JPS61273994A - 平版印刷版用版材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 ば、電子写真法によりトナー画像を形成し、定着後、ト
ナー画像形成部以外の非画像部をアルカリのである〇 〔発明の技術的背景とその問題点〕 最近事務の合理化に伴ない、日本語ワードプロセッサが
普及して来た。従来のタイプライタでは一字一字紙の上
に印字するが、ワードプロセッサで入力された文字はメ
モリーのなかに一度電気信号として記録されるとともに
、それを読み出してブラウン管に文字として表示される
。

一方、ワードプロセッサのメモリー中へ記録し八　　　
ておいた電気信号から印刷版を作製するためには、イン
キジェット式、感熱記録式、ワイヤードッ、ト式、電子
写真式等によって一度紙の上にハードコピーとして出力
し、それを原稿として酸化亜鉛マスター紙に帯電、露光
、定着することにより印刷版を作っていた。

しかしこの方法では、ハードコピーの出力と製版の２工
程を経るため手間と時間がかかり、またこのハードコピ
ーから印刷版へ画像を複写するため印刷版中の画像の品
質が落ちる欠点があった。

さらに、酸化亜鉛マスターは耐刷力が５０００〜１００
００枚程度であり、これ以上の印刷には適さない。

一方、導電性基板上に有機光導電性化合物層を−有する
印刷用原版を電子写真法によりトナー画像を形成し、定
着後、アルカリ性の水性エツチング液で画像部以外の非
画像部をエツチング除去して、　　　得られる平版印刷
版は既に知られており、例えば特公昭３７−１７１６２
号、同３８−６９６１号、同４１．−２４２６号、同４
６−３９４０５号、特　　　′□開昭５０−１９５０９
号、同５０−１９５１０号、　　　１同５４−８９８０
１号、同５４−１３４６３２号、　　　□同５４−１９
０８０３号、同５５−１０５２４４号、同５６−１４６
１４５号、同５７−１６１８６３号、同５８−７６８４
３号、同５８〒１４５４９５号等が挙げられる。これら
の印刷版は結着剤樹脂として、アルカリ水溶液に可溶で
あるスチレン無水マレイン酸共重合体、酢酸ビニル−ク
ロトン酸共重合体、酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合
体、フェノール樹脂、酸価を有するアクリル又はメタア
クリル樹脂等を有機溶媒、有機光導電性化合物と共にア
ルミニウム板のような導電性金属基板上に塗布したもの
を感光体すなわち印刷用原版とし、電子写真法によって
コロナ帯電、露光、トナー現像、定着を行なって印刷用
原版上にトナー画像を得、更にトナー画像をレジスト層
とし、トナー画像以外の非画像部をアルカリ性の水性エ
ツチング液でエツチング除去する事により得られるもの
であり、非画像部は親水性の金属基板が露出し、ト　　
　　“す−画像部がインク受理部となっている。しかし
、以上の印刷用原版としての平版印刷版用版材はし、−
−ザ光による露光が可能であるが、そのレーザは“アル
ゴン、ヘリウムネオン、ヘリウムカドミウム、□ ＹＡＧ、炭酸ガス等であり、必要とする出方を得、　　
るためには、レーザ装置が大きく、また出力光量−ど １５、　　に対し消費電力が大きい等の欠点がある。

′（ □゛半導体レーザはこれらのレーザと比べて超小形、−
、　　高能率、低電圧、低消費電力また駆動電流により
ゝ５′ ａ　　　ＩＧＨｚを超える高速変調ができ、ＩＣなど周
辺半１、：）、゛。

；１６　　　導体回路との整合性がよく、半導体特有の
高い信・ミ゛ζ゛ 、′・　　頼性がある１等の特徴がある。しかし、半導
体レ：、　　−ザは出力光量が小さく、出力波長が実用
化され、べ １．・・、　　　ている半導体レーザのＡｅＧａＡｓレ
ーザ光では７６０１□ ’　　　〜８００　ｎｍ　　又は８３０〜８８０ｎｍ　
とガスレーザ光と□、ゝ ゛　　比べて長波長となっている。

