使用してもよい。
また、塩化ビニルとグラフト重合し得る重合体としては
、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン
−アクリル酸エチル共重合体、塩素化ポリエチレン、ポ
リウレタン、ポリブタジェン−スチレン−メチルメタク
リレート（ＭＢＳ）、ポリブタジェン−アクリロニトリ
ル＝ （α−メチル）スチレン（ＡＢＳ）、ポリブチル
アクリレート、ブチルゴム、ポリスチレン、スチレン−
ブタジェン共重合体、架橋アクリルゴム等が例示される
。
、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン
−アクリル酸エチル共重合体、塩素化ポリエチレン、ポ
リウレタン、ポリブタジェン−スチレン−メチルメタク
リレート（ＭＢＳ）、ポリブタジェン−アクリロニトリ
ル＝ （α−メチル）スチレン（ＡＢＳ）、ポリブチル
アクリレート、ブチルゴム、ポリスチレン、スチレン−
ブタジェン共重合体、架橋アクリルゴム等が例示される
。
上記の他の重合性単量体及び重合体は、それに由来する
構成部分が、得られる共重合体中において、３０重量％
未満、好ましくは１５重量％以下であるように使用する
ことが好ましい。これらに由来する構成部分が３０重量
％を超えると、ポリ塩化ビニル樹脂が本来有している特
長、即ち高い機械的強度、耐久性等が失われる。
構成部分が、得られる共重合体中において、３０重量％
未満、好ましくは１５重量％以下であるように使用する
ことが好ましい。これらに由来する構成部分が３０重量
％を超えると、ポリ塩化ビニル樹脂が本来有している特
長、即ち高い機械的強度、耐久性等が失われる。
共重合体の製造において、得られる共重合体中における
各原料単量体および場合により使用される重合体に由来
する構成部分が上述の割合となるように原料の使用量１
重合条件を制御することは当業者には適宜、容易になし
得ることであり、例えば、各単量体の仕込量、特定の単
量体の反応率をモニターするなどの方法により目的とす
る組成の共重合体を製造することができる。
各原料単量体および場合により使用される重合体に由来
する構成部分が上述の割合となるように原料の使用量１
重合条件を制御することは当業者には適宜、容易になし
得ることであり、例えば、各単量体の仕込量、特定の単
量体の反応率をモニターするなどの方法により目的とす
る組成の共重合体を製造することができる。
共重合体の製造は、塊状重合法、懸濁型−合法、乳化重
合法等のいずれの方法によっても行なうことができるが
、一般的には、懸濁重合法によるの−が工業的、経済的
に有利である。
合法等のいずれの方法によっても行なうことができるが
、一般的には、懸濁重合法によるの−が工業的、経済的
に有利である。
重合に使用されるフリーラジカル生成触媒としては、塩
化ビニルの重合に通常使用されるものを使用することが
でき、デカノイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキ
サイド、ベンゾイルパーオキサイド、ジ（イソプロピル
）パーオキシシカ−ボーネート、ジ（２−エチルヘキシ
ル）パーオキシカーボネート、アセチルシクロへキシル
スルホニルパーオキサイド等のジアシルパーオキサイド
類、ｔａｒｔ−ブチルパーオキシピバレート、ｔｅｒｔ
−ブチルパーオキシネオデカネート等のパーオキシエス
テル類の有機過酸化物、およびα、α′−アゾビスイソ
ブチロニトリル、α、α−アゾビスー２，４−ジメチル
バレロニトリル、α、α′−アゾビスー４＝メトキシ−
２，４−ジメチルバレロニトリル等のアゾ化合物、過硫
酸カリウム、過硫酸アンモニウム等の水溶性過酸化物が
例示され、これらは１種単独でも２種以上の組合わせで
も使用できる。
化ビニルの重合に通常使用されるものを使用することが
でき、デカノイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキ
サイド、ベンゾイルパーオキサイド、ジ（イソプロピル
）パーオキシシカ−ボーネート、ジ（２−エチルヘキシ
ル）パーオキシカーボネート、アセチルシクロへキシル
スルホニルパーオキサイド等のジアシルパーオキサイド
類、ｔａｒｔ−ブチルパーオキシピバレート、ｔｅｒｔ
−ブチルパーオキシネオデカネート等のパーオキシエス
テル類の有機過酸化物、およびα、α′−アゾビスイソ
ブチロニトリル、α、α−アゾビスー２，４−ジメチル
バレロニトリル、α、α′−アゾビスー４＝メトキシ−
２，４−ジメチルバレロニトリル等のアゾ化合物、過硫
酸カリウム、過硫酸アンモニウム等の水溶性過酸化物が
例示され、これらは１種単独でも２種以上の組合わせで
も使用できる。
重合法としては、前述のように懸濁重合法が好ましいが
、その場合に使用される懸濁安定剤等は、通常塩化ビニ
ル単量体の重合に使用されているものでよく、例えば懸
濁安定剤としては完全けん化もしくは部分けん化のポリ
ビニルアルコール、メチルセルロース、エチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピル
セルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、カ