′、　　　本発明者等は、酸化亜鉛とフタロシアニン顔
料・、　　を結着剤樹脂中に分散した半導体レーザ露光
用平、′ ′、　　版印刷版を開発し、既に出願している（特開昭
□Ｉ１ 、、　　５９−１１６７５９号、特開昭５９−１１６７
６０号）。それらは、半導体レーザで書き込める平版　
　　□印刷版であり、従来の酸化亜鉛マスターと全く同
　　　′様な処理で、製版、印刷できる長所を有してい
る。　　　５カ、５、□１．ヵＩ！　５０００〜、。。

。。＆−’Ｃ−＠イ、　　１亜鉛マスターと同等である
ので、これ以上の印刷を望む用途には適していない。

〔発明の目的〕

本発明は以上の事情に着目してなされたもので、その目
的とするところは、受容電位、暗減衰、半導体レーザ感
度などの電子写真特性と耐刷力の良好な平版印刷版用版
材の提供にある。

〔問題点の解決までの経過〕

本発明者等は、従来の導電性基板上に光導電性　　　　
□化合物層を有する印刷用原版を電子写真法によりトナ
ー画像を形成し、定着後、アルカリ性の水性エツチング
液で画像部以外の非画像部をエラチン　　　　′グ除去
して得られる平版印刷版は、何故、一般的　　　゛な電
子写真感光体より約１桁感度が低く、半導体レーザに対
応できないかを考えてみた。通常の平版印刷のＰＳ版の
感光層は２Ａｍ程度であり、解、　　　偉力や印刷適性
の面から経験的に決まっている。

そして、上記光導電性化合物層を有する印刷用原版もそ
れに準じて、２〜５　ｓｍ　の感光層となっている。つ
まり、感光層の膜厚が規制されているため、電子写真特
性として最も重要な受容電位、暗減衰の面から、増感剤
や光導電性物質をそれほど増すことができず、結果的に
感度は低くならざるを得ないのが現状のようだ。また、
一般的に、アルカリ可溶性の結着剤樹脂は、電気的な絶
縁抵抗はそれほど高くないことも、増感剤や光導電性物
質を増すことができない理由の１つでもある。

そこで、本発明者等は導電性基板上に、感光層を形成す
るに当り、第１光導電層として、フタロシアニン顔料及
び酸化亜鉛をアルカリ不溶性の結着剤中に分散した組成
物から成る層を形成し、その・上に、第２光導電層とし
て、光導電性化合物をアルカリ可溶性結着剤樹脂中に分
散した組成物から成る２　ａｍ　程度の感光層を積層す
ることを考えた。第１光導電層は酸化亜鉛マスターと同
様な親水化処理により、親水化できるものとする。

まず、予備実験として、親水化処理に必要な酸　　　□
化亜鉛微粉末の含有量を求めることから始めた。

一般的な理論では、エッチ液によるエツチング処理によ
り、酸化亜鉛はエッチ液中の７エロシアン化塩又はフェ
リシアン化塩と反応して親水性且つ不溶性塩を生じ、不
感脂化される。

酸化亜鉛微粉末として、堺化学社製の５ＡＺＥＸ２００
０、結着剤樹脂として日本触媒社製のアクリル樹脂Ａｒ
ｏｔａｐ３２）１を使用し、溶剤にメチルエチルケトン
を使い、ガラスピーズな入れたペイントシェーカーによ
って分散塗液な作った。分散塗液は酸化亜鉛と結着剤樹
脂の比率を変えたものを作り、それぞれ、東し社製のポ
リエステルフィルム（厚さ１５０μｍ）に１５　ａｍ程
度の膜厚にワイヤーパーで塗布した。その塗布したフィ
ルムをそれぞれ、リョービ社製の市販標準エッチ液を入
れたＡＭＭｕｌｔｉｇｒａｐｈｉｃｓ社製のエツチング
−ｖシｙＭａｓｔｅｒ　　Ｃｏｎｖｅｒｔｅｒ１２４　
に２回通　　　ゝした後、リョービ社製の小型オフセッ
ト印刷機２８００ＣＤで印刷テストを行った。インキは
Ｖａｎｓｏｎ社製エレクトロスタティックブラック１９
８０を使用した。その結果を表１に示、す。

○印は給紙した白紙が印刷後も印刷前と同じ白さく地力
プリのない状態）であったもので、Δ印は少し汚れがあ
ったもの、Ｘ印は非常に汚れたものを示す。

表　　　１ エッチ液により完全に親水化が行われたならば、水がＺ
ｎＯ−樹脂層上に保持され、インキは付着しないはずで
ある。

同様な実験を、結着剤樹脂の種類を変え、三菱レーヨン
社製のアクリル樹脂ダイヤナールｄｏ　０９、東洋紡社
製のポリエステル樹脂バイロンＱ２ｏｏ、シェル石油化
学社製のエポキシ樹脂エピコート什１００４についても
行ったが、若干の相違はみ瞥れるものの、はとんど表１
の結果と同じであった。

従って、親水化については、結着剤樹脂の種類による影
響は無視でき、親水化を支配するのは、単純に酸化亜鉛
の含有量であると結論づけてよい。

表１より、酸化亜鉛の含有量が７０重量％以上で良好な
親水性が得られることがわかる。

次に、フタロシアニン顔料として、東洋インキ製造社製
のε型銅フタロシアニンＬｉｏｎｏｅＢｅｕｅＥＲを選
び、上述と同様な方法によって酸化亜鉛及び結着剤樹脂
と混合分散し、同様にポリエステルフィルム（厚さ１５
０．−ｍ）に塗布し、その親水化の実験を行りた。フタ
ロシアニン顔料は結着剤樹脂（日本触媒社製のアクリル
樹脂Ａｒ０１ａｐ３２）１）に対して常に３０重量％に
なるよう入れ、酸化亜鉛の比率を変化させた。評価方法
は上述と同様である。その結果を表２に示す。

表２より、酸化亜鉛の含有量が６０重量％以上で良好な
親水性が得られることがわかる。表１と比較して、酸化
亜鉛の含有量が５〜１０重量％少なくても良好な親水性
が得られるという事は、親水化を最も阻害しているのが
結着剤樹脂であることを示している〇 表　　　　　２ ブ 結着剤樹脂はトナー画像との密着性の良い事、即ち適当
な親油性を持つこと、又、エッチ液処理をし易くするた
めに適度な親水性を持つことが必要であり、親油、親水
の相反する性格の調和のとれたものが要求されるが、電
子写真特性上から高誘電性で絶縁性の高い事が要求され
、一般的には親油性の強いものである。

表１及び表２の結果から、フタロシアニン顔料、酸化亜
鉛微粉末及び結着剤樹脂から成る感光層を有する半導体
レーザ露光用オフセットマスターにおいて、オフセット
印刷適性として最も重要なエッチ液特性（不感脂化によ
る親水化）の面から、酸化亜鉛の感光層に占める割合は
６０重量％以上必要である事がわかる・ 〔発明の詳述〕 以下、図面により、詳細に説明すれば、本発明の平版印
刷版用版材は、第１図に示すように、導電性支持体（１
）上に、フタロシアニン顔料−酸化亜鉛（６０〜８５重
量％）−アルカリ不溶性結着剤樹脂の第１光導電層（２
）を設け、この第１光導電層（２）上に、光導電性化合
物−アルカリ可溶性結着剤樹脂の、あるいはフタロシア
ニン顔料−酸化亜鉛（５０重量％以下）−アルカリ可溶
性結着剤樹脂の第２光導電層（３）を設けたものである
。

本発明において使用するフタロシアニン顔料は、２種以
上のフタロシアニン顔料を混合したものでもよく、その
フタロシアニン顔料としては、無金属フタロシアニン顔
料および各種金属フタロシアニン顔料があり、各種結晶
形のものが用いられる。

金属フタロシアニン顔料としては、銅フタロシアニン、
錫フタロシアニン、アルミニウムフタロシアニン、ニッ
ケルフタロシアニノ、コバルトフタロシアニン、亜鉛フ
タロシアニン、バナジルフタロシアニンなどを例示する
ことができるが、ε型銅フタロシアニンなどのように赤
外線領域で感度を有するものを選択することが好ましい
。