ルボキシメチルセルロース、ポリビニルピロリドン、無
水マレイン酸−酢酸ビニル共重合体等の合成高分子化合
物、デンプン、ゼラチン等の天然高分子物質などが例示
され、これらは１種に限られず２種以上併用してもよい
。
、その場合に使用される懸濁安定剤等は、通常塩化ビニ
ル単量体の重合に使用されているものでよく、例えば懸
濁安定剤としては完全けん化もしくは部分けん化のポリ
ビニルアルコール、メチルセルロース、エチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピル
セルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、カ
ルボキシメチルセルロース、ポリビニルピロリドン、無
水マレイン酸−酢酸ビニル共重合体等の合成高分子化合
物、デンプン、ゼラチン等の天然高分子物質などが例示
され、これらは１種に限られず２種以上併用してもよい
。
本発明の食品包装フィルム・シートは、前記の共重合体
単独で成形することができるが、他のポリ塩化ビニル系
樹脂と配合してなる組成物として成形に用いることもで
きる。他のポリ塩化ビニル系樹脂との組成物として使用
する場合には、組成物中の、一般式（１）のＮ−置換マ
レイミドに由来する構成単位の含有量が１〜５０重量％
の範囲にあることが必要である。
単独で成形することができるが、他のポリ塩化ビニル系
樹脂と配合してなる組成物として成形に用いることもで
きる。他のポリ塩化ビニル系樹脂との組成物として使用
する場合には、組成物中の、一般式（１）のＮ−置換マ
レイミドに由来する構成単位の含有量が１〜５０重量％
の範囲にあることが必要である。
本発明の共重合体と併用することができるポリ塩化ビニ
ル系樹脂としては、例えば、塩化ビニルの単独重合体の
ほかに、塩化ビニルとエチレン、プロピレン等との共重
合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アク
リル酸エチル共重合体、塩素化ポリエチレン等のエチレ
ン系重合体に塩化ビニルをグラフト共重合させた多元共
重合体、さらにはそれらのブレンドも含まれる。
ル系樹脂としては、例えば、塩化ビニルの単独重合体の
ほかに、塩化ビニルとエチレン、プロピレン等との共重
合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アク
リル酸エチル共重合体、塩素化ポリエチレン等のエチレ
ン系重合体に塩化ビニルをグラフト共重合させた多元共
重合体、さらにはそれらのブレンドも含まれる。
上述した共重合体又は該共重合体とポリ塩化ビニル系樹
脂との組成物を食品包装フィルム・シートに成形する際
には、安定剤又必要に応じて滑剤、加工助剤、充填剤、
及び顔料等をミキサー中で混合し、その混合物を押出機
等で混練し、射出成形機等で成形する。
脂との組成物を食品包装フィルム・シートに成形する際
には、安定剤又必要に応じて滑剤、加工助剤、充填剤、
及び顔料等をミキサー中で混合し、その混合物を押出機
等で混練し、射出成形機等で成形する。
使用することができる安定剤は、低毒性又は無毒性安定
剤であり１例えば、カルシウム、または亜鉛のステアレ
ート等の金属塩類および石けん類ニジーｎ−オクチル錫
ビス（イソオクチルチオグリコール酸エステル）塩、ジ
ーｎ−オクチル錫マセレートボリマー等の錫安定剤類；
エポキシ化大豆油等のエポキシ化合物類、トリス（ノニ
ルフェニル）ホスフェートのようなホスフェート類が挙
げられる。
剤であり１例えば、カルシウム、または亜鉛のステアレ
ート等の金属塩類および石けん類ニジーｎ−オクチル錫
ビス（イソオクチルチオグリコール酸エステル）塩、ジ
ーｎ−オクチル錫マセレートボリマー等の錫安定剤類；
エポキシ化大豆油等のエポキシ化合物類、トリス（ノニ
ルフェニル）ホスフェートのようなホスフェート類が挙
げられる。
滑剤としては、金属石けん、ステアリン酸、モノステア
リン酸グリセリル、ジアミノステアリン酸エチル、パラ
フィンおよび低分子量ワックス等が挙げられる。
リン酸グリセリル、ジアミノステアリン酸エチル、パラ
フィンおよび低分子量ワックス等が挙げられる。
そのほか、アクリロニトリル−α−メチルスチレン−ブ
タジェン共重合体、ＰＭＭＡとアクリル酸エステル共重
合体等の耐熱性改良剤、あるいはさらに他の一般に塩化
ビニル樹脂に配合されている加工助剤、充填剤、難燃剤
、発煙抑制剤、酸化防止剤等が、本発明の目的を損わな
い範囲で添加してもよい。
タジェン共重合体、ＰＭＭＡとアクリル酸エステル共重
合体等の耐熱性改良剤、あるいはさらに他の一般に塩化
ビニル樹脂に配合されている加工助剤、充填剤、難燃剤
、発煙抑制剤、酸化防止剤等が、本発明の目的を損わな
い範囲で添加してもよい。
次に本発明を実施例により具体的に説明する。
実施例１〜１９、比較例１〜４
各実施例、比較例において、塩化ビニル＝（Ｎ−置換マ
レイミド）共重合体１００重量部に、ジーｎ−オクチル
錫マレートポリマー３重量部を混合し、５０ｍｍ＋φ押
出機にてペレットコンパウンドを製造した。各実施例、
比較例で使用した共重合体におけるＮ−置換マレイミド