また、ニトロ基などの電子吸引性基を有するフタロシア
ニン誘導体をアシッドペースティ・ング処理したフタロ
シアニン誘導体を用いると、ＴＮＦなどの増感剤を使用
しなくとも実用上十分の感度が得られる。電子吸引性基
を有するフタロシアニンとしては、無金属もしくは各種
金属フタロシアニンの分子中のベンゼン核にハロゲン原
子、ニトロ基、シアノ基、スルホン基、カルボキシル基
、′　　　スルホアミド基、カルボアミド基などの電子
吸引５．１ ・　　　性基によって置換されたものである。このフタ
ロ゛″　　　７ア＝７誘導体、よ、２゜ツア＝７８成。

工、７２０シアニンの原料となるフタロニトリル、フタ
ル酸、無水フタル酸、フタルイミドとして、上装置；　
　　換基で置換されたフタロニトリル、フタル酸、無Ｊ
　　　水フタル酸、フタルイミドを用いること、もしく
は一部併用するととｋよって、得られる。フタロ；　　
　シアニン誘導体の製法としては特忙制限されない。

］： “　　　また、フタロシアニン誘導体１分子における直
置； １．、　　　基の数としては１〜１６個である。

Ｓ　　　　上記、電子吸引性基を有するフタロシアニン
は、必要に応じて他の電子吸引性基を有しないフタロシ
アニンと共にアシッドペースティング処ＷＬ、フタロシ
アニン誘導体を得る。ここでアシッドペースティング処
理とは、上記電子吸引性基を有するフタロシアニンある
いは他のフタロシアニンを硫酸、オルト硫酸、ピロリン
酸、クロロスルホン　　　酸、塩酸、ヨウ化水素酸、フ
ッ化水素酸、臭化水素酸等の無機酸によって塩を形成せ
しめ、有機類　　　゛料業界で公知のように水中に投入
し、沈殿したフタロシアニン誘導体を濾過、水洗、乾燥
する処理１１′ 法であり、α型結晶形を有するものが得られる。　　　
ｉこのフタロシアニン誘導体は他のフタロシアニン　　
　：と混合して使用することができ、組成の選択によ　
　　”って所望の感度のものが得られる。

アルカリ不溶性の結着剤樹脂は、２種以上の結着剤樹脂
を混合したものでもよく、結着剤樹脂としてはメラミン
樹脂、ブチラール樹脂、エポキシ樹脂、ケイ素樹脂、ポ
リウレタン樹脂、アクリル樹脂、キシレン樹脂、塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリカーボネート樹脂
、繊維素誘導体などの体積固有抵抗が１０ｑｆ１ｃｍ　
　以上の絶縁性を有する公知のものが、用いられる。

また、その塗液製造に使用する溶剤としては、ベンゼン
、トルエン、キシレン、クロルベンゼンなどの芳香族炭
化水素、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサ
ノンなどのケトン、メタノール、エタノール、イソプロ
パツールなどのアルコール、酢酸エチル、メチルセロソ
ルブなどのエステル、四塩化炭素、クロロホルム、ジク
ロルメタ゛　　　ンなどのハロゲン化炭化水素、テトラ
ヒドロフラン、ジオキサンのような千−チル、およびジ
メチルホルムアミド、ジメチルスルオキシドなどが用い
られる。

アルカリ可溶性の結着剤樹脂は、スチレン無水マレイン
酸共重合体、酢酸ビニル−クロトン酸共重合体、酢酸ビ
ニル−無水マレイｙ酸共重合体、フェノール樹脂、酸価
な有するアクリル又はメタアクリル樹脂等の１種、ある
いは２種以上の混合、　　　したものが用いられる。ま
た、その塗液製造には、□−上記、溶剤とほとんど同様
な有機溶剤が用いられる。

本発明の平版印刷版用版材は、導電性支持体上に、アル
カリ不溶性の第１光導電層とアルカリ可溶性の第２光導
電層を積層したものであ、す、導電性支持体としては、
アルミニウム、ニッケル、ステンレス、銅などの金属板
、アルミニウム、ニッケル、などの金属を紙またはプラ
スチックフィルムなどの上に真空蒸着させたもの、アル
ミニウムなどの金属箔と紙またはプラスチックフィルム
を貼り合わせたもの、カーボン混抄紙、有機あるいは無
機の導電処理剤で処理した低抵抗紙などを用いることが
できるが、高耐刷力を必要とする場合は、金属板が好ま
しい。

画像形成に用いるトナーは、いわゆる乾式トナー−１湿
式トナーのいずれでも良いが、解像力の優れた印刷物を
得る上では、液体現像法による湿式）ナーが好ましい。

また、平版印刷版と、して用いるために、トナーは疎水
性でインキ受容性があり、且つ、印刷に耐えるだけの基
板への接着性を必要とし、さらに、アルカリ性の水性エ
ツチング液でのエツチングの際に、レジスト性がなけれ
ばならない。これらの条件を満たすトナーとしては、例
えば、アクリル樹脂、スチレン樹脂、スチレン−アクリ
ル樹脂、スチレン−メタアクリル樹脂、ポリエステル樹
脂、エポキシ樹脂等がある。また、トナーの安定性や定
着性に悪影響を及ぼさない範囲で着色のための顔料や染
料、さらに、荷電制御剤を含有することが実用上好まし
い。

、　　　　アルカリ性の水性エツチング液は、アルカリ
として、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナト
リウム、ケイ酸ナトリウム、リン酸ナトリウ゛　　　ム
、リン酸カリウム、アンモニア等に、メタノール、エタ
ノール、フロパノール、ベンジルアルコール等ノ低級ア
ルコールヤ、エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレンクリコール、″　　　ポ゛リエチレン
グリコール、セルソルブ類を加えた゛ものであるが、エ
ツチング速度、安全衛生面から÷（ モノエタノールアミン、ジェタノールアミン、−ト□゛
　　　ジェタノールアミン等のアミノアルコール類を加
えることが解像力、画像再現性から好ましいとされてい
る。

アルカリ水性エツチングの後に、水洗処理およびフェロ
シアン化塩、リン酸塩を含むエッチ液（ＰＨ１，８〜４
．８）により、エッチ処理を行なうと、第１光導電層の
露出した非画像部が不感脂化され、親水性部分となる。

〔発明の効果〕

本発明の平版印刷版用版材は、その光導電層を前述の如
き構成の、アルカリ不溶性の第１光導電層とアルカリ可
溶性の第２光導電層の２層にしであるので、受容電位、
暗減衰、半導体レーザ感度などの電子写真特性が良好で
、且つ、電子写真法によりトナー画像を形成し、定着後
、アルカリ水溶液により、非画像部の第２光導電層を除
去し、露出させた第１光導電層は親水化処理特性も良好
であるので、良好な平版印刷版、蔦いては良好な　　　
゛印刷物を安定して非常に多数作製できるものである。

以下、例をあげて本発明を更に説明する。例中　　　゛
「部」とは重量部を示す。

（実施例１） 銅フタロシアニン４０部、テトラニトロ銅フタロシアニ
ン０．５部を９８％濃硫酸５００部に十分攪拌しながら
溶解した。溶解した液を水５０００部にあけ、銅フタロ
シアニン、テトラニトロ銅フタロシアニンの組成物を析
出させた後、水洗し、減圧下１２０℃で乾燥した。この
ようにして得られた組°放物［１］を、東洋インキ製造
社製のＥ型銅７１０シ７二ｙ（Ｌｉｏｎｏｌ　Ｂｌｕｅ
　ＥＲ）１００部に対し、１００部混合し、メタノール
５０００部中に分散させ、均一混合分散液とした。

その後、口過し、減圧下１２０℃で乾燥して混合物ＣＩ
）とした。

次忙、上記混合物〔１３４部とアクリルポリオール（式
日薬品工業社製タケラックＵＡ−７０２、固形分５０重
量％）１５部、エポキシ樹脂（シェル化学社製エピコー
）　９１００７、固形分７０重量部）２部にメチルエチ
ルケトン２５部、セルソルブアセテート２５部をペイン
トシェーカーにて２時間練肉な行なったのち、碑化学社
製の酸化亜鉛ＳＡ、ＺＥＸ２０００を２５部加えて１時
間、イソシ　　゛アネート（日本ポリウレタン工業社製
コロネートｔ、固形分７５重量％）を４部加えて５分間
ペイントシェーカーで分散し―その塗液なワイヤーバの
厚さに塗布し、１３０℃で３０分間乾燥させた二　　“
この感光体の光導電層中の酸化亜鉛の比率は６１重量％
である。