の種類、含有量を表−１に示す。このペレットコンパウ
ンドを１９０℃で１０分間プレス成型して、２＋ａｍ厚
板を得た。この板からＪＩＳ −Ｋ −６７３９に準じ
て引張試験及び加熱針入試験を行った。一方、前記ペレ
ットコンパウンドを使用して５０＋ａｍφ押出機にて０
．１ａｍフィルムを成型し、製品外観を観察して、成形
加工性を評価した。結果を表−２に示す。
レイミド）共重合体１００重量部に、ジーｎ−オクチル
錫マレートポリマー３重量部を混合し、５０ｍｍ＋φ押
出機にてペレットコンパウンドを製造した。各実施例、
比較例で使用した共重合体におけるＮ−置換マレイミド
の種類、含有量を表−１に示す。このペレットコンパウ
ンドを１９０℃で１０分間プレス成型して、２＋ａｍ厚
板を得た。この板からＪＩＳ −Ｋ −６７３９に準じ
て引張試験及び加熱針入試験を行った。一方、前記ペレ
ットコンパウンドを使用して５０＋ａｍφ押出機にて０
．１ａｍフィルムを成型し、製品外観を観察して、成形
加工性を評価した。結果を表−２に示す。
なお、成形加工性の評価は次の基準で行なった。
成形加工性の評価
Ｏ：表面が平滑でフローマーク艶むらがなく均一である
。
。
Ｏ：表面が平滑でフローマーク艶むらがほとんど認めら
れない。
れない。
Δ：裏表面フローマーク艶むらが認められる。
×：表面が平滑でなく、大きなフローマーク艶むらがあ
る。
る。
表−１
〔発明の効果〕
本発明の食品包装フィルム・シートは、機械的強度、寸
法安定性及び材料の成形加工性がポリ塩化ビニル樹脂等
と同等に優れている上に、高い耐熱性も兼ね備えており
、従来のポリ塩化ビニル系樹脂からなる食品包装フィル
ム・シートが使用困難であった、高温下でのパッケージ
や、包装した食品の高温下での熱処理などの用途にも使
用することができる。特に、レトルト食品用パック等の
、高温処理を行なう場合や二次真空成型を行なう場合の
食品包装フィルムシートとして有用である。
法安定性及び材料の成形加工性がポリ塩化ビニル樹脂等
と同等に優れている上に、高い耐熱性も兼ね備えており
、従来のポリ塩化ビニル系樹脂からなる食品包装フィル
ム・シートが使用困難であった、高温下でのパッケージ
や、包装した食品の高温下での熱処理などの用途にも使
用することができる。特に、レトルト食品用パック等の
、高温処理を行なう場合や二次真空成型を行なう場合の
食品包装フィルムシートとして有用である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 塩化ビニルに由来する構成単位５０〜９９重量％、及び
一般式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（ I ） 〔式中、Ｒは、炭素原子数１〜３０の置換もしくは非置
換の脂肪族、脂環式又は芳香族の基であり；Ｒ′及びＲ
″は、同一でも異なってもよく、水素、フッ素、塩素も
しくは臭素の原子、シアン基又は炭素原子数３以下のア
ルキル基である。〕 で表わされるＮ−置換マレイミドに由来する構成単位１
〜５０重量％を含有する共重合体を用いて成形された食
品包装フィルム・シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12085985A JPS61278534A (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | 食品包装フィルム・シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12085985A JPS61278534A (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | 食品包装フィルム・シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61278534A true JPS61278534A (ja) | 1986-12-09 |
| JPH0412735B2 JPH0412735B2 (ja) | 1992-03-05 |
Family
ID=14796715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12085985A Granted JPS61278534A (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | 食品包装フィルム・シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61278534A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63245413A (ja) * | 1987-04-01 | 1988-10-12 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 耐熱性ポリ塩化ビニル系樹脂 |
| JPS63251446A (ja) * | 1987-04-09 | 1988-10-18 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 耐熱性ポリ塩化ビニル系樹脂組成物 |