次に、無金属フタロシアニン４０部、七ノニトロ銅フタ
ロシアニン１．５部を９８％濃硫酸１０００部に十分攪
拌しながら溶解した。

溶解した液を水１００００部に注入し、フタロシアニン
系組成物を析出させた後、口過、水洗し、減圧下１２０
℃で乾燥した。゛このようにして得られた組成物（ｎ）
をｅ！！ｌ鋼７タロシア＝　ｙ　（ＬｊｏｎｏｌＢｌｕ
ｅ　ＥＲ）　　１００部に対し、Ｚｏｏ部混合し、メタ
ノール５０００部中に分散させ、均一分散液とした。そ
の後、口過し、減圧下１２０℃で乾燥して混合物（ｎ）
とした。上記混合物（Ｉｔ）を５部とスチレン−無水マ
レイン酸共重合°体（モンサ“　　　　ント社製スクリ
プセット５４０）２０部・、グリコールモノメチルエー
テル４０部、ブチルアセテート１５部を加え、ペイント
シェーカーで２時間分散を行なったのち、光導電性酸化
亜鉛（堺化学社製５ＡＺＥＸ　　２０００　）を２０部
加えて、さらに１時間分散した混合液をワイヤーバーを
用いて、前記感光層上に乾燥膜厚が２部ｍになるように
塗布し、１３０℃で１０分間乾燥して本発明の平版印刷
版用版材を得た。こうして得られた平版印刷版用版材の
上層の光導電層中の酸化亜鉛の比率は４４重量％であり
、これ忙対して、＋５．５ＫＶ、コロナギャップ１０ｍ
ｍ、１０ｍ／ｍｉｎの帯電スピードでコロナ放電を与え
、放電停止後１秒後に分光機（日本光学社製Ｇ２５０）
で分光された８００部ｍの波長の光（２ｓＷ／ｃｄ　）
で露光した。この時の露光直前の表面電位が５０％低下
するのに要した光の照射量を感度とした。測定は静電複
写紙試験装置（川口電機社製５Ｐ４２８）で行なった。

このようにして測定したサンプルの感度は３．２βｊ／
ｃｄ　であり、半導体レーザ光の波長および光強度に対
して十分な感度の値を示した。

次に、上記版材を使用した画像形成方法について述べる
。その装置として、キャノン社製半導体レーザビームプ
リンターＬＢＰ−１０の改造を次のように行なった。ま
ず入力側にフロッピーディスクリーグならびにインター
フェース回路を取りつけ、キイボード−より入力されフ
ロッピーディスクに蓄えられた文字等の電気信号の読み
出しを行い、ＬＰＢ−１０への入力を可能とした。また
、感光ドラムをアルミニウムドラムに交換すると共に、
ドラムに溝を作り、そこに２ケ所のフックをつゆ、感光
体をドラムの周囲に巻き、前後をフックで固定できるよ
うにし、また、プラス帯電装置の入が機能するようにし
た。

上記装置を使い、現像器に岩崎通信機社製の全自動電子
複写製版機エレファクスＰＭ−４０の現像液（オフセッ
ト印刷用のポジトナー）を入れ、　　　′感光体をアル
ミニウムドラム忙アースを取って取り付け、レーザプリ
ンターを動作させ、プラス帯電、半導体レーザ光による
画像部露光、オフセット印刷用のプラス荷電の液体トナ
ーによる反転現像、温風乾燥による定着を行ったのち、
アルミ−ニウムドラムより取りはずし、下記組成のアル
カリ性水性エツチング液で洗い出し、水洗して平版印刷
版を作成した。

次に、市販のり１−ピ社製エッチ液を入れたＡＭＭｕｌ
ｔｉｇｒａｐｈｉｃｓｌｌｊｌのエツチング−ｖ　シン
Ｍａｓ　ｔｅｒＣｏｎｖｅｒｔｅｒ　１２４に２回通し
た後、リョービ社／時）結果、５００００枚以上の良好
な印刷物が得られた。

（実施例２） 以上のような組成物をペインシェーカーにて２時間常温
で分散後、光導電性酸化亜鉛（堺化学社製５ＡＳＥＸ２
０００ンを４０部加えて、さらに分散を３０分間行なっ
た後、イソシアネート（日本ポリウレタン工業社製コロ
ネートＬ、固形分７５重量％）を８部加え、混合した混
合液をワイヤーバーを用いて、下引き層としてカゼイン
を塗布したアルミニウム板（厚さ、約１０１００ｊ上に
１３μｍの厚さに塗布し、１２０℃で５分間乾燥させた
。この感光体の光導電層中の酸化亜鉛の比率は７１重量
％である。