| JPH0247148A (ja) * | 1988-08-10 | 1990-02-16 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 耐熱、耐衝撃ポリ塩化ビニル混合物、成形方法及び成形品 |
| JPH02229813A (ja) * | 1989-03-02 | 1990-09-12 | Sekisui Chem Co Ltd | 耐熱塩化ビニル系共重合樹脂の製造方法 |
-
1985
- 1985-06-04 JP JP12085985A patent/JPS61278534A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63245413A (ja) * | 1987-04-01 | 1988-10-12 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 耐熱性ポリ塩化ビニル系樹脂 |
| JPS63251446A (ja) * | 1987-04-09 | 1988-10-18 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 耐熱性ポリ塩化ビニル系樹脂組成物 |
| JPH0247148A (ja) * | 1988-08-10 | 1990-02-16 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 耐熱、耐衝撃ポリ塩化ビニル混合物、成形方法及び成形品 |
| JPH02229813A (ja) * | 1989-03-02 | 1990-09-12 | Sekisui Chem Co Ltd | 耐熱塩化ビニル系共重合樹脂の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0412735B2 (ja) | 1992-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3840620A (en) | Additives for the preparation of clear,impact resistant vinyl chloride polymer compositions | |
| EP0358179A2 (en) | Flexible blend compositions based on overpolymers of vinyl chloride polymers on ethylene copolymers | |
| JPS61278534A (ja) | 食品包装フィルム・シ−ト | |
| JPS63309549A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 | |
| JPS5939465B2 (ja) | 熱可塑性組成物 | |
| US4983665A (en) | Flexible blend compositions based on overpolymers of vinyl chloride polymers on ethylene copolymers | |
| JPS61278516A (ja) | ブロ−ボトル | |
| JPS61279002A (ja) | 弱電機器部材 | |
| JPS61278515A (ja) | 工業用板 | |
| JPS61278517A (ja) | プラスチツク製パイプ | |
| JPS61255914A (ja) | プラスチツク製配管材料 | |
| JPS61255915A (ja) | プラスチツク製バルブ | |
| JPS61278513A (ja) | 自動車用部材 | |
| JPH0442420B2 (ja) | ||
| JPS61278514A (ja) | 窓枠 | |
| JPH02265944A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 | |
| JPS6272710A (ja) | アクリル酸エステル系ポリマ−コンポジツトの製造法 | |
| JPH02182741A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 | |
| JPH0376740A (ja) | 塩化ビニル系ペースト組成物及び架橋塩化ビニル系樹脂の製造方法 | |
| JPS6249902B2 (ja) | ||
| JPS62127334A (ja) | 塩化ビニル樹脂組成物 | |
| JP2527752B2 (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 | |
| JPS60208346A (ja) | 透明、耐熱、難燃、耐衝撃性樹脂組成物 | |
| JP3226235B2 (ja) | 塩化ビニル系重合体の製造方法 | |
| JP3368648B2 (ja) | 農業用塩化ビニル系樹脂組成物およびそれを用いた農業用ビニルフィルム |