次に、と型銅フタロシアニン（東洋インキ製造社製Ｌｉ
ｏｎｏｌ　Ｂｌｕｅ　ＥＲ）を５部とスチレン−無　　
′水マレイン酸共重合体（モンサンド社製スクリプセッ
ト５４０）２５部、グリコールモノメチルエーテル４０
部、ブチルアセテート３０部を加え、ペイントシェーカ
ーで１時間分散を行な・ったのち、ワイヤーバーを用い
て、前記感光層上に乾燥膜厚が２ｊ１ｍになるように塗
布し、１３０℃で１０分間乾燥して平版印刷版用版材を
得た。この版材の辷 、　　　　８００ｎｍでの感度は８．５　μｊ　／　Ｃ
ｓ／でｔｎｊた。

゛　　　　　次に、実施例１と同様な装置で製版し、同
様なアルカリ性水性エツチング液で洗い出し、水洗して
平版印刷版を作り、同様な印刷機で５ｏｏｏ。

、　　　　枚以上の良好な印刷物が得られた。

−′（実施例３） １１　　　　　　以上の組成物をペイントシェーカーに
て１時間分散したのち、酸化亜鉛（堺化学社製５ＡＺＥ
Ｘ２０００）５６部を添加し、さらに３０分間分散し、
光導電性塗料を得た。

この塗料をワイヤーバーを用いて、下引き層とし　　。

てカゼインを塗布したアルミニウム板（厚さ、約　　□
１０１００ａ上に１２部ｍの厚さに塗布、し、１２０℃
で５分間乾燥させた。

この感光体の光導電層中の酸化亜鉛の比率は８２％であ
る。

次忙、り型銅フタロシアニン（東洋インキ製造　　゛社
製）を４部とスチレン−無水マレイン酸共重合体（モン
サンド社製スクリプセット５４０ン２０　　：部、グリ
コールモノメチルエーテル４０部、ブチ　　□ルア上テ
ート３６部を加え、ペイントシェーカーで２時間分散を
行なったのち、ワイヤーバーを用　、いて、前記感光層
上に乾燥膜厚が２ｊ−ｍとなるように塗布し、１３０℃
で１０分間乾燥して平版印刷版用版材を得た。この版材
のｓ　ｏ　ｏ　ｎｍでの感度は３．１　ｓ　Ｊ　／　Ｃ
＠’であった。

次に、実施例１と同様な装置で製版し、同様なアルカリ
性水性エツチング液で洗い出し、水洗して平版印刷版を
作り、同様な印刷機で５ｏｏｏｏ　　　′、）、　　　
枚以上の良好な印刷物が得られた。

′−１１

【図面の簡単な説明】

ンｌ ：　　　第１図は本発明の平版印刷版用版材の構成説明
図である。 （１１−導電性支持体　　　（２）−第１光導電層（３
）−第２光導電層

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）導電性基板上に光導電層を設けて成る平版印刷版
   作製用の版材であり、前記光導電層は、フタロシアニン
   顔料及び酸化亜鉛を主成分として結着剤樹脂中に分散し
   た組成物から成る第１光導電層と、光導電性化合物を主
   成分としてアルカリ可溶性結着剤樹脂中に分散した組成
   物から成る第２光導電層がこの順序で積層したものであ
   り、前記第１光導電層の結着剤樹脂はアルカリ不溶性で
   あり、且つ酸化亜鉛の比率が６０〜８５重量パーセント
   であることを特徴とする平版印刷版用版材。
2. （２）第２光導電層がフタロシアニン顔料をアルカリ可
   溶性結着剤樹脂中に分散したものであることを特徴とす
   る特許請求の範囲第一項記載の平版印刷版用版材。
3. （３）第２光導電層がフタロシアニン顔料及び酸化亜鉛
   をアルカリ可溶性結着剤樹脂中に分散したもので、且つ
   、該酸化亜鉛の比率が５０重量パーセント以下であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第一項記載の平版印刷版
   用版材。